CN211359088U

CN211359088U - 一种中医药加工用研磨装置

Info

Publication number: CN211359088U
Application number: CN201921903325.5U
Authority: CN
Inventors: 李伟伟; 王勇; 万明月
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种中医药加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱上端为开口结构，底部安装有出料管；所述研磨箱上端安装有进料斗，所述进料斗内部安装有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件的底端安装有密封板；所述研磨箱侧壁通过转轴安装有破碎刀片，所述研磨箱外侧安装有驱动组件；所述研磨箱内部安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转动块，所述转动块外侧安装有若干个研磨板。有益效果在于：避免空气中的杂质掉落在药物中，保证了药物的品质；在进行研磨前，通过破碎刀片对药物进行破碎处理，便于药物进行研磨，降低了药物研磨的劳动强度，提高药物研磨效率。

Description

一种中医药加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备领域，具体涉及一种中医药加工用研磨装置。

背景技术

中药主要由植物药、动物药和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。一些中药在使用时，需要研磨后才能使用，比如赤小豆、白寇等。

现有的中药多是通过药碾进行研磨处理，一次只能研磨少量的药物，研磨效率较低，并且在研磨时多是通过人工研磨的形式，劳动强度较大，并且药碾在使用时，药物会与空气中接触，导致空气中的杂质落入药物中，降低了药物品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中医药加工用研磨装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过弹性支撑组件能够使密封板对进料斗进行密封，避免空气中的杂质掉落在药物中，保证了药物的品质；降低了药物研磨的劳动强度，提高药物研磨效率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种中医药加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱上端为开口结构，底部安装有出料管，所述研磨箱内部靠近所述出料管的内壁构成倒锥形的研磨室，所述研磨室底端与所述出料管相连通，所述出料管内部安装有密封塞；

所述研磨箱上端安装有进料斗，所述进料斗底端伸入所述研磨箱内部，所述进料斗内部安装有弹性支撑组件，所述弹性支撑组件的底端安装有用于对所述进料斗的密封板，所述密封板与所述研磨箱内壁之间构成送料槽；

所述研磨箱侧壁通过转轴安装有破碎刀片，所述转轴设置有多个，所述破碎刀片位于所述研磨箱内部，且与所述送料槽相对应，所述研磨箱外侧安装有用于使所述转轴同步转动的驱动组件；

所述研磨箱内部安装有支撑板，所述支撑板上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端朝下，且安装有转动块，所述转动块外侧安装有若干个研磨板，所述研磨板与所述研磨室内壁接触，所述研磨箱内部安装有用于将药物导送至所述研磨室高端的导料板。

采用上述一种中医药加工用研磨装置，使用装置时，向所述进料斗内部投入需要进行研磨的药物，利用所述弹性支撑组件的弹性使所述密封板与所述进料斗底端分离，实现所述送料槽的开启，使药物通过所述送料槽进入所述研磨箱内部，通过所述驱动组件带动所述转轴进行转动，从而使多个所述破碎刀片对药物进行破碎，通过所述导料板将破碎后的药物导送至所述研磨室的高端，通过所述第一电机带动所述转动块转动，通过所述转动块带动所述研磨板进行转动，使所述研磨板能够对所述研磨室表面的药物进行研磨处理，完成研磨后，打开所述密封塞，能够将所述研磨室内部的药物通过所述出料管导出。

作为优选，所述密封板呈倒置的“V”型。

作为优选，所述弹性支撑组件包括固定板，所述固定板安装在所述进料斗内部，所述固定板表面贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔内部滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的底端穿出所述固定板，且与所述密封板上端相连接，所述滑动轴上端穿出所述固定板，且安装有压板，所述滑动轴外侧安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于所述压板与所述固定板之间。

作为优选，所述滑动轴与所述滑动孔的截面均呈方形，且间隙配合。

作为优选，所述固定板上表面安装有保护筒体，所述保护筒体呈圆筒状，且位于所述压板与所述支撑弹簧的外侧。

作为优选，所述驱动组件包括传动齿轮、支撑框和承载板，所述转轴外端穿出所述研磨箱，所述传动齿轮安装在所述转轴的外端，位于同一侧的传动齿轮处于同一平面内，所述承载板上表面设置有导向条，所述支撑框对称的两条边的底面均设置有条形槽，所述条形槽与所述导向条间隙配合，用于实现所述支撑框与所述承载板的滑动安装，所述支撑框上表面对称安装有两根齿条，两根所述齿条与位于所述研磨箱同一侧的所有所述传动齿轮均啮合。

作为优选，所述研磨箱前表面安装有平台，所述平台上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端伸入所述支撑框内部，且安装有凸轮，所述凸轮表面与所述所述支撑框接触，所述研磨箱背侧通过推力弹簧与所述支撑框相连接。

有益效果在于：本装置通过弹性支撑组件能够使密封板对进料斗进行密封，避免空气中的杂质掉落在药物中，保证了药物的品质；在进行研磨前，通过破碎刀片对药物进行破碎处理，便于药物进行研磨，降低了药物研磨的劳动强度，提高药物研磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的弹性支撑组件的内部结构示意图；

图5是本实用新型的驱动组件的结构放大图；

图6是本实用新型的推力弹簧和凸轮的位置示意图。

附图标记说明如下：

1、进料斗；2、研磨箱；201、出料管；202、密封塞；203、研磨室；3、密封板；301、送料槽；4、弹性支撑组件；401、压板；402、支撑弹簧；403、滑动孔；404、固定板；405、滑动轴；406、保护筒体；5、驱动组件；501、传动齿轮；502、齿条；503、支撑框；504、条形槽；505、承载板；506、导向条；6、转轴；601、破碎刀片；7、导料板；8、转动块；801、研磨板；9、支撑板；10、第一电机；11、平台；1101、第二电机；1102、凸轮；1103、推力弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种中医药加工用研磨装置，包括研磨箱2，研磨箱2上端为开口结构，底部安装有出料管201，研磨箱2内部靠近出料管201的内壁构成倒锥形的研磨室203，研磨室203底端与出料管201相连通，出料管201内部安装有密封塞202；

研磨箱2上端安装有进料斗1，进料斗1底端伸入研磨箱2内部，进料斗1内部安装有弹性支撑组件4，弹性支撑组件4的底端安装有用于对进料斗1的密封板3，密封板3与研磨箱2内壁之间构成送料槽301；

研磨箱2侧壁通过转轴6安装有破碎刀片601，转轴6设置有多个，破碎刀片601位于研磨箱2内部，且与送料槽301相对应，研磨箱2外侧安装有用于使转轴6同步转动的驱动组件5；

研磨箱2内部安装有支撑板9，支撑板9上表面安装有第一电机10，第一电机10的输出端朝下，且安装有转动块8，转动块8外侧安装有若干个研磨板801，研磨板801与研磨室203内壁接触，研磨箱2内部安装有用于将药物导送至研磨室203高端的导料板7。

作为可选的实施方式，密封板3呈倒置的“V”型，这样设置，通过密封板3能够对药物进行导送，避免药物遗留在密封板3的上方。

弹性支撑组件4包括固定板404，固定板404安装在进料斗1内部，固定板404表面贯穿设置有滑动孔403，滑动孔403内部滑动安装有滑动轴405，滑动轴405的底端穿出固定板404，且与密封板3上端相连接，滑动轴405上端穿出固定板404，且安装有压板401，滑动轴405外侧安装有支撑弹簧402，支撑弹簧402位于压板401与固定板404之间，这样设置，在向研磨箱2内部添加药物时，将药物投放在进料斗1内部，克服支撑弹簧402的弹性，向下按压压板401，使滑动轴405在滑动孔403内部向下滑动，从而推动密封板3向下移动，实现送料槽301的开启；在完成药物添加后，松开压板401，利用支撑弹簧402自身的弹性，向上推动压板401，使滑动轴405带动密封板3向上移动，从而通过密封板3对进料斗1进行密封，避免在研磨过程中药物粉尘的扬出。

滑动轴405与滑动孔403的截面均呈方形，且间隙配合，这样设置，防止滑动轴405在滑动孔403内部发生转动，使滑动轴405能够在滑动孔403内部平稳滑动。

固定板404上表面安装有保护筒体406，保护筒体406呈圆筒状，且位于压板401与支撑弹簧402的外侧，这样设置，避免药物在进料时卡在滑动轴405与支撑弹簧402之间。

驱动组件5包括传动齿轮501、支撑框503和承载板505，转轴6外端穿出研磨箱2，传动齿轮501安装在转轴6的外端，位于同一侧的传动齿轮501处于同一平面内，承载板505上表面设置有导向条506，支撑框503对称的两条边的底面均设置有条形槽504，条形槽504与导向条506间隙配合，用于实现支撑框503与承载板505的滑动安装，支撑框503上表面对称安装有两根齿条502，两根齿条502与位于研磨箱2同一侧的所有传动齿轮501均啮合，这样设置，通过条形槽504与导向条506能够对支撑框503的移动方向进行导向，拉动支撑框503在承载板505上表面往复滑动，通过支撑框503带动齿条502往复移动，由于两根齿条502与位于研磨箱2同一侧的所有传动齿轮501均啮合，便于通过齿条502带动传动齿轮501转动，通过传动齿轮501带动转轴6转动，便于实现破碎刀片601对药物进行粉碎。

研磨箱2前表面安装有平台11，平台11上表面安装有第二电机1101，第二电机1101的输出端伸入支撑框503内部，且安装有凸轮1102，凸轮1102表面与支撑框503接触，研磨箱2背侧通过推力弹簧1103与支撑框503相连接，这样设置，在需要使支撑框503往复移动时，通过第二电机1101能够带动凸轮1102旋转，当凸轮1102的远毂点逐渐与支撑框503表面接触时，则能够克服推力弹簧1103的弹性推动支撑框503滑动，当凸轮1102的远毂点逐渐远离支撑框503表面时，利用推力弹簧1103的弹性，能够推动支撑框503反向移动，随着第二电机1101带动凸轮1102持续转动，实现支撑框503的往复移动。

采用上述结构，使用装置时，向进料斗1内部投入需要进行研磨的药物，利用弹性支撑组件4的弹性使密封板3与进料斗1底端分离，实现送料槽301的开启，使药物通过送料槽301进入研磨箱2内部，通过驱动组件5带动转轴6进行转动，从而使多个破碎刀片601对药物进行破碎，通过导料板7将破碎后的药物导送至研磨室203的高端，通过第一电机10带动转动块8转动，通过转动块8带动研磨板801进行转动，使研磨板801能够对研磨室203表面的药物进行研磨处理，完成研磨后，打开密封塞202，能够将研磨室203内部的药物通过出料管201导出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种中医药加工用研磨装置，其特征在于：包括研磨箱（2），所述研磨箱（2）上端为开口结构，底部安装有出料管（201），所述研磨箱（2）内部靠近所述出料管（201）的内壁构成倒锥形的研磨室（203），所述研磨室（203）底端与所述出料管（201）相连通，所述出料管（201）内部安装有密封塞（202）；

所述研磨箱（2）上端安装有进料斗（1），所述进料斗（1）底端伸入所述研磨箱（2）内部，所述进料斗（1）内部安装有弹性支撑组件（4），所述弹性支撑组件（4）的底端安装有用于对所述进料斗（1）的密封板（3），所述密封板（3）与所述研磨箱（2）内壁之间构成送料槽（301）；

所述研磨箱（2）侧壁通过转轴（6）安装有破碎刀片（601），所述转轴（6）设置有多个，所述破碎刀片（601）位于所述研磨箱（2）内部，且与所述送料槽（301）相对应，所述研磨箱（2）外侧安装有用于使所述转轴（6）同步转动的驱动组件（5）；

所述研磨箱（2）内部安装有支撑板（9），所述支撑板（9）上表面安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端朝下，且安装有转动块（8），所述转动块（8）外侧安装有若干个研磨板（801），所述研磨板（801）与所述研磨室（203）内壁接触，所述研磨箱（2）内部安装有用于将药物导送至所述研磨室（203）高端的导料板（7）。

2.根据权利要求1所述一种中医药加工用研磨装置，其特征在于：所述密封板（3）呈倒置的“V”型。

3.根据权利要求1所述一种中医药加工用研磨装置，其特征在于：所述弹性支撑组件（4）包括固定板（404），所述固定板（404）安装在所述进料斗（1）内部，所述固定板（404）表面贯穿设置有滑动孔（403），所述滑动孔（403）内部滑动安装有滑动轴（405），所述滑动轴（405）的底端穿出所述固定板（404），且与所述密封板（3）上端相连接，所述滑动轴（405）上端穿出所述固定板（404），且安装有压板（401），所述滑动轴（405）外侧安装有支撑弹簧（402），所述支撑弹簧（402）位于所述压板（401）与所述固定板（404）之间。

4.根据权利要求3所述一种中医药加工用研磨装置，其特征在于：所述滑动轴（405）与所述滑动孔（403）的截面均呈方形，且间隙配合。

5.根据权利要求4所述一种中医药加工用研磨装置，其特征在于：所述固定板（404）上表面安装有保护筒体（406），所述保护筒体（406）呈圆筒状，且位于所述压板（401）与所述支撑弹簧（402）的外侧。

6.根据权利要求1所述一种中医药加工用研磨装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括传动齿轮（501）、支撑框（503）和承载板（505），所述转轴（6）外端穿出所述研磨箱（2），所述传动齿轮（501）安装在所述转轴（6）的外端，位于同一侧的传动齿轮（501）处于同一平面内，所述承载板（505）上表面设置有导向条（506），所述支撑框（503）对称的两条边的底面均设置有条形槽（504），所述条形槽（504）与所述导向条（506）间隙配合，用于实现所述支撑框（503）与所述承载板（505）的滑动安装，所述支撑框（503）上表面对称安装有两根齿条（502），两根所述齿条（502）与位于所述研磨箱（2）同一侧的所有所述传动齿轮（501）均啮合。

7.根据权利要求6所述一种中医药加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（2）前表面安装有平台（11），所述平台（11）上表面安装有第二电机（1101），所述第二电机（1101）的输出端伸入所述支撑框（503）内部，且安装有凸轮（1102），所述凸轮（1102）表面与所述支撑框（503）接触，所述研磨箱（2）背侧通过推力弹簧（1103）与所述支撑框（503）相连接。