CN208112405U - 一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及伺服电机技术领域,尤其为一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,包括伺服电机主体,伺服电机主体的一端部中心部安装有电机固定盘,电机固定盘远离伺服电机主体的一端部中心安装有电机转子保护套,电机转子保护套的内部套接有伺服电机转子,伺服电机转子远离伺服电机主体的一端部连接有电主轴连接机构。本实用新型通过电机转子保护套可以防止灰尘进入减震防尘外壳内部,从而保护内部的伺服电机主体,延长使用寿命,设置的连接孔、固定螺纹孔和锁紧螺栓可以使得电主轴连接套和电主轴固定柱固定更加牢固,便于拆卸,方便维修人员进行维修,提高维修效率,伺服电机转子在工作时可以带动散热扇叶转动,从而加快内部空气流动,带走热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服电机技术领域,具体为一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴。
背景技术
伺服电机产品由塑料壳体、微电机、塑料齿轮组及位置传感器等元件组成。伺服电机通过电机加电旋转带动减速齿轮组并带动位置传感器,位置传感器反馈电压信号给控制单元确认是否已经到达位置而断电,实现闭环控制的一个角度输出的器件,经常用于空调风门位置的开度大小的执行驱动。
伺服电机在工作过程中,电机的主轴在工作过程中,由于长期使用后电机主轴的表面会出现磨损,采用一体机构,则在维修时不便于拆卸;损坏时则需要将整体进行更换,增加成本;电机在工作过程中会发热,长期会影响内部零件的寿命,长期灰尘落入,鉴于此,我们提出一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,以解决上述背景技术中提出伺服电机不便于拆卸以及发热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,包括伺服电机主体,所述伺服电机主体的圆周面上套接安装有减震防尘外壳,所述伺服电机主体的一端部中心部安装有电机固定盘,所述电机固定盘远离所述伺服电机主体的一端部中心安装有电机转子保护套,所述电机转子保护套的内部套接有伺服电机转子,所述伺服电机转子远离所述伺服电机主体的一端部连接有电主轴连接机构,所述电主轴连接机构远离所述伺服电机转子的一端部连接有伺服电主轴主体。
优选的,所述电机固定盘与所述电机转子保护套相连的一侧表面开设有若干均匀等距呈环状分布的固定盘连接孔,所述固定盘连接孔均匀分布在所述电机转子保护套的圆周外部。
优选的,所述电机转子保护套远离所述电机固定盘的一侧表面开设有若干均匀等距呈环状分布的电机散热孔,所述电机散热孔均匀分布在所述伺服电机转子的圆周外部。
优选的,所述电机固定盘、所述电机转子保护套、所述伺服电机转子、所述电主轴连接机构以及所述伺服电主轴均同轴设置。
优选的,所述电主轴连接机构包括电主轴连接套,所述电主轴连接套与所述伺服电机转子的一端部连接,所述电主轴连接套的内部呈中空结构,所述电主轴连接套的内部套接有电主轴固定柱,所述电主轴固定柱远离所述伺服电机转子的一端部连接有所述伺服电主轴。
优选的,所述电主轴连接套上开设有连接孔,所述电主轴固定柱的圆周面上开设有固定螺纹孔,所述连接孔与所述固定螺纹孔的直径大小相适配。
优选的,所述连接孔内插接设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述连接孔插接配合,所述锁紧螺栓与所述固定螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述伺服电机转子的圆周上设置有均与等距呈环状排列的散热扇叶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本用于快速锁紧主轴的伺服电主轴通过设置的减震防尘外壳可以防止灰尘落入至伺服电机主体上,同时可以减小伺服电机主体工作时产生的振动。
2、本用于快速锁紧主轴的伺服电主轴通过设置的电机固定盘可以将伺服电机主体固定安装于减震防尘外壳内,通过设置的电机转子保护套可以防止灰尘进入减震防尘外壳内部,从而保护内部的伺服电机主体,延长使用寿命。
3、本用于快速锁紧主轴的伺服电主轴通过设置的电主轴连接套和电主轴固定柱可以将伺服电主轴与伺服电机转子进行固定,同时设置的连接孔、固定螺纹孔和锁紧螺栓可以使得电主轴连接套和电主轴固定柱固定更加牢固,同时便于拆卸,方便维修人员进行维修,提高维修效率,伺服电机转子在工作时可以带动散热扇叶转动,从而加快内部空气流动,带走热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型电机转子保护套的内部主视结构示意图。
图中:1、伺服电机主体;2、减震防尘外壳;3、电机固定盘;4、固定盘连接孔;5、电机转子保护套;6、电机散热孔;7、伺服电机转子;8、电主轴连接机构;81、电主轴连接套;82、连接孔;83、电主轴固定柱;84、固定螺纹孔;9、锁紧螺栓;10、伺服电主轴;11、散热扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,包括伺服电机主体1,伺服电机主体1的圆周面上套接安装有减震防尘外壳2,通过设置的减震防尘外壳2可以防止灰尘落入至伺服电机主体1上,同时可以减小伺服电机主体1工作时产生的振动。
伺服电机主体1的一端部中心部安装有电机固定盘3,电机固定盘3远离伺服电机主体1的一端部中心安装有电机转子保护套5,通过设置的电机转子保护套5可以防止灰尘进入减震防尘外壳2内部,从而保护内部的伺服电机主体1,延长使用寿命。
电机转子保护套5的内部套接有伺服电机转子7,伺服电机转子7远离伺服电机主体1的一端部连接有电主轴连接机构8,电主轴连接机构8远离伺服电机转子7的一端部连接有伺服电主轴10主体。
电机固定盘3与电机转子保护套5相连的一侧表面开设有若干均匀等距呈环状分布的固定盘连接孔4,固定盘连接孔4均匀分布在电机转子保护套5的圆周外部,通过设置的电机固定盘3可以将伺服电机主体1固定安装于减震防尘外壳2内。
电机转子保护套5远离电机固定盘3的一侧表面开设有若干均匀等距呈环状分布的电机散热孔6,电机散热孔6均匀分布在伺服电机转子7的圆周外部,伺服电机转子7的圆周上设置有均与等距呈环状排列的散热扇叶11,伺服电机转子7在工作时可以带动散热扇叶11转动,从而加快内部空气流动,带走热量。
电机固定盘3、电机转子保护套5、伺服电机转子7、电主轴连接机构8以及伺服电主轴10均同轴设置,电主轴连接机构8包括电主轴连接套81,电主轴连接套81与伺服电机转子7的一端部连接,电主轴连接套81的内部呈中空结构,电主轴连接套81的内部套接有电主轴固定柱83,电主轴固定柱83远离伺服电机转子7的一端部连接有伺服电主轴10,电主轴连接套81上开设有连接孔82,电主轴固定柱83的圆周面上开设有固定螺纹孔84,连接孔82与固定螺纹孔84的直径大小相适配,连接孔82内插接设置有锁紧螺栓9,锁紧螺栓9与连接孔82插接配合,锁紧螺栓9与固定螺纹孔84螺纹连接,通过设置的电主轴连接套81和电主轴固定柱83可以将伺服电主轴10与伺服电机转子7进行固定,同时设置的连接孔82、固定螺纹孔84和锁紧螺栓9可以使得电主轴连接套81和电主轴固定柱83固定更加牢固,同时便于拆卸,方便维修人员进行维修,提高维修效率。
本实用新型的工作原理:在安装过程中,操作人员先将伺服电机转子7套入至电机转子保护套5上,再通过锁紧螺栓9将电机固定盘3固定在伺服电机主体1的一端部,之后操作人员将伺服电主轴10的电主轴固定柱83插入至电主轴连接套81内部,并将连接孔82对准固定螺纹孔84,最后操作人员将锁紧螺栓9插入至连接孔82内,并与固定螺纹孔84螺纹连接,在更换或者维修伺服电主轴10时,先将锁紧螺栓9拔出,并将电主轴固定柱83从电主轴连接套81内抽出,更换新的伺服电主轴10进行安装即可,通过设置的减震防尘外壳2可以防止灰尘落入至伺服电机主体1上,同时可以减小伺服电机主体1工作时产生的振动;通过设置的电机固定盘3可以将伺服电机主体1固定安装于减震防尘外壳2内,通过设置的电机转子保护套5可以防止灰尘进入减震防尘外壳2内部,从而保护内部的伺服电机主体1,延长使用寿命,通过设置的电主轴连接套81和电主轴固定柱83可以将伺服电主轴10与伺服电机转子7进行固定,同时设置的连接孔82、固定螺纹孔84和锁紧螺栓9可以使得电主轴连接套81和电主轴固定柱83固定更加牢固,同时便于拆卸,方便维修人员进行维修,提高维修效率,伺服电机转子7在工作时可以带动散热扇叶11转动,从而加快内部空气流动,带走热量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,包括伺服电机主体(1),其特征在于:所述伺服电机主体(1)的圆周面上套接安装有减震防尘外壳(2),所述伺服电机主体(1)的一端部中心部安装有电机固定盘(3),所述电机固定盘(3)远离所述伺服电机主体(1)的一端部中心安装有电机转子保护套(5),所述电机转子保护套(5)的内部套接有伺服电机转子(7),所述伺服电机转子(7)远离所述伺服电机主体(1)的一端部连接有电主轴连接机构(8),所述电主轴连接机构(8)远离所述伺服电机转子(7)的一端部连接有伺服电主轴(10)主体。
2.根据权利要求1所述的用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,其特征在于:所述电机固定盘(3)与所述电机转子保护套(5)相连的一侧表面开设有若干均匀等距呈环状分布的固定盘连接孔(4),所述固定盘连接孔(4)均匀分布在所述电机转子保护套(5)的圆周外部。
3.根据权利要求1所述的用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,其特征在于:所述电机转子保护套(5)远离所述电机固定盘(3)的一侧表面开设有若干均匀等距呈环状分布的电机散热孔(6),所述电机散热孔(6)均匀分布在所述伺服电机转子(7)的圆周外部。
4.根据权利要求1所述的用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,其特征在于:所述电机固定盘(3)、所述电机转子保护套(5)、所述伺服电机转子(7)、所述电主轴连接机构(8)以及所述伺服电主轴(10)均同轴设置。
5.根据权利要求1所述的用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,其特征在于:所述电主轴连接机构(8)包括电主轴连接套(81),所述电主轴连接套(81)与所述伺服电机转子(7)的一端部连接,所述电主轴连接套(81)的内部呈中空结构,所述电主轴连接套(81)的内部套接有电主轴固定柱(83),所述电主轴固定柱(83)远离所述伺服电机转子(7)的一端部连接有所述伺服电主轴(10)。
6.根据权利要求5所述的用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,其特征在于:所述电主轴连接套(81)上开设有连接孔(82),所述电主轴固定柱(83)的圆周面上开设有固定螺纹孔(84),所述连接孔(82)与所述固定螺纹孔(84)的直径大小相适配。
7.根据权利要求6所述的用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,其特征在于:所述连接孔(82)内插接设置有锁紧螺栓(9),所述锁紧螺栓(9)与所述连接孔(82)插接配合,所述锁紧螺栓(9)与所述固定螺纹孔(84)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的用于快速锁紧主轴的伺服电主轴,其特征在于:所述伺服电机转子(7)的圆周上设置有均与等距呈环状排列的散热扇叶(11)。
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