CN211355286U - 拖把清洁桶，及具有该拖把清洁桶的清洁套装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁用品领域，拖把清洁桶，所述拖把清洁桶内部设有清水腔、污水腔和挤干腔；所述挤干腔的上端设有供平板拖的平拖头穿过的进口，清水腔的出水口处于第一桶体的进口上方，所述挤干腔内固定设置有挤水板；其特征在于：所述挤水板上方的侧壁能够与伸入所述挤干腔的平拖头围合构成蓄水腔，清水腔的出水口朝向蓄水腔，蓄水腔底部设有排水口朝向污水腔。本实用新型的第一目的在于提供一种拖把清洁桶，该拖把清洁桶中能够临时围合构成蓄水腔，清水腔排出的清水会在上述蓄水腔内积蓄，从而使清水达到一定液面高度，对拖布进行浸润，更容易清洗干净拖布。本实用新型的第二目的在于提供一种清洁套装，该清洁套装具有上述拖把清洁桶。

Description

拖把清洁桶，及具有该拖把清洁桶的清洁套装

技术领域

本实用新型涉及清洁用品领域，尤其涉及一种拖把清洁桶，及具有该拖把清洁桶的清洁套装。

背景技术

随着我国经济的快速发展和生活水平的不断提高，生活环境和工作环境得到了很大改善，人们对地面卫生清洁用具的要求也越来越高，平板拖的结构也不断改进。传统平板拖的拖把杆通过拖把杆连接叉头与设置在平板拖的连接座铰接，拖布通过套接、粘贴或卡扣等方式固定在平板拖上，使用时可以始终保持拖布与地面接触，拖布清洗时又可以方便取下，因此，平板拖深受广大使用者的喜欢。但是，平板拖在使用过程中存在以下问题：使用前需将湿透的拖布手工挤干，再把拖布固定在平板拖上方可使用，使用后又需要将拖布从平板拖上卸下进行手工清洗和挤干，不仅工作效率低、劳动强度大，而且在清洗挤干时要弄脏双手，已不能满足广大使用者的清洁卫生要求。

现有的一种平板拖会配备挤水机构。如中国专利公告号CN203074606U公开了一种自挤水拖把，该结构包括拖把杆、平板拖、拖布、挤水机构，挤水机构活动设置拖把杆上，通过挤水机构和平板拖上的拖布相对上下挤压运动来实现对拖布的挤水和清洗。但也存在以下问题：一是在进行挤水操作时，需要一手握住拖把杆定位，另一手握住挤水机构上下挤压运动来完成，操作费时费力，劳动强度大，挤水和清洗效果差；二是清洗时不在水中清洗，清洗不干净。

现有的另一种平板拖，会配备用于清洗平板拖上的拖布的拖把桶。如公告号为“CN107115077A”的中国发明专利公开文本中记载一种平板拖把和拖把桶，包括平板拖把、拖把桶，拖把杆下方活动连接有平拖板，平拖板上设有拖布，所述的拖把桶设有相互隔断的挤水腔和清洗腔，挤水腔上安装有挤水装置，清洗腔中安装有清洗装置；挤水时，平拖板旋转至与拖把杆平行位置并相互定位，平拖板相对挤水装置上下运动来挤括拖布进行挤水；清洗装置中设有用于清洗拖布的清洗组件，清洗时，部分清洗组件位于水中，平拖板旋转至与拖把杆平行位置并相互定位，并通过清洗部件与拖布在水中相互摩擦来洗涤拖布。上述方案中，在拖把桶上设有挤水装置，挤水装置中设有挤水架主动挤压平拖板上的拖布进行挤水。上述方案存在两点不足之处，一该拖把桶使用非常不便，需要先将平拖板伸入清洗腔内进行清洗，然后将平拖板伸入挤水腔内进行挤干；二清洗腔内存放是水在一次清洗后就成为污水了，在后续的清洗过程中，拖布难以被清洗干净。

基于上述现有拖把桶的不足之处，公开号为“CN108125642A”的中国发明专利申请文本中涉及一种拖把清洁桶，用于对设于拖把下端的清洁头进行清洁，包括允许清洁头插入的清洁桶，还包括与清洁桶相互独立设置的清水储水桶，该清水储水桶具有密闭的用于储存清水的内部空间，该内部空间连通有增压装置，在增压装置作用下能对密闭的内部空间进行持续增压；所述清水储水桶上设有与内部空间连通的喷水口，喷水口与内部空间之间的连通路径上设有单向阀及驱动单向阀打开或关闭的开关；所述喷水口与插入清洁桶后的清洁头相对，当内部空间被增压后，在开关驱动单向阀打开后从喷水口能持续喷出清水从而对清洁头进行持续清洁。与现有技术相比，该方案的优点在于：能持续提供干净的水对清洁头进行清洁，操作方便。但是不足之处在于：其方案中拖把清洁桶包括外桶，设置在外桶内被外桶包裹的相互独立并排设置的清洁桶、清水储水桶和刮水桶，清洁桶和刮水桶的口部均设置在上方，清水储水桶通过增压装置将清水送出。故其方案存在以下几方面的不足之处：1，由于清洁桶、清水储水桶和刮水桶都嵌装在外桶内，而使清洁桶、清水储水桶的空间较小，储水量小；其方案中记载的从喷水口能持续喷出清水从而对清洁头进行持续清洁的方案显然是无法持久的；2，清水储水桶内需要设置增压装置引出清水进行清洁，机构复杂，拆装不便；3，采用喷水口喷水的方案无法很好的浸润整个拖布面，不易清洁干净。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种拖把清洁桶，该拖把清洁桶中能够临时围合构成蓄水腔，清水腔排出的清水会在上述蓄水腔内积蓄，从而使清水达到一定液面高度，对拖布进行浸润，配合挤水板进行挤水，更容易清洗干净拖布。本实用新型的第二目的在于提供一种清洁套装，该清洁套装具有上述拖把清洁桶。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

拖把清洁桶，所述拖把清洁桶内部设有清水腔、污水腔和挤干腔；所述挤干腔的上端设有供平板拖的平拖头穿过的进口，清水腔的出水口处于第一桶体的进口上方，所述挤干腔内固定设置有挤水板；其特征在于：所述挤水板上方的侧壁能够与伸入所述挤干腔的平拖头围合构成蓄水腔，清水腔的出水口朝向蓄水腔，蓄水腔底部设有排水口朝向污水腔。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种拖把清洁桶，该拖把清洁桶内设有清水腔、污水腔和挤干腔，使用时，由清水腔排出清水朝向平拖头上的拖布，同时挤水板对拖布进行挤水并将污水引流至污水腔内。即该技术方案采用“活水”方式清洗拖布，相比于“CN107115077A”的中国发明专利公开文本中记载方案，该方案中单次清洗的用水量少，且每次挤水都采用清水，拖布更容易被清洗干净。进一步的优选方案中，在平板拖挤水过程中，挤水板上方的侧壁能够与伸入所述挤干腔的平拖头围合构成蓄水腔，该蓄水腔临时围合构成，清水腔排出的清水会在上述蓄水腔内积蓄，从而使清水达到一定液面高度，从而采用浸润方案代替公开号为“CN108125642A”的中国发明专利申请文本记载方案中的喷洒方案。如此，采用上述方案对拖布进行浸润，配合挤水板进行挤水，更容易清洗干净拖布。

作为优选，所述第一桶体内部设有规范平拖头运行轨迹的挤水通道，使所述平拖头的拖布端面能够压紧挤水板并密闭所述蓄水腔的一侧。该技术方案中，所述挤水通道是规范平拖头运行轨迹，目的是规范平拖头伸入挤干腔内的路径，避免挤干过程角度不正确而导致无法围合构成蓄水腔。

作为优选，所述污水腔与挤干腔之间通过隔板相隔；由挤干腔至污水腔，挤水板的上端面呈由高向低的倾斜面；所述挤水板的高端位置伸入所述挤干腔内，挤水板的底端位置伸入所述污水腔内，挤水板的底端位置上设有排水口。上述技术方案中，平板拖的平拖头在挤水过程中伸入挤干腔内；在挤水过程中，挤水板对于挤下的污水进行导向，将污水引流至污水腔内。

作为优选，所述拖把清洁桶包括第一桶体和第二桶体，第二桶体可拆卸连接于第一桶体上方；所述清水腔处于第二桶体内，挤干腔和污水腔处于第一桶体内。该拖把清洁桶采用第一桶体和第二桶体可拆卸分离的方案，相比于公开号为“CN108125642A”的中国发明专利申请文本记载的方案，该方案一方面有利于拆分搬运，更为省力和方便，也可在打扫过程中将第二桶体取下单独添加清水；且第二桶体内的清水采用重力引出，不需要复杂的增压装置。另一方面可避免了将清水腔、挤干腔和污水腔集中在一个桶体内导致的容量不足的问题。

作为优选，所述清水腔的出水口上设有第一水阀组件，第一水阀组件能够打开或关闭清水腔的出水口。该技术方案中，采用第一水阀组件控制打开或关闭清水腔的出水口，第一水阀组件可以采用手动控制、遥控控制、感应控制或由平拖头触发控制等方式。

作为优选，所述第一水阀组件的触发端处于平拖头的移动路径上，平板拖的平拖头接触第一水阀组件的触发端并使第一水阀组件打开清水腔的出水口。该方案简化操作，用户不需要单独操作第一水阀组件，第一水阀组件的出水完全与挤水同步，使用更为方便。

作为优选，所述清水腔的出水口呈沿出水方向孔径逐渐变小的收口状；所述第一水阀组件包括嵌装在清水腔出水口内的阀芯，以及驱使所述阀芯向出水方向压紧并密封出水口的第一弹性部件，以及连接所述阀芯的第一驱动杆；所述第一驱动杆的驱动端处于平拖头的移动路径上。上述方案提供一种具体的第一水阀组件实施方案；该方案中，阀芯嵌入清水腔出水口的深度控制清水腔出水口的出水量；在未受到触发时，阀芯在第一弹性部件的作用下向出水方向压紧并密封出水口；在受到外力触发时，外力作用第一驱动杆并使阀芯往背向出水方向运动，此时清水腔出水口开始出水。

作为优选，所述第一桶体内部设有第二水阀组件，第二水阀组件能够打开或关闭所述蓄水腔的排水口。该技术方案中，采用第二水阀组件控制打开或关闭蓄水腔的排水口，第二水阀组件可以采用手动控制、遥控控制、感应控制或由平拖头触发控制等方式。

作为优选，所述第二水阀组件的触发端设置于平拖头的移动路径上，平拖头接触第二水阀组件的触发端并使第二水阀组件关闭所述蓄水腔的排水口。该技术方案中，与第一水阀组件相同，第二水阀组件也采用由平拖头触发的方案；简化操作，用户不需要单独操作第二水阀组件，当挤水完成而不需要进一步蓄水时，可由平拖头触发第二水阀组件打开蓄水腔的排水口，进行排水。

作为优选，所述第二水阀组件包括支架，以及设置于支架上并用于封堵所述排水口的封板，以及驱使所述封板维持在打开所述排水口状态的第二弹性部件，以及与支架相连接的第二驱动杆；所述第二驱动杆的驱动端处于平拖头的移动路径上，第二弹性部件设置在支架或第二驱动杆上。

一种清洁套装，包括平板拖和拖把清洁桶；其特征在于：所述拖把清洁桶是如上所述的拖把清洁桶。

作为优选，所述平拖头包括与拖把杆下端部相铰接的拖头基板，以及用于安装拖布的托板；拖头基板与托板之间设有弹性拉紧部件，弹性拉紧部件处于自然状态时，拖头基板与托板锁定压紧状态；弹性拉紧部件处于拉伸变形状态，拖头基板与托板处于相离状态时；所述拖把桶的挤干腔内设有用于将所述托板与拖头基板撑开分离的切板；所述切板与挤水板之间留有供托板及其上的拖布涨紧通过的挤水间隙；所述托板与拖头基板在切板作用下处于相离状态时，托板上的拖布主动式过盈挤压所述挤水板并密闭所述蓄水腔的一侧。该技术方案中，平拖头采用弹性拉紧部件将拖头基板与托板拉紧的方案；通过弹性拉紧部件的形变量控制拖头基板与托板之间的距离，即控制平拖头的厚度。此方案中，弹性拉紧部件同样可以是弹簧或弹性橡胶件，此状态时，弹簧作为拉簧，其作用力将拖头基板与托板拉紧；弹性橡胶件可采用中空硅胶带，以降低弹性橡胶件的弹性限制，增加弹性橡胶件的可形变量。在此基础上，拖把桶上设置有切板，该切板采用切入拖头基板与托板之间的方案，使拖头基板与托板被撑开，两者之间的距离变大。进一步地，在切板与挤水板之间留有供托板及其上的拖布涨紧通过的挤水间隙，能够使托板上的拖布压紧蓄水腔侧壁，规范平拖头运行，避免漏水，挤水效果更好。

作为优选，所述拖头基板的端面上设有凹槽，弹性拉紧部件处于所述凹槽内；以使所述弹性拉紧部件处于自然状态，托板压紧抵住所述拖头基板。在上述方案的基础上，在拖头基板的端面上设有凹槽，弹性拉紧部件处于上述凹槽中，以使弹性拉紧部件在自然状态时，弹性拉紧部件完全容纳在凹槽内，此时托板压紧抵住所述拖头基板，拖把拖地时更为稳定。

作为优选，所述切板的上端呈斜角状，拖头基板的长度方向下端部与托板的长度方向下端部之间呈敞口；所述切板的上端由拖头基板与托板的敞口位置切入。在上述方案基础上，拖头基板的长度方向下端部与托板的长度方向下端部之间呈敞口，对于切板切入过程进行导向，便于快速对准。

作为优选，所述切板设置在拖把桶的挤干腔上端开口内，切板下端部至拖把桶的挤干腔底部之间的距离大于托板的长度方向尺寸；所述切板后侧与挤干腔上端开口侧壁之间的距离大于拖头基板与托板定位锁紧状态时的整体厚度。在上述方案基础上，平拖头能够完全伸入拖把桶的挤干腔内，并使切板能够由托板与拖头基板之间的上端退出，在弹性拉紧部件的复位力下，托板压紧拖头基板，平板拖整体厚度变小；又由于切板后侧与挤干腔上端开口侧壁之间的距离大于拖头基板与托板定位锁紧状态时的整体厚度，因此能够顺利退出拖把桶。

一种清洁套装，包括平板拖和拖把清洁桶；其特征在于：所述拖把清洁桶是如上所述的拖把清洁桶；所述平拖头长度方向的下部和中部经过第二水阀组件的触发端时，第二水阀组件关闭所述蓄水腔的排水口；所述平拖头长度方向的上部经过所述第二水阀组件时，第二水阀组件打开所述蓄水腔的排水口。上述技术方案中，第二水阀组件采用由平拖头触发的方案；但由于在挤水过程中需要进行蓄水，而在挤水就要完成时才需要进行排水；因此并非平拖头的所有位置都能触发第二水阀组件，实现蓄水；实际方案中，平拖头长度方向的下部和中部接触第二水阀组件，实现蓄水；平拖头长度方向的上部不触发第二水阀组件，实现排水；是为了在平板拖完全伸入挤干腔内之前，将蓄水腔内的积水排出，避免无遮挡而溢出。

附图说明

图1为本发明创造的拖把清洁桶的第一种实施方案示意图。

图2为本发明创造的拖把清洁桶的第二种实施方案爆炸图。

图3为图2的A部放大图。

图4为第一水阀组件的安装结构示意图。

图5为第二水阀组件的安装结构示意图。

图6为本发明创造的清洁套装的结构示意图。

图7为清洁套装的平板拖伸入拖把桶时的结构示意图。

图8为清洁套装的平板拖完全伸入拖把桶时的结构示意图。

图9为清洁套装的平板拖伸入拖把桶时的结构细节图。

图10为清洁套装的平板拖伸入拖把桶时的侧面透视图。

图11为清洁套装的平板拖在锁定状态示意图。

图12为清洁套装的平板拖在展开状态示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

如图1~5所示的拖把清洁桶，所述拖把清洁桶内部设有清水腔2a、污水腔2b和挤干腔2c。所述挤干腔2c的上端设有供平板拖的平拖头穿过的进口231，清水腔2a的出水口处于进口231上方，所述挤干腔2c内固定设置有挤水板232。该拖把清洁桶内设有清水腔2a、污水腔2b和挤干腔2c，使用时，由清水腔2a排出清水朝向平拖头上的拖布，同时挤水板232对拖布进行挤水并将污水引流至污水腔2b内。即该技术方案采用“活水”方式清洗拖布，相比于“CN107115077A”的中国发明专利公开文本中记载方案，该方案中单次清洗的用水量少，且每次挤水都采用清水，拖布更容易被清洗干净。在如图所示的具体实施方案中，所述拖把清洁桶包括第一桶体21和第二桶体22，第二桶体22可拆卸连接于第一桶体21上方。其中，第一桶体21上设有第一桶盖23，进口231开设在第一桶盖23上；第二桶体22架设在第一桶盖23上，具体是第一桶盖23的上端面设有定位槽，第二桶体22的下端部放置于所述定位槽内。所述清水腔2a处于第二桶体22内，挤干腔2c和污水腔2b处于第一桶体21内。该拖把清洁桶采用第一桶体21和第二桶体22可拆卸分离的方案，相比于公开号为“CN108125642A”的中国发明专利申请文本记载的方案，该方案一方面有利于拆分搬运，更为省力和方便，也可在打扫过程中将第二桶体22取下单独添加清水。且第二桶体22内的清水采用重力引出，不需要复杂的增压装置。另一方面可避免了将清水腔2a、挤干腔2c和污水腔2b集中在一个桶体内导致的容量不足的问题。

其中，第一桶体21中的污水腔2b与挤干腔2c之间通过隔板211相隔。由挤干腔2c至污水腔2b，挤水板232的上端面呈由高向低的倾斜面。所述挤水板232的高端位置伸入所述挤干腔2c内，挤水板232的底端位置伸入所述污水腔2b内，挤水板232的底端位置上设有排水口233。上述技术方案中，平板拖的平拖头在挤水过程中伸入挤干腔2c内。在挤水过程中，挤水板232对于挤下的污水进行导向，将污水引流至污水腔2b内。

在上述方案的基础上，所述清水腔2a的出水口上设有第一水阀组件4，第一水阀组件4能够打开或关闭清水腔2a的出水口。该技术方案中，采用第一水阀组件4控制打开或关闭清水腔2a的出水口，第一水阀组件4可以采用手动控制、遥控控制、感应控制或由平拖头触发控制等方式。本实施方案中，所述第一水阀组件4的触发端处于平拖头的移动路径上，平板拖的平拖头接触第一水阀组件4的触发端并使第一水阀组件4打开清水腔2a的出水口。该方案简化操作，用户不需要单独操作第一水阀组件4，第一水阀组件4的出水完全与挤水同步，使用更为方便。具体的实施结构如图4所示：所述清水腔2a的出水口呈沿出水方向孔径逐渐变小的收口状。所述第一水阀组件4包括嵌装在清水腔2a出水口内的阀芯41，以及驱使所述阀芯41向出水方向压紧并密封出水口的第一弹性部件42，以及连接所述阀芯41的第一驱动杆43。所述第一驱动杆43的驱动端处于平拖头的移动路径上。上述方案提供一种具体的第一水阀组件4实施方案。该方案中，阀芯41嵌入清水腔2a出水口的深度控制清水腔2a出水口的出水量。在未受到触发时，阀芯41在第一弹性部件42的作用下向出水方向压紧并密封出水口。在受到外力触发时，外力作用第一驱动杆43并使阀芯41往背向出水方向运动，此时清水腔2a出水口开始出水。上述方案中的第一弹性部件42可以选用压簧。

进一步的优选方案中，所述挤水板232上方的侧壁能够与伸入所述挤干腔2c的平拖头围合构成蓄水腔24，清水腔2a的出水口朝向蓄水腔24，蓄水腔24底部设有排水口233朝向污水腔2b。该方案中，在平板拖挤水过程中，挤水板232上方的侧壁能够与伸入所述挤干腔2c的平拖头围合构成蓄水腔24，该蓄水腔24临时围合构成，清水腔2a排出的清水会在上述蓄水腔24内积蓄，从而使清水达到一定液面高度，从而采用浸润方案代替公开号为“CN108125642A”的中国发明专利申请文本记载方案中的喷洒方案。如此，采用上述方案对拖布进行浸润，配合挤水板232进行挤水，更容易清洗干净拖布。进一步地，所述第一桶体21内部设有规范平拖头运行轨迹的挤水通道，运用至该方案中只要为了规范平拖头运行轨迹的结构均可理解为上述挤水通道，挤水通道使所述平拖头的拖布端面能够压紧挤水板232并密闭所述蓄水腔24的一侧。该技术方案中，所述挤水通道是规范平拖头运行轨迹，目的是规范平拖头伸入挤干腔2c内的路径，避免挤干过程角度不正确而导致无法围合构成蓄水腔24。基于上述结构，本实施例提供一种规范平拖头运行轨迹的挤水通道设置方案，在所述挤干腔2c内固定设置有挤水板232，以及用于将所述托板与拖头基板撑开分离的切板234；所述挤水板232和切板234连接在第一桶盖23的进口231侧壁下端。切板234与挤水板232之间留有供托板及其上的拖布涨紧通过的挤水间隙235。该挤水间隙235如何规范平拖头运行轨迹在实施例2中结合平拖头结构一起阐述。

在上述方案中，蓄水腔24的排水口233可以是一直不封闭的，此时只要清水腔2a的出水量大于蓄水腔24的排水量即可达到蓄水目的，但相对来说，该方案容易导致清水用量增大，造成水资源浪费。另一种更为优选的方案是如图5中所示，所述第一桶体21内部设有第二水阀组件5，第二水阀组件5能够打开或关闭所述蓄水腔24的排水口233。该技术方案中，采用第二水阀组件5控制打开或关闭蓄水腔24的排水口233，第二水阀组件5可以采用手动控制、遥控控制、感应控制或由平拖头触发控制等方式。在进一步更为优选的方案中，所述第二水阀组件5的触发端设置于平拖头的移动路径上，平拖头接触第二水阀组件5的触发端并使第二水阀组件5关闭所述蓄水腔24的排水口233。该技术方案中，与第一水阀组件4相同，第二水阀组件5也采用由平拖头触发的方案。简化操作，用户不需要单独操作第二水阀组件5，当挤水完成而不需要进一步蓄水时，可由平拖头触发第二水阀组件5打开蓄水腔24的排水口233，进行排水。其中一种具体实施方案是，所述第二水阀组件5包括支架51，以及设置于支架51上并用于封堵所述排水口233的封板52，以及驱使所述封板52维持在打开所述排水口233状态的第二弹性部件，以及与支架51相连接的第二驱动杆53。所述第二驱动杆53的驱动端处于平拖头的移动路径上，第二弹性部件设置在支架51或第二驱动杆53上。上述方案中的第二弹性部件可以采用扭簧，扭簧套设在支架51的转轴上。

实施例2：

本实施例涉及一种清洁套装，包括平板拖和拖把清洁桶。

所述拖把清洁桶是如实施例1中所述的拖把清洁桶。

如图11~12所示，平板拖包括拖把杆31，以及连接在拖把杆31下端部的平拖头。所述平拖头包括与拖把杆31下端部相铰接的拖头基板32，以及用于安装拖布37的托板33。拖头基板32与托板33之间设有弹性拉紧部件34，弹性拉紧部件34处于自然状态时，拖头基板32与托板33锁定压紧状态。弹性拉紧部件34处于拉伸变形状态，拖头基板32与托板33处于相离状态时。所述拖把桶的挤干腔2c内设有用于将所述托板33与拖头基板32撑开分离的切板234。所述切板234与挤水板232之间留有供托板33及其上的拖布涨紧通过的挤水间隙235。所述托板33与拖头基板32在切板234作用下处于相离状态时，托板33上的拖布主动式过盈挤压所述挤水板232并密闭所述蓄水腔24的一侧。该技术方案中，平拖头采用弹性拉紧部件34将拖头基板32与托板33拉紧的方案。通过弹性拉紧部件34的形变量控制拖头基板32与托板33之间的距离，即控制平拖头的厚度。此方案中，弹性拉紧部件34同样可以是弹簧或弹性橡胶件，此状态时，弹簧作为拉簧，其作用力将拖头基板32与托板33拉紧。弹性橡胶件可采用中空硅胶带，以降低弹性橡胶件的弹性限制，增加弹性橡胶件的可形变量。

在此基础上结合实施例1中记载的方案，如图6~10所示，拖把桶上设置有切板234，该切板234采用切入拖头基板32与托板33之间的方案，使拖头基板32与托板33被撑开，两者之间的距离变大。切板234与挤水板232之间留有挤水间隙235，该挤水间隙235用于供托板33及其上的拖布涨紧通过，从而能够使托板33上的拖布压紧蓄水腔24侧壁，规范平拖头运行，避免漏水，挤水效果更好。所述切板234的上端呈斜角状，拖头基板32的长度方向下端部与托板33的长度方向下端部之间呈敞口35。所述切板234的上端由拖头基板32与托板33的敞口35位置切入。在上述方案基础上，拖头基板32的长度方向下端部与托板33的长度方向下端部之间呈敞口35，对于切板234切入过程进行导向，便于快速对准。

在上述方案的基础之上，所述拖头基板32的端面上设有凹槽36，弹性拉紧部件34处于所述凹槽36内。以使所述弹性拉紧部件34处于自然状态，托板33压紧抵住所述拖头基板32。在上述方案的基础上，在拖头基板32的端面上设有凹槽36，弹性拉紧部件34处于上述凹槽36中，以使弹性拉紧部件34在自然状态时，弹性拉紧部件34完全容纳在凹槽36内，此时托板33压紧抵住所述拖头基板32，拖把拖地时更为稳定。

在进一步的优选方案中，所述切板234设置在拖把桶的挤干腔2c上端开口内，切板234下端部至拖把桶的挤干腔2c底部之间的距离大于托板33的长度方向尺寸。所述切板234后侧与挤干腔2c上端开口侧壁之间的距离大于拖头基板32与托板33定位锁紧状态时的整体厚度。在上述方案基础上，平拖头能够完全伸入拖把桶的挤干腔2c内，并使切板234能够由托板33与拖头基板32之间的上端退出，在弹性拉紧部件34的复位力下，托板33压紧拖头基板32，平板拖整体厚度变小。又由于切板234后侧与挤干腔2c上端开口侧壁之间的距离大于拖头基板32与托板33定位锁紧状态时的整体厚度，因此能够顺利退出拖把桶。而基于上述结构，在挤水过程时先将拖头基板32与托板33之间的敞口35对准切板234推入，切板234将拖头基板32与托板33之间距离切开，托板33及其上的拖布涨紧通过挤水间隙235；完成挤水后，切板234能够由托板33与拖头基板32之间的上端退出，在弹性拉紧部件34的复位力下，托板33压紧拖头基板32，平板拖整体厚度变小，平板拖能够顺利从开口中退出。故上述方案中并不需要用户手动调节平拖头厚度，使用非常方便。

此外，结合实施例1的拖把清洁桶结构。所述平拖头长度方向的下部和中部经过第二水阀组件5的触发端时，第二水阀组件5关闭所述蓄水腔24的排水口233。所述平拖头长度方向的上部经过所述第二水阀组件5时，第二水阀组件5打开所述蓄水腔24的排水口233。上述技术方案中，第二水阀组件5采用由平拖头触发的方案。但由于在挤水过程中需要进行蓄水，而在挤水就要完成时才需要进行排水。因此并非平拖头的所有位置都能触发第二水阀组件5，实现蓄水。实际方案中，平拖头长度方向的下部和中部接触第二水阀组件5，实现蓄水。平拖头长度方向的上部不触发第二水阀组件5，实现排水。是为了在平板拖完全伸入挤干腔2c内之前，将蓄水腔24内的积水排出，避免无遮挡而溢出。具体可以是图中5、8和10所示的方案，并结合上述实施例1中的第二水阀组件5的具体结构。当支架51仅在第二弹性部件作用下时，封板52维持在打开所述排水口233状态（即自然状态下，排水口233处于打开状态）；当平拖头长度方向的下部和中部经过第二驱动杆53第二水阀组件5的触发端时，排水口233处于封闭状态，此时用于蓄水。当平拖头长度方向的上部经过第二驱动杆53第二水阀组件5的触发端时，对于第二驱动杆53的作用不足以使排水口233处于封闭状态，此时解除蓄水功能，为了在平板拖完全伸入挤干腔2c内之前，将蓄水腔24内的积水排出，避免无遮挡而溢出。此方案中，如图中所示方案，第二驱动杆53的端部可用于与拖头基板32表面相抵，从而调节排水口233的排量，图中拖头基板32的上端面为斜面，而该斜面不足以驱动第二驱动杆53使排水口233处于封闭状态，从而达到提前排水的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.拖把清洁桶，所述拖把清洁桶内部设有清水腔（2a）、污水腔（2b）和挤干腔（2c）；所述挤干腔（2c）的上端设有供平板拖的平拖头穿过的进口（231），清水腔（2a）的出水口处于进口（231）上方，所述挤干腔（2c）内固定设置有挤水板（232）；其特征在于：所述挤水板（232）上方的侧壁能够与伸入所述挤干腔（2c）的平拖头围合构成蓄水腔（24），清水腔（2a）的出水口朝向蓄水腔（24），蓄水腔（24）底部设有排水口（233）朝向污水腔（2b）。

2.根据权利要求1所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述拖把清洁桶内部设有规范平拖头运行轨迹的挤水通道，使所述平拖头的拖布端面能够压紧挤水板（232）并密闭所述蓄水腔（24）的一侧。

3.根据权利要求1所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述污水腔（2b）与挤干腔（2c）之间通过隔板（211）相隔；由挤干腔（2c）至污水腔（2b），挤水板（232）的上端面呈由高向低的倾斜面；所述挤水板（232）的高端位置伸入所述挤干腔（2c）内，挤水板（232）的底端位置伸入所述污水腔（2b）内，挤水板（232）的底端位置上设有排水口（233）。

4.根据权利要求1所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述拖把清洁桶包括第一桶体（21）和第二桶体（22），第二桶体（22）可拆卸连接于第一桶体（21）上方；所述清水腔（2a）处于第二桶体（22）内，挤干腔（2c）和污水腔（2b）处于第一桶体（21）内。

5.根据权利要求1或4所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述清水腔（2a）的出水口上设有第一水阀组件（4），第一水阀组件（4）能够打开或关闭清水腔（2a）的出水口。

6.根据权利要求5所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述第一水阀组件（4）的触发端处于平拖头的移动路径上，平板拖的平拖头接触第一水阀组件（4）的触发端并使第一水阀组件（4）打开清水腔（2a）的出水口。

7.根据权利要求6所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述清水腔（2a）的出水口呈沿出水方向孔径逐渐变小的收口状；所述第一水阀组件（4）包括嵌装在清水腔（2a）出水口内的阀芯（41），以及驱使所述阀芯（41）向出水方向压紧并密封出水口的第一弹性部件（42），以及连接所述阀芯（41）的第一驱动杆（43）；所述第一驱动杆（43）的驱动端处于平拖头的移动路径上。

8.根据权利要求4所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述第一桶体（21）内部设有第二水阀组件（5），第二水阀组件（5）能够打开或关闭所述蓄水腔（24）的排水口（233）。

9.根据权利要求8所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述第二水阀组件（5）的触发端设置于平拖头的移动路径上，平拖头接触第二水阀组件（5）的触发端并使第二水阀组件（5）关闭所述蓄水腔（24）的排水口（233）。

10.根据权利要求9所述的拖把清洁桶，其特征在于：所述第二水阀组件（5）包括支架（51），以及设置于支架（51）上并用于封堵所述排水口（233）的封板（52），以及驱使所述封板（52）维持在打开所述排水口（233）状态的第二弹性部件，以及与支架（51）相连接的第二驱动杆（53）；所述第二驱动杆（53）的驱动端处于平拖头的移动路径上，第二弹性部件设置在支架（51）或第二驱动杆（53）上。

11.一种清洁套装，包括平板拖和拖把清洁桶；其特征在于：所述拖把清洁桶是如权利要求1~10中任一项所述的拖把清洁桶。

12.根据权利要求11所述的一种清洁套装，其特征在于：所述平板拖的平拖头包括与拖把杆（31）下端部相铰接的拖头基板（32），以及用于安装拖布的托板（33）；拖头基板（32）与托板（33）之间设有弹性拉紧部件（34），弹性拉紧部件（34）处于自然状态时，拖头基板（32）与托板（33）锁定压紧状态；弹性拉紧部件（34）处于拉伸变形状态，拖头基板（32）与托板（33）处于相离状态时；所述拖把清洁桶的挤干腔（2c）内设有用于将所述托板（33）与拖头基板（32）撑开分离的切板（234）；所述切板（234）与挤水板（232）之间留有供托板（33）及其上的拖布涨紧通过的挤水间隙（235）；所述托板（33）与拖头基板（32）在切板（234）作用下处于相离状态时，托板（33）上的拖布主动式过盈挤压所述挤水板（232）并密闭所述蓄水腔（24）的一侧。

13.根据权利要求12所述的一种清洁套装，其特征在于：所述拖头基板（32）的端面上设有凹槽（36），弹性拉紧部件（34）处于所述凹槽（36）内；以使所述弹性拉紧部件（34）处于自然状态，托板（33）压紧抵住所述拖头基板（32）。

14.根据权利要求12所述的一种清洁套装，其特征在于：所述切板（234）的上端呈斜角状，拖头基板（32）的长度方向下端部与托板（33）的长度方向下端部之间呈敞口（35）；所述切板（234）的上端由拖头基板（32）与托板（33）的敞口（35）位置切入。

15.根据权利要求12所述的一种清洁套装，其特征在于：所述切板（234）设置在拖把清洁桶的挤干腔（2c）上端开口内，切板（234）下端部至拖把清洁桶的挤干腔（2c）底部之间的距离大于托板（33）的长度方向尺寸；所述切板（234）后侧与挤干腔（2c）上端开口侧壁之间的距离大于拖头基板（32）与托板（33）定位锁紧状态时的整体厚度。

16.一种清洁套装，包括平板拖和拖把清洁桶；其特征在于：所述拖把清洁桶是如权利要求9或10所述的拖把清洁桶；所述平拖头长度方向的下部和中部经过第二水阀组件（5）的触发端时，第二水阀组件（5）关闭所述蓄水腔（24）的排水口（233）；所述平拖头长度方向的上部经过所述第二水阀组件（5）时，第二水阀组件（5）打开所述蓄水腔（24）的排水口（233）。

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