CN211360169U - 弯曲加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯曲加工设备的技术领域，提供了一种弯曲加工装置，包括架体、沿第一预定路径滑设于架体上的第一座体、沿第二预定路径滑设于架体上的第二座体，以及夹持机构；夹持机构包括相互配合以夹持待加工物并使待加工物变形的第一夹持组件和第二夹持组件；第二夹持组件设置在第二座体上，第一夹持组件与第一座体之间设置有用于控制述第一夹持组件靠近/背离第二夹持组件的伸缩组件，第一夹持组件通过伸缩组件连接在第一座体上。只要控制伸缩组件在弯曲完成时所处的状态一致，则第一夹持组件与第二夹持组件在弯曲完成时的相对位置能够保持稳定，即不同的待加工物被弯曲后的状态能够保持一致。
Description
技术领域
本实用新型属于弯曲加工设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种弯曲加工装置。
背景技术
现代工业中经常需要对板材(板材可选为金属材质)进行弯曲加工，特别是汽车行业应用及其广泛。现有的板材在弯曲的过程中，通常是采用人敲击的方式形成，板材被敲击过程中受力不均匀，造成不同板材弯曲后的形状的一致性很难控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯曲加工装置，以解决现有技术中存在的人采用敲击板材方式所形成弯曲状态的一致性难以控制的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种弯曲加工装置，包括架体、沿第一预定路径滑设于所述架体上的第一座体、沿第二预定路径滑设于所述架体上的第二座体，以及夹持机构；所述夹持机构包括相互配合以夹持待加工物并使所述待加工物变形的第一夹持组件和第二夹持组件；所述第二夹持组件设置在所述第二座体上，所述第一夹持组件与所述第一座体之间设置有用于控制所述第一夹持组件靠近/背离所述第二夹持组件的伸缩组件，所述第一夹持组件通过所述伸缩组件连接在所述第一座体上。
进一步地，所述第一预定路径和所述第二预定路径分别在直线方向延伸。
进一步地，所述第一预定路径和所述第二预定路径相互平行设置。
进一步地，所述伸缩组件的伸缩方向与所述第一预定路径垂直设置。
进一步地，所述架体包括沿所述第一预定方向延伸的第一杆体和沿所述第二预定路径延伸的第二杆体；所述第一座体具有通孔，所述第一座体通过所述通孔套设在所述第一杆体上；和/或所述第二杆体上开设有沿所述第二预定方向延伸的滑槽，所述第二座体滑设在所述滑槽内。
进一步地，所述伸缩组件包括菱形伸缩架，所述菱形伸缩架的四端分别为第一端、第二端、第三端以及第四端；所述第一端和所述第二端相对设置，所述第三端和所述第四端相对设置；所述第一端与所述第一座体连接，所述第二端与所述第一夹持组件连接；所述第三端和所述第四端通过一螺杆连接。
进一步地，所述第一夹持组件包括第三座体、第一抵接件、第二抵接件，以及用于调节所述第一抵接件和所述第二抵接件之间距离的第一调节机构；所述第三座体设置在所述第二端上，所述第一抵接件、所述第二抵接件和所述第一调节机构分别设置在所述第三座体上；所述第二夹持组件包括第三抵接件、第四抵接件，以及用于调节所述第三抵接件和所述第四抵接件之间距离的第二调节机构；所述第三抵接件、所述第四抵接件和所述第二调节机构分别设置在所述第二座体上。
进一步地，所述第一调节机构包括第一齿条、第二齿条，以及第一齿轮；所述第一抵接件设置在所述第一齿条上，所述第二抵接件设置在所述第二齿条上；所述第一齿条和所述第二齿条相互平行设置，且所述第一齿条和所述第二齿条分别沿各自延伸方向滑设在所述第三座体上；所述第一齿轮设置在所述第三座体上，且所述第一齿轮的相对两端分别与所述第一齿条和所述第二齿条咬合。
进一步地，所述第二调节机构包括第三齿条、第四齿条，以及第二齿轮；所述第三抵接件设置在所述第三齿条上，所述第四抵接件设置在所述第四齿条上；所述第三齿条和所述第四齿条相互平行设置，且所述第三齿条和所述第四齿条分别沿各自延伸方向滑设在所述第二座体上；所述第二齿轮设置在所述第二座体上，且所述第二齿轮的相对两端分别与所述第三齿条和所述第四齿条咬合。
进一步地，所述第一抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种，或所述第二抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种；所述第三抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种，或所述第四抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种。
本实用新型提供的弯曲加工装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的弯曲加工装置，第一座体沿第一预定路径滑设在架体上，第一夹持组件通过伸缩组件连接在第一座体上，第一座体沿着第一预定路径移动时能够调节第一夹持组件的位置；第二座体沿着第二预定路径滑设在架体上，第二座体沿着第二预定路径移动时能够调节第二夹持组件的位置；即通过调整第一座体和第二座体的位置即可调节第一夹持组件和第二夹持组件在待加工物上所夹持的位置；伸缩组件带动第一夹持组件靠近/背离第二夹持组件以夹持并使待加工物发生形变，在弯曲不同的待加工物时，只要控制伸缩组件在弯曲完成时所处的状态一致，则第一夹持组件与第二夹持组件在弯曲完成时的相对位置能够保持稳定，即不同的待加工物被弯曲后的状态能够保持一致。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的弯曲加工装置的立体结构示意图一；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型实施例提供的弯曲加工装置的立体结构示意图二。
其中，图中各附图标记：
1-架体；11-第一杆体；12-第二杆体；121-滑槽；21-第一座体；22-第二座体；23-第三座体；3-夹持机构；31-第一夹持组件；312-第一抵接件；313-第二抵接件；314-第一调节机构；3141-第一齿条；3142-第二齿条；3143-第一齿轮；32-第二夹持组件；321-第三抵接件；322-第四抵接件；323-第二调节机构；3231-第三齿条；3232-第四齿条；3233-第二齿轮；4-伸缩组件；41-菱形伸缩架；411-第一端；412-第二端；413-第三端；414-第四端；42-螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的弯曲加工装置进行说明。弯曲加工装置，包括架体1、沿第一预定路径(未示出)滑设于架体1上的第一座体21、沿第二预定路径(未示出)滑设于架体1上的第二座体22，以及夹持机构3；夹持机构3包括相互配合以夹持待加工物(未示出)并使待加工物变形的第一夹持组件31和第二夹持组件32；第二夹持组件32设置在第二座体22上，第一夹持组件31与第一座体21之间设置有用于控制述第一夹持组件31靠近/背离第二夹持组件32的伸缩组件4，第一夹持组件31通过伸缩组件4连接在第一座体21上。
如此，第一座体21沿第一预定路径滑设在架体1上，第一夹持组件31通过伸缩组件4连接在第一座体21上，第一座体21沿着第一预定路径移动时能够调节第一夹持组件31的位置；第二座体22沿着第二预定路径滑设在架体1上，第二座体22沿着第二预定路径移动时能够调节第二夹持组件32的位置；即通过调整第一座体21和第二座体22的位置即可调节第一夹持组件31和第二夹持组件32在待加工物上所夹持的位置；伸缩组件4带动第一夹持组件31靠近/背离第二夹持组件32以夹持并使待加工物发生形变，即通过伸缩组件4控制第一夹持组件31所在位置来控制待加工物的形变程度；在弯曲不同的待加工物时，只要控制伸缩组件4在弯曲过程中驱动第一夹持组件31所到达的位置一致，则各待加工物被第一夹持组件31与第二夹持组件32夹持产生的弯曲状态能够保持一致，即不同的待加工物被弯曲加工装置弯曲后的弯曲状态能够非常容易地保持一致。
可选地，在一个实施例中，架体1可以为柜子状、桌子状、矩形框状或者其他形状，只要架体1能够起到支撑作用即可。可选地，在一个实施例中，第一座体21和第二座体22可以为板状，当然在其他实施例中，第一座体21和第二座体22还可以为其他形状。
可选地，在一个实施例一种，第一座体21和第二座体22分别滑设于架体1的表面上。
可选地，在一个实施例中，待加工物为板材。具体地，在一个实施例中，板材为金属。具体地，在一个实施例中，板材为钢铁、铜或者铝。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，第一预定路径和第二预定路径分别在直线方向延伸。如此，第一座体21沿着第一预定路径移动时更加稳定；第二座体22沿着第二预定路径移动时更加稳定。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，第一预定路径和第二预定路径相互平行设置。如此，第一座体21和第二座体22之间的相对位置更容易控制。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，伸缩组件4的伸缩方向与第一预定路径垂直设置。如此，伸缩组件4在推动第一夹持组件31移动并与第二夹持组件32配合时不容易引起第一座体21沿第一预定路径滑动。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，架体1包括沿第一预定方向延伸的第一杆体11和沿第二预定路径延伸的第二杆体12；第一座体21具有通孔(未示出)，第一座体21通过通孔套设在第一杆体11上；和/或第二杆体12上开设有沿第二预定方向延伸的滑槽121，第二座体22滑设在滑槽121内。如此，第一座体21通过通孔套设在第一杆体11上，使得第一座体21在移动的过程中不容易从架体1上脱离下来；第二座体22沿着滑槽121滑动能够保持第二座体22的移动方向。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，伸缩组件4包括菱形伸缩架41，菱形伸缩架41的四端分别为第一端411、第二端412、第三端413以及第四端414；第一端411和第二端412相对设置，第三端413和第四端414相对设置；第一端411与第一座体21连接，第二端412与第一夹持组件31连接；第三端413和第四端414通过一螺杆42连接。如此，螺杆42旋转能够改变第三端413与第四端414之间的距离，由于第一端411、第二端412、第三端413以及第四端414分别为菱形伸缩架41的四端，第三端413与第四端414之间的距离改变后即可调整第一端411和第二端412之间的距离，第一端411和第二端412之间的距离改变后能够调整位于第二端412上的第一夹持组件31的位置。
可选地，在一个实施例中，菱形伸缩架41的“四端”为菱形四个顶点位置。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，第一夹持组件31包括第三座体23、第一抵接件312、第二抵接件313，以及用于调节第一抵接件312和第二抵接件313之间距离的第一调节机构314；第三座体23设置在第二端412上，第一抵接件312、第二抵接件313和第一调节机构314分别设置在第三座体23上；第二夹持组件32包括第三抵接件321、第四抵接件322，以及用于调节第三抵接件321和第四抵接件322之间距离的第二调节机构323；第三抵接件321、第四抵接件322和第二调节机构323分别设置在第二座体22上。如此，第一抵接件312、第二抵接件313、第三抵接件321和第四抵接件322之间对待加工物进行夹持并使待加工物变形；第一调节机构314能够调节第一抵接件312和第二抵接件313之间的距离，即通过第一调节机构314能够调节第一抵接件312和第二抵接件313的相对位置以改变夹持状态；第二调节机构323能够调节第三抵接件321与第四抵接件322之间的距离，即通过第一调节机构314能够调节第三抵接件321与第四抵接件322的相对位置以改变夹持状态。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，第一调节机构314包括第一齿条3141、第二齿条3142，以及第一齿轮3143；第一抵接件312设置在第一齿条3141上，第二抵接件313设置在第二齿条3142上；第一齿条3141和第二齿条3142相互平行设置，且第一齿条3141和第二齿条3142分别沿各自延伸方向滑设在第三座体23上；第一齿轮3143设置在第三座体23上，且第一齿轮3143的相对两端分别与第一齿条3141和第二齿条3142咬合。如此，由于第一齿条3141和第二齿条3142分别与第一齿轮3143相对两端咬合，使得第一齿轮3143转动时，第一齿轮3143能够带动第一齿条3141和第二齿条3142相向/背离的方向移动，第一抵接件312设置在第一齿条3141上，第二抵接件313设置在第二齿条3142上，转动第一齿轮3143即可调整第一抵接件312和第二抵接件313之间的相对位置。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，第二调节机构323包括第三齿条3231、第四齿条3232，以及第二齿轮3233；第三抵接件321设置在第三齿条3231上，第四抵接件322设置在第四齿条3232上；第三齿条3231和第四齿条3232相互平行设置，且第三齿条3231和第四齿条3232分别沿各自延伸方向滑设在第二座体22上；第二齿轮3233设置在第二座体22上，且第二齿轮3233的相对两端分别与第三齿条3231和第四齿条3232咬合。如此，由于第三齿条3231和第四齿条3232分别与第二齿轮3233相对两端咬合，使得第二齿轮3233转动时，第二齿轮3233能够带动第三齿条3231和第四齿条3232相向/背离的方向移动，第三抵接件321设置在第三齿条3231上，第四抵接件322设置在第四齿条3232上，转动第二齿轮3233即可调整第三抵接件321和第四抵接件322之间的相对位置。
进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的弯曲加工装置的一种具体实施方式，第一抵接件312上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种，或第二抵接件313上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种；第三抵接件321上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种，或第四抵接件322上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种。如此，当第一抵接件312抵接面为V字形时，第一抵接件312在待加工物接触时能够在待加工物上产生一个V字形的凹陷/凸起；当第一抵接件312抵接面为U字形时，第一抵接件312在待加工物接触时能够在待加工物上产生一个U字形的凹陷/凸起；当第一抵接件312抵接面为平面时，第一抵接件312在待加工物接触时能够起到支撑的作用；同理，第二抵接件313、第三抵接件321、第四抵接件322与待加工物物体接触时与上述第一抵接件312的作用一样。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.弯曲加工装置，包括架体；其特征在于：还包括沿第一预定路径滑设于所述架体上的第一座体、沿第二预定路径滑设于所述架体上的第二座体，以及夹持机构；所述夹持机构包括相互配合以夹持待加工物并使所述待加工物变形的第一夹持组件和第二夹持组件；所述第二夹持组件设置在所述第二座体上，所述第一夹持组件与所述第一座体之间设置有用于控制所述第一夹持组件靠近/背离所述第二夹持组件的伸缩组件，所述第一夹持组件通过所述伸缩组件连接在所述第一座体上。
2.如权利要求1所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述第一预定路径和所述第二预定路径分别在直线方向延伸。
3.如权利要求2所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述第一预定路径和所述第二预定路径相互平行设置。
4.如权利要求2所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述伸缩组件的伸缩方向与所述第一预定路径垂直设置。
5.如权利要求1所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述架体包括沿所述第一预定方向延伸的第一杆体和沿所述第二预定路径延伸的第二杆体；所述第一座体具有通孔，所述第一座体通过所述通孔套设在所述第一杆体上；和/或所述第二杆体上开设有沿所述第二预定方向延伸的滑槽，所述第二座体滑设在所述滑槽内。
6.如权利要求1至5任一项所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述伸缩组件包括菱形伸缩架，所述菱形伸缩架的四端分别为第一端、第二端、第三端以及第四端；所述第一端和所述第二端相对设置，所述第三端和所述第四端相对设置；所述第一端与所述第一座体连接，所述第二端与所述第一夹持组件连接；所述第三端和所述第四端通过一螺杆连接。
7.如权利要求6所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述第一夹持组件包括第三座体、第一抵接件、第二抵接件，以及用于调节所述第一抵接件和所述第二抵接件之间距离的第一调节机构；所述第三座体设置在所述第二端上，所述第一抵接件、所述第二抵接件和所述第一调节机构分别设置在所述第三座体上；所述第二夹持组件包括第三抵接件、第四抵接件，以及用于调节所述第三抵接件和所述第四抵接件之间距离的第二调节机构；所述第三抵接件、所述第四抵接件和所述第二调节机构分别设置在所述第二座体上。
8.如权利要求7所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述第一调节机构包括第一齿条、第二齿条，以及第一齿轮；所述第一抵接件设置在所述第一齿条上，所述第二抵接件设置在所述第二齿条上；所述第一齿条和所述第二齿条相互平行设置，且所述第一齿条和所述第二齿条分别沿各自延伸方向滑设在所述第三座体上；所述第一齿轮设置在所述第三座体上，且所述第一齿轮的相对两端分别与所述第一齿条和所述第二齿条咬合。
9.如权利要求7所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述第二调节机构包括第三齿条、第四齿条，以及第二齿轮；所述第三抵接件设置在所述第三齿条上，所述第四抵接件设置在所述第四齿条上；所述第三齿条和所述第四齿条相互平行设置，且所述第三齿条和所述第四齿条分别沿各自延伸方向滑设在所述第二座体上；所述第二齿轮设置在所述第二座体上，且所述第二齿轮的相对两端分别与所述第三齿条和所述第四齿条咬合。
10.如权利要求7所述的弯曲加工装置，其特征在于：所述第一抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种，或所述第二抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种；所述第三抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种，或所述第四抵接件上抵接面的横截面为V字形、U字形以及平面中任意一种。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112935084A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-11 | 彭威海 | 一种高低压成套电气柜钣金加工系统 |
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921032683.3U patent/CN211360169U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112935084A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-06-11 | 彭威海 | 一种高低压成套电气柜钣金加工系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |