CN108880068A - 一种塑封电机的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑封电机技术领域，具体涉及一种塑封电机的安装结构，包括固定套、弹性夹套、调节螺钉，固定套上开有电机端盖安装孔，固定套上开有供弹性夹套卡合的滑动槽，弹性夹套上设有安装孔，其上设有工艺槽，调节螺钉转动时，驱动弹性夹套在滑动槽上滑动。本发明设置固定套、弹性夹套，使塑封电机的轴承室端盖固定在安装孔上，实现将塑封电机进行固定；设置弹性夹套在固定套上滑动槽内滑动，且滑动时其能够弹性胀开、收缩，从而能够调节其上安装孔内壁对塑封电机轴承室端盖的抵紧力，实现更好地将塑封电机进行固定，同时防止安装孔内壁对塑封电机轴承室端盖抵紧力过大，造成轴承变形。

Description

一种塑封电机的安装结构

技术领域

本发明涉及塑封电机技术领域，具体涉及一种塑封电机的安装结构。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳，这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。

现有塑封电机安装时需要安装将其轴承室端盖进行固定的安装结构，再将安装结构连接在外部电机安装底座上，从而使塑封电机安装在外部电机安装底座上，而现有的安装结构为一体式结构，在固定塑封电机的过程中，不可避免对塑封电机轴承室端盖产生挤压，造成塑封电机轴承室端盖内的轴承产生变形或轴承位产生变形，从而在塑封电机工作过程中，轴承产生异响，造成塑封电机工作寿命降低，增加维修率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种塑封电机的安装结构，它可以实现减少塑封电机安装后的变形、防止产生噪音、塑封电机安装更稳定、便于装配。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种塑封电机的安装结构，其包括：

固定套，所述固定套上同轴开有通孔形式的电机端盖安装孔；

弹性夹套，所述弹性夹套为圆锥体结构，对应的所述固定套上开有供弹性夹套卡合的、且所述弹性夹套在其上能沿固定套轴向滑动的、圆台形的滑动槽，所述弹性夹套上同轴设有与电机端盖安装孔对应的安装孔，其周向外壁上设有连通至所述安装孔内的、且与其底部外壁连通的工艺槽；

调节螺钉，所述调节螺钉穿出固定套，且穿入所述固定套内的部位与弹性夹套螺纹连接，对应的所述固定套上开有供调节螺钉螺头部分自由通过的通孔，所述调节螺钉转动时，驱动所述弹性夹套在滑动槽上滑动。

进一步地，还包括固定在固定套周向外壁上的压紧环。

进一步地，所述压紧环上设有若干向其径向外侧延伸的凸块。

进一步地，所述固定套周向外壁上设有沿其轴向分布的棱柱。

进一步地，所述弹性夹套周向外壁上开有与工艺槽封闭端连通的工艺孔。

进一步地，所述电机端盖安装孔内径不小于安装孔的内径。

进一步地，所述固定套、弹性夹套由尼龙材质制成，其由如下以重量份数计的原料组成：聚酰胺100份、炭黑0.8～1.2份。

进一步地，还包括重量份数为1～3份的石墨粉。

本发明的有益效果：设置固定套、弹性夹套，使塑封电机的轴承室端盖穿出弹性夹套上安装孔及固定套上电机端盖安装孔，再将固定套安装在外部电机安装底座上的固定孔或槽内，实现将塑封电机进行固定；设置弹性夹套在固定套上滑动槽内滑动，且滑动时其能够弹性胀开、收缩，从而能够调节其上安装孔内壁对塑封电机轴承室端盖的抵紧力，实现更好地将塑封电机进行固定，同时防止安装孔内壁对塑封电机轴承室端盖抵紧力过大，造成轴承变形；将固定套上设有棱柱，实现增大固定套与外部电机安装底座上固定孔或槽内壁的摩擦力，防止塑封电机工作过程中产生转动；设置压紧环防止塑封电机的安装面部位与外部电机安装底座产生相对摩擦，从而对塑封电机安装面产生擦伤；将固定套、弹性夹套设置由尼龙材质制成，使固定套、弹性夹套具有绝缘性能和高强度机械性能，使外部环境中的静电不会由固定套、弹性夹套传递至塑封电机内，造成对塑封电机内部元件，特别是转子绕组造成短路，且尼龙材质的高机械性能使塑封电机固定后更稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种塑封电机的安装结构的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

图3为本发明一种塑封电机包装板的固定套的立体结构示意图；

图4为图3中A-A处的立体结构截面示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-固定套，2-电机端盖安装孔，3-弹性夹套，4-滑动槽，5-安装孔，6-工艺槽,7-压紧环，8-凸块，9-棱柱，10-工艺孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-4中所示的一种塑封电机的安装结构，其包括：

固定套1，所述固定套1上同轴开有通孔形式的电机端盖安装孔2；

弹性夹套3，所述弹性夹套3为圆锥体结构，对应的所述固定套1上开有供弹性夹套3卡合的、且所述弹性夹套3在其上能沿固定套1轴向滑动的、圆台形的滑动槽4，所述弹性夹套3上同轴设有与电机端盖安装孔2对应的安装孔5，其周向外壁上设有连通至所述安装孔5内的、且与其底部外壁连通的工艺槽6，所述弹性夹套3在滑动槽4上滑动时，弹性夹套3与滑动槽4由于为锥度配合，弹性夹套3通过其上工艺槽6长度方向内壁相对靠拢，使弹性夹套3能够进行弹性收缩，使安装孔5内壁将塑封电机轴承室端盖抵紧，从而将塑封电机轴承室端盖进行固定；

调节螺钉，所述调节螺钉穿出固定套1，且穿入所述固定套1内的部位与弹性夹套3螺纹连接，对应的所述固定套1上开有供调节螺钉螺头部分自由通过的通孔，所述调节螺钉转动时，驱动所述弹性夹套3在滑动槽4上滑动，调节螺钉具体可以设置为圆柱头内六角螺钉，圆柱头内六角螺钉为机械标准件，便于采购，且能降低生产成本，通过调节螺钉与弹性夹套3的旋合长度，调节弹性夹套3的弹性胀开、收缩角度，从而调节安装孔5内壁对塑封电机轴承室端盖的抵紧力。

还包括固定在固定套1周向外壁上的压紧环7，压紧环7用以对塑封电机的安装面进行限位和压紧，防止外部电机安装底座对塑封电机产生擦伤。

所述压紧环7上设有若干向其径向外侧延伸的凸块8，防止塑封电机安装面不平，所述凸块8能够规避安装面上的凹凸不平，使塑封电机安装更稳定。

所述固定套1周向外壁上设有沿其轴向分布的棱柱9，所述棱柱9便于固定套1安装在电机底座上时，对底座具有一定的摩擦力，使塑封电机固定效果更好。

所述弹性夹套3周向外壁上开有与工艺槽6封闭端连通的工艺孔10，工艺孔10使弹性夹套3的弹性胀开、收缩更好。

所述电机端盖安装孔2内径不小于安装孔5的内径，便于塑封电机轴承室端盖的安装。

所述固定套1、弹性夹套3由尼龙材质制成，其由如下以重量份数计的原料组成：聚酰胺100份、炭黑0.8～1.2份，尼龙材质具有高强度、韧性、绝缘性能，在固定塑封电机时，尼龙材质的高强度性能使固定效果更好，尼龙材质的高韧性性能便于弹性夹套弹性胀开和弹性收缩，便于调节对塑封电机轴承室端盖的压紧力，使固定效果更好，尼龙材质的绝缘性能防止外部设备产生静电影响塑封电机内部元件正常工作。

还包括重量份数为1～3份的石墨粉，石墨粉具有耐热性好、促进分子间附着力，使尼龙材质的固定套1、弹性夹套3在长时间工作时，使塑封电机转动轴产生的热量能够及时地散发至外部环境中，防止热量对塑封电机轴承室端盖内装配的轴承上滚珠间的润滑脂产生烧伤，使润滑效果降低。

本发明在使用时：安装塑封电机时，首先将弹性夹套卡入固定套上滑动槽内，将调节螺钉从固定套上穿入并与弹性夹套螺纹旋合，再将装配好的固定套、弹性夹套，通过将塑封电机轴承室端盖卡入弹性夹套上安装孔内，同时塑封电机转动轴穿出固定套上电机端盖安装孔，借助外部工具旋动调节螺钉，调节弹性夹套上安装孔内壁对塑封电机轴承室端盖的抵紧力，具体操作为通过旋转塑封电机转动轴，检查旋转时，是否产生卡顿，没有卡顿，即，说明此时调节螺钉与弹性夹套的旋合长度刚好，若产生卡顿，说明此时弹性夹套上安装孔内壁对塑封电机轴承室端盖的抵紧力过大，此时往反方向旋动调节螺钉，使弹性夹套往固定套底部外侧滑动，使弹性夹套弹性胀开，此时其上安装孔内壁对塑封电机轴承室端盖的抵紧力变小，再转动塑封电机转动轴，重复调节抵紧力直至旋转轴能够轻松旋转且无卡顿，最后将固定套固定在外部电机安装底座上的固定孔或槽内，此时，即，完成了塑封电机的安装过程。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种塑封电机的安装结构，其特征在于，其包括：

固定套(1)，所述固定套(1)上同轴开有通孔形式的电机端盖安装孔(2)；

弹性夹套(3)，所述弹性夹套(3)为圆锥体结构，对应的所述固定套(1)上开有供弹性夹套(3)卡合的、且所述弹性夹套(3)在其上能沿固定套(1)轴向滑动的、圆台形的滑动槽(4)，所述弹性夹套(3)上同轴设有与电机端盖安装孔(2)对应的安装孔(5)，其周向外壁上设有连通至所述安装孔(5)内的、且与其底部外壁连通的工艺槽(6)；

调节螺钉，所述调节螺钉穿出固定套(1)，且穿入所述固定套(1)内的部位与弹性夹套(3)螺纹连接，对应的所述固定套(1)上开有供调节螺钉螺头部分自由通过的通孔，所述调节螺钉转动时，驱动所述弹性夹套(3)在滑动槽(4)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种塑封电机的安装结构，其特征在于，还包括固定在固定套(1)周向外壁上的压紧环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种塑封电机的安装结构，其特征在于，所述压紧环(7)上设有若干向其径向外侧延伸的凸块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种塑封电机的安装结构，其特征在于，所述固定套(1)周向外壁上设有沿其轴向分布的棱柱(9)。

5.根据权利要求1所述的一种塑封电机的安装结构，其特征在于，所述弹性夹套(3)周向外壁上开有与工艺槽(6)封闭端连通的工艺孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种塑封电机的安装结构，其特征在于，所述电机端盖安装孔(2)内径不小于安装孔(5)的内径。

7.根据权利要求1所述的一种塑封电机的安装结构，其特征在于，所述固定套(1)、弹性夹套(3)由尼龙材质制成，其由如下以重量份数计的原料组成：聚酰胺100份、炭黑0.8～1.2份。

8.根据权利要求7所述的一种塑封电机的安装结构，其特征在于，还包括重量份数为1～3份的石墨粉。