CN211358855U - 浸渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及催化剂制造技术领域，公开了一种浸渍装置，包括搅拌器(10)，所述搅拌器(10)具有能够容纳待浸渍物料的搅拌腔室(100)，搅拌器设置为能够搅动所述待浸渍物料；溶液储存罐(12)，溶液储存罐具有能够容纳浸渍液的储存腔室(120)，储存腔室具有浸渍液出口；以及输送管组件(14)，输送管组件能够将渍液排入到搅拌腔室内，输送管组件包括设置于搅拌腔室外的第一输送管(140)以及能够伸入搅拌腔室内的第二输送管(142)，第一输送管的第一端连接于浸渍液出口，第一输送管的第二端可拆卸连接于第二输送管。该浸渍装置中设置有可拆卸的管路以便在管路堵塞时对拆卸下来的管段进行清理。

Description

浸渍装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂制造技术领域，具体地涉及一种浸渍装置。

背景技术

将固体粉末或一定形状及尺寸的已成型的固体(载体或含主体的催化剂)浸泡在含有活性组分(主、助催化组分)的可溶性化合物溶液中，接触一定的时间后分离残液。这样，活性组分就以离子或化合物的形式附着在固体上，这种方法谓之浸渍法。通常采用浸渍法制备催化剂。

以制备催化剂为例，将催化剂放置到转鼓中，然后将所需的浸渍液如饱和金属盐溶液通过管道加入到转鼓中以浸泡催化剂，由于温度、压力等条件的变化，浸渍液中的溶质会析出，极易使得位于转鼓中的管道以及与该管道相邻近的管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的浸渍装置中的浸渍液易于堵塞位于转鼓中的管道以及与该管道相邻近的管道的问题，提供一种浸渍装置，该浸渍装置中设置有可拆卸的管路以便在管路堵塞时对拆卸下来的管段进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种浸渍装置，所述浸渍装置包括：

搅拌器，所述搅拌器具有能够容纳待浸渍物料的搅拌腔室，所述搅拌器设置为能够搅动所述待浸渍物料；

溶液储存罐，所述溶液储存罐具有能够容纳浸渍液的储存腔室，所述储存腔室具有浸渍液出口；以及

输送管组件，所述输送管组件能够将所述浸渍液排入到所述搅拌腔室内，所述输送管组件包括设置于所述搅拌腔室外的第一输送管以及能够伸入所述搅拌腔室内的第二输送管，其中：所述第一输送管的第一端连接于所述浸渍液出口，所述第一输送管的第二端可拆卸连接于所述第二输送管。

在上述技术方案中，通过使得所述第一输送管与所述第二输送管可拆卸连接，从而在所述第二输送管发生堵塞时，能够方便快捷的拆卸所述第二输送管并对所述第二输送管进行清理。

优选地，所述第二输送管包括位于所述搅拌腔室内的直管段和位于所述搅拌腔室外且一端连接于所述直管段的弯管段，所述弯管段的另一端可拆卸连接于所述第一输送管的所述第二端。

优选地，所述直管段水平设置，所述第一输送管的连接于所述弯管段的管段竖直设置；

所述弯管段的弯曲部呈直角。

优选地，所述输送管组件包括设置在所述弯管段与所述第一输送管的连接处的用于可拆卸连接所述弯管段与所述第一输送管的管接头。

优选地，所述浸渍装置包括安装于所述搅拌腔室内的喷淋组件，所述喷淋组件包括安装于所述直管段的调节阀以及连接于所述调节阀的喷头，所述调节阀设置为能够调节进入所述喷头的浸渍液的流量。

优选地，所述浸渍装置包括多个所述喷淋组件，多个所述喷淋组件沿所述直管段的长度方向延伸。

优选地，所述输送管组件包括设置于所述直管段的远离所述弯管段的端口的可拆卸的封头。

优选地，所述浸渍装置包括连接于所述第一输送管且能够向所述第一输送管输送风的送风管组件。

优选地，所述第一输送管在位于所述送风管组件和所述第一输送管的连接处的上游管段上设置有第一控制阀，所述第一控制阀设置为能够在所述送风管组件送风时控制所述上游管段中的风的流通状态，所述溶液储存罐的罐壁上开设有排液口，所述排液口设置为在所述送风管组件向所述上游管段中送风时能够排出残留液；和/或

所述第一输送管在位于所述送风管组件和所述第一输送管的连接处的下游管段上设置有第二控制阀，所述第二控制阀设置为能够在所述送风管组件送风时控制所述下游管段中的风的流通状态以能够将残留的浸渍液排出所述喷头。

优选地，在设置有所述第一控制阀时，所述浸渍装置包括设置在所述上游管段上的用于滤除固体颗粒的过滤组件。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的浸渍装置的整体结构示意图。

附图标记说明

1-浸渍装置；10-搅拌器；100-搅拌腔室；11-过滤组件；110-第一过滤器；112-第二过滤器；12-溶液储存罐；120-储存腔室；130-排空阀；132-排空管；14-输送管组件；140-第一输送管；142-第二输送管；143-直管段；144-管接头；145-弯管段；146-封头；150-进料管；152-进料阀；160-调节阀；162-喷头；17-第二控制阀；18-送风管组件；180-送风管；182-送风管阀；19-第一控制阀；200-压缩气控制阀；202-压缩气输送管。

具体实施方式

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。

本实用新型提供了一种浸渍装置，浸渍装置1包括搅拌器10、溶液储存罐12和输送管组件14。搅拌器10具有能够容纳待浸渍物料如催化剂或催化剂载体的搅拌腔室100，搅拌器10设置为能够搅动所述待浸渍物料，例如可选用转鼓作为搅拌器10；溶液储存罐12具有能够容纳浸渍液如用于浸渍催化剂或催化剂载体的饱和金属盐溶液的储存腔室120，储存腔室120具有浸渍液出口以供所述浸渍液排出，可以理解的是，储存腔室120具有供所述浸渍液进入储存腔室120内的浸渍液进口，可在所述浸渍液进口处设置进料管150，还可在进料管150上设置能够控制进料管150中的所述浸渍液的流通状态的进料阀152；输送管组件14包括设置于搅拌腔室100外的第一输送管140以及能够伸入搅拌腔室100内的第二输送管142，需要指出的是，第二输送管142的部分管段位于搅拌腔室100内，其中：第一输送管140的第一端连接于所述浸渍液出口，第一输送管140的第二端可拆卸连接于第二输送管142，输送管组件14能够将所述浸渍液排入到搅拌腔室100内，可以明白的是，所述浸渍液可经过第一输送管140并由第二输送管142排入到搅拌腔室100内，所述浸渍液能够浸泡待浸渍物料，为了更加高效的输送所述浸渍液，可在溶液储存罐12上开设压缩气进气口，所述压缩气进气口处可设置有压缩气输送管202，还可在压缩气输送管202上设置能够控制压缩气的流通状态的压缩气控制阀200，在将所述浸渍液通入到溶液储存罐12中后，可向溶液储存罐12中通入压缩气以将所述浸渍液压入搅拌腔室100内，此外，还可在溶液储存罐12上开设压缩气排气口，可在所述压缩气排气口处设置排空管132，还可在排空管132上设置排空阀130。通过使得第一输送管140与第二输送管142可拆卸连接，从而在第二输送管142发生堵塞时，能够方便快捷的拆卸第二输送管142并对第二输送管142进行清理。需要说明的是，由于第二输送管142的位于搅拌腔室100内的管段内的压力、温度较第一输送管140内的温度、压力均发生了较大的变化，因此，第二输送管142内的所述浸渍液极易析出的物质，从而堵塞第二输送管142。

如图1中所示，第二输送管142可包括位于搅拌腔室100内的直管段143和位于搅拌腔室100外且一端连接于直管段143的弯管段145，弯管段145的另一端可拆卸连接于第一输送管140的所述第二端。也就是说，第一输送管140通过弯管段145与第二输送管142相连接，这样，不仅结构简单，而且便于第二输送管142的拆卸。其中，直管段143和弯管段145可为一体件。

优选地，直管段143可水平设置，第一输送管140的连接于弯管段145的管段可竖直设置，可以理解的是，第一输送管140的靠近所述第二端的管段可为竖直设置的管段；弯管段145的弯曲部可呈直角，这样，弯管段145的两端可分别与直管段143和第一输送管140的连接于弯管段145的竖直设置的管段相连接，从而更加便于第二输送管142的拆卸。

为了进一步便于第二输送管142的拆卸，输送管组件14可包括设置在弯管段145与第一输送管140的连接处的用于可拆卸连接弯管段145与第一输送管140的管接头144，也就是说，第一输送管140和第二输送管142可通过管接头144实现可拆卸连接。例如可选用快速接头作为管接头144。

为了更加均匀的浸渍待浸渍物料，浸渍装置1可包括安装于搅拌腔室100内的喷淋组件，所述喷淋组件可向待浸渍物料喷出所述浸渍液。

优选地，所述喷淋组件可包括安装于直管段143的调节阀160以及连接于调节阀160的喷头162，调节阀160可设置为能够调节进入喷头162的浸渍液的流量，这样，可根据是实际情况和实际需求调节喷头162喷出的浸渍液的流量。

如图1中所示，浸渍装置1可包括多个所述喷淋组件，多个喷淋组件可沿直管段143的长度方向延伸。由于设置有调节阀160，因此可使得直管段143的不同位置处的喷头162的喷出量基本保持一致，不仅提高了浸渍效率，而且提高了浸渍效果。

另外，输送管组件14可包括设置于直管段143的远离弯管段145的端口的可拆卸的封头146，例如可在直管段143的远离弯管段145的端口处设置堵丝，在输送浸渍液时，堵丝可起到封堵的作用，而在拆卸第二输送管142并对第二输送管142清理时，可卸下封头146以便于清理作业。

可以理解的是，浸渍液极易残留在输送管中，残留的浸渍液又会影响下一次的浸渍作业，由此，浸渍装置1可包括连接于第一输送管140且能够向第一输送管140输送风的送风管组件18，这样，可对输送管进行吹扫以将残留的浸渍液排出。送风管组件18可包括连接于第一输送管140的送风管180和设置在送风管180上的送风管阀182。

如图1中所示，可在第一输送管140在位于送风管组件18和第一输送管140的连接处的上游管段上设置第一控制阀19，以送风管组件18与第一输送管140的连接处为界，第一输送管140的位于浸渍液的流动方向的上游的管段为上游管段即该连接处与所述浸渍液出口之间的管段，而第一输送管140的位于浸渍液的流动方向的下游的管段为下游管段即该连接处与第一输送管140的第二端之间的管段，第一控制阀19可设置为能够在送风管组件18送风时控制所述上游管段中的风的流通状态，溶液储存罐12的罐壁上开设有排液口，所述排液口可设置为在送风管组件18向所述上游管段中送风时能够由所述排液口排出残留液。

另外，第一输送管140在位于送风管组件18和第一输送管140的连接处的下游管段上设置有第二控制阀17，第二控制阀17设置为能够在送风管组件18送风时控制所述下游管段中的风的流通状态以能够将残留的浸渍液排出喷头162。

需要说明的是，可分段吹扫残留液，在对所述上游管段进行吹扫时，可关闭第二控制阀17，可打开第一控制阀19、控制所述排液口的排液口控制阀、控制所述浸渍液出口的出口阀，然后打开送风管阀182以吹扫所述上游管段中残留的浸渍液；在对所述下游管段进行吹扫时，可关闭第一控制阀19，可打开第二控制阀17、调节阀160，然后打开送风管阀182以吹扫所述下游管段中残留的浸渍液。管线吹扫完成后，可进行下一次浸渍作业。

另外，浸渍装置1可包括设置在所述上游管段上的用于滤除固体颗粒的过滤组件11，这样，不仅提高了浸渍效果，而且使得管路不易堵塞。其中，过滤组件11可包括第一过滤器110和设置于第一过滤器110下游的第二过滤器112，第一过滤器110可设置为能够滤除直径为200-400微米的固体颗粒，第二过滤器112可设置为能够滤除直径为50-100微米的固体颗粒。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种浸渍装置，其特征在于，所述浸渍装置(1)包括：

搅拌器(10)，所述搅拌器(10)具有能够容纳待浸渍物料的搅拌腔室(100)，所述搅拌器(10)设置为能够搅动所述待浸渍物料；

溶液储存罐(12)，所述溶液储存罐(12)具有能够容纳浸渍液的储存腔室(120)，所述储存腔室(120)具有浸渍液出口；以及

输送管组件(14)，所述输送管组件(14)能够将所述浸渍液排入到所述搅拌腔室(100)内，所述输送管组件(14)包括设置于所述搅拌腔室(100)外的第一输送管(140)以及能够伸入所述搅拌腔室(100)内的第二输送管(142)，其中：所述第一输送管(140)的第一端连接于所述浸渍液出口，所述第一输送管(140)的第二端可拆卸连接于所述第二输送管(142)。

2.根据权利要求1所述的浸渍装置，其特征在于，所述第二输送管(142)包括位于所述搅拌腔室(100)内的直管段(143)和位于所述搅拌腔室(100)外且一端连接于所述直管段(143)的弯管段(145)，所述弯管段(145)的另一端可拆卸连接于所述第一输送管(140)的所述第二端。

3.根据权利要求2所述的浸渍装置，其特征在于，所述直管段(143)水平设置，所述第一输送管(140)的连接于所述弯管段(145)的管段竖直设置；

所述弯管段(145)的弯曲部呈直角。

4.根据权利要求2所述的浸渍装置，其特征在于，所述输送管组件(14)包括设置在所述弯管段(145)与所述第一输送管(140)的连接处的用于可拆卸连接所述弯管段(145)与所述第一输送管(140)的管接头(144)。

5.根据权利要求2所述的浸渍装置，其特征在于，所述浸渍装置(1)包括安装于所述搅拌腔室(100)内的喷淋组件，所述喷淋组件包括安装于所述直管段(143)的调节阀(160)以及连接于所述调节阀(160)的喷头(162)，所述调节阀(160)设置为能够调节进入所述喷头(162)的浸渍液的流量。

6.根据权利要求5所述的浸渍装置，其特征在于，所述浸渍装置(1)包括多个所述喷淋组件，多个所述喷淋组件沿所述直管段(143)的长度方向延伸。

7.根据权利要求2所述的浸渍装置，其特征在于，所述输送管组件(14)包括设置于所述直管段(143)的远离所述弯管段(145)的端口的可拆卸的封头(146)。

8.根据权利要求5或6所述的浸渍装置，其特征在于，所述浸渍装置(1)包括连接于所述第一输送管(140)且能够向所述第一输送管(140)输送风的送风管组件(18)。

9.根据权利要求8所述的浸渍装置，其特征在于，所述第一输送管(140)在位于所述送风管组件(18)和所述第一输送管(140)的连接处的上游管段上设置有第一控制阀(19)，所述第一控制阀(19)设置为能够在所述送风管组件(18)送风时控制所述上游管段中的风的流通状态，所述溶液储存罐(12)的罐壁上开设有排液口，所述排液口设置为在所述送风管组件(18)向所述上游管段中送风时能够排出残留液；和/或

所述第一输送管(140)在位于所述送风管组件(18)和所述第一输送管(140)的连接处的下游管段上设置有第二控制阀(17)，所述第二控制阀(17)设置为能够在所述送风管组件(18)送风时控制所述下游管段中的风的流通状态以能够将残留的浸渍液排出所述喷头(162)。

10.根据权利要求9所述的浸渍装置，其特征在于，在设置有所述第一控制阀(19)时，所述浸渍装置(1)包括设置在所述上游管段上的用于滤除固体颗粒的过滤组件(11)。

Images