CN211360511U - 一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置，涉及工业生产自动化技术领域。其中，这种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置，其包含：机架；清理机构，其包括可旋转的配置在所述机架上的旋转件、配置于所述旋转件的喷头；供料机构，其包括连通于所述喷头的供气管道和供液管道；驱动机构，其用以驱动所述旋转件转动。所述驱动机构能够驱动所述旋转件转动，以使所述喷头沿圆弧移动；所述供料机构能够向所述喷头输送气体和液体，以使所述喷头向外喷出气体和液体。该自动喷脱模剂装置既能够适应不同直径的圆形模腔，又能够很好的将模腔清洁干净、并且均匀的将脱模剂喷涂于模腔上具有很好的实际意义。

Description

一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产自动化领域，具体而言，涉及一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置。

背景技术

随着汽车工业的发展，轮毂制造速度也大大加快，轮毂锻造液压机需求加大，喷脱模剂作为锻造成型中必不可少的工艺。在锻压成型过程中，材料经过锻压后，需从上下模中脱落，所以需要喷脱模剂来帮助模具冷却跟润滑。

目前，喷脱模剂的工作是由人工完成的，效率低，质量参差不齐，且由于生产环境处于较高的温度，人容易过度疲劳，有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置，旨在改善不能自动清洗模腔并喷脱模剂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置，其特征在于，包含

机架；

清理机构，其包括可旋转的配置在所述机架上的旋转件、配置于所述旋转件的喷头；

供料机构，其包括连通于所述喷头的供气管道和供液管道；

驱动机构，其用以驱动所述旋转件转动；

所述驱动机构能够驱动所述旋转件转动，以使所述喷头沿圆弧移动；所述供料机构能够向所述喷头输送气体和液体，以使所述喷头向外喷出气体和液体。

作为进一步优化，所述喷头与所述供料机构之间设置有管道回转接头，所述管道回转接头的轴线与所述旋转件的转动轴线相重合。

作为进一步优化，所述机架设置有可直线往复运动的滑块，所述喷头为L型，其一端铰接于所述旋转件，另一端铰接于滑块。

作为进一步优化，所述供料机构，包括供气组件和供脱模剂组件，所述供脱模剂组件和所述供气组件分别连通于所述供液管道和所述供气管道，以向所述喷头供给清洁气体或者脱模剂。

作为进一步优化，所述机架设置有用以连接所述旋转件的旋转轴，所述驱动机构包括电机，所述电机传动连接于所述旋转轴。

作为进一步优化，所述驱动机构还包括传动连接于所述电机和所述旋转轴，且可往复运动的配置于所述机架的传动件，所述旋转轴上设置有齿轮，所述传动件上设置有齿条，所述传动件能够驱动所述旋转轴转动。

作为进一步优化，所述自动喷脱模剂装置,还包含控制机构，所述控制机构包括配置于所述传动件的检测开关接触块，以及一对配置于所述机架的且和所述检测开关接触块相对应的位置检测开关。

作为进一步优化，所述控制机构能够根据所述位置检测开关的信号控制所述供料机构向所述喷头输送气体或者液体，以及控制所述电机正反转。

作为另一种优化，所述自动喷脱模剂装置,还包含控制机构，所述控制机构包括配置于所述旋转件的感应件，以及配置于所述机架且与所述感应件相对应的传感器，所述旋转件每旋转一圈能够使所述传感器感应到一次所述感应件。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：本使用新型的自动喷脱模剂装置能够有效的清洁模具，且均匀的在清洁后的模具上喷涂脱模剂。具体地，驱动机构驱动旋转件旋转，带动喷头沿圆弧移动，供料机构先供给清洁气体给喷头，使喷头在模腔表面移动的过程中对模腔进行清洁，然后在供给脱模剂给喷头，使喷头在运动过程中均匀的在模腔上喷涂脱模剂。喷头移动的圆弧的半径根据实际的轮毂锻造液压机的冲压磨具的模腔的直径来调整，仅需要移动喷头在旋转件上的位置就可以实现，

本实用新型的喷脱模剂装置既能够适应不同直径的圆形模腔，又能够很好的将模腔清洁干净、并且均匀的将脱模剂喷涂于模腔上具有很好的实际意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例，自动喷脱模剂装置的轴测图；

图2是本实用新型一实施例，自动喷脱模剂装置的轴测图(剖面状态)；

图3是本实用新型一实施例，自动喷脱模剂装置的轴测图(爆炸状态)；

图4是本实用新型一实施例，自动喷脱模剂装置另一仿形的轴测图；

图中标记：1-机架；2-清理机构；3-供料机构；4-驱动机构；5-控制机构；6-喷头；7-旋转件；8-旋转轴；9-位置检测开关；10-检测开关接触块；11-传动件；12-电机；13-供液管道；14-供气管道；15-滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1至图4所示，在本实施例中，一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置，其包含：

机架1；

清理机构2，其包括可旋转的配置在机架1上的旋转件7、配置于旋转件7的喷头6；

供料机构3，其包括连通于喷头6的供气管道14和供液管道13；

驱动机构4，其用以驱动旋转件7转动；

驱动机构4能够驱动旋转件7转动，以使喷头6沿圆弧移动；供料机构3能够向喷头6输送气体和液体，以使喷头6向外喷出气体和液体。具体地，驱动机构4驱动旋转件7旋转，喷头6配置在旋转件7上且远离旋转件7的旋转轴8，因此旋转件7旋转时喷头6沿圆弧移动，供料机构3先供给清洁气体给喷头6，使喷头6在模腔上方移动的过程中对模腔进行清洁，然后在供给脱模剂给喷头6，使喷头6在运动过程中均匀的在模腔上喷涂脱模剂。喷头6移动的圆弧的半径根据实际的轮毂锻造液压机的冲压磨具的模腔的直径来调整，仅需要移动喷头6在旋转件7上的位置就可以实现，使本实施例的喷脱模剂装置既能够适应不同直径的圆形模腔，又能够保证清洁效果，以及喷涂脱模剂的均匀性；具有很好的实际意义。

本实用新型的自动喷脱模剂装置，在产品脱模后使用，具体地产品脱模后该自动喷脱模剂装置如何移动到模腔的中间位置，例如装该自动喷脱模剂装置安装与机械手上，或者安装于伸缩机构上，均属于本领域技术人员的现有技术手段，在此不再赘述。

由图1至图4所示，在本实施例中，机架1设置有可直线往复运动的滑块15，喷头6为L型，其一端铰接于旋转件7，另一端铰接于滑块15。具体地，L型短杆段为喷嘴，长杆段为气体和脱模剂的输送管道，长杆的一端铰接于旋转件7上，另一端铰接于机架1上的滑块15上，旋转件7旋转的时候带动喷嘴旋转并拉动滑块15靠近或远离旋转件7，装置能够平稳的运行，而不会管道进行过度不规则的拉扯，能够大大的延长该装置的使用寿命，具有很好的实际意义。

在另一实施例中，喷头6与供料机构3之间设置有管道回转接头，管道回转接头的轴线与旋转件7的转动轴线相重合。具体地，喷头6采用杆状L型，长杆部分沿着旋转件7的长度方向配置，短杆部分垂直于旋转件7 的旋转平面，长杆段的端部连接有管道回转接头，该管道回转接头的轴线与旋转件7的转动轴重合。当驱动机构4驱动旋转件7旋转时喷头6与旋转件7同步旋转，使喷嘴沿圆弧移动。当需要调整喷嘴移动的圆弧轨迹的直径的大小时调整长杆段的长度即可。

由图4所示，在本实施例中，供料机构3，包括供气组件和供脱模剂组件，供脱模剂组件和供气组件分别连通于供液管道13和供气管道14，以向喷头6供给清洁气体或者脱模剂。具体地，供料机构3为供气组件和供脱模剂组件，均可以采用现有的空压机和液压泵，在此不再赘述。供气组件和供脱模剂组件通过供气管道14和供液管道13向喷头6输送正压的清洁气体和脱模剂液体，在供气管道14和供液管道13上分别配置有电磁阀，用以控制供气管道14和供液管道13的连通和断开，进而控制喷头6向外喷出清洁液体来清洁模腔，或向外喷出喷脱模剂以保证生成的质量和效率。

由图1至图4所示，在本实施例中，机架1设置有用以连接旋转件7 的旋转轴8，驱动机构4包括电机12，电机12传动连接于旋转轴8。具体地，使用电机12作为驱动，能够简化该自动喷脱模剂装置的结构，并且电机12技术成熟有利于降低成本。

由图1至图4所示，在本实施例中，驱动机构4还包括传动连接于电机12和旋转轴8，且可往复运动的可往复运动的配置于机架1的传动件11；旋转轴8上设置有齿轮，传动件11上设置有齿条，传动件11能够驱动旋转轴8转动。具体地，使用传动件11进行连接能够使电机12远离旋转件7，即在工作时使电机12远离模具，以改善电机12的实用环境，不至于在高温的环境下运行，有效的降低了电机12的工作强度，大大提高了该自动喷脱模剂装置的使用寿命。传动件11可以采用蜗杆、皮带，或齿条，旋转轴 8上设置与传动件11相对应的齿轮，以使电机12能够远距离的驱动旋转轴 8转动。

由图1至图4所示，在本实施例中，该自动喷脱模剂装置还包含控制机构5，控制机构5包括配置于传动件11的检测开关接触块10，以及一对配置于机架1的且和检测开关接触块10相对应的位置检测开关9。该控制机构5能够根据位置检测开关9的信号控制供料机构3向喷头6输送气体或者液体，以及控制电机12正反转。具体地，采用齿条传动时，因为齿条长度有限，电机12需要正反转才能够不断的驱动旋转件7转动，此时在齿条上设置一检测开关接触块10，并在机架1上设置有和该检测开关接触块 10向对应的位置检测开关9。电机12正转驱动齿条前进，以使旋转件7正向旋转，同时供料机构3向喷头6供应清洁气体以对模腔进行清洁；当检测开关接触块10碰到前方的位置检测时电机12反转驱动齿条后退，以使旋转件7反向旋转，同时供料机构3向喷头6供应脱模剂，使喷头6在沿圆弧移动的过程中将脱模剂均匀的喷涂在已经清洁干净的模腔上。当使用蜗杆、皮带传动时将检测开关接触块10设置在滑块15上，仍然能够使位置检测开关9检测到检测开关接触块10，以使供料机构3切换供应的材料或者停止供应。并且采用蜗杆、皮带传动，电机12能够一直保持同一个方向旋转，而不需要频繁启停，能够大大的节省能源，具有很好的实际意义。

在另一实施例中，该自动喷脱模剂装置，还包含控制机构5，该控制机构5包括配置于旋转件7的感应件，以及配置于机架1且与感应件相对应的传感器，旋转件7每旋转一圈能够使传感器感应到一次感应件。具体地，将感应件配置于旋转件7上能够使有效的简化靠近电机12一侧的结构，使该自动喷脱模剂装置能够使用管道回转接头。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置，其特征在于，包含

机架(1)；

清理机构(2)，其包括可旋转的配置在所述机架(1)上的旋转件(7)、配置于所述旋转件(7)的喷头(6)；

供料机构(3)，其包括连通于所述喷头(6)的供气管道(14)和供液管道(13)；

驱动机构(4)，其用以驱动所述旋转件(7)转动；

所述驱动机构(4)能够驱动所述旋转件(7)转动，以使所述喷头(6)沿圆弧移动；所述供料机构(3)能够向所述喷头(6)输送气体和液体，以使所述喷头(6)向外喷出气体和液体。

2.根据权利要求1所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,所述喷头(6)与所述供料机构(3)之间设置有管道回转接头，所述管道回转接头的轴线与所述旋转件(7)的转动轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,所述机架(1)设置有可直线往复运动的滑块(15)，所述喷头(6)为L型，其一端铰接于所述旋转件(7)，另一端铰接于滑块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,所述供料机构(3)，包括供气组件和供脱模剂组件，所述供脱模剂组件和所述供气组件分别连通于所述供液管道(13)和所述供气管道(14)，以向所述喷头(6)供给清洁气体或者脱模剂。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,所述机架(1)设置有用以连接所述旋转件(7)的旋转轴(8)，所述驱动机构(4)包括电机(12)，所述电机(12)传动连接于所述旋转轴(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,所述驱动机构(4)还包括传动连接于所述电机(12)和所述旋转轴(8)，且可往复运动的可往复运动的配置于所述机架(1)的传动件(11)；所述旋转轴(8)上设置有齿轮，所述传动件(11)上设置有齿条，所述传动件(11)能够驱动所述旋转轴(8)转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,还包含控制机构(5)，所述控制机构(5)包括配置于所述传动件(11)的检测开关接触块(10)，以及一对配置于所述机架(1)的且和所述检测开关接触块(10)相对应的位置检测开关(9)。

8.根据权利要求7所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,所述控制机构(5)能够根据所述位置检测开关(9)的信号控制所述供料机构(3)向所述喷头(6)输送气体或者液体，以及控制所述电机(12)正反转。

9.根据权利要求5所述的一种用于圆形模腔的自动喷脱模剂装置,其特征在于,还包含控制机构(5)，所述控制机构(5)包括配置于所述旋转件(7)的感应件，以及配置于所述机架(1)且与所述感应件相对应的传感器，所述旋转件(7)每旋转一圈能够使所述传感器感应到一次所述感应件。

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