CN211361174U - 一种天线振子焊接工装 - Google Patents

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顾卫东
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Suzhou Weicheng Precision Hardware Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种天线振子焊接工装,包括底板,所述底板上端面中间设置有横卡槽,所述横卡槽前后两侧设置有若干纵卡槽,所述横卡槽和若干纵卡槽相互连通设置,所述横卡槽上设置有主体安装板,所述纵卡槽上设置有天线振子安装板,结构简单,构造清晰易懂,主体安装板上端的横向安装槽安装天线主体,天线振子安装板上端的纵向安装槽与横向安装槽连通设置,在纵向安装槽上放置天线振子,天线振子与天线主体接触连接设置,实现焊接工件的安装,整体拆装方便,操作简单,节约焊接时间,提高焊接效率,值得推广。

Description

一种天线振子焊接工装
技术领域
本实用新型涉及天线生产设备技术领域,具体为一种天线振子焊接工装。
背景技术
振子是天线上的元器件,具有导向和放大电磁波的作用,使天线接收到的电磁信号更强,目前,公知的振子有压铸一体化振子、PCB振子及贴片振子。一般的振子焊接工装是通过拧紧固定振子的,在焊接转的过程中,振子会松动,焊接不便,并且因为振子的数量较多,安装也比较麻烦,耗时耗力,降低焊接效率,因此,需要一种天线振子焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天线振子焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种天线振子焊接工装,包括底板,所述底板上端面中间设置有横卡槽,所述横卡槽前后两侧设置有若干纵卡槽,所述横卡槽和若干纵卡槽相互连通设置,所述横卡槽上设置有主体安装板,所述纵卡槽上设置有天线振子安装板。
优选的,所述主体安装板底端面固定一体化设置有第一凸条,所述第一凸条与横卡槽卡接固定。
优选的,所述天线振子安装板底端面固定一体化设置有第二凸条,所述第二凸条与纵卡槽卡接固定。
优选的,所述主体安装板上端面设置有横向安装槽,所述天线振子安装板上端面设置有纵向安装槽。
优选的,所述横卡槽前后两侧的若干纵卡槽为等距平行设置,所述横卡槽左端贯穿底板左侧边设置,所述横卡槽右端不贯穿底板右侧边设置。
优选的,所述横向安装槽前后两侧设置有若干连通口,前后侧若干纵向安装槽与前后侧若干连通口对应连通设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,具体焊接作业时,将主体安装板置于横卡槽上卡接安装,并将天线振子安装板置于纵卡槽上卡接安装,其中主体安装板下端的第一凸条与横卡槽卡接固定,天线振子安装板下端的第二凸条与纵卡槽卡接固定,并且,主体安装板上端的横向安装槽安装天线主体,天线振子安装板上端的纵向安装槽与横向安装槽连通设置,在纵向安装槽上放置天线振子,天线振子与天线主体接触连接设置,实现焊接工件的安装,整体拆装方便,操作简单,节约焊接时间,提高焊接效率,值得推广。
附图说明
图1为一种天线振子焊接工装的底板俯视图结构示意图;
图2为一种天线振子焊接工装的俯视图结构示意图;
图3为一种天线振子焊接工装的主视图结构示意图;
图4为一种天线振子焊接工装的左视图结构示意图。
图中:1-纵卡槽,2-横卡槽,3-底板,4-连通口,5-横向安装槽,6-主体安装板,7-天线振子安装板,8-纵向安装槽,9-第二凸条,10-第一凸条10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种天线振子焊接工装,包括底板3,所述底板3上端面中间设置有横卡槽2,所述横卡槽2前后两侧设置有若干纵卡槽1,所述横卡槽2和若干纵卡槽1相互连通设置,所述横卡槽2上设置有主体安装板6,所述纵卡槽1上设置有天线振子安装板7,所述主体安装板6底端面固定一体化设置有第一凸条10,所述第一凸条10与横卡槽2卡接固定,所述天线振子安装板7底端面固定一体化设置有第二凸条9,所述第二凸条9与纵卡槽1卡接固定,所述主体安装板6上端面设置有横向安装槽5,所述天线振子安装板7上端面设置有纵向安装槽8,所述横卡槽2前后两侧的若干纵卡槽1为等距平行设置,所述横卡槽2左端贯穿底板3左侧边设置,所述横卡槽2右端不贯穿底板3右侧边设置,所述横向安装槽5前后两侧设置有若干连通口4,前后侧若干纵向安装槽8与前后侧若干连通口4对应连通设置。
具体焊接作业时,将主体安装板6置于横卡槽2上卡接安装,并将天线振子安装板7置于纵卡槽1上卡接安装,其中主体安装板6下端的第一凸条9与横卡槽2卡接固定,天线振子安装板7下端的第二凸条10与纵卡槽1卡接固定,并且,主体安装板6上端的横向安装槽5安装天线主体,天线振子安装板7上端的纵向安装槽8与横向安装槽5连通设置,在纵向安装槽8上放置天线振子,天线振子与天线主体接触连接设置,实现焊接工件的安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种天线振子焊接工装,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)上端面中间设置有横卡槽(2),所述横卡槽(2)前后两侧设置有若干纵卡槽(1),所述横卡槽(2)和若干纵卡槽(1)相互连通设置,所述横卡槽(2)上设置有主体安装板(6),所述纵卡槽(1)上设置有天线振子安装板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种天线振子焊接工装,其特征在于:所述主体安装板(6)底端面固定一体化设置有第一凸条(10),所述第一凸条(10)与横卡槽(2)卡接固定。
3.根据权利要求2所述的一种天线振子焊接工装,其特征在于:所述天线振子安装板(7)底端面固定一体化设置有第二凸条(9),所述第二凸条(9)与纵卡槽(1)卡接固定。
4.根据权利要求3所述的一种天线振子焊接工装,其特征在于:所述主体安装板(6)上端面设置有横向安装槽(5),所述天线振子安装板(7)上端面设置有纵向安装槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种天线振子焊接工装,其特征在于:所述横卡槽(2)前后两侧的若干纵卡槽(1)为等距平行设置,所述横卡槽(2)左端贯穿底板(3)左侧边设置,所述横卡槽(2)右端不贯穿底板(3)右侧边设置。
6.根据权利要求5所述的一种天线振子焊接工装,其特征在于:所述横向安装槽(5)前后两侧设置有若干连通口(4),前后侧若干纵向安装槽(8)与前后侧若干连通口(4)对应连通设置。
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