CN214915030U - 一种药液制备设备及污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种药液制备设备及污水处理系统,包括:药品处理装置、搅拌装置、及加液管,药品处理装置包括容药器、水射器、出药器及提供压缩气体的空压机,容药器连接水射器的加药口,空压机的出风口连接水射器的入风口,水射器的出风口连接出药器的入药口,出药器的出药口设于搅拌装置内,搅拌装置内设有搅拌器,搅拌装置上连接加液管,空压机提供的压缩空气在使得水射器内产生负压吸引容药器的药品粉末,药品与空气混合之后从出药器进入搅拌装置内,不易受湿气影响导致结块,使得药水搅拌均匀。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理领域,尤其涉及一种药液制备设备及污水处理系统。
背景技术
现有的污水处理技术,常通过将固体的药品投入水中,与水进行搅拌混合,在该过程中发生反应之后形成药水,再将药水与污水混合实现污水处理,由于用于加入固态药品的出药器的入药口离水面距离较近,该位置湿度较大,出药口处的药品容易发生结块现象,影响的加药的效果;另外,由于不同药品的密度,溶解度不同,药品在水中搅拌时容易结块,导致搅拌不均匀,影响药水的效果。
实用新型内容
本申请提供了一种药液制备设备及污水处理系统,用以解决现有技术中的问题。
为解决上述问题,本申请提供了:一种药液制备设备,包括:药品处理装置、搅拌装置、加液管,药品处理装置包括容药器、水射器、出药器及提供压缩气体的空压机,容药器连接水射器的加药口,空压机的出风口连接水射器的入风口,水射器的出风口连接出药器的入药口,出药器的出药口设于搅拌装置内,搅拌装置内设有搅拌器,搅拌装置上连接加液管。
在一种可能的实施方式中,水射器与空压机之间连接有气体调节阀,容药器的顶部连接有漏斗,漏斗与容药器之间设有过滤网格。
在一种可能的实施方式中,加液管上设有加液计量计、过滤器、消毒器、加液调节阀。
在一种可能的实施方式中,搅拌装置包括第一搅拌罐、第二搅拌罐,出药器的出药口设于第一搅拌罐的顶部,第一搅拌罐连接加液管,第一搅拌罐与第二搅拌罐之间连接有输液管,输液管上设有第一控制阀及第一计量泵,第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有搅拌器。
在一种可能的实施方式中,搅拌装置还包括加热器,加热器设于第一搅拌罐及第二搅拌罐的底部。
在一种可能的实施方式中,第一搅拌罐上设有水位控制器,水位控制器分别连接加液调节阀及第一控制阀。
在一种可能的实施方式中,药液制备设备还包括:溢流管和溢流罐;第一搅拌罐与第二搅拌罐两者的预设液位处均连接有溢流管,溢流管连接溢流罐。
在一种可能的实施方式中,第一搅拌罐与第二搅拌罐两者的底部均设有排污管,排污管连接溢流管,排污管上设有排污阀。
在一种可能的实施方式中,药液制备设备还包括第一排液管和第二排液管;第二搅拌罐的底部设有第一排液管,第一排液管上设有第二控制阀及第二计量泵,溢流罐上设有第二排液管,排液管上设有第三控制阀及第三计量泵,第一排液管远离所述第一搅拌罐的一端与所述第二排液管的流出端连接。
本申请还提供了:一种污水处理系统,包括上述的药液制备设备。
作为上述技术方案的进一步改进。
本申请的有益效果是:本申请提出一种药液制备设备及污水处理系统,空压机通过向水射器的入风口提供温度较高的压缩空气,使得水射器内产生负压,使容药器内粉末状的药品被吸进水射器的加药口内,药品在水射器内与较热的压缩空气混合之后从出药器的出药口喷出,将出药口设于搅拌装置内,出药口喷出的较高速度、干燥的药品粉末与加液管提供的自来水混合,并经过搅拌器的搅拌;该过程中,由于压缩空气流速较快、温度较高,使得粉末状的药品在被喷出前进行进一步细化和烘干,避免药品在出药口处由于潮湿导致结块,药品从出药口喷出之后,速度较快且细化的药品粉末与流动的水面的接触面积增大,再经过搅拌器的搅拌混合,使得药品粉末与水混合更均匀,提高了溶解效率,并避免药品在水中结块导致混合不均匀,使得药水的质量提高,提高污水处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例的药液制备设备的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例的搅拌装置的另一种设置方式的结构示意图;
图3示出了本实用新型实施例的带有溢流罐的药液制备设备的结构示意图;
图4示出了本实用新型实施例的药液制备设备的整体结构示意图。
主要元件符号说明:
100-药品处理装置;110-容药器;111-漏斗;112-过滤网格;120-水射器;130-空压机;131-气体调节阀;140-出药器;200-搅拌装置;210-第一搅拌罐;211-水位控制器;220-第二搅拌罐;221-第一排液管;222-第二控制阀;223-第二计量泵;230-搅拌器;240-输液管;241-第一控制阀;242-第一计量泵;250-溢流管;251-排污管;252-排污阀;260-溢流罐;261-第二排液管;262-第三控制阀;263-第三计量泵;270-加热器;300-加液管;310-加液计量计;320-消毒器;330-过滤器;340-加液调节阀。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
一并结合参照图1、图4,本实施例提供了一种药液制备设备,包括:药品处理装置100、搅拌装置200、及加液管300,药品处理装置100包括容药器110、水射器120、出药器140及提供压缩气体的空压机130,容药器110连接水射器120的加药口,空压机130的出风口连接水射器120的入风口,水射器120的出风口连接出药器140的入药口,出药器140的出药口设于搅拌装置200内,搅拌装置200内设有搅拌器230,搅拌装置200上连接加液管300。
本申请的药液制备设备,与现有技术相比,本申请提出一种药液制备设备及污水处理系统,空压机130通过向水射器120的入风口提供温度较高的压缩空气,使得水射器120内产生负压,使容药器110内粉末状的药品被吸进水射器120的加药口内,药品在水射器120内与较热的压缩空气混合之后从出药器140的出药口喷出,将出药口设于搅拌装置200内,出药口喷出的较高速度、干燥的药品粉末与加液管300提供的自来水混合,并经过搅拌器230的搅拌,该过程中,由于压缩空气流速较快、温度较高,使得粉末状的药品在被喷出前进行进一步细化和烘干,避免药品在出药口处由于潮湿导致结块,药品从出药口喷出之后,速度较快且细化的药品粉末与流动的水面的接触面积增大,再经过搅拌器230的搅拌混合,使得药品粉末与水混合更均匀,提高了溶解效率,并避免药品在水中结块导致混合不均匀,使得药水的质量提高,提高污水处理效果。
其中,空压机130为空气压缩机,可为变频压缩机或定频压缩机。
其中,出药器140可使用PPR材质,PPR材质表面光滑,可避免药品附着在出药器140上,并降低了压缩空气通过出药器140时的阻力,提高了压缩空气的气流速度。
进一步,如图1所示,水射器120与空压机130之间连接有气体调节阀131,容药器110的顶部连接有漏斗111,漏斗111与容药器110之间设有过滤网格112。
具体的,水射器120与空压机130之间连接有气体调节阀131,可通过调节气体调节阀131的阀门开度的大小,控制流进水射器120的入风口的压缩空气的流量,从而控制水射器120内的压强,进而控制容药器110内药品被水射器120的加药口吸引的量,以控制加入搅拌装置200的药品的量,最终控制药水的浓度。即当空压机130定频时,增大空气调节阀的阀门开度,使得水射器120内的压强降低,使得水射器120从容药器110内吸引更多的药品,使得更多的药品加入搅拌装置200,提高药水的浓度。在容药器110的顶部设置漏斗111可以方便加入药品,漏斗111与容药器110之间设置过滤网格112可过滤一部分较大颗粒的药品,使得药品在加入容药器110内前先进行细化,避免较大颗粒的药品堵塞水射器120,同时细化的药品也不容易结块,并且与水的接触面积增大,提高了药品在水中搅拌时的溶解速度。
其中,过滤网格112可通过法兰可拆卸连接于漏斗111及容药器110之间,方便过滤清洗。
进一步,如图1所示,加液管300上设有加液计量计310、过滤器330、消毒器320、加液调节阀340。
具体的,加液管300连接自来水,加液管300上设有加液计量计310、过滤器330、消毒器320、加液调节阀340,加液计量计310用于测量流入搅拌装置200的水的流量,加液调节阀340可方便工作人员通过控制加液调节阀340阀门的开度,控制加入第一搅拌罐210的药品的量,进而控制药水的浓度;过滤器330可过滤掉水中的杂质,避免杂质与药品反应,影响药水的药效;消毒器320可杀灭一些微生物,避免微生物影响药水的药效;过滤器330的流出端可连接消毒器320,过滤器先330先过滤杂质再进行消毒,提高消毒效果。
其中,过滤器330可为保安过滤器,可自动的进行清洗、排污,在清洗的同时可不间断的供水,免去人工清洗过滤器330的麻烦,提高供水的稳定性。
进一步,如图2所示,搅拌装置200包括第一搅拌罐210、第二搅拌罐220,出药器140的出药口设于第一搅拌罐210的顶部,第一搅拌罐210连接加液管300,第一搅拌罐210与第二搅拌罐220之间连接有输液管240,输液管240上设有第一控制阀241及第一计量泵242,第一搅拌罐210和第二搅拌罐220内均设有搅拌器230。
具体的,将出药器140的出药口设于第一搅拌罐210的顶部,与水面保持一定的距离,可避免出药口处的药品与水接触导致结块,加液管300连接第一搅拌罐210以提供水作为药品的溶剂;药品与水在第一搅拌罐210搅拌后,有部分药品结块沉入第一搅拌罐210的底部,第一搅拌罐210与第二搅拌罐220之间连接有输液管240,输液管240上设有第一控制阀241及第一计量泵242,输液管240上的第一计量泵242将沉在第一搅拌罐210底部的药品结块混合药液一并输送至第二搅拌罐220内,进行二次搅拌,提高了药品的溶解度,提高药水的质量;第一控制阀241可以在第一搅拌罐210进行搅拌时关闭,以保持第一搅拌罐210内的液位。
其中,出药器140的加药口设有多个,多个加药口分别朝向不同的方向,使得混合药品粉末的压缩空气从多个不同方向的加药口喷出,使得粉末药品分散在流动的水面上,提高搅拌溶解效率。
其中,搅拌器230可为螺旋式搅拌器230,可使用不锈钢材质,提高使用寿命。
其中,第一搅拌罐210的顶部可设有出气口,在出气口部位可设置过滤网,当压缩空气由出药器140进入第一搅拌罐210内时,可通过出气口从第一搅拌罐210排气,实现第一搅拌罐210气压的平衡,过滤网可过滤药品粉末,防止药品粉末泄露。
进一步,如图2所示,搅拌装置200还包括加热器270,加热器270设于第一搅拌罐210及第二搅拌罐220的底部。
具体的,药品的溶解度与温度有关,药品与水搅拌时,会有部分药品结块沉积在底部,第一搅拌罐210和第二搅拌罐220的底部分别设置加热器270,可通过加热药水,使药品结块溶解,提高药水的质量。
进一步,如图3所示,第一搅拌罐210上设有水位控制器211,水位控制器211分别连接加液调节阀340及第一控制阀241。
具体的,第一搅拌罐210上设有水位控制器211,水位控制器211连接加液调节阀340及第一控制阀241,水位控制器211通过控制加液调节阀340的阀门开度的大小调节第一搅拌罐210内液位的上升的速度,通过控制第一控制阀241阀门开度的大小控制第一搅拌罐210内液位的下降的速度,以此调节第一搅拌罐210的液位,最终控制药水的浓度。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上,提出了该药液制备设备的另一种设置方式,如图3所示,药水制备设备还包括:溢流管250和溢流罐260;第一搅拌罐210与第二搅拌罐220两者的预设液位处均连接有溢流管250,溢流管250连接溢流罐260。
具体的,在第一搅拌罐210与第二搅拌罐220两者的预设液位处设置溢流管250,溢流管250连接溢流罐260,当第一搅拌罐210的水位控制器211、加液调节阀340或第一控制阀241等相关阀门失效时,液位上升至第一搅拌罐210和第二搅拌罐220的预设液位处时,药液可通过溢流管250流进处于较低位置的溢流罐260内,防止第一搅拌罐210或第二搅拌罐220内的液体溢出。
进一步,如图3所示,第一搅拌罐210与第二搅拌罐220两者的底部均设有排污管251,排污管251连接溢流管250,排污管251上设有排污阀252。
具体的,在第一搅拌罐210和第二搅拌罐220的底部设置排污管251,可使药品中一些不可溶的沉积于底部的杂质通过排污管251排进溢流管250内,避免影响搅拌效果,并可通过排污阀252可方便工作人员控制排污。
进一步,如图4所示,药液制备设备还包括第一排液管221和第二排液管261;第二搅拌罐220的底部设有第一排液管221,第一排液管221上设有第二控制阀222及第二计量泵223,溢流罐260上设有第二排液管261,排液管上设有第三控制阀262及第三计量泵263,第一排液管221远离所述第一搅拌罐210的一端与所述第二排液管261的流出端连接。
具体的,第二搅拌罐220的底部设有第一排液管221,溢流罐260上设有第二排液管261,第一排液管221远离所述第一搅拌罐210的一端与所述第二排液管261的流出端连接,药品与水混合经过两次搅拌之后形成药水从第二搅拌罐220流出,与溢流管250内的药水混合之后进行污水处理;第一排液管221上设有第二控制阀222及第二计量泵223,排液管上设有第三控制阀262及第三计量泵263,设置第二控制阀222和第三控制阀262可方便工作人员根据不同情况控制相应的阀门,控制排出药水的量;设置第二计量泵223和第三计量泵263可提供动力使得药水的输送速度变快,同时计量泵具有流量监测功能,可方便工作人员计算从第二搅拌罐220和溢流罐260流出的药水的流量。
实施例三
一种污水处理系统,包括上述的药液制备设备。
本实施例的污水处理系统,使用有药液制备设备,在使用时,先通过上述的药液制备设备制成用于污水处理的药液,将药液与污水混合进行搅拌并发生反应,进行污水处理。
其中,药液制备设备不限于使用在污水处理领域,可使用于其他需要固体粉末药品与液体混合制成药液的领域,例如,可将固体药品与水配置成不同浓度的溶液。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种药液制备设备,其特征在于,包括:药品处理装置、搅拌装置及加液管,所述药品处理装置包括容药器、水射器、出药器及提供压缩气体的空压机,所述容药器连接所述水射器的加药口,所述空压机的出风口连接所述水射器的入风口,所述水射器的出风口连接所述出药器的入药口,所述出药器的出药口设于所述搅拌装置内,所述搅拌装置内设有搅拌器,所述搅拌装置上连接所述加液管。
2.根据权利要求1所述的药液制备设备,其特征在于,所述水射器与所述空压机之间连接有气体调节阀,所述容药器的顶部连接有漏斗,所述漏斗与所述容药器之间设有过滤网格。
3.根据权利要求1所述的药液制备设备,其特征在于,所述加液管上设有加液计量计、过滤器、消毒器、及加液调节阀。
4.根据权利要求3所述的药液制备设备,其特征在于,所述搅拌装置包括第一搅拌罐及第二搅拌罐,所述出药器的出药口设于所述第一搅拌罐的顶部,所述第一搅拌罐连接所述加液管,所述第一搅拌罐与所述第二搅拌罐之间连接有输液管,所述输液管上设有第一控制阀及第一计量泵,所述第一搅拌罐和所述第二搅拌罐内均设有所述搅拌器。
5.根据权利要求4所述的药液制备设备,其特征在于,所述搅拌装置还包括加热器,所述加热器设于所述第一搅拌罐及所述第二搅拌罐的底部。
6.根据权利要求4所述的药液制备设备,其特征在于,所述第一搅拌罐上设有水位控制器,所述水位控制器分别连接所述加液调节阀及所述第一控制阀。
7.根据权利要求4所述的药液制备设备,其特征在于,还包括:溢流管和溢流罐;所述第一搅拌罐与所述第二搅拌罐两者的预设液位处均连接有所述溢流管,所述溢流管连接所述溢流罐。
8.根据权利要求7所述的药液制备设备,其特征在于,所述第一搅拌罐与所述第二搅拌罐两者的底部均设有排污管,所述排污管连接所述溢流管,所述排污管上设有排污阀。
9.根据权利要求7所述的药液制备设备,其特征在于,还包括第一排液管和第二排液管;所述第二搅拌罐的底部设有第一排液管,所述第一排液管上设有第二控制阀及第二计量泵,所述溢流罐上设有第二排液管,所述排液管上设有第三控制阀及第三计量泵,所述第一排液管远离所述第一搅拌罐的一端与所述第二排液管的流出端连接。
10.一种污水处理系统,其特征在于,包括权利要求1~9任一项所述的药液制备设备。
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CN202121053148.3U CN214915030U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种药液制备设备及污水处理系统 |
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CN202121053148.3U Active CN214915030U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种药液制备设备及污水处理系统 |
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