CN211358697U - 一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，包括干式搅拌机，干式搅拌机固定在通过支架支撑在地面上的第一工作平台的上表面；第一工作平台的上方设置有通过支架支撑在第一工作平台的第二工作平台，第二工作平台的下表面与干式搅拌机顶部的进料斗固连，第二工作平台上正对干式搅拌机顶部进料斗的位置处开设有配料进口；配料进口通过送料管道与物料提升机顶部的出口连通；第一工作平台上正对干式搅拌机底部出料阀门的位置处开设有成品出口；第一工作平台的下表面固连有成品盛放斗，该成品盛放斗顶部的进口覆盖住上述的成品出口；成品盛放斗底部的出口固设有绞龙输送机。本实用新型能实现自动上料的目的，又能实现定量卸料的目的。

Description

一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，更具体地说，涉及一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置。

背景技术

发泡保温板是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保温板材，是由多种无机胶凝材料与改性剂、发泡剂等添加剂经搅拌系统、养护系统、切割系统等设备生产制成的一种导热系数低、保温隔热性能好、耐高温、耐老化、A1级不燃的无机保温材料，水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统。

目前制造发泡混凝土前需要将配料按比例进行搅拌混合，现有都是人为将称量好的配料依次倒入干式搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后打开干式搅拌机上的阀门直接卸料即可，这样的做法费时费力，效率低，且卸料打包不便。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，不仅能够实现自动上料的目的，又能实现定量卸料的目的，且卸料通畅，防止发生沉积、结块的可能性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，包括干式搅拌机，所述的干式搅拌机固定在通过支架支撑在地面上的第一工作平台的上表面上；所述的第一工作平台的上方设置有通过支架支撑在第一工作平台的第二工作平台，该第二工作平台的下表面与干式搅拌机顶部的进料斗固连，第二工作平台上正对干式搅拌机顶部进料斗的位置处开设有配料进口；所述的配料进口通过送料管道与物料提升机顶部的出口连通；所述的第一工作平台上正对干式搅拌机底部出料阀门的位置处开设有成品出口；所述的第一工作平台的下表面固连有成品盛放斗，该成品盛放斗顶部的进口覆盖住上述的成品出口；所述的成品盛放斗底部的出口固设有用以与打包袋连通的绞龙输送机，其中成品盛放斗的锥体部套设有通过支架支撑在锥体部上的环形气管，该环形气管的内侧沿其周向均布有多根吹气管，每根吹气管的一端与环形气管均连通，每根吹气管的另一端与成品盛放斗的锥体部连通；所述的环形气管通过气流管与第一风机连通。

更进一步地，所述的第一工作平台与地面之间以及第一工作平台与第二工作平台之间均设置有踏步爬梯；所述的第一工作平台和第二工作平台的四周均设置有护栏。

更进一步地，所述的成品盛放斗包括矩形直体部，所述的矩形直体部的下端一体成型有并排设置的两个锥体部。

更进一步地，所述的风机的进风口处设置有过滤网。

更进一步地，所述的物料提升机底部设置在地坑内，物料提升机底部的进口上方设有固定在地面上的吸尘罩，该吸尘罩的侧面开设有以便水泥倒入物料提升机内的进料敞口，吸尘罩顶部垂直固设有吸尘主管道，吸尘主管道顶部的出口通过第二风机与布袋式除尘器的进口连通。

更进一步地，所述的吸尘罩内且位于物料提升机底部进口上方固设有以便倒料且起到防护作用的防护网。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其将称量好的配料自物料提升机底部的进口倒入，通过物料提升机以及送料管道送至干式搅拌机内，干式搅拌机工作进行搅拌，搅拌完毕后打开出料阀门，使得干式搅拌机内被搅拌好的物料进入成品盛放斗内，最后控制绞龙输送机，将成品盛放斗内物料定量送至打包袋内，整个过程全自动，不仅能够实现自动上料的目的，又能实现定量卸料的目的；

(2)本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其成品盛放斗的锥体部套设有通过支架支撑在锥体部上的环形气管，该环形气管的内侧沿其周向均布有多根吹气管，每根吹气管的一端与环形气管均连通，每根吹气管的另一端与锥体部连通，环形气管通过气流管与风机连通，风机工作，通过气流管、环形气管以及吹气管给成品盛放斗内吹气，减少了物料在成品盛放斗内下端发生沉积、结块的可能性，卸料更为通畅；

(3)本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其风机的进风口处设置有过滤网，对风机供给的风进行过滤，使得空气中的颗粒不能进入气流管，减少气流管堵塞的可能性，同时也减少流进成品盛放斗的杂质；

(4)本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其物料提升机底部设置在地坑内，物料提升机底部的进口上方设有固定在地面上的吸尘罩，该吸尘罩的侧面开设有以便水泥倒入第一物料提升机内的进料敞口，吸尘罩顶部垂直固设有吸尘主管道，吸尘主管道顶部的出口通过风机与布袋式除尘器的进口连通，结构简单，设计巧妙，通过布袋式除尘器以及风机能够避免倒料时粉尘飞扬，保证了工作环境，也消除了安全隐患；

(5)本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其吸尘罩内且位于第一物料提升机底部进口上方固设有以便倒料且起到防护作用的防护网，起到保护以及方便倒料的作用。

附图说明

图1为本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置中环形气管处的局部放大图。

示意图中的标号说明：1、干式搅拌机；2、第一工作平台；3、第二工作平台；3-1、配料进口；4、送料管道；5、物料提升机；6、成品盛放斗；7、绞龙输送机；8、打包袋；9、环形气管；10、吹气管；11、第一风机；12、踏步爬梯；13、护栏；14、吸尘罩；14-1、进料敞口；15、吸尘主管道；16、第二风机；17、布袋式除尘器；18、防护网。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，包括干式搅拌机1，干式搅拌机1固定在通过支架支撑在地面上的第一工作平台2的上表面上；第一工作平台2 的上方设置有通过支架支撑在第一工作平台2的第二工作平台3，第一工作平台2与地面之间以及第一工作平台2与第二工作平台3之间均设置有踏步爬梯12；第一工作平台2和第二工作平台3的四周均设置有护栏13；该第二工作平台3的下表面与干式搅拌机1顶部的进料斗固连，第二工作平台3上正对干式搅拌机1顶部进料斗的位置处开设有配料进口3-1；配料进口3-1通过送料管道4与物料提升机5顶部的出口连通，物料提升机5底部设置在地坑内，物料提升机5底部的进口上方设有固定在地面上的吸尘罩14，该吸尘罩14的侧面开设有以便水泥倒入物料提升机5内的进料敞口14-1，吸尘罩14顶部垂直固设有吸尘主管道15，吸尘主管道15顶部的出口通过第二风机16与布袋式除尘器17的进口连通，结构简单，设计巧妙，通过布袋式除尘器以及风机能够避免倒料时粉尘飞扬，保证了工作环境，也消除了安全隐患；吸尘罩14内且位于物料提升机5底部进口上方固设有以便倒料且起到防护作用的防护网18，起到保护以及方便倒料的作用；第一工作平台2上正对干式搅拌机1底部出料阀门的位置处开设有成品出口；第一工作平台2的下表面固连有成品盛放斗6，成品盛放斗6包括矩形直体部，矩形直体部的下端一体成型有并排设置的两个锥体部；成品盛放斗6顶部的进口覆盖住上述的成品出口；成品盛放斗6底部的出口固设有用以与打包袋8连通的绞龙输送机7，将称量好的配料自物料提升机底部的进口倒入，通过物料提升机以及送料管道送至干式搅拌机内，干式搅拌机工作进行搅拌，搅拌完毕后打开出料阀门，使得干式搅拌机内被搅拌好的物料进入成品盛放斗内，最后控制绞龙输送机，将成品盛放斗内物料定量送至打包袋内，整个过程全自动，不仅能够实现自动上料的目的，又能实现定量卸料的目的；

接续并结合图2，成品盛放斗6的锥体部套设有通过支架支撑在锥体部上的环形气管9，该环形气管9的内侧沿其周向均布有多根吹气管10，每根吹气管10的一端与环形气管9均连通，每根吹气管10的另一端与成品盛放斗6的锥体部连通，环形气管9通过气流管与第一风机11连通，风机工作，通过气流管、环形气管以及吹气管给成品盛放斗内吹气，减少了物料在成品盛放斗内下端发生沉积、结块的可能性，卸料更为通畅；第一风机11的进风口处设置有过滤网，对风机供给的风进行过滤，使得空气中的颗粒不能进入气流管，减少气流管堵塞的可能性，同时也减少流进成品盛放斗的杂质；

本实用新型的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，结构简单，连接方便，不仅能够实现自动上料的目的，又能实现定量卸料的目的，且卸料通畅，防止发生沉积、结块的可能性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，包括干式搅拌机(1)，其特征在于：所述的干式搅拌机(1)固定在通过支架支撑在地面上的第一工作平台(2)的上表面上；所述的第一工作平台(2)的上方设置有通过支架支撑在第一工作平台(2)的第二工作平台(3)，该第二工作平台(3)的下表面与干式搅拌机(1)顶部的进料斗固连，第二工作平台(3)上正对干式搅拌机(1)顶部进料斗的位置处开设有配料进口(3-1)；所述的配料进口(3-1)通过送料管道(4)与物料提升机(5)顶部的出口连通；所述的第一工作平台(2)上正对干式搅拌机(1)底部出料阀门的位置处开设有成品出口；所述的第一工作平台(2)的下表面固连有成品盛放斗(6)，该成品盛放斗(6)顶部的进口覆盖住上述的成品出口；所述的成品盛放斗(6)底部的出口固设有用以与打包袋(8)连通的绞龙输送机(7)，其中成品盛放斗(6)的锥体部套设有通过支架支撑在锥体部上的环形气管(9)，该环形气管(9)的内侧沿其周向均布有多根吹气管(10)，每根吹气管(10)的一端与环形气管(9)均连通，每根吹气管(10)的另一端与成品盛放斗(6)的锥体部连通；所述的环形气管(9)通过气流管与第一风机(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其特征在于：所述的第一工作平台(2)与地面之间以及第一工作平台(2)与第二工作平台(3)之间均设置有踏步爬梯(12)；所述的第一工作平台(2)和第二工作平台(3)的四周均设置有护栏(13)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其特征在于：所述的成品盛放斗(6)包括矩形直体部，所述的矩形直体部的下端一体成型有并排设置的两个锥体部。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其特征在于：所述的第一风机(11)的进风口处设置有过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其特征在于：所述的物料提升机(5)底部设置在地坑内，物料提升机(5)底部的进口上方设有固定在地面上的吸尘罩(14)，该吸尘罩(14)的侧面开设有以便水泥倒入物料提升机(5)内的进料敞口(14-1)，吸尘罩(14)顶部垂直固设有吸尘主管道(15)，吸尘主管道(15)顶部的出口通过第二风机(16)与布袋式除尘器(17)的进口连通。

6.根据权利要求5所述的一种发泡保温板生产所需粉料自动搅拌装置，其特征在于：所述的吸尘罩(14)内且位于物料提升机(5)底部进口上方固设有以便倒料且起到防护作用的防护网(18)。

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