CN211355990U - 一种义齿加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及义齿加工技术领域，且公开了一种义齿加工模具，包括固定底板。该义齿加工模具，通过将义齿放在槽内进行初步限位，再转动旋转头使转筒在轴承内旋转，转筒内部的第一螺纹推杆受到螺纹推力下移，使顶部固定块下移将义齿的顶部夹紧，顶部固定块下移过程中，其顶部的弹簧由压缩状态慢慢还原成常态，伸缩杆也随之伸长，使得义齿被夹紧后还受到弹簧的弹力进一步下压，用于补偿转筒和第一螺纹推杆之间微小的松动，使得固定更加稳定，而固定底板则通过四个固定孔安装在工作台上，固定孔内插入螺栓进行固定，而中间的限位孔可以与工作台上的限位柱进行插接，起到限位作用，使固定底板放置更加稳定，达到了固定稳定目的。

Description

一种义齿加工模具

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿加工模具。

背景技术

义齿就是人们常说的假牙，医学上是对上下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿一般分为可摘与固定两种，义齿由于形状的特殊性，在加工时需要相对应的模具进行固定。

目前市场上的义齿加工模具各种各样，但是普遍都存在着固定不够稳定的缺陷，一般的义齿加工模具只能固定尺寸相对应的义齿，直接将义齿放入槽内进行限位固定，较为简单，义齿与槽体之间有一定的缝隙，加工时会产生振动，导致义齿与槽体发生碰撞，固定极不稳定，故而提出一种义齿加工模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种义齿加工模具，具备固定稳定等优点，解决了一般的义齿加工模具只能固定尺寸相对应的义齿，直接将义齿放入槽内进行限位固定，较为简单，义齿与槽体之间有一定的缝隙，加工时会产生振动，导致义齿与槽体发生碰撞，固定极不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿加工模具，包括固定底板，所述固定底板的正面开设有固定孔，所述固定底板的正面开设有限位孔，所述固定底板的正面开设有放置槽，所述固定底板的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内侧活动安装有转筒，所述转筒的顶部固定安装有旋转头，所述固定底板的内部开设有通孔，所述转筒的内侧螺纹连接有第一螺纹推杆，所述第一螺纹推杆的底部固定连接有顶部固定块，所述放置槽内腔的顶壁固定安装有开设在固定底板上的活动槽，所述活动槽的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有弹簧，所述固定底板正面的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有旋钮，所述旋钮相对的一侧均固定安装有第二螺纹推杆，所述第二螺纹推杆远离旋钮的一端活动连接有侧面夹块，所述凹槽的内部固定安装有开设在固定底板上的螺纹槽，所述放置槽的内部固定安装有防护垫。

优选的，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔均匀分布在固定底板正面的四个角落。

优选的，所述转筒位于通孔的内部，所述缩杆的底部与顶部固定块的顶部固定连接。

优选的，所述凹槽和放置槽之间通过螺纹槽相互连通，所述侧面夹块位于放置槽内部。

优选的，所述第二螺纹推杆位于螺纹槽的内部，所述防护垫为橡胶垫。

优选的，所述伸缩杆由套杆和套筒组成，所述套杆的外侧活动安装有套筒，所述弹簧位于套杆的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种义齿加工模具，具备以下有益效果：

1、该义齿加工模具，通过放置槽的设置，将义齿放在槽内进行初步限位，然后转动旋转头使转筒在轴承内旋转，转筒内部的第一螺纹推杆受到螺纹推力下移，使得顶部固定块下移将义齿的顶部夹紧，顶部固定块下移的过程中，其顶部的弹簧由压缩状态慢慢还原成常态，伸缩杆也随之伸长，使得义齿被夹紧后还受到弹簧的弹力进一步下压，用于补偿转筒和第一螺纹推杆之间微小的松动，使得固定更加稳定，而固定底板则通过四个固定孔安装在工作台上，固定孔内插入螺栓进行固定，而中间的限位孔可以与工作台上的限位柱进行插接，起到限位作用，使固定底板放置更加稳定，达到了固定稳定目的。

2、该义齿加工模具，通过防护垫的设置，将义齿的内侧保护起来，防止顶部固定块和侧面夹块在夹紧义齿时，其内侧与放置槽内壁接触发生磨损，很好的保护了义齿的完整性，通过推动旋钮旋转可以使第二螺纹推杆在螺纹槽内转动，并且两侧的第二螺纹推杆受到螺纹推力向固定底板中线方向靠近，使得两个侧面夹块将义齿的左右两侧向内夹紧，配合顶部固定块对义齿的顶部夹紧功能，实现了对义齿的全方位夹紧，达到了固定稳定目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶部固定块与固定底板安装内部结构示意图。

图中：1固定底板、2固定孔、3限位孔、4放置槽、5轴承、6转筒、7旋转头、8通孔、9第一螺纹推杆、10顶部固定块、11活动槽、12伸缩杆、13弹簧、14凹槽、15旋钮、16第二螺纹推杆、17侧面夹块、18螺纹槽、19防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种义齿加工模具，包括固定底板1，固定底板1的正面开设有固定孔2，固定孔2的数量为四个，四个固定孔2均匀分布在固定底板1正面的四个角落，固定底板1的正面开设有限位孔3，固定底板1的正面开设有放置槽4，固定底板1的顶部固定安装有轴承5，轴承5的内侧活动安装有转筒6，转筒6的顶部固定安装有旋转头7，固定底板1的内部开设有通孔8，转筒6的内侧螺纹连接有第一螺纹推杆9，第一螺纹推杆9的底部固定连接有顶部固定块10，放置槽4内腔的顶壁固定安装有开设在固定底板1上的活动槽11，活动槽11的内部固定安装有伸缩杆12，转筒6位于通孔8的内部，缩杆12的底部与顶部固定块10的顶部固定连接，伸缩杆12的外侧固定安装有弹簧13，通过放置槽4的设置，将义齿放在槽内进行初步限位，然后转动旋转头7使转筒6在轴承5内旋转，转筒6内部的第一螺纹推杆9受到螺纹推力下移，使得顶部固定块10下移将义齿的顶部夹紧，顶部固定块10下移的过程中，其顶部的弹簧13由压缩状态慢慢还原成常态，伸缩杆12也随之伸长，使得义齿被夹紧后还受到弹簧13的弹力进一步下压，用于补偿转筒6和第一螺纹推杆9之间微小的松动，使得固定更加稳定，而固定底板1则通过四个固定孔2安装在工作台上，固定孔2内插入螺栓进行固定，而中间的限位孔3可以与工作台上的限位柱进行插接，起到限位作用，使固定底板1放置更加稳定，达到了固定稳定目的，伸缩杆12由套杆和套筒组成，套杆的外侧活动安装有套筒，弹簧13位于套杆的外侧，固定底板1正面的左右两侧均开设有凹槽14，凹槽14的内部活动安装有旋钮15，旋钮15相对的一侧均固定安装有第二螺纹推杆16，第二螺纹推杆16远离旋钮15的一端活动连接有侧面夹块17，凹槽14的内部固定安装有开设在固定底板1上的螺纹槽18，凹槽14和放置槽4之间通过螺纹槽18相互连通，侧面夹块17位于放置槽4内部，放置槽4的内部固定安装有防护垫19，第二螺纹推杆16位于螺纹槽18的内部，防护垫19为橡胶垫，橡胶具有弹性且自身形变能力强，能够防止义齿与槽体内壁直接发生碰撞接触而磨损，通过防护垫19的设置，将义齿的内侧保护起来，防止顶部固定块10和侧面夹块17在夹紧义齿时，其内侧与放置槽4内壁接触发生磨损，很好的保护了义齿的完整性，通过推动旋钮15旋转可以使第二螺纹推杆16在螺纹槽18内转动，并且两侧的第二螺纹推杆16受到螺纹推力向固定底板1中线方向靠近，使得两个侧面夹块17将义齿的左右两侧向内夹紧，配合顶部固定块10对义齿的顶部夹紧功能，实现了对义齿的全方位夹紧，达到了固定稳定目的。

在使用时，将义齿放在放置槽4内，转动旋转头7使顶部固定块10下移将义齿的顶部夹紧，弹簧13由压缩状态慢慢还原成常态，弹簧13的弹力用于补偿转筒6和第一螺纹推杆9之间微小的松动，再推动旋钮15旋转可以使第二螺纹推杆16在螺纹槽18内转动，使侧面夹块17将义齿的左右两侧向内夹紧，完成义齿的固定。

综上所述，该义齿加工模具，通过放置槽4的设置，将义齿放在槽内进行初步限位，然后转动旋转头7使转筒6在轴承5内旋转，转筒6内部的第一螺纹推杆9受到螺纹推力下移，使得顶部固定块10下移将义齿的顶部夹紧，顶部固定块10下移的过程中，其顶部的弹簧13由压缩状态慢慢还原成常态，伸缩杆12也随之伸长，使得义齿被夹紧后还受到弹簧13的弹力进一步下压，用于补偿转筒6和第一螺纹推杆9之间微小的松动，使得固定更加稳定，而固定底板1则通过四个固定孔2安装在工作台上，固定孔2内插入螺栓进行固定，而中间的限位孔3可以与工作台上的限位柱进行插接，起到限位作用，使固定底板1放置更加稳定，达到了固定稳定目的。

并且，通过防护垫19的设置，将义齿的内侧保护起来，防止顶部固定块10和侧面夹块17在夹紧义齿时，其内侧与放置槽4内壁接触发生磨损，很好的保护了义齿的完整性，通过推动旋钮15旋转可以使第二螺纹推杆16在螺纹槽18内转动，并且两侧的第二螺纹推杆16受到螺纹推力向固定底板1中线方向靠近，使得两个侧面夹块17将义齿的左右两侧向内夹紧，配合顶部固定块10对义齿的顶部夹紧功能，实现了对义齿的全方位夹紧，达到了固定稳定目的，解决了一般的义齿加工模具只能固定尺寸相对应的义齿，直接将义齿放入槽内进行限位固定，较为简单，义齿与槽体之间有一定的缝隙，加工时会产生振动，导致义齿与槽体发生碰撞，固定极不稳定的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种义齿加工模具，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的正面开设有固定孔(2)，所述固定底板(1)的正面开设有限位孔(3)，所述固定底板(1)的正面开设有放置槽(4)，所述固定底板(1)的顶部固定安装有轴承(5)，所述轴承(5)的内侧活动安装有转筒(6)，所述转筒(6)的顶部固定安装有旋转头(7)，所述固定底板(1)的内部开设有通孔(8)，所述转筒(6)的内侧螺纹连接有第一螺纹推杆(9)，所述第一螺纹推杆(9)的底部固定连接有顶部固定块(10)，所述放置槽(4)内腔的顶壁固定安装有开设在固定底板(1)上的活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外侧固定安装有弹簧(13)，所述固定底板(1)正面的左右两侧均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部活动安装有旋钮(15)，所述旋钮(15)相对的一侧均固定安装有第二螺纹推杆(16)，所述第二螺纹推杆(16)远离旋钮(15)的一端活动连接有侧面夹块(17)，所述凹槽(14)的内部固定安装有开设在固定底板(1)上的螺纹槽(18)，所述放置槽(4)的内部固定安装有防护垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿加工模具，其特征在于：所述固定孔(2)的数量为四个，四个所述固定孔(2)均匀分布在固定底板(1)正面的四个角落。

3.根据权利要求1所述的一种义齿加工模具，其特征在于：所述转筒(6)位于通孔(8)的内部，所述伸缩杆(12)的底部与顶部固定块(10)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种义齿加工模具，其特征在于：所述凹槽(14)和放置槽(4)之间通过螺纹槽(18)相互连通，所述侧面夹块(17)位于放置槽(4)内部。

5.根据权利要求1所述的一种义齿加工模具，其特征在于：所述第二螺纹推杆(16)位于螺纹槽(18)的内部，所述防护垫(19)为橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种义齿加工模具，其特征在于：所述伸缩杆(12)由套杆和套筒组成，所述套杆的外侧活动安装有套筒，所述弹簧(13)位于套杆的外侧。

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