CN211353720U - 一种皮带切面机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带切面机构，其包括：切面机体，切面机体包括：上方的进面仓、中央的切面仓以及下方的翻面仓，进面仓内设有喇叭状的进面通道；开设在切面仓内的切刀容置槽，切刀容置槽内设有切面刀，切面刀由切刀气缸驱动，在切刀容置槽内伸缩；设置在翻面仓内的旋转面板，旋转面板两端安装在翻面仓的两侧。本实用新型通过在切面机体内设置切刀容置槽，在切刀容置槽内设置由气缸驱动的切面刀，切面刀与切刀容置槽的间隙较小，保证了切口的整齐，同时利用旋转的旋转面板，将切完的面翻转架置在输面皮带上，输面皮带继续输送面条，其结构简单，且面条架置在输面皮带上，能够保证面条排列整齐，便于进一步的包装加工，大大提高了效率。

Description

一种皮带切面机构

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体地说，涉及一种皮带切面机构。

背景技术

面条切割机是一种将加工成的长条面体进行切断形成固定长度的面条的机器，现在市面上大多数的切面机构，其切割部分的结构较为复杂，且通常切完之后的面条会堆积在一起，相对混乱，给包装或者出售带来困难，需要人工手动整理，耗费大量的时间，因此需要一种结构简单，且能整齐的输送面条的机构来解决以上问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种皮带切面机构，通过在切面机体内设置切刀容置槽，在切刀容置槽内设置由气缸驱动的切面刀，切面刀与切刀容置槽的间隙较小，保证了切口的整齐，同时利用旋转的旋转面板，将切完的面翻转架置在输面皮带上，输面皮带继续输送面条，其结构简单，且面条架置在输面皮带上，能够保证面条排列整齐，便于进一步的包装加工，大大提高了效率。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种皮带切面机构，其包括：切面机体，切面机体包括：上方的进面仓、中央的切面仓以及下方的翻面仓，进面仓内设有喇叭状的进面通道；开设在切面仓内的切刀容置槽，切刀容置槽内设有切面刀，切面刀由切刀气缸驱动，在切刀容置槽内伸缩；设置在翻面仓内的旋转面板，旋转面板两端通过轴承安装在翻面仓的两侧，并且旋转面板由右侧的面板驱动电机驱动自由旋转；设置在切面机体前方的面体输送机，面体输送机包括：外部的输面机体、内部的输面皮带以及驱动输面皮带的皮带驱动电机。

根据本实用新型一实施方式，其中上述切面刀的端面刃口形状设置为三角形，切面刀的上表面与切刀容置槽的上部表面之间的距离≤3mm。

根据本实用新型一实施方式，其中上述旋转面板旋转到竖直方向时，与上部切面仓之间的距离为3mm-6mm。

根据本实用新型一实施方式，其中上述旋转面板的材料为食品级塑料，从切面机体的右侧视图来看，旋转面板的旋转方向为逆时针。

根据本实用新型一实施方式，其中上述输面皮带的宽度为5cm-8cm，切面刀将面切断后，旋转面板将切断后的面翻转架置在输面皮带上，输面皮带将面运送至下一个工位。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过在切面机体内设置切刀容置槽，在切刀容置槽内设置由气缸驱动的切面刀，切面刀与切刀容置槽的间隙较小，保证了切口的整齐，同时利用旋转的旋转面板，将切完的面翻转架置在输面皮带上，输面皮带继续输送面条，其结构简单，且面条架置在输面皮带上，能够保证面条排列整齐，便于进一步的包装加工，大大提高了效率。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的皮带切面机构正视图；

图2是本实用新型实施例的皮带切面机构右视图。

附图标记

切面机体10，进面仓11，切面仓12，翻面仓13，进面通道20，切刀容置槽30，切面刀31，切刀气缸32，旋转面板40，面板驱动电机50，面体输送机60，输面机体61，输面皮带62，皮带驱动电机63。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1和图2，图1是本实用新型实施例的皮带切面机构正视图，图2是本实用新型实施例的皮带切面机构右视图。

如图所示，一种皮带切面机构，其包括：切面机体10，切面机体10包括：上方的进面仓11、中央的切面仓12以及下方的翻面仓13，进面仓11内设有喇叭状的进面通道20，喇叭状的进面通道20有利于对面条整齐的切割。

切面仓12内开设有切刀容置槽30，切刀容置槽30内设有切面刀31，切面刀31由切刀气缸32驱动，切面刀31在切刀容置槽30内伸缩，作为优选的，切面刀31的端面刃口形状设置为三角形，切面刀31的上表面与切刀容置槽30的上部表面之间的距离≤3mm，切面刀31与切刀容置槽30的间隙较小，保证了切口的整齐。

进一步地，翻面仓13内设有旋转面板40，旋转面板40两端通过轴承安装在翻面仓13的两侧，并且旋转面板40由右侧的面板驱动电机50驱动自由旋转。作为优选的，旋转面板40的材料为食品级塑料，从切面机体10的右侧视图来看，旋转面板40的旋转方向为逆时针。当旋转面板40旋转到竖直方向时，与上部切面仓12之间的距离为3mm-6mm，保证3mm-6mm的距离，能够将面条更好的翻转，防止面条从缝隙处掉出，影响面条的整齐。

切面机体10前方设有面体输送机60，面体输送机60包括：外部的输面机体61、内部的输面皮带62以及驱动输面皮带62的皮带驱动电机63，作为优选的，输面皮带62的宽度为5cm-8cm，切面刀31将面切断后，旋转面板40将切断后的面翻转架置在输面皮带62上，输面皮带62将面运送至下一个工位。其整体结构简单，且面条架置在输面皮带上，能够保证面条排列整齐，便于进一步的包装加工，大大提高了效率。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮带切面机构，其特征在于，包括：

切面机体，所述切面机体包括：上方的进面仓、中央的切面仓以及下方的翻面仓，所述进面仓内设有喇叭状的进面通道；

开设在所述切面仓内的切刀容置槽，所述切刀容置槽内设有切面刀，所述切面刀由切刀气缸驱动，在所述切刀容置槽内伸缩；

设置在所述翻面仓内的旋转面板，所述旋转面板两端通过轴承安装在所述翻面仓的两侧，并且所述旋转面板由右侧的面板驱动电机驱动自由旋转；

设置在所述切面机体前方的面体输送机，所述面体输送机包括：外部的输面机体、内部的输面皮带以及驱动所述输面皮带的皮带驱动电机。

2.如权利要求1所述的皮带切面机构，其特征在于，其中所述切面刀的端面刃口形状设置为三角形，所述切面刀的上表面与所述切刀容置槽的上部表面之间的距离≤3mm。

3.如权利要求1所述的皮带切面机构，其特征在于，其中所述旋转面板旋转到竖直方向时，与上部切面仓之间的距离为3mm-6mm。

4.如权利要求1所述的皮带切面机构，其特征在于，其中所述旋转面板的材料为食品级塑料，从所述切面机体的右侧视图来看，所述旋转面板的旋转方向为逆时针。

5.如权利要求1所述的皮带切面机构，其特征在于，其中所述输面皮带的宽度为5cm-8cm，所述切面刀将面切断后，所述旋转面板将切断后的面翻转架置在所述输面皮带上，所述输面皮带将面运送至下一个工位。

Images