CN211351848U - 一种直驱式风力发电机的定子轴 - Google Patents
一种直驱式风力发电机的定子轴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种直驱式风力发电机的定子轴，涉及直驱式风力发电机技术领域。本实用新型包括轴体、发电机壳体和若干紧固装置，紧固装置包括轴端固定板、壳端固定板、钢索和一组紧定组件，轴端固定板和壳端固定板分别通过螺钉固定在轴体周侧面和发电机壳体内壁上，紧定组件包括U形板，一组紧定组件上的U形板分别固定在轴端固定板和壳端固定板一表面。本实用新型通过设置钢索，并通过轴端固定板和壳端固定板将钢索固定在轴体和发电机壳体之间，能够提高轴体的固定能力和稳定能力，通过在轴端固定板和壳端固定板与钢索两端之间设置紧定组件，能够将钢索具备预应力，解决了现有的定子轴稳定性和固定能力不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于直驱式风力发电机技术领域，特别是涉及一种直驱式风力发电机的定子轴。
背景技术
针对直驱式风力发电机，发电机机壳内不配备减速机，从而会造成发电机内使用的定子轴相对较长的情况，因此会出现稳定能力不足和固定能力不足的情况，因此提高定子轴的强度是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直驱式风力发电机的定子轴，通过设置钢索，并通过轴端固定板和壳端固定板将钢索固定在轴体和发电机壳体之间，能够提高轴体的固定能力和稳定能力，通过在轴端固定板和壳端固定板与钢索两端之间设置紧定组件，能够将钢索具备预应力，解决了现有的定子轴稳定性和固定能力不足的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种直驱式风力发电机的定子轴，包括轴体、发电机壳体和若干紧固装置，所述紧固装置包括轴端固定板、壳端固定板、钢索和一组紧定组件，所述轴端固定板和壳端固定板分别通过螺钉固定在轴体周侧面和发电机壳体内壁上，所述紧定组件包括U形板，一组所述紧定组件上的U形板分别固定在轴端固定板和壳端固定板一表面，所述U形板中部贯穿且转动连接有一内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离U形板一端面开设有固定槽，所述钢索两端分别位于两紧定组件上螺纹杆的固定槽内且通过螺栓固定在固定槽内，所述内螺纹套位于U形板外侧的周侧面呈环状固定有若干转杆。
进一步地，若干所述紧固装置呈环状固定在轴体与发电机壳体之间，若干所述紧固装置间隔相同。
进一步地，所述轴端固定板和壳端固定板靠近U形板一表面均固定有一固定套，所述固定套与螺纹杆位置上相对且间隙配合，所述固定套上开设有贯通孔。
进一步地，所述螺纹杆远离钢索一端周侧面开设有通孔，所述螺纹杆通过贯通孔、通孔和螺栓固定在固定套内。
进一步地，所述内螺纹套两端周侧面均设有限位环，所述转杆固定在限位环上。
进一步地，所述内螺纹套两端的限位环分别位于U形板上下侧的位置，两所述限位环之间的距离与U形板的壁厚相同。
进一步地，所述轴端固定板两侧和壳端固定板两侧均与U形板之间形成边沿，所述螺钉位于边沿上。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置钢索，并通过轴端固定板和壳端固定板将钢索固定在轴体和发电机壳体之间，能够提高轴体的固定能力和稳定能力，通过在轴端固定板和壳端固定板与钢索两端之间设置紧定组件，能够将钢索具备预应力，从而进一步提高轴体的固定能力和稳定能力。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种直驱式风力发电机的定子轴的结构示意图；
图2为紧固装置的结构示意图；
图3为轴端固定板和紧定组件的结构示意图；
图4为图3侧视视角的结构示意图；
图5为图4中A-A处的结构剖视图；
图6为壳端固定板和紧定组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-轴体，2-紧固装置，3-轴端固定板，4-壳端固定板，5-钢索，6-紧定组件，7-螺钉，8-边沿，301-固定套，302-贯通孔，601-U形板，602-内螺纹套，603-螺纹杆，604-固定槽，605-转杆，606-限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种直驱式风力发电机的定子轴，包括轴体1、发电机壳体和若干紧固装置2；
紧固装置2包括轴端固定板3、壳端固定板4、钢索5和一组紧定组件6，轴端固定板3和壳端固定板4分别通过螺钉7固定在轴体1周侧面和发电机壳体内壁上；
紧定组件6包括U形板601，一组紧定组件6上的U形板601分别固定在轴端固定板3和壳端固定板4一表面，U形板601中部贯穿且转动连接有一内螺纹套602，内螺纹套602内螺纹连接有螺纹杆603；
螺纹杆603远离U形板601一端面开设有固定槽604，钢索5两端分别位于两紧定组件6上螺纹杆603的固定槽604内且通过螺栓固定在固定槽604内；
内螺纹套602位于U形板601外侧的周侧面呈环状固定有若干转杆605。
其中如图1所示，若干紧固装置2呈环状固定在轴体1与发电机壳体之间，若干紧固装置2间隔相同。
其中如图3-6所示，轴端固定板3和壳端固定板4靠近U形板601一表面均固定有一固定套301，固定套301与螺纹杆603位置上相对且间隙配合，固定套301上开设有贯通孔302。
其中，螺纹杆603远离钢索5一端周侧面开设有通孔，螺纹杆603通过贯通孔302、通孔和螺栓固定在固定套301内，在将螺纹杆603转动至固定套301内部后，通过贯通孔302在螺纹杆603上打出通孔，用于固定。
其中如图3-6所示，内螺纹套602两端周侧面均设有限位环606，转杆605固定在限位环606上。
其中如图3-6所示，内螺纹套602两端的限位环606分别位于U形板601上下侧的位置，两限位环606之间的距离与U形板601的壁厚相同，通过设置两个限位环306提高内螺纹套602与U形板601之间的固定能力。
其中如图3-6所示，轴端固定板3两侧和壳端固定板4两侧均与U形板601之间形成边沿8，螺钉7位于边沿8上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种直驱式风力发电机的定子轴，包括轴体(1)和发电机壳体，其特征在于：还包括若干紧固装置(2)；
所述紧固装置(2)包括轴端固定板(3)、壳端固定板(4)、钢索(5)和一组紧定组件(6)，所述轴端固定板(3)和壳端固定板(4)分别通过螺钉(7)固定在轴体(1)周侧面和发电机壳体内壁上；
所述紧定组件(6)包括U形板(601)，一组所述紧定组件(6)上的U形板(601)分别固定在轴端固定板(3)和壳端固定板(4)一表面，所述U形板(601)中部贯穿且转动连接有一内螺纹套(602)，所述内螺纹套(602)内螺纹连接有螺纹杆(603)；
所述螺纹杆(603)远离U形板(601)一端面开设有固定槽(604)，所述钢索(5)两端分别位于两紧定组件(6)上螺纹杆(603)的固定槽(604)内且通过螺栓固定在固定槽(604)内；
所述内螺纹套(602)位于U形板(601)外侧的周侧面呈环状固定有若干转杆(605)。
2.根据权利要求1所述的一种直驱式风力发电机的定子轴，其特征在于，若干所述紧固装置(2)呈环状固定在轴体(1)与发电机壳体之间，若干所述紧固装置(2)间隔相同。
3.根据权利要求1所述的一种直驱式风力发电机的定子轴，其特征在于，所述轴端固定板(3)和壳端固定板(4)靠近U形板(601)一表面均固定有一固定套(301)，所述固定套(301)与螺纹杆(603)位置上相对且间隙配合，所述固定套(301)上开设有贯通孔(302)。
4.根据权利要求3所述的一种直驱式风力发电机的定子轴，其特征在于，所述螺纹杆(603)远离钢索(5)一端周侧面开设有通孔，所述螺纹杆(603)通过贯通孔(302)、通孔和螺栓固定在固定套(301)内。
5.根据权利要求1所述的一种直驱式风力发电机的定子轴，其特征在于，所述内螺纹套(602)两端周侧面均设有限位环(606)，所述转杆(605)固定在限位环(606)上。
6.根据权利要求5所述的一种直驱式风力发电机的定子轴，其特征在于，所述内螺纹套(602)两端的限位环(606)分别位于U形板(601)上下侧的位置，两所述限位环(606)之间的距离与U形板(601)的壁厚相同。
7.根据权利要求1所述的一种直驱式风力发电机的定子轴，其特征在于，所述轴端固定板(3)两侧和壳端固定板(4)两侧均与U形板(601)之间形成边沿(8)，所述螺钉(7)位于边沿(8)上。
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