CN211060941U - 通用型吸气治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了通用型吸气治具，包括机架、本体和挡板，本体位于机架上，本体上设有第一工位，第一工位上设有第一吸气孔，挡板可拆卸式设于本体上，挡板配置为对第一工位上的产品进行固定。本实用新型的装置，第一工位用于放置产品，产品覆盖于第一吸气孔上，用挡板将产品进行固定，第一吸气孔连接气源，打开气源开关，将产品吸附到治具上完成对产品的测试工作。本实用新型的装置，简单，方便操作，可对产品进行有效固定，提升了产品测试效率，数据稳定真实，使工程部门分析工作得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品治具结构领域，特别涉及通用型吸气治具。
背景技术
在3C领域涉及到很多零部件产品，在需要对零部件产品进行加工或测试时，常需要采用相应的治具对产品进行固定。
现有吸气治具技术中，产品装上治具后，产品需要旋转后，定位销才能装入定位，人员操作时常忘记插入定位销，导致定位销是分离的容易丢失，对产品的测试分析工作产生影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种通用型吸气治具，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。
根据本实用新型的一个方面，提供了通用型吸气治具，包括机架、本体和挡板，本体位于机架上，本体上设有第一工位，第一工位上设有第一吸气孔，挡板可拆卸式设于本体上，挡板配置为对第一工位上的产品进行固定。
本实用新型的有益效果是，第一工位用于放置产品，产品覆盖于第一吸气孔上，用挡板将产品进行固定，第一吸气孔连接气源，打开气源开关，将产品吸附到治具上完成对产品的测试工作。本实用新型的装置，简单，方便操作，可对产品进行有效固定，提升了产品测试效率，数据稳定真实，使工程部门分析工作得到改善。
在一些实施方式中，挡板包括第一挡板和第二挡板，第一挡板位于第一工位的一侧，第二挡板位于第一工位的另一侧。其有益效果是，第一挡板和第二挡板分别从产品的两侧进行固定。
在一些实施方式中，第一挡板上设有定位孔，定位孔与待加工产品的上通孔相对应。其有益效果是，定位孔对应匹配有定位杆，使用时，可将产品通孔插入定位孔进行一侧方定位。
在一些实施方式中，第二挡板上设有卡位，卡位与待加工的产品相匹配。其有益效果是，通过第二挡板上的卡位对产品另一侧方进行定位，产品固定效果牢固。
在一些实施方式中，卡位为V形。其有益效果是，V形卡位简单，容易生产和操作。
在一些实施方式中，本体的侧面和上表面均还设有销孔和销钉，第一挡板通过销钉安装于本体的侧面，第二挡板通过销钉安装于本体的上表面。其有益效果是，在对产品进行固定时，先将第二挡板插入本体上方的销钉上，对产品的一侧进行定位，接着将第一挡板固定在本体的侧面，从而从另一侧面挡住产品，对产品进行整体固定。
在一些实施方式中，第一工位上设有“十”字形的第一凹槽，第一吸气孔位于“十”字形的第一凹槽的交叉点处。其有益效果是，第一凹槽为十字形，提高了吸气面积，从而提高对产品的吸附效果。
在一些实施方式中，本体上还包括第二工位，第二工位包括凸起和第二吸气孔，第二吸气孔位于凸起上，凸起与待加工的产品相匹配。其有益效果是，第二工位可针对产品上带有凹槽的一面进行吸附，使用时将产品扣在凸起上，使产品的凹槽面与凸起紧密配合，开启气源，即可进行吸气测试工作。
在一些实施方式中，凸起为圆形，凸起上设有“十”字形的第二凹槽，第二吸气孔位于“十”字形的第二凹槽的交叉点处。其有益效果是，第二凹槽为十字形，提高了吸气面积，从而提高对产品的吸附效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的通用型吸气治具的部分结构示意图；
图2为图1所示通用型吸气治具的俯视图；
图3为图1所示通用型吸气治具的使用时的结构示意图；
图4为图3所示通用型吸气治具的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的通用型吸气治具。如图所示，本装置中的待测试产品7为内部带有空心凹槽71的圆形。该装置包括机架1、本体2和挡板。本体2位于机架1上，本体2上设有第一工位3和第二工位4。
第一工位3上设有第一吸气孔31，用于吸附产品7的外底面。
如图3和图4所示，挡板可拆卸式设于本体2上，挡板配置为对第一工位3上的产品7进行固定。
挡板包括第一挡板5和第二挡板6，第一挡板5位于第一工位3的一侧，第二挡板6位于第一工位3的另一侧，第一挡板5和第二挡板6可分别从产品7的两侧进行固定。
第一挡板5上设有定位孔51，定位孔51与待加工产品7的上通孔72相对应。定位孔51对应匹配有定位杆52，使用时，可将产品7通孔72插入定位孔51进行一侧方定位。
第二挡板6上设有卡位61，卡位61与待加工的产品7相匹配。通过第二挡板6上的卡位61对产品7另一侧方进行定位，产品7固定效果牢固。卡位61为V形，V形卡位61简单，容易生产和操作。
本体2的侧面和上表面均还设有销孔21和销钉22，第一挡板5通过销钉22安装于本体2的侧面，第二挡板6通过销钉22安装于本体2的上表面。在对产品7进行固定时，先将第二挡板6插入本体2上方的销钉22上，对产品7的一侧进行定位，接着将第一挡板5固定在本体2的侧面，从而从另一侧面挡住产品7，对产品7进行整体固定。
本实用新型的第一工位3用于放置产品7外底面，即产品7带有凹槽的开口面向上放置。产品7外底面覆盖于第一吸气孔31上，用挡板将产品7进行固定，第一吸气孔31连接气源8，打开气源8开关，将产品7吸附到治具上完成对产品7的测试工作。
第一工位3上设有“十”字形的第一凹槽32，第一吸气孔31位于“十”字形的第一凹槽32的交叉点处。第一凹槽32为十字形，提高了吸气面积，从而提高对产品7的吸附效果。
本体2上还包括第二工位4，第二工位4用于对产品7带有凹槽71的开口面进行固定吸附。第二工位4包括凸起41和第二吸气孔42，第二吸气孔42位于凸起41上，凸起41与待加工的产品7相匹配。第二工位4可针对产品7上带有凹槽71的一面进行吸附，使用时将产品7扣在凸起41上，使产品7的凹槽71面与凸起41紧密配合，开启气源8，即可进行吸气测试工作。
凸起41为圆形，与产品7上的凹槽相匹配，凸起41上设有“十”字形的第二凹槽43，第二吸气孔42位于“十”字形的第二凹槽43的交叉点处。第二凹槽43为十字形，提高了吸气面积，从而提高对产品7的吸附效果。
本实用新型的装置，简单，方便操作，可对产品7进行有效固定，提升了产品7测试效率，数据稳定真实，使工程部门分析工作得到改善。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.通用型吸气治具，其特征在于，包括机架(1)、本体(2)和挡板，所述本体(2)位于所述机架(1)上，所述本体(2)上设有第一工位(3)，所述第一工位(3)上设有第一吸气孔(31)，所述挡板可拆卸式设于所述本体(2)上，所述挡板配置为对第一工位(3)上的产品(7)进行固定。
2.根据权利要求1所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述挡板包括第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述第一挡板(5)位于所述第一工位(3)的一侧，所述第二挡板(6)位于所述第一工位(3)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述第一挡板(5)上设有定位孔(51)，所述定位孔(51)与待加工产品(7)的上通孔(72)相对应。
4.根据权利要求2所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述第二挡板(6)上设有卡位(61)，所述卡位(61)与待加工的产品(7)相匹配。
5.根据权利要求4所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述卡位(61)为V形。
6.根据权利要求2所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述本体(2)的侧面和上表面均还设有销孔(21)和销钉(22)，所述第一挡板(5)通过销钉(22)安装于所述本体(2)的侧面，所述第二挡板(6)通过销钉(22)安装于所述本体(2)的上表面。
7.根据权利要求1所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述第一工位(3)上设有“十”字形的第一凹槽(32)，所述第一吸气孔(31)位于“十”字形的第一凹槽(32)的交叉点处。
8.根据权利要求1所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述本体(2)上还包括第二工位(4)，所述第二工位(4)包括凸起(41)和第二吸气孔(42)，所述第二吸气孔(42)位于所述凸起(41)上，所述凸起(41)与待加工的产品(7)相匹配。
9.根据权利要求8所述的通用型吸气治具，其特征在于，所述凸起(41)为圆形，所述凸起(41)上设有“十”字形的第二凹槽(43)，所述第二吸气孔(42)位于“十”字形的第二凹槽(43)的交叉点处。
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