CN211350847U - 胶带滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电芯加工设备技术领域，公开了一种胶带滚压装置，包括：定位机构和滚压机构，定位机构包括定位板和支撑块，定位板吸附并固定电芯主体，电芯的保护板PCM能够从定位板的前端伸出，支撑块设置在定位板的前端并支撑保护板PCM；滚压装置包括滚轴和驱动组件，滚轴与驱动组件连接，滚轴能够向定位板运动并在保护板PCM表面滚压。本实用新型的有益效果：定位机构实现对电芯的吸附和固定，防止滚压机构在电芯的保护板PCM表面滚压时晃动，支撑块支撑保护板PCM，防止保护板PCM被滚压时被压变形。

Description

胶带滚压装置

技术领域

本实用新型涉及电芯加工设备技术领域，尤其涉及一种胶带滚压装置。

背景技术

电芯加工过程中，胶片需要与电芯贴合，现有技术中，该过程没有实现自动化，需要采用人工进行按压，这样容易损伤电芯，并且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带滚压装置，以解决胶片与电芯贴合无法实现自动化的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶带滚压装置，包括：

定位机构，所述定位机构包括定位板和支撑块，所述定位板吸附并固定电芯的电芯主体，所述电芯的保护板PCM能够从所述定位板的前端伸出，所述支撑块设置在所述定位板的前端并支撑所述保护板PCM；

滚压机构，所述滚压机构包括滚轴和驱动组件，所述滚轴与所述驱动组件连接，所述滚轴能够向所述定位板运动并在所述保护板PCM表面滚压。

定位机构实现对电芯的吸附和固定，防止滚压机构在电芯的保护板PCM表面滚压时晃动，支撑块支撑保护板PCM，防止保护板PCM被滚压时被压变形。

作为优选，所述定位板的上端面设有定位槽，所述定位槽的尺寸与所述电芯主体的尺寸相对应。

定位槽的尺寸和电芯的尺寸相对应，使电芯更好地被限位在定位槽中。

作为优选，所述定位板的下方设有吸盘，所述吸盘能提供抽真空负压，所述定位槽的槽底与所述吸盘连通。吸盘提供吸力，并通过定位槽的槽底吸住电芯。

作为优选，所述定位板与所述吸盘可拆卸连接，所述定位板具有多种，不同所述定位板的所述定位槽的尺寸不同。不同定位板针对不同规格的电芯产品并能快速更换。

作为优选，所述定位板的前端还设有导向块，所述导向块被配置为支撑所述电芯的导线。在高温胶被滚压过程中，导线被导向板支撑，防止导线被完全包在高温胶与PCM之间，同时也防止导线被辊轴刮伤。

作为优选，所述定位槽设置在所述定位板宽度方向的中部，所述支撑块从所述定位板前端的一侧延伸至所述定位槽的下方，所述导向块设置在所述定位板前端的另一侧。

作为优选，所述导向块的顶面的高度低于所述支撑块的顶面的高度，且所述导向块的顶面靠近所述定位板的一侧设置有楔形凸起。将导线引导至该楔形凸起，能够保证导线不被滚轴挤压。

作为优选，所述驱动组件包括第一气缸、第二气缸和推板，所述第一气缸的输出端朝向所述定位机构，所述第二气缸的固定端与所述第一气缸的输出端连接，所述第二气缸的输出端沿竖直方向运动并连接所述推板，所述推板朝向所述定位机构并连接所述滚轴。

作为优选，所述吸盘的底部设有第一支撑板，所述第一气缸和所述第二气缸之间设有第二支撑板。设置第一支撑板和第二支撑板提高了定位电芯的作业高度，进而提高了上贴片的精度。

本实用新型的有益效果：定位机构实现对电芯的吸附和固定，防止滚压机构在电芯的保护板PCM表面滚压时晃动，支撑块支撑保护板PCM，防止保护板PCM被滚压时被压变形。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中的胶带滚压装置的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中的胶带滚压装置的定位机构的部分结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中的胶带滚压装置的滚压机构的结构示意图。

图中：

100-定位机构；200-滚压机构；

1-定位板；10-定位槽；2-支撑块；3-滚轴；4-吸盘；5-导向块；6-第一气缸；7-第二气缸；8-推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种胶带滚压装置，如图1所示，其包括定位机构100和滚压机构200，定位机构100用于固定电芯，滚压机构200用于在电芯的保护板 PCM表面滚压。

如图2，定位机构100包括定位板1和支撑块2，定位板1吸附并固定电芯，电芯的保护板PCM从定位板1的前端伸出，支撑块2设置在定位板1的前端并支撑保护板PCM。

进一步，定位板1的上端面设有定位槽10，定位槽10的尺寸与电芯主体的尺寸相对应。在本实施例中，相对应是指：定位槽10的长度大于电芯主体的长度1mm至2mm，定位槽10的宽度大于电芯主体的宽度的1mm至2mm。

定位板1的下方设有吸盘4，吸盘4能提供抽真空负压，定位槽10的槽底与吸盘4连通。优选地，定位板1与吸盘4可拆卸连接，并且定位板1具有多种，不同定位板1的定位槽10的尺寸不同，从而配合不同的电芯。

在本实施例中，定位槽10的槽底设有若干个通孔，吸盘4通过通孔连通定位槽10。

进一步，定位板1的前端还设有导向块5，导向块5被配置为支撑电芯的导线。导向块5具有一个台阶面，电芯的导线能够放置在台阶面上。

需要说明的是，导向块5的顶面的高度低于支撑块2的顶面的高度，且导向块5的顶面靠近定位板1的一侧设置有楔形凸起。将导线引导至该楔形凸起，能够保证导线不被滚轴挤压。

在本实施例中，定位槽10设置在定位板1宽度方向的中部，支撑块2从定位板1前端的一侧延伸至定位槽10的下方，导向块5设置在定位板1前端的另一侧。

如图3，滚压机构200包括滚轴3和驱动组件，滚轴3与驱动组件连接，滚轴3能够向定位板1运动并在保护板PCM表面滚压。

驱动组件包括第一气缸6、第二气缸7和推板8，第一气缸6的输出端朝向定位机构100，第二气缸7的固定端与第一气缸6的输出端连接，第二气缸7的输出端沿竖直方向运动并连接推板8，推板8朝向定位机构100并连接滚轴3。第一气缸6用于调整滚轴3的高度，第二气缸7用于实现滚轴3在保护板PCM 表面滚动。

进一步，吸盘4的底部设有第一支撑板，第一气缸6和第二气缸7之间设有第二支撑板。

本实用新型的工作原理为：将电芯主体放置在定位板1的定位槽10中，开启吸盘4，使电芯主体被定位槽10吸附，电芯的保护板PCM置于支撑块2上，导线置于导向块5上，控制第一气缸6调整滚轴3的高度，当滚轴3的高度与保护板PCM的上表面在同一水平面上时，第二气缸7带动滚轴3在保护板PCM 上滚动，完成滚压。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶带滚压装置，其特征在于，包括：

定位机构(100)，所述定位机构(100)包括定位板(1)和支撑块(2)，所述定位板(1)吸附并固定电芯的电芯主体，所述电芯的保护板PCM能够从所述定位板(1)的前端伸出，所述支撑块(2)设置在所述定位板(1)的前端并支撑所述保护板PCM；

滚压机构(200)，所述滚压机构(200)包括滚轴(3)和驱动组件，所述滚轴(3)与所述驱动组件连接，所述滚轴(3)能够向所述定位板(1)运动并在所述保护板PCM表面滚压。

2.根据权利要求1所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述定位板(1)的上端面设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的尺寸与所述电芯主体的尺寸相对应。

3.根据权利要求2所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述定位板(1)的下方设有吸盘(4)，所述吸盘(4)能提供抽真空负压，所述定位槽(10)的槽底与所述吸盘(4)连通。

4.根据权利要求3所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述定位板(1)与所述吸盘(4)可拆卸连接，所述定位板(1)具有多种，不同所述定位板(1)的所述定位槽(10)的尺寸不同。

5.根据权利要求4所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述定位板(1)的前端还设有导向块(5)，所述导向块(5)被配置为支撑所述电芯的导线。

6.根据权利要求5所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述定位槽(10)设置在所述定位板(1)宽度方向的中部，所述支撑块(2)从所述定位板(1)前端的一侧延伸至所述定位槽(10)的下方，所述导向块(5)设置在所述定位板(1)前端的另一侧。

7.根据权利要求6所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述导向块(5)的顶面的高度低于所述支撑块(2)的顶面的高度，且所述导向块(5)的顶面靠近所述定位板(1)的一侧设置有楔形凸起。

8.根据权利要求7所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一气缸(6)、第二气缸(7)和推板(8)，所述第一气缸(6)的输出端朝向所述定位机构(100)，所述第二气缸(7)的固定端与所述第一气缸(6)的输出端连接，所述第二气缸(7)的输出端沿竖直方向运动并连接所述推板(8)，所述推板(8)朝向所述定位机构(100)并连接所述滚轴(3)。

9.根据权利要求8所述的胶带滚压装置，其特征在于，所述吸盘(4)的底部设有第一支撑板，所述第一气缸(6)和所述第二气缸(7)之间设有第二支撑板。

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