CN210304583U - 一种风电轴承钢球自动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电轴承钢球自动筛选装置,属于风电轴承加工技术领域,包括筛选箱,所述筛选箱上表面的右侧设置有加料斗,所述筛选箱的内部设置有两个筛选板,所述筛选板上均开设有若干个筛选孔,所述筛选箱内侧壁的右侧面斜向左下方固定安装有两个导向板;通过在筛选板上设置有拨动板,驱动电机带动固定环转动,固定环带动拨动板在筛选板上转动,从而可以对筛选板上的钢球进行拨动,使得钢球能够快速的通过筛选孔下滑,有效避免直径大的钢球集聚在筛选板上影响直径小的钢球下滑的问题,提升了筛选效率,同时利用倾斜安装的筛选板使得筛选过后的钢球能够在自身重力作用下快速滑动排出筛选箱,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于风电轴承加工技术领域,具体涉及一种风电轴承钢球自动筛选装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,风电轴承是一种特殊的轴承,使用环境恶劣,高维修成本,要求高寿命,风电齿轮箱输入轴的转速一般在10-20转/分钟,由于转速比较低,导致输入轴轴承也就是行星架支撑轴承的油膜形成往往比较难,油膜的作用是在轴承运转时分开两个金属接触面,避免金属与金属直接发生接触。
原有的针对风电轴承钢球筛选时钢球落在筛选板上时直径大的钢球容易集聚在下方,进而使得直径小的钢球难以下滑,从而影响了筛选作业的顺利进行,降低了筛选效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电轴承钢球自动筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电轴承钢球自动筛选装置,包括筛选箱,所述筛选箱上表面的右侧设置有加料斗,所述筛选箱的内部设置有两个筛选板,所述筛选板上均开设有若干个筛选孔,所述筛选箱内侧壁的右侧面斜向左下方固定安装有两个导向板,且两个导向板与两个筛选板相互交替错位安装,所述导向板的左侧面与筛选箱内侧壁的左侧面之间形成通道,所述导向板的下表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机与外接电源电性连接,所述驱动电机输出轴的外表面固定安装有固定环,所述固定环的左右两侧面均焊接有拨动板,所述筛选箱的右侧面与设置有出料管,所述出料管的内侧壁设置有挡板,所述挡板穿过出料管上开设的通孔延伸出出料管,所述挡板的上表面焊接有把手,所述筛选箱的下表面开设有出料口,所述筛选箱下表面的左右两侧均焊接有支撑腿,且两个支撑腿之间通过支撑板固定安装,所述支撑板上方正对出料口的位置设置有收集框,所述收集框的下表面与支撑板的上表面贴合。
优选的,所述导向板的上表面粘接有橡胶缓冲垫。
优选的,所述筛选箱下方筛选板的筛选孔孔径比上方筛选板的筛选孔孔径小。
优选的,所述筛选板斜向右下方固定安装在筛选箱的内部。
优选的,所述出料管与筛选板的右侧面处于同一水平面。
优选的,所述挡板的前后两侧面均焊接有插块,所述出料管内侧壁的正面和背面均开设有插槽,所述插块滑动连接在插槽的内侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在筛选板上设置有拨动板,驱动电机带动固定环转动,固定环带动拨动板在筛选板上转动,从而可以对筛选板上的钢球进行拨动,使得钢球能够快速的通过筛选孔下滑,有效避免直径大的钢球集聚在筛选板上影响直径小的钢球下滑的问题,提升了筛选效率,同时利用倾斜安装的筛选板使得筛选过后的钢球能够在自身重力作用下快速滑动排出筛选箱,结构简单,操作方便;
通过在筛选板上设置有倾斜安装的导向板,利用导向板来对落下的钢球进行导向,利用橡胶缓冲垫来对钢球下落冲击力进行缓冲抵消,进而避免钢球直接下落在筛选板上与筛选板进行硬性接触而导致筛选板表面损伤,从而对筛选板进行防护,延长筛选板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的筛选板俯视剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图中:1、筛选箱;2、加料斗;3、筛选板;4、筛选孔;5、导向板;6、驱动电机;7、固定环;8、拨动板;9、出料管;10、挡板;11、出料口;12、支撑腿;13、支撑板;14、收集框;15、插块;16、插槽;17、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种风电轴承钢球自动筛选装置,包括筛选箱1,筛选箱1上表面的右侧设置有加料斗2,筛选箱1的内部设置有两个筛选板3,筛选板3上均开设有若干个筛选孔4,筛选箱1内侧壁的右侧面斜向左下方固定安装有两个导向板5,且两个导向板5与两个筛选板3相互交替错位安装,导向板5的左侧面与筛选箱1内侧壁的左侧面之间形成通道,导向板5的下表面固定安装有驱动电机6,驱动电机6与外接电源电性连接,驱动电机6输出轴的外表面固定安装有固定环7,固定环7的左右两侧面均焊接有拨动板8,筛选箱1的右侧面与设置有出料管9,出料管9的内侧壁设置有挡板10,挡板10穿过出料管9上开设的通孔延伸出出料管9,挡板10的上表面焊接有把手,筛选箱1的下表面开设有出料口11,筛选箱1下表面的左右两侧均焊接有支撑腿12,且两个支撑腿12之间通过支撑板13固定安装,支撑板13上方正对出料口11的位置设置有收集框14,收集框14的下表面与支撑板13的上表面贴合。
本实施例中,驱动电机6的型号可以为YE2-112M-4,利用驱动电机6带动固定环7上的拨动板8转动,进而可以对钢球进行拨动使其运动起来,提升筛选效率。
本实施方案中,利用导向板5对钢球进行导向,利用橡胶缓冲垫17来抵消钢球下落时的冲击力,进而避免钢球直接下落在筛选板3上与筛选板3进行硬性接触而导致筛选板3表面损伤,从而对筛选板3进行防护,延长筛选板3的使用寿命,经过导向板5导向后的钢球落在筛选板3上,在两个筛选板3上筛选孔4直径依次减小的情况下使得直径大的钢球能够留在上方的筛选板3上,直径适中的钢球能够留在下方的筛选板3上,直径小的钢球通过出料口11排出筛选箱1,完成对钢球的筛选作业,同时筛选过程中驱动电机6启动带动固定环7上拨动板8转动,进而可以对钢球进行拨动板8,使得钢球能够快速的通过筛选孔4下滑,避免直径大的钢球集聚在筛选板3上影响直径小的钢球下滑,筛选过后向上拉动挡板10使其脱离出料管9,在倾斜安装的筛选板3作用下使得钢球在自身重力作用下向右滑动经过出料管9排出筛选箱1,使用方便,结构简单。
具体的,导向板5的上表面粘接有橡胶缓冲垫17;利用橡胶缓冲垫17的设置来抵消钢球下落时的冲击力,并配合导向板5来对钢球进行导向,进而可以对筛选板3进行防护。
具体的,筛选箱1下方筛选板3的筛选孔4孔径比上方筛选板3的筛选孔4孔径小;使得直径大的钢球能够留在上方的筛选板3上,直径适中的钢球能够留在下方的筛选板3上,直径小的钢球通过出料口11排出筛选箱1,完成对钢球的筛选作业。
具体的,筛选板3斜向右下方固定安装在筛选箱1的内部;使得经过筛选过后的钢球能够在自身重力作用下向右滑动,进而排出筛选箱1。
具体的,出料管9与筛选板3的右侧面处于同一水平面;使得钢球能够向右经过出料管9排出筛选箱1,保证筛选作业的顺利进行。
具体的,挡板10的前后两侧面均焊接有插块15,出料管9内侧壁的正面和背面均开设有插槽16,插块15滑动连接在插槽16的内侧壁;利用插槽16对插块15进行限位,使得挡板10在出料管9内不会发生晃动且更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:工人将挡球倒入到加料斗2内,利用导向板5对钢球进行导向,利用橡胶缓冲垫17来抵消钢球下落时的冲击力,经过导向板5导向后的钢球落在筛选板3上,在两个筛选板3上筛选孔4直径依次减小的情况下使得直径大的钢球能够留在上方的筛选板3上,直径适中的钢球能够留在下方的筛选板3上,直径小的钢球通过出料口11排出筛选箱1,完成对钢球的筛选作业,同时筛选过程中驱动电机6启动带动固定环7上拨动板8转动,进而可以对钢球进行拨动板8,使得钢球能够快速的通过筛选孔4下滑,避免直径大的钢球集聚在筛选板3上影响直径小的钢球下滑,筛选过后向上拉动挡板10使其脱离出料管9,在倾斜安装的筛选板3作用下使得钢球在自身重力作用下向右滑动经过出料管9排出筛选箱1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风电轴承钢球自动筛选装置,包括筛选箱(1),其特征在于:所述筛选箱(1)上表面的右侧设置有加料斗(2),所述筛选箱(1)的内部设置有两个筛选板(3),所述筛选板(3)上均开设有若干个筛选孔(4),所述筛选箱(1)内侧壁的右侧面斜向左下方固定安装有两个导向板(5),且两个导向板(5)与两个筛选板(3)相互交替错位安装,所述导向板(5)的左侧面与筛选箱(1)内侧壁的左侧面之间形成通道,所述导向板(5)的下表面固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)与外接电源电性连接,所述驱动电机(6)输出轴的外表面固定安装有固定环(7),所述固定环(7)的左右两侧面均焊接有拨动板(8),所述筛选箱(1)的右侧面与设置有出料管(9),所述出料管(9)的内侧壁设置有挡板(10),所述挡板(10)穿过出料管(9)上开设的通孔延伸出出料管(9),所述挡板(10)的上表面焊接有把手,所述筛选箱(1)的下表面开设有出料口(11),所述筛选箱(1)下表面的左右两侧均焊接有支撑腿(12),且两个支撑腿(12)之间通过支撑板(13)固定安装,所述支撑板(13)上方正对出料口(11)的位置设置有收集框(14),所述收集框(14)的下表面与支撑板(13)的上表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球自动筛选装置,其特征在于:所述导向板(5)的上表面粘接有橡胶缓冲垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球自动筛选装置,其特征在于:所述筛选箱(1)下方筛选板(3)的筛选孔(4)孔径比上方筛选板(3)的筛选孔(4)孔径小。
4.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球自动筛选装置,其特征在于:所述筛选板(3)斜向右下方固定安装在筛选箱(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球自动筛选装置,其特征在于:所述出料管(9)与筛选板(3)的右侧面处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种风电轴承钢球自动筛选装置,其特征在于:所述挡板(10)的前后两侧面均焊接有插块(15),所述出料管(9)内侧壁的正面和背面均开设有插槽(16),所述插块(15)滑动连接在插槽(16)的内侧壁。
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CN201921344533.6U CN210304583U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种风电轴承钢球自动筛选装置 |
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CN210304583U true CN210304583U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70130371
Family Applications (1)
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CN (1) | CN210304583U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112648900A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-13 | 徐正涛 | 一种轴承钢球尺寸检测装置 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921344533.6U patent/CN210304583U/zh active Active
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