CN211361488U - 一种机壳吸紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种机壳吸紧装置，包括底座，固定在底座上的支架，还包括固定在支架上面的吸紧座，吸贴于吸紧座上面的机壳产品，吸盖于机壳产品上面的吸盖，吸紧座至支架的内部，设有电磁铁装置。吸紧座包括下部的吸紧底座，和凸出于吸紧底座上部的吸紧台，吸紧台中部设有真空吸附区，真空吸附区的边缘设有密封槽，密封槽中设有密封圈，密封圈的左、右两旁，分别设有一个电磁吸附区，真空吸附区将机壳产品的底面中部吸紧，电磁吸附区隔着机壳产品将吸盖吸紧，同时吸盖将机壳产品夹紧。吸紧台上分别设有吸盖定位装置和机壳产品定位装置，所述底座的四角，分别通过锁定件，锁定于工作台台面上。本方案的结构设计合理，吸紧效果好、稳定性好。

Description

一种机壳吸紧装置

技术领域

本实用新型涉及金属壳加工领域，尤其涉及一种机壳吸紧装置。

背景技术

在金属壳的加工过程中，都要对金属壳进行固定，现有的固定方式，存在以下缺陷：

(1)使用虎钳固定金属壳，容易损坏机壳的表面；

(2)使用木质工装固定金属壳，工装强度不够、不耐用，且容易损坏。

针对这些问题，我们发明了一种机壳吸紧装置。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有的固定方式中存在使用虎钳固定金属壳，容易损坏机壳的表面，使用木质工装固定金属壳，工装强度不够、不耐用，且容易损坏的问题。其具体解决方案如下：

一种机壳吸紧装置，包括底座，固定在底座上的支架，还包括固定在支架上面的吸紧座，吸贴于吸紧座上面的机壳产品，吸盖于机壳产品上面的吸盖，吸紧座至支架的内部，设有电磁铁装置。所述吸紧座包括下部的吸紧底座，和凸出于吸紧底座上部的吸紧台，吸紧台中部设有真空吸附区，真空吸附区的边缘设有密封槽，密封槽中设有密封圈，密封圈的左、右两旁，分别设有一个电磁吸附区，真空吸附区将机壳产品的底面中部吸紧，电磁吸附区隔着机壳产品将吸盖吸紧，同时吸盖将机壳产品夹紧。吸紧台上分别设有吸盖定位装置和机壳产品定位装置，所述底座的四角，分别通过锁定件，锁定于工作台台面上。

进一步地，所述吸紧底座的中部设有空腔，空腔的出气端与吸紧底座侧面的抽气端口连通，空腔的吸气端，分别与设置在所述真空吸附区中的多个阵列分布的吸气孔连通，抽气端口设有抽气管，抽气管与抽真空泵连通。

进一步地，所述电磁铁装置，包括位于电磁吸附区中的两个电磁块，每个电磁块的下端穿过吸紧座的电磁块安置孔，分别与固定在所述支架内部的两个电磁线圈组件连接，电磁线圈组件的下端固定在电磁架上，电磁架固定在支架的底面。

进一步地，所述吸盖定位装置，包括设于所述吸紧台左后部的定位块，设于吸紧台右后部的定位柱，所述定位块与设于吸盖左后部的盖板定位窗套接，所述定位柱与设于吸盖右后部的盖板定位孔套接。

进一步地，所述机壳产品定位装置，包括设于所述吸紧台左前部的定位销，设于吸紧台右前部的定位销，两个所述定位销，分别与设于机壳产品中的左、右产品定位孔套接。

进一步地，所述吸盖包括位于吸盖上面的金属盖板，位于金属盖板下面的塑胶底板，塑胶底板底面中部设有金属吸板，金属吸板通过两只螺钉，由下而上穿入吸盖中部的通孔，与位于金属盖板表面的手柄固定连接，金属吸板隔着机壳产品，正对两个所述电磁块，并被其电磁场吸紧。

进一步地，对应于所述定位块、定位柱的机壳产品的相应部位，分别为镂空区。

进一步地，多个所述吸气孔，分布于纵横交织排列的多个条形槽的交织点上，多个条形槽相互连通。

进一步地，所述锁定件包括位于底座四角的夹块，穿入夹块中条形孔里的螺栓，套于螺栓中的垫圈，垂直垫于夹块下侧的垫块，螺栓的下端紧固于工作台台面的螺栓孔中。

进一步地，所述底座、吸紧座、机壳产品、吸盖、金属吸板，均呈矩形，所述支架呈马鞍形，所述电磁块呈圆柱形，所述机壳产品由金属材料制成，所述金属盖板、金属吸板为铁或不锈钢材料制成。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本方案解决了现有的固定方式中存在使用虎钳固定金属壳，容易损坏机壳的表面，使用木质工装固定金属壳，工装强度不够、不耐用，且容易损坏的问题。本方案的真空吸附区的边缘，设有密封槽，密封槽中设有密封圈，真空吸附区，设有多条纵横交织排列的且相互连通的条形槽，交织点上设有多个吸气孔，这种结构更加大了吸附力。在机壳产品下面设有电磁铁装置，能对压在机壳产品上面的吸盖紧紧吸合，使得机壳产品在真空吸附与电磁吸附的双重作用下，牢牢地固定于支架上，吸盖定位装置和机壳产品定位装置，确保了吸盖定位于机壳产品的中心(吸盖的尺寸小于机壳产品的尺寸)、机壳产品定位于支架的中心(机壳产品的尺寸大于吸紧台的尺寸)，从而方便对固定于支架中心的机壳产品，进行加工处理。塑胶底板，具有保护机壳产品表面不磨花的作用。总之，本方案的结构设计合理，吸紧效果好、稳定性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机壳吸紧装置的结构图；

图2为本实用新型的吸紧台的结构图；

图3为本实用新型的真空吸附区放大图；

图4为本实用新型的吸盖的底面结构图。

附图标记说明：

1-底座，2-支架，3-吸紧座，4-机壳产品，5-吸盖，6-工作台，7-电磁线圈组件，8-电磁架，9-夹块，10-条形孔，11-螺栓，12-垫圈，13-垫块，14-密封圈，31-吸紧底座，32-吸紧台，33-真空吸附区，34-电磁吸附区，35-抽气端口，36-吸气孔，37-抽气管，38-电磁块，39-电磁块安置孔，41-产品定位孔，42-镂空区，51-盖板定位窗，52-盖板定位孔，53-金属盖板，54-塑胶底板，55-金属吸板，56-螺钉，57-通孔，58-手柄，59-凸台，321-定位块，322-定位柱，323-定位销，324-密封槽，331-条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更容易理解本实用新型的内容，作如下定义：以观察者为参考，观察者面对图1图纸，内容中的前为图中离观察者近的部分，内容中的后为图中离观察者远的部分，内容中的左为图中位于观察者的左边部分，内容中的右为图中位于观察者的右边部分，内容中的上为图中位于观察者的上边部分，内容中的下为图中位于观察者的下边部分。

如图1至4所示，一种机壳吸紧装置，包括底座1，固定在底座1上的支架2，还包括固定在支架2上面的吸紧座3，吸贴于吸紧座3上面的机壳产品4，吸盖于机壳产品4上面的吸盖5，吸紧座3至支架2的内部，设有电磁铁装置。吸紧座3包括下部的吸紧底座31，和凸出于吸紧底座31上部的吸紧台32，吸紧台32中部设有真空吸附区33，真空吸附区33的边缘，设有密封槽324，密封槽324中设有密封圈14，密封圈14的左、右两旁，分别设有一个电磁吸附区34，真空吸附区33将机壳产品4的底面中部吸紧，电磁吸附区34隔着机壳产品4将吸盖5吸紧，同时吸盖5将机壳产品4夹紧。吸紧台32上分别设有吸盖定位装置和机壳产品定位装置，底座1的四角，分别通过锁定件，锁定于工作台6台面上。

进一步地，吸紧底座31的中部设有空腔(图中未画出)，空腔的出气端与吸紧底座31侧面的抽气端口35连通，空腔的吸气端，分别与设置在真空吸附区33中的多个阵列分布的吸气孔36连通，抽气端口35设有抽气管37，抽气管37与抽真空泵(图中未画出)连通。

进一步地，电磁铁装置，包括位于电磁吸附区34中的两个电磁块38，每个电磁块38的下端穿过吸紧座3的电磁块安置孔39，分别通过螺钉56与固定在支架2内部的两个电磁线圈组件7连接，电磁线圈组件7的下端固定在电磁架8上，电磁架8固定在支架2的底面。

进一步地，吸盖定位装置，包括设于吸紧台32左后部的定位块321，设于吸紧台32右后部的定位柱322，定位块321与设于吸盖5左后部的盖板定位窗51套接，定位柱322与设于吸盖5右后部的盖板定位孔52套接。

进一步地，机壳产品定位装置，包括设于吸紧台32左前部的定位销323，设于吸紧台32右前部的定位销323，两个定位销323，分别与设于机壳产品4中的左、右产品定位孔41套接。

进一步地，吸盖5包括位于吸盖5上面的金属盖板53，位于金属盖板53下面的塑胶底板54，塑胶底板54底面中部设有金属吸板55，金属吸板55的中部设有向上凸台59，金属吸板55的凸台59通过两只螺钉56，由下而上穿入吸盖5中部的通孔57，与位于金属盖板53表面的手柄58固定连接，金属吸板55隔着机壳产品4，正对两个电磁块38，并被其电磁场吸紧。金属盖板53与塑胶底板54，通过多个螺钉56固定。金属盖板53与金属吸板55，通过不锈钢的螺钉56，连接为一体。

进一步地，对应于定位块321、定位柱322的机壳产品4的相应部位，分别为镂空区42。

进一步地，多个吸气孔36，分布于纵横交织排列的多个条形槽331的交织点上，多个条形槽331相互连通。

进一步地，锁定件包括位于底座1四角的夹块9，穿入夹块9中条形孔10里的螺栓11，套于螺栓11中的垫圈12，垂直垫于夹块9下侧的垫块13，螺栓11的下端紧固于工作台6台面的螺栓孔(图中未画出)中。

进一步地，底座1、吸紧座3、机壳产品4、吸盖5、金属吸板55，均呈矩形，支架2呈马鞍形，电磁块38呈圆柱形，机壳产品4由金属材料制成，金属盖板53、金属吸板55为铁或不锈钢材料制成。电磁线圈组件7属于现有技术，其具体的结构和工作原理，在此不作赘述。抽气管37上接有电磁阀或手动阀门(图中未画出)，方便随时控制。电磁线圈组件7与控制器(图中未画出)电连接。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本方案解决了现有的固定方式中存在使用虎钳固定金属壳，容易损坏机壳的表面，使用木质工装固定金属壳，工装强度不够、不耐用，且容易损坏的问题。本方案的真空吸附区33的边缘，设有密封槽324，密封槽324中设有密封圈14，真空吸附区33，设有多条纵横交织排列的且相互连通的条形槽331，交织点上设有多个吸气孔36，这种结构更加大了吸附力。在机壳产品4下面设有电磁铁装置，能对压在机壳产品4上面的吸盖5紧紧吸合，使得机壳产品4在真空吸附与电磁吸附的双重作用下，牢牢地固定于支架2上，吸盖定位装置和机壳产品定位装置，确保了吸盖5定位于机壳产品4的中心(吸盖5的尺寸小于机壳产品4的尺寸)、机壳产品4定位于支架2的中心(机壳产品4的尺寸大于吸紧台32的尺寸)，从而方便对固定于支架2中心的机壳产品4，进行加工处理。塑胶底板54，具有保护机壳产品4表面不磨花的作用。总之，本方案的结构设计合理，吸紧效果好、稳定性好。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机壳吸紧装置，包括底座，固定在底座上的支架，其特征在于：还包括固定在支架上面的吸紧座，吸贴于吸紧座上面的机壳产品，吸盖于机壳产品上面的吸盖，吸紧座至支架的内部，设有电磁铁装置；所述吸紧座包括下部的吸紧底座，和凸出于吸紧底座上部的吸紧台，吸紧台中部设有真空吸附区，真空吸附区的边缘设有密封槽，密封槽中设有密封圈，密封圈的左、右两旁，分别设有一个电磁吸附区，真空吸附区将机壳产品的底面中部吸紧，电磁吸附区隔着机壳产品将吸盖吸紧，同时吸盖将机壳产品夹紧；吸紧台上分别设有吸盖定位装置和机壳产品定位装置，所述底座的四角，分别通过锁定件，锁定于工作台台面上。

2.根据权利要求1所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：所述吸紧底座的中部设有空腔，空腔的出气端与吸紧底座侧面的抽气端口连通，空腔的吸气端，分别与设置在所述真空吸附区中的多个阵列分布的吸气孔连通，抽气端口设有抽气管，抽气管与抽真空泵连通。

3.根据权利要求2所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：所述电磁铁装置，包括位于电磁吸附区中的两个电磁块，每个电磁块的下端穿过吸紧座的电磁块安置孔，分别与固定在所述支架内部的两个电磁线圈组件连接，电磁线圈组件的下端固定在电磁架上，电磁架固定在支架的底面。

4.根据权利要求3所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：所述吸盖定位装置，包括设于所述吸紧台左后部的定位块，设于吸紧台右后部的定位柱，所述定位块与设于吸盖左后部的盖板定位窗套接，所述定位柱与设于吸盖右后部的盖板定位孔套接。

5.根据权利要求4所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：所述机壳产品定位装置，包括设于所述吸紧台左前部的定位销，设于吸紧台右前部的定位销，两个所述定位销，分别与设于机壳产品中的左、右产品定位孔套接。

6.根据权利要求5所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：所述吸盖包括位于吸盖上面的金属盖板，位于金属盖板下面的塑胶底板，塑胶底板底面中部设有金属吸板，金属吸板通过两只螺钉，由下而上穿入吸盖中部的通孔，与位于金属盖板表面的手柄固定连接，金属吸板隔着机壳产品，正对两个所述电磁块，并被其电磁场吸紧。

7.根据权利要求6所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：对应于所述定位块、定位柱的机壳产品的相应部位，分别为镂空区。

8.根据权利要求7所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：多个所述吸气孔，分布于纵横交织排列的多个条形槽的交织点上，多个条形槽相互连通。

9.根据权利要求8所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：所述锁定件包括位于底座四角的夹块，穿入夹块中条形孔里的螺栓，套于螺栓中的垫圈，垂直垫于夹块下侧的垫块，螺栓的下端紧固于工作台台面的螺栓孔中。

10.根据权利要求9所述一种机壳吸紧装置，其特征在于：所述底座、吸紧座、机壳产品、吸盖、金属吸板，均呈矩形，所述支架呈马鞍形，所述电磁块呈圆柱形，所述机壳产品由金属材料制成，所述金属盖板、金属吸板为铁或不锈钢材料制成。

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