CN211360690U - 一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具，包括刀片和刀体；刀体为大致圆柱形形状，刀体设有容屑槽，容屑槽中设有刀片安装座；刀片安装座包括底面；刀片安装座的底面设有两个螺孔，刀片则设有贯穿厚度的两个螺钉安装孔；在刀片安装座的底面处还向上凸伸设有大致呈三角形形状的凸台，所述刀片的底面中则设有大致呈三角形形状的凹槽，在所述刀片与所述刀片安装座相配合时，所述刀片安装座的凸台嵌置在所述刀片的对应的凹槽中。本实用新型能够增强刀片与刀体之间的双螺钉锁固结构的锁固力，具有在高转速工况下定位精度更高、更安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具设计制造技术领域，特别是涉及一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具。
背景技术
现有的切削工具通常包括刀片和刀体，且刀片一般是通过螺钉装配在刀体上。现有技术的一种切削工具其刀体通常是大致圆柱状，在刀体的一端(刀体的另一端则通常为柄部)的侧面设有容屑槽，容屑槽内设有刀片安装座，在刀片安装座上可装卸有切削刃的刀片，刀片是用螺钉固定在刀片安装座上。
随着切削速度的提高，在高转速加工中，刀片受到较大的离心力，传递到螺钉部位后，有可能造成刀片的位置偏移，甚至其较大的剪切力有可能导致螺钉断裂，刀片飞出，存在极大安全隐患。目前此类刀具为了应对高转速工况的特点，其常用技术手段是通过双螺钉定位方式来提高刀片装夹可靠性，具体的是在刀片安装座和刀片中均设有两个螺钉孔，刀片通过两颗螺钉固定在刀片安装座上，虽然两颗螺钉一定程度上提高了安全性，但是双螺孔刀片的长度一般较长，高速加工仅靠螺钉锁紧，仍然有可能发生一颗螺钉断裂，然后刀片直接在中间断开，一半刀片飞出的情况，因此，仍然存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具，通过结构改进，能够增强刀片与刀体之间的双螺钉锁固结构的锁固力，具有在高转速工况下定位精度更高、更安全可靠的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具，包括刀片和刀体；所述刀体为大致圆柱形形状，在刀体的一端设有至少一个容屑槽，在容屑槽中设有刀片安装座；所述刀片安装座包括底面和侧面；所述刀片安装座的底面设有并排的两个螺孔，所述刀片则设有贯穿厚度的两个螺钉安装孔，当刀片装配于刀片安装座时，刀片的两个螺钉安装孔与刀片安装座的两个螺孔相对齐；在刀片安装座的底面处还向上凸伸设有大致呈三角形形状的凸台，所述刀片的底面中则设有大致呈三角形形状的凹槽，在所述刀片与所述刀片安装座相配合时，所述刀片安装座的凸台嵌置在所述刀片的对应的凹槽中。
所述刀片安装座的底面向上凸伸的三角形形状的凸台为两个，所述刀片安装座的底面的两个螺孔分别处在对应的凸台中，所述刀片的底面的呈三角形形状的凹槽也为两个，所述刀片的两个螺钉安装孔分别处在对的凹槽中。
所述刀片安装座的凸台的凸起的高度尺寸小于所述刀片的凹槽的凹入的深度尺寸。
所述刀片的周边轮廓呈大致矩形形状，所述凹槽中对应于三角形形状的其中一条边沿着刀片的宽度方向设置，另外两条边的夹角大致为75度，且另外两条边的相交处呈圆弧过渡。
所述刀片的凹槽还沿着刀片的宽度方向向两边通出刀片外。
所述刀片安装座的侧面包括刀座径向定位侧面和刀座切向定位侧面。
所述刀片安装座的凸台的其中一侧面与所述刀片的底面的凹槽的其中一侧相接触。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于采用了在刀片安装座的底面处还向上凸伸设有大致呈三角形形状的凸台，所述刀片的底面中则设有大致呈三角形形状的凹槽，在所述刀片与所述刀片安装座相配合时，所述刀片安装座的凸台嵌置在所述刀片的对应的凹槽中。本实用新型的这种结构，在切削加工中，可以利用刀体的凸台的一侧与刀片的凹槽相接触，帮助螺钉承担一部分切削过程产生的径向力，防止刀片切削时松动影响定位精度，从而能够提高螺钉固定的安全性，增强刀片与刀体之间的双螺钉锁固结构的锁固力，具有在高转速工况下定位精度更高、更安全可靠的特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图；
图2是图1中的M部放大示意图；
图3是本实用新型的实施例的刀片的底部方向的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例的刀体的一端端部的结构示意图；
图5是本实用新型的实施例的刀片与刀体的配合示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1至图5所示，本实用新型的一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具，包括刀片2和刀体1；所述刀体1为大致圆柱形形状，它是可绕旋转轴O1方向旋转的圆柱形，在刀体1的一端设有至少一个容屑槽4，本实施例的容屑槽4为两个，在每个容屑槽4中均设有一个刀片安装座5；所述刀片安装座5包括底面5C和侧面；所述刀片安装座5的底面5C设有并排的两个螺孔7，所述刀片2则设有贯穿厚度的两个螺钉安装孔10，当刀片2装配于刀片安装座5时，刀片2的两个螺钉安装孔10与刀片安装座5的两个螺孔7相对齐，然后，通过螺钉3锁接相固定；在刀片安装座5的底面处还向上凸伸设有大致呈三角形形状的凸台6，也就是类似三角形形状的凸台，凸台6包括凸台顶面6B和外周轮廓面6A；所述刀片2的底面8中则设有大致呈三角形形状的凹槽9，凸台6与凹槽9呈对应匹配状，在所述刀片2与所述刀片安装座5相配合时，所述刀片安装座5的凸台6嵌置在所述刀片2的对应的凹槽9中。
本实施例中，所述刀片安装座5的底面5C向上凸伸的三角形形状的凸台6为两个，所述刀片安装座5的底面的两个螺孔7分别处在对应的凸台6中，即刀体1的刀片安装座5中的两个凸台6分别设在两个螺孔7处；所述刀片2的底面的呈三角形形状的凹槽9也为两个，所述刀片2的两个螺钉安装孔10分别处在对的凹槽9中，即刀片2的两个凹槽9分别设在两个螺钉安装孔10处。
本实施例中，所述刀片安装座5的凸台6的凸起的高度尺寸小于所述刀片2的凹槽9的凹入的深度尺寸。
本实施例中，所述刀片2的周边轮廓呈大致矩形形状，所述凹槽9中对应于三角形形状的其中一条边9C沿着刀片2的宽度方向设置，另外两条边9A的夹角大致为75度，且另外两条边9A的相交处呈圆弧过渡9B。
本实施例中，所述刀片2的凹槽9还沿着刀片的宽度方向向两边通出刀片外，这样，就使得凹槽9的另个两条边9A没有与其中一条边9C相接。
本实施例中，所述刀片安装座5的侧面包括刀座径向定位侧面5B和刀座切向定位侧面5A。
本实施例中，所述刀片安装座5的凸台6的其中一侧面与所述刀片的底面的凹槽9的其中一侧相接触；刀片安装座5的凸台6的周边轮廓尺寸可以小于刀片的凹槽9的周边轮廓尺寸，但是，凸台6的用于承担一部分切削过程产生的径向力的一侧面要与刀片的凹槽9相接触。
刀片2以可拆卸方式通过螺钉3安装到刀片安装座5中；刀片2装在刀片安装座5上后，刀片2的两个凸台6会嵌入刀片2的两个凹槽9中，刀座凸台轮廓形状与刀片凹槽类似，凸台高度低于刀片凹槽深度，刀片2通过螺钉3固定在刀片安装座5上时，刀片安装座5的凸台6被包含在刀片2的凹槽9内。在切削加工中，刀体1的凸台6的一侧与刀片凹槽9接触，可以帮助螺钉承担一部分切削过程产生的径向力。
本实用新型的一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具，采用了在刀片安装座5的底面5C处还向上凸伸设有大致呈三角形形状的凸台6，所述刀片2的底面中则设有大致呈三角形形状的凹槽9，在所述刀片2与所述刀片安装座5相配合时，所述刀片安装座5的凸台6嵌置在所述刀片2的对应的凹槽9中。本实用新型的这种结构，在切削加工中，可以利用刀体的凸台6的一侧与刀片的凹槽相接触，帮助螺钉承担一部分切削过程产生的径向力，防止刀片切削时松动影响定位精度，从而能够提高螺钉固定的安全性，增强刀片与刀体之间的双螺钉锁固结构的锁固力，具有在高转速工况下定位精度更高、更安全可靠的特点。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种增强双螺钉锁固结构的切削刀具，包括刀片和刀体；所述刀体为大致圆柱形形状，在刀体的一端设有至少一个容屑槽，在容屑槽中设有刀片安装座；所述刀片安装座包括底面和侧面；所述刀片安装座的底面设有并排的两个螺孔，所述刀片则设有贯穿厚度的两个螺钉安装孔，当刀片装配于刀片安装座时，刀片的两个螺钉安装孔与刀片安装座的两个螺孔相对齐；其特征在于：在刀片安装座的底面处还向上凸伸设有大致呈三角形形状的凸台，所述刀片的底面中则设有大致呈三角形形状的凹槽，在所述刀片与所述刀片安装座相配合时，所述刀片安装座的凸台嵌置在所述刀片的对应的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的增强双螺钉锁固结构的切削刀具，其特征在于：所述刀片安装座的底面向上凸伸的三角形形状的凸台为两个，所述刀片安装座的底面的两个螺孔分别处在对应的凸台中，所述刀片的底面的呈三角形形状的凹槽也为两个，所述刀片的两个螺钉安装孔分别处在对的凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的增强双螺钉锁固结构的切削刀具，其特征在于：所述刀片安装座的凸台的凸起的高度尺寸小于所述刀片的凹槽的凹入的深度尺寸。
4.根据权利要求1或2所述的增强双螺钉锁固结构的切削刀具，其特征在于：所述刀片的周边轮廓呈大致矩形形状，所述凹槽中对应于三角形形状的其中一条边沿着刀片的宽度方向设置，另外两条边的夹角大致为75度，且另外两条边的相交处呈圆弧过渡。
5.根据权利要求4所述的增强双螺钉锁固结构的切削刀具，其特征在于：所述刀片的凹槽还沿着刀片的宽度方向向两边通出刀片外。
6.根据权利要求1或2所述的增强双螺钉锁固结构的切削刀具，其特征在于：所述刀片安装座的侧面包括刀座径向定位侧面和刀座切向定位侧面。
7.根据权利要求6所述的增强双螺钉锁固结构的切削刀具，其特征在于：所述刀片安装座的凸台的其中一侧面与所述刀片的底面的凹槽的其中一侧相接触。
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2019
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