CN211361734U - 一种pcb板打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB技术领域，具体为一种PCB板打磨机构，所述电机的输出轴通过两个皮带传动连接有打磨轮，所述打磨轮的前后两端转动连接有安装在立柱侧壁上的伸缩杆，所述工作平台上开设有用于放置PCB板的凹槽。将蚀刻剥锡后的PCB板放置在凹槽内，定位块对PCB板进行限位，电机与风机同时启动，风机工作，使负压吸孔内形成负压将PCB板吸住，电机转轴通过皮带传动带动打磨轮对PCB板进行打磨，同时齿轮啮合直齿条，使电机移动，从而带动打磨轮移动对PCB板进行全面打磨，吸灰管将PCB板表面产生的灰尘吸除，减少粉尘污染，提升工作环境，经打磨后的PCB板板面色泽均匀，降低AOI扫描时的假点率，保证产品质量，提升生产效率，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB技术领域，具体为一种PCB板打磨机构。
背景技术
PCB在图型电镀时,因图形分布不同，会在电镀过程中造成不同位置接受到的电流皆会有差异而因电流不同，电镀在板面的铜晶格亦会有差异，因而造成完成后板面色泽不均匀，导致光学检查(AOI)假缺陷报点率增加，影响生产效率，严重时会导致误判放走异常板，无法保证质量。为此，我们提出一种PCB板打磨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PCB板打磨机构，包括下端带支撑腿的工作平台，所述工作平台的上端一侧通过立柱连接有横梁，所述横梁上滑动安装有电机，所述电机的输出轴通过两个皮带传动连接有打磨轮，所述电机输出轴上固定套设有齿轮，所述齿轮啮合有安装在横梁上用于带动电机移动的直齿条，所述打磨轮的前后两端转动连接有安装在立柱侧壁上的伸缩杆，所述工作平台上开设有用于放置PCB板的凹槽。
进一步的，所述凹槽内安装有将PCB板四个拐角定位的定位块，所述工作平台开设有与凹槽连通用于将PCB板吸住定位的负压吸孔，所述负压吸孔通过吸风管连接有风机。
进一步的，所述负压吸孔包括开设在工作平台下端呈T形的主吸孔以及与主吸孔上端连通的多个分吸孔，分吸孔与凹槽连通。
进一步的，所述主吸孔两端连通有对称位于PCB板两侧用于吸除灰尘的吸灰管。
进一步的，所述电机的前端转动连接有另一端固定在伸缩杆伸缩端的同步板。
进一步的，所述伸缩杆为多段式伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的PCB板打磨机构，将蚀刻剥锡后的PCB板放置在凹槽内，定位块对PCB板进行限位，电机与风机同时启动，风机工作，使负压吸孔内形成负压将PCB板吸住，电机转轴通过皮带传动带动打磨轮对PCB板进行打磨，同时齿轮啮合直齿条，使电机移动，从而带动打磨轮移动对PCB板进行全面打磨，吸灰管将PCB板表面产生的灰尘吸除，减少粉尘污染，提升工作环境，经打磨后的PCB板板面色泽均匀，降低AOI扫描时的假点率，保证产品质量，提升生产效率，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：工作平台1、横梁2、电机3、齿轮4、直齿条5、皮带6、打磨轮7、伸缩杆8、PCB板9、定位块10、负压吸孔11、吸灰管12、风机13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种PCB板打磨机构，包括下端带支撑腿的工作平台1，工作平台1的上端一侧通过立柱连接有横梁2，横梁2上滑动安装有电机3，电机3为正反转电机，直齿条5的两侧安装有接近开关，用于电机3调整正反转时机，电机3的输出轴通过两个皮带6传动连接有打磨轮7，电机3输出轴上固定套设有齿轮4，齿轮4啮合有安装在横梁2上用于带动电机3移动的直齿条5，打磨轮7的前后两端转动连接有安装在立柱侧壁上的伸缩杆8，伸缩杆8为多段式伸缩杆，延长伸缩长度，工作平台1上开设有用于放置PCB板9的凹槽，凹槽内安装有将PCB板9四个拐角定位的定位块10，初步定位，工作平台1开设有与凹槽连通用于将PCB板9吸住定位的负压吸孔11，防止PCB板9位置偏移，造成打磨效果不佳，负压吸孔11通过吸风管连接有风机13，负压吸孔11包括开设在工作平台1下端呈T形的主吸孔以及与主吸孔上端连通的多个分吸孔，分吸孔与凹槽连通，主吸孔两端连通有对称位于PCB板9两侧用于吸除灰尘的吸灰管12，吸附打磨产生的灰尘，减少扬尘，提升工作环境，电机3的前端转动连接有另一端固定在伸缩杆8伸缩端的同步板，使伸缩杆8与电机3同步运动。
本实用新型提出的PCB板打磨机构，将蚀刻剥锡后的PCB板9放置在凹槽内，定位块10对PCB板9进行限位，电机3与风机13同时启动，风机13工作，使负压吸孔11内形成负压将PCB板9吸住，电机3转轴通过皮带6传动带动打磨轮7对PCB板9进行打磨，同时齿轮4啮合直齿条5，使电机3移动，从而带动打磨轮7移动对PCB板9进行全面打磨，吸灰管12将PCB板9表面产生的灰尘吸除，减少粉尘污染，提升工作环境，经打磨后的PCB板9板面色泽均匀，降低AOI扫描时的假点率，保证产品质量，提升生产效率，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB板打磨机构，包括下端带支撑腿的工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上端一侧通过立柱连接有横梁(2)，所述横梁(2)上滑动安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过两个皮带(6)传动连接有打磨轮(7)，所述电机(3)输出轴上固定套设有齿轮(4)，所述齿轮(4)啮合有安装在横梁(2)上用于带动电机(3)移动的直齿条(5)，所述打磨轮(7)的前后两端转动连接有安装在立柱侧壁上的伸缩杆(8)，所述工作平台(1)上开设有用于放置PCB板(9)的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板打磨机构，其特征在于：所述凹槽内安装有将PCB板(9)四个拐角定位的定位块(10)，所述工作平台(1)开设有与凹槽连通用于将PCB板(9)吸住定位的负压吸孔(11)，所述负压吸孔(11)通过吸风管连接有风机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板打磨机构，其特征在于：所述负压吸孔(11)包括开设在工作平台(1)下端呈T形的主吸孔以及与主吸孔上端连通的多个分吸孔，分吸孔与凹槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板打磨机构，其特征在于：所述主吸孔两端连通有对称位于PCB板(9)两侧用于吸除灰尘的吸灰管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板打磨机构，其特征在于：所述电机(3)的前端转动连接有另一端固定在伸缩杆(8)伸缩端的同步板。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板打磨机构，其特征在于：所述伸缩杆(8)为多段式伸缩杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922449385.0U CN211361734U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种pcb板打磨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922449385.0U CN211361734U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种pcb板打磨机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211361734U true CN211361734U (zh) | 2020-08-28 |
Family
ID=72161812
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN211361734U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008340A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-06 | 广东喜珍电路科技有限公司 | 一种pcb板的切片研磨方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922449385.0U patent/CN211361734U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115008340A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-06 | 广东喜珍电路科技有限公司 | 一种pcb板的切片研磨方法 |
| CN115008340B (zh) * | 2022-06-08 | 2023-12-15 | 广东喜珍电路科技有限公司 | 一种pcb板的切片研磨方法 |
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