CN211361486U - 一种传动轴用钻机孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴用钻机孔工装，包括底板、L型支架、夹持机构和打孔机构，L型支架固定安装在底板的顶部，且L型支架的顶部开设有移动槽，打孔机构固设置在底板的顶部两侧，夹持机构设置在底板的内部，夹持机构包括控制箱，控制箱内壁的顶部固定连接有第一伸缩缸，且第一伸缩缸的顶端固定连接有升降板，升降板的底部转动连接有两个伸缩杆，且伸缩杆的底端贯穿控制箱的内壁并延伸至控制箱的外侧，伸缩杆的一端转动连接有滚轮。本实用新型通过设置了夹持机构，夹持机构中的弧形板可通过第一伸缩缸等元件的带动将传动轴夹紧并产生向下的压力，防止传动轴两端不平衡或者碰撞产生倾斜，方便安装，保证产品的合格率。

Description

一种传动轴用钻机孔工装

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，具体为一种传动轴用钻机孔工装。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。

现有传动轴钻机孔装置往往采用通用的钻机孔机械，在夹持传动轴时，传动轴时通过水平力挤压进行固定的，如果在竖直方向进行限位侧需要进行额外的操作，这样就降低了操作难度，不利于提高工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种传动轴用钻机孔工装，解决了上述的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种传动轴用钻机孔工装，包括底板、L型支架、夹持机构和打孔机构，所述L型支架固定安装在底板的顶部，且L型支架的顶部开设有移动槽，所述打孔机构固设置在底板的顶部两侧，所述夹持机构设置在底板的内部；

所述夹持机构包括控制箱，所述控制箱内壁的顶部固定连接有第一伸缩缸，且第一伸缩缸的顶端固定连接有升降板，升降板的底部转动连接有两个伸缩杆，且伸缩杆的底端贯穿控制箱的内壁并延伸至控制箱的外侧，所述伸缩杆的一端转动连接有滚轮，所述控制箱的两侧均设置有弧形板，所述弧形板的顶部穿过移动槽，且弧形板的前侧开设有与滚轮相适配的轮槽，所述弧形板相对的一侧之间固定安装有收缩弹簧；

所述打孔机构包括钻枪本体、垫板和第二伸缩缸，所述第二伸缩缸设置在底板的两侧，且两个第二伸缩缸的顶部设置有横梁，所述钻枪本体固定安装在横梁的底部，所述钻枪本体的两侧通过伸缩机构与垫板的顶部固定连接，所述垫板与钻头对应的位置开设有钻机孔。

优选的，所述伸缩机构包括固定安装在钻枪本体底部两侧的伸缩箱，所述伸缩箱的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底端与垫板的顶部固定连接。

优选的，所述垫板的两侧内部贯穿有两根螺纹杆，且两根螺纹杆的一端延伸至钻机孔的内部，两根螺纹杆位于钻机孔内部的一端固定安装有矫正块。

优选的，所述升降杆有两根套管组成，套管之间设置有弹簧机构。

优选的，所述底板的底部固定安装有支腿，所述支腿至少设置有四根，且均匀分布在底板的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种传动轴用钻机孔工装。具备以下有益效果：

该传动轴用钻机孔工装，通过设置了夹持机构，夹持机构中的弧形板可通过第一伸缩缸等元件的带动将传动轴夹紧并产生向下的压力，防止传动轴两端不平衡或者碰撞产生倾斜，方便安装，保证产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构示意图。

图中：1、底板；2、L型支架；3、控制箱；4、第一伸缩缸；5、升降板； 6、伸缩杆；7、滚轮；8、弧形板；9、轮槽；10、收缩弹簧；11、钻枪本体； 12、垫板；13、第二伸缩缸；14、横梁；15、钻机孔；16、伸缩箱；17、压力弹簧；18、升降杆；19、螺纹杆；20、矫正块；21、支腿；22、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种传动轴用钻机孔工装，包括底板1、L型支架2、夹持机构和打孔机构，L型支架2固定安装在底板1 的顶部，且L型支架2的顶部开设有移动槽22，打孔机构固设置在底板1的顶部两侧，夹持机构设置在底板1的内部；

夹持机构包括控制箱3，控制箱3内壁的顶部固定连接有第一伸缩缸4，且第一伸缩缸4的顶端固定连接有升降板5，升降板5的底部转动连接有两个伸缩杆6，且伸缩杆6的底端贯穿控制箱3的内壁并延伸至控制箱3的外侧，伸缩杆6的一端转动连接有滚轮7，控制箱3的两侧均设置有弧形板8，弧形板8的顶部穿过移动槽22，且弧形板8的前侧开设有与滚轮7相适配的轮槽 9，弧形板8相对的一侧之间固定安装有收缩弹簧10；

打孔机构包括钻枪本体11、垫板12和第二伸缩缸13，第二伸缩缸13设置在底板1的两侧，且两个第二伸缩缸13的顶部设置有横梁14，钻枪本体 11固定安装在横梁14的底部，钻枪本体11的两侧通过伸缩机构与垫板12的顶部固定连接，垫板12与钻头对应的位置开设有钻机孔15。

其中伸缩机构包括固定安装在钻枪本体11底部两侧的伸缩箱16，伸缩箱 16的内部设置有压力弹簧17，压力弹簧17的底部固定连接有升降杆18，升降杆18的底端与垫板12的顶部固定连接，伸缩箱16内的压力弹簧17起到缓冲的作用，压力弹簧17打动垫板12与传动轴接触，起到固定传动轴的作用，同时也保证了钻孔边缘的完整性。

其中垫板12的两侧内部贯穿有两根螺纹杆19，且两根螺纹杆19的一端延伸至钻机孔15的内部，两根螺纹杆19位于钻机孔15内部的一端固定安装有矫正块20，矫调整正块20之间的距离可以限制钻头位移，防止位移过大发生钻头断裂，减少操作风险。

其中升降杆18有两根套管组成，套管之间设置有弹簧机构，弹簧机构可以增加垫板12的伸缩性，减少对传动轴的损坏。

其中底板1的底部固定安装有支腿21，支腿21至少设置有四根，且均匀分布在底板1的底部，支腿21起到支撑装置的作用。

工作时，将传动轴放置在L型支架2上，并将传动轴放置在两块弧形板8 之间，收缩第一伸缩缸4,第一伸缩缸4会带动位移板5向上移动，同时伸缩杆6也会上移，这时弧形板8会在伸缩杆6的带动下，两个弧形板8之间的距离减小会夹紧传动轴，通过第二伸缩缸13带动钻枪本体11进行打孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种传动轴用钻机孔工装，包括底板(1)、L型支架(2)、夹持机构和打孔机构，其特征在于：所述L型支架(2)固定安装在底板(1)的顶部，且L型支架(2)的顶部开设有移动槽(22)，所述打孔机构固设置在底板(1)的顶部两侧，所述夹持机构设置在底板(1)的内部；

所述夹持机构包括控制箱(3)，所述控制箱(3)内壁的顶部固定连接有第一伸缩缸(4)，且第一伸缩缸(4)的顶端固定连接有升降板(5)，升降板(5)的底部转动连接有两个伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的底端贯穿控制箱(3)的内壁并延伸至控制箱(3)的外侧，所述伸缩杆(6)的一端转动连接有滚轮(7)，所述控制箱(3)的两侧均设置有弧形板(8)，所述弧形板(8)的顶部穿过移动槽(22)，且弧形板(8)的前侧开设有与滚轮(7)相适配的轮槽(9)，所述弧形板(8)相对的一侧之间固定安装有收缩弹簧(10)；

所述打孔机构包括钻枪本体(11)、垫板(12)和第二伸缩缸(13)，所述第二伸缩缸(13)设置在底板(1)的两侧，且两个第二伸缩缸(13)的顶部设置有横梁(14)，所述钻枪本体(11)固定安装在横梁(14)的底部，所述钻枪本体(11)的两侧通过伸缩机构与垫板(12)的顶部固定连接，所述垫板(12)与钻头对应的位置开设有钻机孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴用钻机孔工装，其特征在于：所述伸缩机构包括固定安装在钻枪本体(11)底部两侧的伸缩箱(16)，所述伸缩箱(16)的内部设置有压力弹簧(17)，所述压力弹簧(17)的底部固定连接有升降杆(18)，所述升降杆(18)的底端与垫板(12)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴用钻机孔工装，其特征在于：所述垫板(12)的两侧内部贯穿有两根螺纹杆(19)，且两根螺纹杆(19)的一端延伸至钻机孔(15)的内部，两根螺纹杆(19)位于钻机孔(15)内部的一端固定安装有矫正块(20)。

4.根据权利要求2所述的一种传动轴用钻机孔工装，其特征在于：所述升降杆(18)有两根套管组成，套管之间设置有弹簧机构。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴用钻机孔工装，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有支腿(21)，所述支腿(21)至少设置有四根，且均匀分布在底板(1)的底部。

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