CN211357811U - 一种酿酒用高效浸提浂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒用高效浸提浂，包括浸提罐，所述浸提罐左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部套设有管盖，所述浸提罐的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的表面固定连接有固定机构，所述第一电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型通过设置第二电机、活动板、防护壳、搅拌杆、凸轮、挡板、第一电机和旋转叶片的配合使用，解决了现有的酿酒用浸提浂在使用过程中无法对溶液中的原料进行充分均匀的搅拌，从而导致原料不能被充分利用，大大增加了资源浪费，且降低了浸提浂的工作效率的问题，该酿酒用高效浸提浂，具备能够充分对酿酒原料进行搅拌的优点。

Description

一种酿酒用高效浸提浂

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种酿酒用高效浸提浂。

背景技术

浸提系指将药材中的可溶物转移到适宜溶剂中的过程，指的是在矿石富集物中有选择地溶解其中的矿物组分。

酿酒用浸提浂一般是将酿酒原料投放至浸提装置中，原料在浸提装置中受到不断的搅拌，有效成份充分溶解到溶液中，最后被提取，但现有的酿酒用浸提浂在使用过程中无法对溶液中的原料进行充分均匀的搅拌，从而导致原料不能被充分利用，大大增加了资源浪费，且降低了浸提浂的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿酒用高效浸提浂，具备能够充分对酿酒原料进行搅拌的优点，解决了现有的酿酒用浸提浂在使用过程中无法对溶液中的原料进行充分均匀的搅拌，从而导致原料不能被充分利用，大大增加了资源浪费，且降低了浸提浂的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒用高效浸提浂，包括浸提罐，所述浸提罐左侧的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部套设有管盖，所述浸提罐的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的表面固定连接有固定机构，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前侧与固定壳的内壁活动连接，所述转轴的表面套设有凸轮，所述固定壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有两个挡板，所述挡板位于凸轮的两侧，所述活动板的表面套设有两个固定套，所述固定套的顶部固定连接有连接杆，所述固定壳的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有两个滑套，所述连接杆的顶部与滑套的底部固定连接，所述固定壳的底部和浸提罐的顶部均开设有通槽，所述活动板的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的底部穿过通槽并延伸至浸提罐的内腔，所述防护壳的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿防护壳并延伸至浸提罐的内腔，所述搅拌杆的表面固定连接有旋转叶片，所述浸提罐的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有控制阀。

优选的，所述固定机构包括定位板，所述定位板的数量为两个，所述定位板位于第一电机的顶部和底部，两个定位板相反的一侧均固定连接有安装板，两个安装板相反的一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁固定连接。

优选的，所述旋转叶片的数量为若干个，所述旋转叶片的表面开设有通孔，且通孔的数量为多个。

优选的，所述转轴的前侧固定连接有轴承座，且轴承座靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁固定连接。

优选的，所述固定壳内腔的两侧均固定连接有与活动板配合使用的缓冲垫，所述防护壳内腔的两侧均固定连接有减震垫。

优选的，所述搅拌杆的表面套设有密封圈，且密封圈靠近防护壳内壁的一侧与防护壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二电机、活动板、防护壳、搅拌杆、凸轮、挡板、第一电机和旋转叶片的配合使用，使用者通过控制第一电机转动，从而带动凸轮转动，当凸轮凸起部位与左侧挡板接触时，凸轮对左侧挡板施加推力，带动左侧挡板向左移动，活动板随着挡板向左移动，从而带动防护壳向左移动，当凸轮凸起部分与右侧挡板接触时，凸轮推动右侧挡板向右移动，从而带动活动板向右移动，防护壳随着活动板向右移动，控制第二电机转动，从而带动旋转叶片转动的同时左右移动对酿酒原料进行重复搅拌，解决了现有的酿酒用浸提浂在使用过程中无法对溶液中的原料进行充分均匀的搅拌，从而导致原料不能被充分利用，大大增加了资源浪费，且降低了浸提浂的工作效率的问题，该酿酒用高效浸提浂，具备能够充分对酿酒原料进行搅拌的优点。

2、本实用新型通过设置固定机构，有效的提高了第一电机的稳定性，避免第一电机在长期使用中受重力影响掉落，对第一电机造成不必要的损坏。

3、本实用新型通过设置旋转叶片，便于对原料进行搅拌，通过设置通孔，方便原料通过通孔，使原料得到均匀的搅拌，有效的减少了旋转叶片在旋转搅拌时受到的阻力，从而增加了旋转叶片的使用寿命。

4、本实用新型通过设置轴承座，有效的增加了转轴的稳定性同时减少了转轴与固定壳之间的摩擦力，增加本实用新型的使用寿命。

5、本实用新型通过设置缓冲垫，有效的减少活动板在移动时与固定壳接触撞击产生的力，从而对活动板与固定壳进行防护。

6、本实用新型通过设置密封圈，有效的对第二电机进行防护，避免溶液通过缝隙进入防护壳对第二电机造成损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型固定壳的局部结构左视图。

图中：1浸提罐、2第二电机、3进料管、4管盖、5固定壳、6固定杆、7滑套、8连接杆、9固定套、10活动板、11防护壳、12搅拌杆、13控制阀、14出料管、15凸轮、16转轴、17固定机构、18第一电机、19旋转叶片、20通槽、21挡板、1701支撑杆、1702定位板、1703安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种酿酒用高效浸提浂，包括浸提罐1，浸提罐1左侧的顶部连通有进料管3，进料管3的顶部套设有管盖4，浸提罐1的顶部固定连接有固定壳5，固定壳5内腔的两侧均固定连接有与活动板10配合使用的缓冲垫，防护壳11内腔的两侧均固定连接有减震垫，通过设置缓冲垫，有效的减少活动板10在移动时与固定壳5接触撞击产生的力，从而对活动板10与固定壳5进行防护，固定壳5的内壁固定连接有第一电机18，第一电机18的表面固定连接有固定机构17，固定机构17包括定位板1702，定位板1702的数量为两个，定位板1702位于第一电机18的顶部和底部，两个定位板1702相反的一侧均固定连接有安装板1703，两个安装板1703相反的一侧均固定连接有支撑杆1701，支撑杆1701靠近固定壳5内壁的一侧与固定壳5的内壁固定连接，通过设置固定机构17，有效的提高了第一电机18的稳定性，避免第一电机18在长期使用中受重力影响掉落，对第一电机18造成不必要的损坏，第一电机18的输出端固定连接有转轴16，转轴16的前侧固定连接有轴承座，且轴承座靠近固定壳5内壁的一侧与固定壳5的内壁固定连接，通过设置轴承座，有效的增加了转轴16的稳定性同时减少了转轴16与固定壳5之间的摩擦力，增加本实用新型的使用寿命，转轴16的前侧与固定壳5的内壁活动连接，转轴16的表面套设有凸轮15，固定壳5的内腔活动连接有活动板10，活动板10的顶部固定连接有两个挡板21，挡板21位于凸轮15的两侧，活动板10的表面套设有两个固定套9，固定套9的顶部固定连接有连接杆8，固定壳5的内壁固定连接有固定杆6，固定杆6的表面套设有两个滑套7，连接杆8的顶部与滑套7的底部固定连接，固定壳5的底部和浸提罐1的顶部均开设有通槽20，活动板10的底部固定连接有防护壳11，防护壳11的底部穿过通槽20并延伸至浸提罐1的内腔，防护壳11的内腔固定连接有第二电机2，第二电机2的输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的表面套设有密封圈，且密封圈靠近防护壳11内壁的一侧与防护壳11的内壁固定连接，通过设置密封圈，有效的对第二电机2进行防护，避免溶液通过缝隙进入防护壳11对第二电机2造成损害，搅拌杆12的底部贯穿防护壳11并延伸至浸提罐1的内腔，搅拌杆12的表面固定连接有旋转叶片19，旋转叶片19的数量为若干个，旋转叶片19的表面开设有通孔，且通孔的数量为多个，通过设置旋转叶片19，便于对原料进行搅拌，通过设置通孔，方便原料通过通孔，使原料得到均匀的搅拌，有效的减少了旋转叶片19在旋转搅拌时受到的阻力，从而增加了旋转叶片19的使用寿命，浸提罐1的底部连通有出料管14，出料管14的表面套设有控制阀13。

使用时，使用者将酿酒原料通过进料管3投入浸提罐1中，控制第一电机18转动，带动转轴16转动，从而带动凸轮15转动，当凸轮15凸起部位与左侧挡板21接触时，凸轮15对左侧挡板21施加推力，带动左侧挡板21向左移动，活动板10随着挡板21向左移动，从而带动防护壳11向左移动，当凸轮15凸起部分与右侧挡板21接触时，凸轮15推动右侧挡板21向右移动，从而带动活动板10向右移动，防护壳11随着活动板10向右移动，控制第二电机2转动，第二电机2带动搅拌杆12转动，从而带动旋转叶片19对酿酒原料进行搅拌，同时第二电机2随着防护壳11左右移动，从而带动搅拌杆12转动的同时左右移动对酿酒原料进行重复搅拌，提高浸提装置的工作效率，融合完毕后，使用者可通过打开控制阀13，融合后的溶液通过出料管14排出。

综上所述：该酿酒用高效浸提浂，通过设置第二电机2、活动板10、防护壳11、搅拌杆12、凸轮15、挡板21、第一电机18和旋转叶片19的配合使用，解决了现有的酿酒用浸提浂在使用过程中无法对溶液中的原料进行充分均匀的搅拌，从而导致原料不能被充分利用，大大增加了资源浪费，且降低了浸提浂的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酿酒用高效浸提浂，包括浸提罐(1)，其特征在于：所述浸提罐(1)左侧的顶部连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部套设有管盖(4)，所述浸提罐(1)的顶部固定连接有固定壳(5)，所述固定壳(5)的内壁固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的表面固定连接有固定机构(17)，所述第一电机(18)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的前侧与固定壳(5)的内壁活动连接，所述转轴(16)的表面套设有凸轮(15)，所述固定壳(5)的内腔活动连接有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部固定连接有两个挡板(21)，所述挡板(21)位于凸轮(15)的两侧，所述活动板(10)的表面套设有两个固定套(9)，所述固定套(9)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述固定壳(5)的内壁固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的表面套设有两个滑套(7)，所述连接杆(8)的顶部与滑套(7)的底部固定连接，所述固定壳(5)的底部和浸提罐(1)的顶部均开设有通槽(20)，所述活动板(10)的底部固定连接有防护壳(11)，所述防护壳(11)的底部穿过通槽(20)并延伸至浸提罐(1)的内腔，所述防护壳(11)的内腔固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底部贯穿防护壳(11)并延伸至浸提罐(1)的内腔，所述搅拌杆(12)的表面固定连接有旋转叶片(19)，所述浸提罐(1)的底部连通有出料管(14)，所述出料管(14)的表面套设有控制阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效浸提浂，其特征在于：所述固定机构(17)包括定位板(1702)，所述定位板(1702)的数量为两个，所述定位板(1702)位于第一电机(18)的顶部和底部，两个定位板(1702)相反的一侧均固定连接有安装板(1703)，两个安装板(1703)相反的一侧均固定连接有支撑杆(1701)，所述支撑杆(1701)靠近固定壳(5)内壁的一侧与固定壳(5)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效浸提浂，其特征在于：所述旋转叶片(19)的数量为若干个，所述旋转叶片(19)的表面开设有通孔，且通孔的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效浸提浂，其特征在于：所述转轴(16)的前侧固定连接有轴承座，且轴承座靠近固定壳(5)内壁的一侧与固定壳(5)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效浸提浂，其特征在于：所述固定壳(5)内腔的两侧均固定连接有与活动板(10)配合使用的缓冲垫，所述防护壳(11)内腔的两侧均固定连接有减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效浸提浂，其特征在于：所述搅拌杆(12)的表面套设有密封圈，且密封圈靠近防护壳(11)内壁的一侧与防护壳(11)的内壁固定连接。

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