CN215227314U - 自动抽水式平板拖把清洁桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动抽水式平板拖把清洁桶，用于清洗平板拖把，所述平板拖把安装有清洁件。所述平板拖把清洁桶包括桶身、抽水组件、桶盖和清污挤水装置，所述桶身包括独立的清水区、清污脱水区和污水区。所述抽水组件安装于所述桶身和/或桶盖并连通清水区和清污脱水区，所述抽水组件用于将所述清水区内的液体电动抽取至所述清污脱水区。所述清污挤水装置远离所述清污脱水区的底部，所述清污挤水装置具有与清污脱水区对应连通的捋口。所述平板拖把沿捋口插入清污脱水区，至少部分清洁件浸入并吸收清污脱水区内的液体，所述清污挤水装置在所述平板拖把沿捋口往复移动过程中捋挤所述清洁件并引导所述清洁件所挤出的污水流入所述污水区。

Description

自动抽水式平板拖把清洁桶

技术领域

本实用新型涉及拖把桶技术领域，具体涉及一种自动抽水式平板拖把清洁桶。

背景技术

拖把是一种擦洗地面的长柄清洁工具，结构简单，价格低廉。平拖把属于拖把的一种，传统平拖把的拖把杆固定在拖把杆连接头上，拖把杆连接头铰接在铰接座上，铰接座铰接在平拖主板的连接座上，拖布通过套接、粘贴或卡扣等方式固定在平拖主板上，使用时可以始终保持拖布与地面接触，拖布清洗时又可以方便取下，因此，平拖把深受广大使用者的喜欢。但是，平拖把在使用过程中存在以下问题：使用前需将湿透的拖布手工挤干，再把拖布固定在平拖主板上方可使用，使用后又需要将拖布从平拖主板上折下进行手工清洗和挤干，不仅工作效率低、劳动强度大，而且在清洗挤干时要弄脏双手，已不能满足广大使用者的清洁卫生要求。因此市面上开始流行一种无需用手挤干、通过清洁桶实现清洗和挤干功能的拖把清洁桶。现有的一些清洁桶一般只包括清洁区或者是只包括清洁区和挤水区，清洁区内的清水用过一次后即构成脏水，在之后的每次拖把清洗过程中都是脏水清洗，水源浪费较大、清洗的效果不佳。并且，清洁区内的脏水排出或，只能通过外部补充或者通过清洁桶存储的清水通过重力流入清洁区，流通效率低且清洁区的水位随着存储区域的水位降低而降低，无法保证清洁区的水量，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动抽水式平板拖把清洁桶。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种自动抽水式平板拖把清洁桶，用于清洗平板拖把，所述平板拖把安装有清洁件，所述平板拖把清洁桶包括桶身、抽水组件、盖设于所述桶身的桶盖和安装于所述桶身的清污挤水装置，所述桶身包括独立的清水区、清污脱水区和污水区，所述抽水组件安装于所述桶身和/或桶盖并连通清水区和清污脱水区，所述抽水组件用于将所述清水区内的液体电动抽取至所述清污脱水区，所述清污挤水装置远离所述清污脱水区的底部，所述清污挤水装置具有与所述清污脱水区对应连通的捋口；

所述平板拖把沿所述捋口插入所述清污脱水区，至少部分所述清洁件浸入并吸收所述清污脱水区内的液体，所述清污挤水装置在所述平板拖把沿捋口往复移动过程中捋挤所述清洁件并引导所述清洁件所挤出的污水流入所述污水区。

在一实施例中，所述抽水组件包括泵体、电连接于所述泵体的电路板及电连接于所述电路板的控制件和储能元件、连接于所述泵体的进水管及出水管，所述泵体安装于所述桶盖或桶身，所述进水管连接所述清水区，所述出水管连接所述清污脱水区，所述控制件用于控制所述泵体运行。

在一实施例中，所述控制件包括控制面板和设置于所述控制面板的触控按钮，所述控制面板安装于所述桶身或桶盖，所述电路板集成于所述控制面板并与所述泵体电连接；或者，

所述控制件包括与所述电路板电连接的按键开关，所述按键开关安装于所述桶身或桶盖。

在一实施例中，所述桶身包括底壁和环绕底壁的周壁，所述底壁和所述周壁合围形成容器空间，所述桶身还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述容器空间分隔形成独立的污水区、清污脱水区和清水区，所述第二隔板设置有避让空间，至少部分所述抽水组件位于所述避让空间内。

在一实施例中，所述第二隔板包括容器状薄壁结构，所述第二隔板可拆卸连接于所述第一隔板或底壁；或，所述第二隔板与所述周壁及底壁一体成型并弯曲相交至所述第一隔板，所述第二隔板和第一隔板之间形成所述清污脱水区，所述第二隔板与所述周壁之间形成所述避让空间。

在一实施例中，所述清水区的底部与所述清污脱水区之间具有高度差；或，所述清水区的底部与所述清污脱水区的底部平齐。

在一实施例中，所述清污挤水装置包括安装架和挤水刮板，所述安装架设置有引导口，所述挤水刮板连接于所述安装架且与所述引导口的孔壁之间形成所述捋口，所述挤水刮板在所述平板拖把沿捋口往复移动过程中捋挤所述清洁件并引导所述清洁件所挤出的污水流入所述污水区。

在一实施例中，所述挤水刮板一体成型于所述安装架；或，所述挤水刮板活动连接于所述安装架。

在一实施例中，所述挤水刮板包括自所述捋口向所述污水区方向倾斜的引流面。

在一实施例中，所述清污挤水装置还包括与所述挤水刮板相对设置的两个及以上的滑动轮，所述两个及以上的滑动轮活动连接于所述安装架。

在一实施例中，所述滑动轮滑动连接于所述安装架，且所述滑动轮绕自身的回转轴线转动，所述滑动轮的滑动方向相对所述平板拖把的移动方向倾斜或平行。

在一实施例中，所述清污挤水装置包括连接于所述挤水刮板的锯齿刮板，所述锯齿刮板相对于所述挤水刮板远离所述清污脱水区的底部，且所述锯齿刮板与所述挤水刮板之间形成引流通道，所述锯齿刮板设置有间隔分布的梳齿，所述梳齿朝向捋口方向凸出。

本实用新型的有益效果：清水区用于存储清水，抽水组件将清水区内的清水定量抽取输送至清污脱水区，以使清污脱水区内的水量保持稳定，为平板拖把的清洗提供稳定的清洁用水量。用户将拖把穿过清污挤水装置插入到清污脱水区中并反复抽插，拖把经过清污脱水区内部的清洗液洗涤及吸收。在平板拖把再次插入清污挤水装置过程中与清污挤水装置发生捋挤，以使平板拖把的清洁件上所吸附的污垢和污水通过清污挤水装置刮除导入到污水区中。平板拖把反复抽插多次之后，清污脱水区内的污水不断地通过清污挤水装置进入到污水区中，从而使得清污脱水区内部的水位下降直至用完或少于预设量，而污水汇聚于污水区中实现污水分流，平板拖把每次均能实现清水清洗，清洁效果好。

即，

1、该拖把清洁桶可以有效隔离清水和污水，避免污水反向流动污染清水的情况发生；

2、该拖把清洁桶内的清洗液的利用率高，减少了拖把清洁桶的用水量，节水环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中平板拖把插入清洁桶状态的剖视结构示意图。

图2是本实用新型中清洁桶的立体结构示意图。

图3是本实用新型中桶盖装配至桶身的装配示意图。

图4是本实用新型中桶身的截面结构示意图。

图5是本实用新型中清洁拖把桶的剖视结构示意图。

图6是本实用新型中清洁拖把桶去除桶盖的立体结构示意图。

图7是本实用新型中抽水组件的结构示意图。

图8是本实用新型中容器状的第二隔板安装有升降机构的结构示意图。

图中：桶身10；清污脱水区11；污水区12；清水区13；周壁14；卡口141；泄水孔142；堵头143；底壁15；下底151；上底152；第一隔板16；第二隔板17；清污挤水装置20；捋口21；挤水刮板22；引流面221；安装架23；第一连接壁231；第二连接壁232；第一折弯壁233；第二折弯壁234；加强壁235；滑动缺口236；滑动轮24；锯齿刮板25；梳齿251；升降机构26；电动推杆261；滑轨262；桶盖30；拖把口31；配合缺口311；出水口32；注水口33；提手槽34；提手35；弹片36；卡块37；抽水组件40；泵体41；控制件42；控制面板421；触控按钮422；电路板43；进水管44；出水管45；储能元件46；清洁桶100；平板拖把200；拖把杆201；拖把架202；清洁件203。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种自动抽水式平板拖把清洁桶，用于清洗平板拖把200，所述平板拖把200安装有清洁件203。平板拖把200包括拖把杆201和可转动连接于拖把杆201一端的拖把架202，清洁件203安装于拖把架202。

所述清洁桶100包括桶身10、抽水组件40、盖设于所述桶身10的桶盖30和安装于所述桶身10的清污挤水装置20，所述桶身10包括独立的清水区13、清污脱水区11和污水区12。所述抽水组件40安装于所述桶身10和/或桶盖30并连通清水区13和清污脱水区11，所述抽水组件40用于将所述清水区13内的液体电动抽取至所述清污脱水区11。所述清污挤水装置20远离所述清污脱水区11的底部，所述清污挤水装置20具有与所述清污脱水区11对应连通的捋口21。

所述平板拖把200沿所述捋口21插入所述清污脱水区11，至少部分所述清洁件203浸入并吸收所述清污脱水区11内的液体，所述清污挤水装置20在所述平板拖把200沿捋口21往复移动过程中捋挤所述清洁件203并引导所述清洁件203所挤出的污水流入所述污水区12。

清水区13、清污脱水区11和污水区12为桶身10内部独立的收纳空间，其中，清水区13和清污脱水区11用于收纳清洗液，该清洗液包括清水、添加有清洗剂或消毒剂的水溶液以及其它配方的溶液。污水区12用于承接平板拖把200在于清污挤水装置20捋挤过程中混杂有脏物的污水，从而避免清水区13及清污脱水区11内的清洗液受到清洁件203所吸附脏物的大量浸入。平板拖把200能够在清污脱水区11多次抽插过程中始终保持清洁的清洗液清洗。可选地，污水区12与清污脱水区11自水平方向的投影相邻设置，以减小清污挤水装置20引导污水流动的路径长度。

所述平板拖把200的清洗包括以下步骤：

S101，将安装有清洁件203的所述拖把架202旋转叠合于所述拖把杆201的清洗状态。

S102，抽水组件40将清水区13内的清洗液定量抽取至所述清污脱水区11内后停止。

S103，将所述拖把架202远离拖把杆201的一端沿所述捋口21插入所述清污脱水区11，并通过所述拖把杆201带动所述拖把架202及清洁件203沿所述捋口21上下移动；其中，所述清污挤水装置20在所述平板拖把200沿捋口21插入所述清污脱水区11过程中捋挤所述清洁件203并引导所述清洁件203所挤出的污水流入所述污水区12，穿过所述清污挤水装置20的所述清洁件203随所述拖把架202浸入并吸收所述清污脱水区11内所收纳的清洗液。

S104，平板拖把200如此往复移动预设次数，和/或，所述清污脱水区11内的清洗液的容量少于预设值。

抽水组件40向清污脱水区11内注入定量的清洗液，清污挤水装置20的捋口21位于清污脱水区11的上方。用户将拖把穿过清污挤水装置20插入到清污脱水区11中并反复抽插，拖把经过清污脱水区11内部的清水洗涤及吸收。在平板拖把200再次插入清污挤水装置20过程中与清污挤水装置20发生捋挤，以使平板拖把200的清洁件203上所吸附的污垢和污水通过清污挤水装置20刮除导入到污水区12中。平板拖把200反复抽插多次之后，清污脱水区11内的污水不断地通过清污挤水装置20进入到污水区12中，从而使得清污脱水区11内部的水位下降直至用完或少于预设量，而污水汇聚于污水区12中实现污水分流，平板拖把200每次均能实现清水清洗，清洁效果好。即，该拖把清洁桶100可以有效隔离清水和污水，避免污水反向流动污染清水的情况发生。该拖把清洁桶100的清洗液的利用率高，减少了拖把清洁桶100的用水量，节水环保。

如图3、图4和图7所示，抽水组件40能够自动定量抽取清水区13内的清洁液进入到清污脱水区11，清污脱水区11内的水量控制效果好。在一实施例中，所述抽水组件40包括泵体41、电连接于所述泵体41的电路板43及电连接于所述电路板43的控制件42和储能元件46、连接于所述泵体41的进水管44及出水管45，所述进水管44连接所述清水区13，所述出水管45连接所述清污脱水区11，所述控制件42用于控制所述泵体41运行。泵体41用于带动清洁液自清水区13流入清污脱水区11，以实现定量控制清污脱水区11内的清洁液容量，输出量准确。可选地，所述泵体41安装于所述桶身10，以使泵体41随泵体41移动。桶身10设置安装泵体41的空间，提高泵体41的安装稳定性。可选地，所述泵体41安装于所述桶盖30，以使泵体41随桶盖30可拆卸安装于桶身10。泵体41可先行安装于桶盖30，再随桶盖30安装至桶身10，安装效果好。

泵体41的安装位置可远离桶身10的底部或靠近桶身10的底部，从而通过进水管44及出水管45调节泵体41的进水及出水范围。其中，进水管44连接于泵体41的进水口，进水管44的自由端延伸至清水区13的底部或接近底部的位置，以充分吸收清水区13内的清洁液。出水管45连接于泵体41的出水口32，以引导清洁液流入清污脱水区11。

储能元件46设置为电池，用于为控制件42及泵体41的运行提供电能。控制件42根据用户的操作指令控制泵体41运行，以使泵体41能够自动向将清水区13内的清洁液抽取至清污脱水区11，操作方便，用户体验好。

可选地，所述控制件42包括控制面板421和设置于控制面板421的触控按钮422，所述控制面板421安装于所述桶身10或桶盖30，所述电路板43集成于所述控制面板421并与所述泵体41电连接。控制面板421设置有触控按钮422，用户触摸该触控按钮422即可触发泵体41运行，操作便捷。可选地，控制面板421设置有显示屏，显示屏用于输出清洁拖把桶的参数信息，例如，显示屏能够输出的信息包括但不限于：电池电量、用水量、清洗次数等。路板集成于控制面板421，以提高空间利用率及安装的便捷性。可选地，控制面板421安装于桶身10的侧壁处，以方便安装及操控。例如，控制件42和泵体41均安装于桶身10。可选地，控制面板421安装于桶盖30，以方便用户直观观察。例如，控制件42和泵体41均安装于桶盖30。

可选地，所述控制件42包括与所述电路板43电连接的按键开关，所述按键开关安装于所述桶身10或桶盖30。按键开关根据操作人员的操作输出电信号，以使电路板43根据该控制信号控制泵体41运行，控制方便。

如图4至图6所示，桶身10构成一个容器结构，其内通过隔板分割形成不同的容器空间；或者通过大容器收纳小容器以构成不同的容器空间形态。在一实施例中，所述桶身10包括底壁15和环绕底壁15的周壁14，所述底壁15和所述周壁14合围形成容器空间，所述桶身10还包括第一隔板16和第二隔板17，所述第一隔板16和第二隔板17将所述容器空间分隔形成独立的污水区12、清污脱水区11和清水区13。所述第二隔板17设置有避让空间，至少部分所述抽水组件40位于所述避让空间内。

第一隔板16和第二隔板17将该水桶分隔成清水区13、清污脱水区11和污水区12，其中周壁14和第一隔板16组合成污水区12，周壁14、第一隔板16和第二隔板17组合成清污脱水区11，周壁14和第二隔板17组合成清水区13。

可选地，所述第二隔板17局部弯折并连接于所述第一隔板16，所述第二隔板17在所述第一隔板16上的投影面积小于所述第一隔板16的面积，所述第二隔板17与所述第一隔板16之间空间构成所述清污脱水区11。所述第二隔板17及部分第一隔板16与所述周壁14合围形成所述清水区13，所述第二隔板17包括朝向所述清水区13内凸出的避让槽。第二隔板17上设置有沿着第二隔板17的中线朝向污水区12方向凸出的弧形凸起，上底152和弧形凸起组合成用于避让拖把棍体的避让槽。

在另一可选地实施例中，所述第一隔板16与所述周壁14及底壁15一体成型，所述第二隔板17包括容器状薄壁结构，所述第二隔板17可拆卸连接于所述第一隔板16或底壁15。第二隔板17构成桶状的容器结构，并独立加工，加工方便，并降低桶身10模具的复杂性。并且，第二隔板17独立加工，以形成容器状结构装配至第一隔板16或底壁15，装配位置灵活。可选地，第二隔板17所构成的容器空间形成清污脱水区11，可独立安装并适配清污挤水装置20，装配方便。

在另一可选地实施例中，所述第二隔板17与所述周壁14及底壁15一体成型。第二隔板17弯曲并相交至底壁15和周壁14，以形成一容器结构；或者，第二隔板17弯曲并相交至底壁15和第一隔板16，以形成一容器结构，该容器结构形成清污脱水区11。

可选地，所述清污脱水区11的容积与所述清水区13的容积的比例设为K，其中，1/10≤K≤1/3。清水区13的容积大于清污脱水区11的容积，以使清水区13内所存储的清洗液能为清污脱水区11提供多次清洗的清洗液，无需从捋口21向清污脱水区11注入，使用方便。例如，清水区13的容积是清污脱水区11的容积的倍，则清水区13能够为清污脱水区11提供二次以上用于清洗的清洗液。值得一提的是，清水区13和清污脱水区11的容积均为有效容纳清洗液的空间体积，其中，清污脱水区11收纳的清洗液的液面位于清污挤水装置20的下方。在一实施例中，所述清水区13的底部与所述清污脱水区11之间具有高度差。其中，所述桶身10包括底壁15，所述底壁15包括上底152和与所述上底152形成高度落差的下底151，所述下底151构成所述清污脱水区11的至少部分底部，所述上底152构成所述清水区13的底部。所述清水区13的底部与所述清污脱水区11之间具有高度差。底壁15包括有下底151和上底152，下底151和上底152位于不同的水平面上，下底151和上底152的彼此相邻的一边在竖直方向上的投影重合。连接板竖直设置并且连接下底151和上底152彼此相邻的一边，撑板设置在上底152的底部并且延伸至与下底151底部平齐的高度。下底151、上底152和连接板组合成与周壁14密封连接的底壁15，底壁15和周壁14组合成一个可以用于盛水的水桶状容器。

周壁14环绕底壁15的边缘竖直向上延伸至同一水平面，第一隔板16自下底151的底壁15出发竖直向上延伸至与周壁14顶端齐平，第二隔板17自上底152的底壁15出发竖直向上延伸至与周壁14顶端齐平。第一隔板16、第二隔板17均与连接板平行，第一隔板16和第二隔板17的两边均与周壁14的内壁固定连接。

上底152和撑板组合成垫高区，用于将清水区13的底部垫高。清水区13和垫高区在竖直方向上相邻设置，垫高区位于清水区13的下方，清污脱水区11的底部高度与垫高区底部高度平齐。其中，第二隔板17局部弯折，以使清污脱水区11远离污水区12的一侧设置有用于避让拖把棍体的避让槽。

值得一提的是，清水区13与清污脱水区11之间的清洁液流动通过抽水组件40进行电动抽取，因此，所述清水区13的底部与所述清污脱水区11的底部平齐。或者，清污脱水区11的底部高度在竖直方向上大于所述清水区13的底部高度，也可参照上述实施例理解，并能适配不同的空间设计要求，在此不再赘述。

如图3至图6所示，在一实施例中，所述清污挤水装置20位于所述桶身10，以处于清污脱水区11及污水区12的分隔区域的上方，并捋口21位于清污脱水区11的上方，而引导污水流通的导流通道自清污脱水区11的上方延伸至污水区12的上方。

在一实施例中，所述清污挤水装置20包括安装架23和连接于所述安装架23的挤水刮板22，所述安装架23设置有引导口。所述挤水刮板22与所述引导口的孔壁之间形成所述捋口21，所述挤水刮板22在所述平板拖把200沿捋口21往复移动过程中捋挤所述清洁件203并引导所述清洁件203所挤出的污水流入所述污水区12。清污挤水装置20安装于桶身10，以提高清洁桶100的整体美观度及密封性。

挤水刮板22的一端边缘朝向捋口21方向延伸，以使清洁件203在反复抽插捋口21过程中与挤水刮板22相互挤压。清洗液混合赃物后形成的污水被挤水刮板22刮离清洁件203，从而提高清洁件203的整洁性。其中，污水在平板拖把200插入捋口21过程中被挤出清洁件203。挤水刮板22在水平面方向的投影叠加连接清污脱水区11和污水区12，以引导污水流入污水区12，避免回流至清污脱水区11。在一可选地实施例中，所述挤水刮板22包括自所述捋口21向所述污水区12方向倾斜的引流面221，该引流面221设置为平面或曲面。其中，当引流面221设置为曲面时，引流面221设置为连续的平滑曲面或具有起伏的波浪形倾斜曲面。

进一步地，所述挤水刮板22与所述安装架23一体成型，其中，挤水刮板22为安装架23的一部分，其设为捋口21的开口处，或者，挤水刮板22自捋口21的孔壁局部凸出形成的板状凸筋，挤水刮板22设置有导流槽，用于引导污水流出。挤水刮板22与安装架23一体成型，整体结构强度高，生产成本低。

在另一可选地实施例中，所述挤水刮板22活动连接于所述安装架23。在本实施例中，挤水刮板22设为独立部件，加工并装配至安装架23，以使两者可拆卸连接。例如，挤水刮板22通过螺栓等紧固件固定连接于安装架23。或者，挤水刮板22通过非圆形轴插接固定于安装架23，以避免挤水刮板22相对于安装架23转动。或者，挤水刮板22通过固定架固定于安装架23，固定架为连接挤水刮板22和安装架23的连接件，其可设为压板、转接板、过渡连接件等。

为进一步提高平板拖把200沿捋口21抽插移动的顺畅性，在一实施例中，所述清污挤水装置20还包括与所述挤水刮板22相对设置的两个及以上的滑动轮24，所述两个及以上的滑动轮24活动连接于所述安装架23。在平板拖把200沿捋口21抽插移动过程中，背对清洁件203的拖把架202的表面抵接于滑动轮24的表面，以实现滚动连接，摩擦力小且能调节清洁件203与挤水刮板22之间的挤压力，捋挤效果好。可选地，所述滑动轮24包括具有轮轴的滚动轮、球状的滚珠等结构。其中，滑动轮24设为具有轮轴的滚动轮时，所述滑动轮24绕自身的回转轴线转动，以使滚动轮能够定向支撑拖把架202移动。

所述滑动轮24滑动连接于所述安装架23，所述滑动轮24的滑动方向相对所述平板拖把200的移动方向倾斜或平行。在一实施例中，安装架23设置有长孔，滑动轮24滑动连接于长孔中，以使滑动轮24在拖把架202的挤压作用下相对于安装架23转动并沿长孔移动。

滑动轮24相对于安装架23滑动，以使滑动轮24与挤水刮板22之间的间距随车滑动轮24的滑动而相对变化，提高平板拖把200的移动便捷性。其中，长孔的延伸方向向远离清污脱水区11的底部方向延伸，当拖把架202拔出清污脱水区11过程中，滑动轮24随着拖把架202向远离清污脱水区11的底部方向移动，以逐渐扩大滑动轮24与挤水刮板22之间的间距，提高拖把架202拔出捋口21的顺畅性。进一步地，当拖把架202插入清污脱水区11过程中，滑动轮24与挤水刮板22之间的间距最小，以提高清洁件203与挤水刮板22的挤压力，提高捋挤清洁效果。

如图5和图7所示，所述安装架23呈环形结构，所述滑动轮24和所述挤水刮板22位于所述安装架23相对的两侧壁。所述安装架23包括长槽形的滑动缺口236，所述桶盖30闭合所述滑动缺口236，所述滑动轮24滑动连接于所述滑动缺口236。安装架23用于安装滑动轮24和挤水刮板22，以调节平板拖把200在捋口21中移动的活动范围，调节顺畅性好。安装架23整体安装至桶盖30，调节方便。滑动轮24沿滑动缺口236装配至安装架23，继而通过安装架23连接于桶盖30，则滑动缺口236封闭形成长孔，以使滑动轮24的滑动范围限定于长孔中。可选地，桶盖30配置有与滑动缺口236相匹配的配合缺口311，以加大长孔的长度尺寸。

在一具体地实施方式中，所述安装架23包括第一连接壁231、与所述第一连接壁231相对设置的第二连接壁232、相对于所述第一连接壁231弯折的第一折弯壁233、相对于所述第二连接壁232弯折的第二折弯壁234、及连接所述第一折弯壁233和第二折弯壁234的加强壁235。所述滑动轮24包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮滑动连接于所述第一折弯壁233，所述第二滑轮滑动连接于所述第二折弯壁234。所述挤水刮板22连接所述第一连接壁231和第二连接壁232，其中，所述第一折弯壁233、加强壁235和第二折弯壁234构成用于避让所述平板拖把200的避让开口。

挤水刮板22的两端分别连接于第一连接壁231和第二连接壁232，并与第一折弯壁233和第二折弯壁234相对设置。第一滑轮和第二滑轮间隔分布且分布于避让开口的两侧，以使第一滑轮和第二滑轮能够均衡滚动连接于拖把架202的背面。拖把杆201和拖把架202的连接部位沿避让开口滑动，以形成限定活动空间的效果，实现定向移动和防呆效果。挤水刮板22与第一滚轮和第二滚轮相对设置，以将拖把架202及安装于拖把架202的清洁件203进行挤压定位，从而在拖把架202相对移动过程中形成捋挤清洁件203的效果，操作方便移动灵活性好。安装架23由连续弯折的薄壁结构组成，加工安装和连接效果好。

为提高挤水刮板22与清洁件203的清洁效果，进一步地，所述清污挤水装置20包括连接于所述挤水刮板22的锯齿刮板25，所述锯齿刮板25相对于所述挤水刮板22远离所述清污脱水区11的底部，且所述锯齿刮板25与所述挤水刮板22之间形成引流通道。锯齿刮板25位于挤水刮板22的上方，在拖把架202插入捋口21过程中，锯齿刮板25先与清洁件203接触并梳理清洁件203表面的异物，如固体颗粒物、线、头发等大颗粒物体。锯齿刮板25与挤水刮板22之间形成引流通道，清洁件203所捋挤出的污水沿引流通道流入污水区12，导向性好。可选地，锯齿刮板25设置在挤水刮板22的顶端并且挤水刮板22和锯齿刮板25为一体件，滑动轮24的两端可旋转地安装在安装架23上，安装架23设置有用于避让拖把的避让开口，挤水刮板22和滚轮分别设置在捋口21的两边，挤水刮板22设置在靠近污水区12的一侧，滚轮设置在靠近清水区13的一侧。

可选地，所述锯齿刮板25设置有间隔分布的梳齿251，所述梳齿251朝向捋口21方向凸出。梳齿251间隔分布于锯齿刮板25上，提高对清洁件203的梳理效果，有效刮落清洁件203表面附着的大颗粒物体。可选地，梳齿251的自由端超出或平齐与挤水刮板22挤压清洁件203的对应边缘，以提高梳理效果。

在一实施例中，所述桶身10还包括装配于所述清污脱水区11的底部的减震组件。减震组件配置为安装于清污脱水区11的橡胶件、海绵、或具有压缩弹簧的弹性形变件，以减小和缓冲平板拖把200的冲击，静音效果好。

如图3和图8所示，清污挤水装置20可拆卸安装于桶身10并与桶身10滑动连接，以调节清污挤水装置20距离桶身10底部的距离。其中，清污挤水装置20可升降安装于桶身10，从而使得用户可以通过调节安装架23的高度，从而使得本拖把清洁桶100适用于不同长度的拖把，用户在更换拖把桶时无需更换拖把。

其中，清污挤水装置20还包括有升降机构26，升降机构26包括有滑块、滑轨262、电动推杆261和夹具，滑块设置在安装架23的两侧，滑轨262设置在桶身10的两侧，滑块和滑轨262均竖直设置并且滑动连接，电动推杆261固定安装在桶身10上，电动推杆261的工作端竖直向上设置，夹具设置在安装架23的侧面，夹具与电动推杆261的输出端固定连接，滑块、夹具和安装架23为一体件。

桶身10设置有用于控制电动推杆261启闭的按钮，用户可以通过按钮开启或关闭电动推杆261，电动推杆261开启后其工作端推动夹具竖直向上移动，夹具带动安装架23向上移动使得安装架23通过滑块在滑轨262中竖直向上滑动，从而使得安装架23得以通过升降机构26竖直上下移动。

安装架23的底部设置有竖直向下延伸并且与清污脱水区11内壁吻合的阻水裙边。

阻水裙边与第一隔板16、第一隔板16围绕形成的清污脱水区11的内壁吻合，从而使得安装架23竖直上下移动的同时，阻水裙边始终插入到清污脱水区11内部，进而使得用户清洁拖把时，拖把上挤压出的污水不会通过安装架23和第一隔板16之间的间隙进入到污水区12，从而保护电动推杆261远离污水，同时拖把上挤压出的污水不会通过安装架23和第二隔板17之间的间隙进入到清水区13，从而避免清水区13内的清水遭到污染。

周壁14设置有贯穿周壁14连通桶身10外部和污水区12的泄水孔142，泄水孔142安装有橡胶圈，橡胶圈可拆卸地安装有堵头143。橡胶圈和堵头143的边缘通过橡胶皮带固定连接，从而避免堵头143不慎丢失，泄水孔142的功能相当于出水口32的功能，泄水孔142等同于第二出水口32，在用户不便于通过倾倒的方式倒出桶身10内部的污水时，还可以通过打开堵头143释放桶身10内部的污水。

如图1至图3所示，桶盖30安装有可旋转地提手35，提手35的两端分别与桶盖30两侧的中部铰接，桶盖30设置有用于容纳提手35的提手槽34。提手35可以旋转至与桶盖30垂直的角度，便于用户通过提手35提起整个清洁桶100，同时提手35也可以旋转至与桶盖30平齐的角度，此时提手35被提手槽34环绕在内部，使得使用或收纳清洁桶100时，提手35不会妨碍到用户清洁拖把或者占用过多的空间。

进一步的，桶盖30还设置有溢流槽，溢流槽位于出水口32远离拖把口31的一侧，溢流槽的底端与桶身10的边缘平齐。桶盖30以及注水口33、拖把口31、出水口32的边缘均设置有用于阻挡水流向外流动的裙边，用户在倾倒污水时，在出水口32的裙边内部会残留一部分污水无法倒出，所以需要通过溢流槽将这部分污水倒出。

进一步地，桶盖30两侧的中部设置有竖直向下延伸并且与周壁151内壁贴合的弹片36，弹片36的底端设置有向着远离桶盖30的方向延伸的卡块37，周壁151设置有用于水平贯穿周壁151并且与卡块37卡接的卡口141。

桶盖30安装在桶身10顶端时，卡块37推挤着弹片36向内移动，弹片36产生弹性形变直到卡块37卡入到卡口141内部，此时桶盖30通过卡块37和卡口141与桶身10卡接，从而完成了桶盖30的安装。

周壁151的内壁设置有位于卡口141两侧的引导条，引导条为沿着竖直方向延伸的长条形状，相邻的两个引导条之间的最小间距等于卡块37的宽度。引导条用于引导卡块37快速滑入到卡口141中，提高了用户安装桶盖30的速度。

设置有清水区13、污水区12及清污脱水区11的清洁桶100的平板拖把200清洁方法包括有以下步骤：

步骤一、向清水区13注入清水：用户通过注水口33向清水区13内部注入一定量的清水，然后通过提手35提起清洁桶100将其移动至待清洁的区域。

步骤二、向清污脱水区11注入清水：用户控制抽水组件40运行，以将清水区13内的清洗液抽取适量注入清污脱水区11。

步骤三、调节清污挤水装置20高度；用户通过升降机构26调节安装架23高度使其降低到最低处，然后用户将拖把穿过安装架23插入到清污脱水区11，接着通过升降机构26调节安装架23高度使其移动至拖把最高处或者安装架23的行程终点。

步骤四、润湿拖把：用户手持待润湿的拖把，将其插入到清污脱水区11中打湿拖把，拔出拖把时挤水刮板22将拖把布上多余的水分挤出到污水区12中。

步骤五、清洁拖把：用户手持待清洁的拖把，将其插入到清污脱水区11中并反复抽插，拖把经过清污脱水区11内部的清水洗涤，拖把上的污水通过挤水刮板22挤入到污水区12中，拖把上的污垢通过锯齿刮板25刮除并伴随着污水进入到污水区12中，直到清污脱水区11内部的水位下降到上底152的下方时停止。

步骤六、再次向清污脱水区11注入清水：重复步骤二，直到清污脱水区11内部水位处于预设容量。

步骤七、再次清洁拖把：用户手持经过第一次清洁的拖把，将其拖布部旋转或翻转度，使得拖布部在步骤四中朝下的一端改为朝上设置，然后重复步骤四。

步骤八、倾倒污水：用户手持提手35然后倾斜桶身10，通过注水口33、拖把口31、出水口32和溢流槽倒出桶身10内部残留的污水。

步骤九、清洗桶身10：用户将堵头143从橡胶圈中拔出，然后将出水口32置于水龙头下方，通过流水清洗污水区12内部残留的污垢。

本实用新型的工作原理：

用户通过注水口33向清水区13内部注入一定量的清水，然后通过控制抽水组件40运行即抽取清水区13内的清水进入到清污脱水区11；清污脱水区11储存一定量的清水后，用户将拖把穿过清污挤水装置20插入到清污脱水区11中并反复抽插，拖把经过清污脱水区11内部的清水洗涤，拖把上的污垢和污水通过清污挤水装置20刮除进入到污水区12中；用户也可以旋转拖把头度，从而均衡地清理拖把头的两端；反复抽插多次之后，清污脱水区11内的污水不断地通过清污挤水装置20进入到污水区12中，从而使得清污脱水区11内部的水位下降到垫高区的顶端下方；此时清水区13最低处的水位高于清污脱水区11的水位，随后用户再通过抽水组件40运行，抽取清水区13内的清水进入到清污脱水区11，所以清污脱水区11和清水区13分隔开，所以清污脱水区11内部的污水不会倒流到清水区13内部；在清污脱水区11注入了足量的清水时，然后再次清洗拖把；清洗完成后，提起提手35旋转桶身10即可通过出水口32和溢流槽将污水倒出，然后将出水口32置于水龙头下方，拔出堵头143即可通过流水清洁污水区12内部残留的污垢。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (12)

1.一种自动抽水式平板拖把清洁桶，用于清洗平板拖把，所述平板拖把安装有清洁件，其特征在于，所述平板拖把清洁桶包括桶身、抽水组件、盖设于所述桶身的桶盖和安装于所述桶身的清污挤水装置，所述桶身包括独立的清水区、清污脱水区和污水区，所述抽水组件安装于所述桶身和/或桶盖并连通清水区和清污脱水区，所述抽水组件用于将所述清水区内的液体电动抽取至所述清污脱水区，所述清污挤水装置远离所述清污脱水区的底部，所述清污挤水装置具有与所述清污脱水区对应连通的捋口；

所述平板拖把沿所述捋口插入所述清污脱水区，至少部分所述清洁件浸入并吸收所述清污脱水区内的液体，所述清污挤水装置在所述平板拖把沿捋口往复移动过程中捋挤所述清洁件并引导所述清洁件所挤出的污水流入所述污水区。

2.根据权利要求1所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述抽水组件包括泵体、电连接于所述泵体的电路板及电连接于所述电路板的控制件和储能元件、连接于所述泵体的进水管及出水管，所述泵体安装于所述桶盖或桶身，所述进水管连接所述清水区，所述出水管连接所述清污脱水区，所述控制件用于控制所述泵体运行。

3.根据权利要求2所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述控制件包括控制面板和设置于所述控制面板的触控按钮，所述控制面板安装于所述桶身或桶盖，所述电路板集成于所述控制面板并与所述泵体电连接；或者，

所述控制件包括与所述电路板电连接的按键开关，所述按键开关安装于所述桶身或桶盖。

4.根据权利要求1所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述桶身包括底壁和环绕底壁的周壁，所述底壁和所述周壁合围形成容器空间，所述桶身还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述容器空间分隔形成独立的污水区、清污脱水区和清水区，所述第二隔板设置有避让空间，至少部分所述抽水组件位于所述避让空间内。

5.根据权利要求4所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述第二隔板包括容器状薄壁结构，所述第二隔板可拆卸连接于所述第一隔板或底壁；或，所述第二隔板与所述周壁及底壁一体成型并弯曲相交至所述第一隔板，所述第二隔板和第一隔板之间形成所述清污脱水区，所述第二隔板与所述周壁之间形成所述避让空间。

6.根据权利要求1所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述清水区的底部与所述清污脱水区之间具有高度差；或，所述清水区的底部与所述清污脱水区的底部平齐。

7.根据权利要求1所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述清污挤水装置包括安装架和挤水刮板，所述安装架设置有引导口，所述挤水刮板连接于所述安装架且与所述引导口的孔壁之间形成所述捋口，所述挤水刮板在所述平板拖把沿捋口往复移动过程中捋挤所述清洁件并引导所述清洁件所挤出的污水流入所述污水区。

8.根据权利要求7所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述挤水刮板一体成型于所述安装架；或，所述挤水刮板活动连接于所述安装架。

9.根据权利要求7所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述挤水刮板包括自所述捋口向所述污水区方向倾斜的引流面。

10.根据权利要求7所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述清污挤水装置还包括与所述挤水刮板相对设置的两个及以上的滑动轮，所述两个及以上的滑动轮活动连接于所述安装架。

11.根据权利要求10所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述滑动轮滑动连接于所述安装架，且所述滑动轮绕自身的回转轴线转动，所述滑动轮的滑动方向相对所述平板拖把的移动方向倾斜或平行。

12.根据权利要求7所述的平板拖把清洁桶，其特征在于，所述清污挤水装置包括连接于所述挤水刮板的锯齿刮板，所述锯齿刮板相对于所述挤水刮板远离所述清污脱水区的底部，且所述锯齿刮板与所述挤水刮板之间形成引流通道，所述锯齿刮板设置有间隔分布的梳齿，所述梳齿朝向捋口方向凸出。

Images