CN214392655U - 一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,包括刀具安装柱和刀座,所述刀座一端连接有安装板,所述刀座另一端连接有刀旋头,所述刀旋头远离刀座一端一体化连接有刀刃,所述刀具安装柱内设置有安装槽,所述安装板插装在安装槽内,结构简单,构造清晰易懂,刀具包括刀座,刀座连接有刀旋头,刀旋头远离刀座一端一体化连接有刀刃,其中,刀刃为单个刀刃,刀座安装在刀具安装柱内,安装方便,便于刀具的更换,结构简单,通用性好能在不同的设备和环境中进行加工,不需要指定的场地和设备,具有良好的耐久性,从而提高产品的合格率,刀具拆装方便,结构稳定性好,强度高,功能性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。传统的刀具刀刃数量为2-3个,均匀分布圆周内,不能满足零件表面特殊粗糙度的加工需求,通用性不高,且耐久性不佳,影响产品质量,因此,需要一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,包括刀具安装柱和刀座,所述刀座一端连接有安装板,所述刀座另一端连接有刀旋头,所述刀旋头远离刀座一端一体化连接有刀刃,所述刀具安装柱内设置有安装槽,所述安装板插装在安装槽内。
优选的,所述刀座与刀具安装柱相对一端设置有缓冲橡胶垫。
优选的,所述刀具安装柱上下两侧壁设置有压紧槽,所述压紧槽内左右两侧安装有压紧螺栓,所述安装板上下两侧壁设置有环槽,所述压紧螺栓与环槽通过螺纹转动连接。
优选的,所述环槽内连接有密封橡胶垫。
优选的,所述刀旋头外表面一体化设置有三组环形旋刀口。
优选的,所述刀具安装柱右端内设置有安装孔,所述安装孔内四周侧壁一体化连接有安装卡块,所述安装卡块上设置有定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,刀具包括刀座,刀座连接有刀旋头,刀旋头远离刀座一端一体化连接有刀刃,其中,刀刃为单个刀刃,刀座安装在刀具安装柱内,安装方便,便于刀具的更换,结构简单,通用性好能在不同的设备和环境中进行加工,不需要指定的场地和设备,具有良好的耐久性,从而提高产品的合格率,刀具拆装方便,结构稳定性好,强度高,功能性强,值得推广。
附图说明
图1为一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具的刀座和刀具安装柱结构示意图;
图2为一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具的刀座和刀具安装柱安装时的截面结构示意图;
图3为一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具的刀具安装柱右视图结构示意图。
图中:1-刀刃,2-刀旋头,3-环形旋刀口,4-刀座,5-安装板,6-刀具安装柱,7-环槽,8-缓冲橡胶垫,9-压紧螺栓,10-压紧槽,11-密封橡胶垫,12-安装槽,13-定位孔,14-安装孔,15-安装卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,包括刀具安装柱6和刀座4,所述刀座4一端连接有安装板5,所述刀座4另一端连接有刀旋头2,所述刀旋头2远离刀座4一端一体化连接有刀刃1,所述刀具安装柱6内设置有安装槽12,所述安装板5插装在安装槽12内。
本实用新型中的刀具包括刀座4,刀座4连接有刀旋头2,刀旋头2远离刀座4一端一体化连接有刀刃1,其中,刀刃1为单个刀刃,刀座4安装在刀具安装柱6内,安装方便,便于刀具的更换,结构简单,通用性好能在不同的设备和环境中进行加工,不需要指定的场地和设备,具有良好的耐久性,从而提高产品的合格率。
所述刀座4与刀具安装柱6相对一端设置有缓冲橡胶垫8,保证刀座4安装时的紧凑型,提高稳定性。
所述刀具安装柱6上下两侧壁设置有压紧槽10,所述压紧槽10内左右两侧安装有压紧螺栓9,所述安装板5上下两侧壁设置有环槽7,所述压紧螺栓9与环槽7通过螺纹转动连接。
安装板5在安装槽12内安装,通过压紧螺栓9压紧固定,结构强度高,拆装方便,便于刀具的更换和维护。
所述环槽7内连接有密封橡胶垫11,避免压紧螺栓9对安装板5造成损坏。
所述刀旋头2外表面一体化设置有三组环形旋刀口3,方便刀具的钻孔作业。
所述刀具安装柱6右端内设置有安装孔14,所述安装孔14内四周侧壁一体化连接有安装卡块15,所述安装卡块15上设置有定位孔13,方便刀具安装柱6在车床上的安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,包括刀具安装柱(6)和刀座(4),其特征在于:所述刀座(4)一端连接有安装板(5),所述刀座(4)另一端连接有刀旋头(2),所述刀旋头(2)远离刀座(4)一端一体化连接有刀刃(1),所述刀具安装柱(6)内设置有安装槽(12),所述安装板(5)插装在安装槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,其特征在于:所述刀座(4)与刀具安装柱(6)相对一端设置有缓冲橡胶垫(8)。
3.根据权利要求2所述的一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,其特征在于:所述刀具安装柱(6)上下两侧壁设置有压紧槽(10),所述压紧槽(10)内左右两侧安装有压紧螺栓(9),所述安装板(5)上下两侧壁设置有环槽(7),所述压紧螺栓(9)与环槽(7)通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,其特征在于:所述环槽(7)内连接有密封橡胶垫(11)。
5.根据权利要求4所述的一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,其特征在于:所述刀旋头(2)外表面一体化设置有三组环形旋刀口(3)。
6.根据权利要求5所述的一种零件表面特殊粗糙度加工用刀具,其特征在于:所述刀具安装柱(6)右端内设置有安装孔(14),所述安装孔(14)内四周侧壁一体化连接有安装卡块(15),所述安装卡块(15)上设置有定位孔(13)。
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