CN211348456U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种夹具，其包括支撑部件；还包括夹具底板，与触控屏相适配，设置在支撑部件上；X向滑动组件，设置在夹具底板上端；X向测试组件，设置在X向滑动组件上，其可在X向滑动组件的作用下左右滑动；Y向第一滑动组件和Y向第二滑动组件，分别设置在夹具底板的两侧；Y向测试组件，两端分别设置在Y向第一滑动组件和Y向第二滑动组件上，其可在Y向第一滑动组件和Y向第二滑动组件的作用下上下滑动；X向测试组件和Y向测试组件与夹具底板之间形成一空间，可用于容纳触控屏，测试状态下，在触控屏上采用X向测试组件和Y向测试组件可进行画线测试，利用该夹具，可快速准确的实现触控屏的画线测试，有益于提高生产效率。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型实施例涉及一种夹具，尤其涉及一种触控屏画线测试夹具。

背景技术

近年来，触控屏技术越来越广泛的应用于笔记本等电子设备中，用户通过触摸屏幕，可实现信息的输入。这些电子设备产品在生产后要对触摸屏各项性能进行测试，画线测试其中一项重要的测试，触摸屏的使用是否流畅会直接影响用户体验。进行画线测试时，采用两指沿直线画线的操作，观察接触点在触控屏上连续的移动时是否会出现歪曲、断点等异常现象。现有的测试方法是利用一只手固定塑料直尺的一端，另一只手沿直尺来进行画线操作。然而，这种方法对直尺的宽度规格没有明确定义，测试缺乏精度；另一方面，用一只手固定直尺的一端，另一只手在画线时会带动直尺上下浮动，测试缺乏准度，最后得出的测试结果不够准确。

实用新型内容

有鉴于现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种夹具，用于对触控屏进行画线测试。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种夹具，应用于触控屏测试，包括支撑部件；其特征在于，所述夹具还包括：

夹具底板，与所述触控屏相适配，设置在所述支撑部件上；

X向滑动组件，设置在所述夹具底板上端；

X向测试组件，设置在所述X向滑动组件上，所述X向测试组件可在所述X向滑动组件的作用下左右滑动；

Y向第一滑动组件，设置在所述夹具底板的左侧；

Y向第二滑动组件，设置在所述夹具底板的右侧；

Y向测试组件，其两端分别设置在所述Y向第一滑动组件和所述Y向第二滑动组件上，所述Y向测试组件可在所述Y向第一滑动组件和所述Y向第二滑动组件的作用下上下滑动；

所述X向测试组件和所述Y向测试组件与所述夹具底板之间形成一空间，可用于容纳所述触控屏，测试状态下，在所述触控屏上采用所述X向测试组件和所述Y向测试组件可进行画线测试。

在一些实施例中，所述X向滑动组件包括X向导杆、X向导轨安装块和连接板，所述X向导杆设置在所述夹具底板的上端，所述X向导轨安装块可滑动地设置在所述X向导杆上，所述连接板设置在所述第一导轨安装块上。

在一些实施例中，所述X向测试组件包括固定组件和X向画线组件，所述固定组件包括固定块和X向画板，所述固定块活动地设置在所述连接板上，所述X向画板设置在所述固定块上，位于所述固定块和所述夹具底板之间，所述X向画板设为中空框形，其相对的两短边设有第一安装槽和第二安装槽；所述X向画线组件包括第一杆和第二杆，其两端通过所述第一安装槽和所述第二安装槽分别活动地平行设置在所述X向画板的框内，所述第一杆与中空框形的一长边形成测试操作空间，所述第二杆与中空框形的另一长边形成另一测试操作空间；操作体沿该两个测试操作空间对所述触控屏画出两条画线，从而完成该Y向方向的画线测试。

在一些实施例中，所述X向测试组件还包括第一宽度调整模块，所述第一宽度调整模块包括第一固定杆和第一调整旋钮组件，所述第一固定杆一端设置在所述固定块上，另一端设置有第一贯通孔，所述第一调整旋钮组件底部设第一条形调节块，所述第一条形调节块通过第一支撑柱穿过所述第一贯通孔连接到上部的第一旋钮；所述第一条形调节块位于所述第一杆和所述第二杆之间，通过调节所述第一旋钮带动第一条形调节块抵顶所述第一杆和所述第二杆相互远离，以调节所述第一杆和所述第二杆之间的距离，从而调整测试时两条画线间的宽度。

在一些实施例中，所述第一安装槽和第二安装槽的槽壁上设有作用于所述第一杆和第二杆的弹簧，所述弹簧的自由端与所述第一杆和第二杆的两端各相抵接，以能够向所述第一杆和第二杆提供相互靠近的作用力。

在一些实施例中，所述固定块包括构造为L型结构的水平部和垂直部，所述水平部上设有第一固定调节孔，与调节螺栓配合可调节所述固定块与所述夹具底板之间的距离；所述垂直部中间设有垂直方向的第二固定调节孔，所述第二固定调节孔两侧对称设有垂直方向的两个滑动限位槽。

在一些实施例中，所述Y向第一滑动组件包括Y向第一导杆和Y向第一导轨安装块，所述Y向第一导杆的两端与所述夹具底板的左侧上下两端固定安装，所述Y向第一导轨安装块可滑动地设置在所述Y向第一导杆上。

在一些实施例中，所述Y向第二滑动组件包括Y向第二导杆和Y向第二导轨安装块，所述Y向第二导杆的两端与所述夹具底板的右侧上下两端固定安装，所述Y向第二导轨安装块可滑动地设置在所述Y向第二导杆上。

在一些实施例中，所述Y向测试组件包括Y向画板和Y向画线组件，所述Y向画板左端设有第一固定孔、右端设有第二固定孔，通过螺栓安装在所述Y向第一导轨安装块和所述Y向第二导轨安装块上；所述Y向画板设为中空框形，其相对的两短边在所述第一固定孔和第二固定孔内侧设有第三安装槽和第四安装槽；所述Y向画线组件包括第三杆和第四杆，其两端通过所述第三安装槽和所述第四安装槽分别活动地平行设置在所述Y向画板的框内，所述第三杆与中空框形的一长边形成测试操作空间，所述第四杆与中空框形的另一长边形成另一测试操作空间；操作体沿该两个测试操作空间对所述触控屏画出两条画线，从而完成该X向的画线测试。

在一些实施例中，所述Y向画板左端还设有垂直的连接部,位于第一固定孔和第三安装槽之间，所述Y向测试组件包括第二宽度调整模块，所述第二宽度调整模块包括第二固定杆和第二调整旋钮组件，所述第二固定杆一端设置在所述连接部上，另一端设置有第二贯通孔，所述第二调整旋钮组件底部设第二条形调节块，所述第二条形调节块通过第二支撑柱穿过所述第二贯通孔连接到上部的第二旋钮；所述第二条形调节块位于所述第三杆和所述第四杆之间，通过调节所述第二旋钮带动第二条形调节块抵顶所述第三杆和所述第四杆相互远离，以调节所述第三杆和所述第四杆之间的距离，从而调整测试时两条画线间的宽度。

在一些实施例中，所述第三安装槽和第四安装槽的槽壁上设有作用于所述第三杆和第四杆的弹簧，所述弹簧的自由端与所述第三杆和第四杆的两端各相抵接，以能够向所述第三杆和第四杆提供相互靠近的作用力。

在一些实施例中，所述第二固定孔为沿Y向画板纵向上的条形孔；在所述Y向第一导轨安装块沿所述Y向第一导杆滑动状态下，通过所述螺栓在所述第二固定孔内位置的变动，所述Y向画板能够与所述Y向第一导杆呈不同角度的夹角结构，以在所述触控屏上向操作体提供多角度的测试操作空间。

本实用新型实施例的夹具，通过X向测试组件和Y向测试组件与夹具底板之间形成一空间，可用于容纳触控屏，测试状态下，在触控屏上采用X向测试组件和Y向测试组件进行画线测试，利用该夹具，可快速准确的实现触控屏的画线测试，有益于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的夹具的结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例夹具的X向滑动组件和X向测试组件的结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例夹具的固定块和连接板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例夹具的Y向测试组件左侧的结构放大示意图；

图6为本实用新型实施例夹具的Y向测试组件右侧的结构放大示意图。

附图标记：

100-支撑部件；110夹具底板；

200-X向滑动组件；201-X向导杆；202-X向导轨安装块；203-连接板；2031-限位杆；

300-X向测试组件；310-固定组件；311-固定块；311a-水平部；311b-垂直部；312-第一固定调节孔；313-第二固定调节孔；314-调节螺栓；315-X向画板；316-第一安装槽；317-第二安装槽；318-滑动限位槽；320-X向画线组件；321-第一杆；322-第二杆；330-弹簧；

400-第一宽度调整模块；410-第一固定杆；411-第一贯通孔；420-第一调整旋钮组件；421-第一条形调节块；422-第一支撑柱；423-第一旋钮；

500-Y向第一滑动组件；501-Y向第一导杆；502-Y向第一导轨安装块；

510-Y向第二滑动组件；511-Y向第二导杆；512-Y向第二导轨安装块；

600-Y向测试组件；610-Y向画板；611-第一固定孔；612-第二固定孔；613-第三安装槽；614-第四安装槽；615-连接部；620-Y向画线组件；621-第三杆；622-第四杆；

700-第二宽度调整模块；710-第二固定杆；711-第二贯通孔；720-第二调整旋钮组件；721-第二条形调节块；722-第二支撑柱；723-第二旋钮。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种夹具，应用于触控屏测试，如图1和图2所示，其包括支撑部件100、夹具底板110、X向滑动组件200、X向测试组件300、Y向第一滑动组件500、Y向第二滑动组件510和Y向测试组件600。

支撑部件100用于固定支撑夹具的其他结构,例如夹具底板110、X向滑动组件200、X向测试组件300、Y向第一滑动组件500、Y向第二滑动组件510、Y向测试组件600。夹具底板110设置在支撑部件100上，其包括形状、大小与待测试的触控屏相适配的区域，夹具底板110上端设置有X向滑动组件200，X向测试组件300设置在X向滑动组件200上，其可在X向滑动组件200的带动下在夹具底板110上方沿左右方向(即X方向)滑动改变位置，夹具底板110左右两侧设置有Y向第一滑动组件500和Y向第二滑动组件510，Y向测试组件600的两端分别设置在Y向第一滑动组件500和Y向第二滑动组件510上，并可在Y向第一滑动组件500和Y向第二滑动组件510的带动下上下滑动改变位置。

X向测试组件300和Y向测试组件600与夹具底板110之间形成一个容纳空间，可用于容纳待测试的触控屏，测试状态下，X向测试组件300可在夹具底板110上方左右滑动改变测试位置，Y向测试组件600可在夹具底板110上方上下滑动改变测试位置，在不同的测试位置上对触控屏采用X向测试组件300或Y向测试组件600画出两条画线，观察画线是否有歪曲、断点等异常现象，从而完成画线测试。

在一些实施例中，如图3所示，X向滑动组件200包括X向导杆201、X向导轨安装块202和连接板203，X向导杆201固定设置在所述夹具底板110的上端，X向导轨安装块202可滑动地设置于X向导杆201上，连接板203设置在X向导轨安装块202上。

在一些实施例中，如图3和图4所示，X向测试组件300包括固定组件310和X向画线组件320，固定组件310包括固定块311和X向画板315，固定块311活动地设置在连接板203上，固定块311可构造为L型结构的水平部311a和垂直部311b，水平部311a上设有第一固定调节孔312，可与调节螺栓314相配合，调节螺栓314旋入第一固定调节孔312至与连接板203相抵，继续旋入可撑起固定块311，从而调节固定块311与夹具底板110之间的距离，垂直部311b中间设有垂直方向的第二固定调节孔313，在固定块311与夹具底板110之间的距离确定好后，可采用螺栓等固定装置通过第二固定调节孔313与连接板203上对应的孔将固定块311和连接板203固定锁紧，第二固定调节孔313两侧可对称设有垂直方向的两个滑动限位槽318，设于垂直部311b与连接板203相对的面上，两个滑动限位槽318与连接板203上对应的孔内设置的两个限位杆2031配合，在调节螺栓314的调节过程中，限位杆2031能在滑动限位槽318内上下滑动，从而限定固定块311相对于连接板203平稳地上下滑动；X向画板315设置在固定块311上，位于固定块311和夹具底板110之间，X向画板315设为中空框形，其沿X方向相对的两端设有第一安装槽316和第二安装槽317；X向画线组件320包括第一杆321和第二杆322，其各自的两端通过第一安装槽316和第二安装槽317分别活动地平行设置在X向画板315的框内，第一杆321与中空框形的一长边形成测试操作空间，第二杆322与中空框形的另一长边形成另一测试操作空间；在测试状态下，通过调节螺栓314调整固定块311与夹具底板110间的距离，以使得第一杆321和第二杆322贴附于待测试的触控屏上，操作体沿该两个测试操作空间对触控屏画出两条画线，从而完成该Y向方向的画线测试。

在一些实施例中，X向测试组件300还包括第一宽度调整模块400，第一宽度调整模块400包括第一固定杆410和第一调整旋钮组件420，第一固定杆410一端设置在固定块311上，另一端设置有第一贯通孔411，第一调整旋钮组件420底部设为第一条形调节块421，在本实施例中具体为第一椭圆形调节块421，第一椭圆形调节块421上设有第一支撑柱422，第一支撑柱422穿过第一贯通孔411连接到上部的第一旋钮423；第一椭圆形调节块421位于第一杆321和第二杆322之间，通过调节第一旋钮423带动第一椭圆形调节块421抵顶第一杆321和第二杆322相互远离，以调节第一杆321和第二杆322之间的距离，从而调整测试时两条画线间的宽度。

在一些实施例中，第一安装槽316和第二安装槽317四个角的槽壁上均设有作用于第一杆321和第二杆322的弹簧330，这四个弹簧330的自由端与第一杆321和第二杆322各自的两端各相抵接，以能够向第一杆321和第二杆322提供相互靠近的作用力，在测试状态下，第一宽度调整模块400调节第一杆321和第二杆322之间的距离变小时，第一杆321和第二杆322在弹簧330的推力下相互靠近，从而使得两条画线间的宽度变小。

在一些实施例中，如图1所示，Y向第一滑动组件500包括Y向第一导杆501和Y向第一导轨安装块502，Y向第一导杆501的两端与夹具底板110的左侧上下两端固定安装，Y向第一导轨安装块502可滑动地设置在Y向第一导杆501上。Y向第二滑动组件510包括Y向第二导杆511和Y向第二导轨安装块512，Y向第二导杆511的两端与夹具底板110的右侧上下两端固定安装，Y向第二导轨安装块512可滑动地设置在Y向第二导杆511上。

在一些实施例中，如图5和图6所示，Y向测试组件600包括Y向画板610和Y向画线组件620，Y向画板610左端设有第一固定孔611、右端设有第二固定孔612，通过螺栓安装在Y向第一导轨安装块502和Y向第二导轨安装块512上；Y向画板610设为中空框形，其相对的两短边在第一固定孔611和第二固定孔612内侧设有第三安装槽613和第四安装槽614；Y向画线组件620包括第三杆621和第四杆622，其各自的两端通过第三安装槽613和第四安装槽614分别活动地平行设置在Y向画板610的框内，第三杆621与中空框形的一长边形成测试操作空间，第四杆622与中空框形的另一长边形成另一测试操作空间；在测试状态下，操作体沿该两个测试操作空间对待测试的触控屏画出两条画线，从而完成该X向的画线测试。

在一些实施例中，Y向画板610左端还设有垂直的连接部615,位于第一固定孔611和第三安装槽613之间，Y向测试组件600还包括第二宽度调整模块700，第二宽度调整模块700包括第二固定杆710和第二调整旋钮组件720，第二固定杆710一端设置在连接部615上，另一端设置有第二贯通孔711，第二调整旋钮组件720底部设第二条形调节块721，在本实施例中具体为第二椭圆形调节块721，第二椭圆形调节块721通过第二支撑柱722穿过第二贯通孔711连接到上部的第二旋钮723；第二椭圆形调节块721位于第三杆621和第四杆622之间，通过调节第二旋钮723带动第二椭圆形调节块721抵顶第三杆621和第四杆622相互远离，以调节第三杆和第四杆之间的距离，从而调整测试时两条画线间的宽度。

在一些实施例中，第三安装槽613和第四安装槽614的槽壁上设有作用于第三杆621和第四杆622的弹簧(未示出)，本实施例的该处弹簧的设置与弹簧330设置结构大致相同，本领域技术人员由弹簧330容易想出该处弹簧的结构，该处弹簧的自由端与第三杆621和第四杆622的两端各相抵接，以能够向第三杆621和第四杆622提供相互靠近的作用力，在测试状态下，第二宽度调整模块700调节第三杆621和第四杆622之间的距离变小时，第三杆621和第四杆622在该处弹簧的推力下相互靠近，从而使得两条画线间的宽度变小。

在一些实施例中，第二固定孔612可设为沿Y向画板610纵向上的条形孔；在Y向第一导轨安装块502沿Y向第一导杆501滑动状态下，通过螺栓在第二固定孔612内位置的变动，Y向画板610能够与Y向第一导杆501呈不同角度的夹角结构，以在触控屏上向操作体提供多角度的测试操作空间。

本实用新型实施例的夹具，通过X向测试组件和Y向测试组件与夹具底板之间形成一空间，可用于容纳触控屏，测试状态下，在触控屏上采用X向测试组件和Y向测试组件进行画线测试，利用该夹具，可快速准确的实现触控屏的画线测试，有益于提高生产效率。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种夹具，应用于触控屏测试，包括支撑部件；其特征在于，所述夹具还包括：

夹具底板，与所述触控屏相适配，设置在所述支撑部件上；

X向滑动组件，设置在所述夹具底板上端；

X向测试组件，设置在所述X向滑动组件上，所述X向测试组件可在所述X向滑动组件的作用下左右滑动；

Y向第一滑动组件，设置在所述夹具底板的左侧；

Y向第二滑动组件，设置在所述夹具底板的右侧；

Y向测试组件，其两端分别设置在所述Y向第一滑动组件和所述Y向第二滑动组件上，所述Y向测试组件可在所述Y向第一滑动组件和所述Y向第二滑动组件的作用下上下滑动；

所述X向测试组件和所述Y向测试组件与所述夹具底板之间形成一空间，可用于容纳所述触控屏，测试状态下，在所述触控屏上采用所述X向测试组件和所述Y向测试组件可进行画线测试。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述X向滑动组件包括X向导杆、X向导轨安装块和连接板，所述X向导杆设置在所述夹具底板的上端，所述X向导轨安装块可滑动地设置在所述X向导杆上，所述连接板设置在所述X向导轨安装块上。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述X向测试组件包括固定组件和X向画线组件，所述固定组件包括固定块和X向画板，所述固定块活动地设置在所述连接板上，所述X向画板设置在所述固定块上，位于所述固定块和所述夹具底板之间，所述X向画板设为中空框形，其相对的两短边设有第一安装槽和第二安装槽；所述X向画线组件包括第一杆和第二杆，其两端通过所述第一安装槽和所述第二安装槽分别活动地平行设置在所述X向画板的框内，所述第一杆与中空框形的一长边形成测试操作空间，所述第二杆与中空框形的另一长边形成另一测试操作空间；操作体沿该两个测试操作空间对所述触控屏画出两条画线，从而完成该Y向方向的画线测试。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述X向测试组件还包括第一宽度调整模块，所述第一宽度调整模块包括第一固定杆和第一调整旋钮组件，所述第一固定杆一端设置在所述固定块上，另一端设置有第一贯通孔，所述第一调整旋钮组件底部设第一条形调节块，所述第一条形调节块通过第一支撑柱穿过所述第一贯通孔连接到上部的第一旋钮；所述第一条形调节块位于所述第一杆和所述第二杆之间，通过调节所述第一旋钮带动第一条形调节块抵顶所述第一杆和所述第二杆相互远离，以调节所述第一杆和所述第二杆之间的距离，从而调整测试时两条画线间的宽度。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第一安装槽和第二安装槽的槽壁上设有作用于所述第一杆和第二杆的弹簧，所述弹簧的自由端与所述第一杆和第二杆的两端各相抵接，以能够向所述第一杆和第二杆提供相互靠近的作用力。

6.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述固定块包括构造为L型结构的水平部和垂直部，所述水平部上设有第一固定调节孔，与调节螺栓配合可调节所述固定块与所述夹具底板之间的距离；所述垂直部中间设有垂直方向的第二固定调节孔，所述第二固定调节孔两侧对称设有垂直方向的两个滑动限位槽。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述Y向第一滑动组件包括Y向第一导杆和Y向第一导轨安装块，所述Y向第一导杆的两端与所述夹具底板的左侧上下两端固定安装，所述Y向第一导轨安装块可滑动地设置在所述Y向第一导杆上。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述Y向第二滑动组件包括Y向第二导杆和Y向第二导轨安装块，所述Y向第二导杆的两端与所述夹具底板的右侧上下两端固定安装，所述Y向第二导轨安装块可滑动地设置在所述Y向第二导杆上。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述Y向测试组件包括Y向画板和Y向画线组件，所述Y向画板左端设有第一固定孔、右端设有第二固定孔，通过螺栓安装在所述Y向第一导轨安装块和所述Y向第二导轨安装块上；所述Y向画板设为中空框形，其相对的两短边在所述第一固定孔和第二固定孔内侧设有第三安装槽和第四安装槽；所述Y向画线组件包括第三杆和第四杆，其两端通过所述第三安装槽和所述第四安装槽分别活动地平行设置在所述Y向画板的框内，所述第三杆与中空框形的一长边形成测试操作空间，所述第四杆与中空框形的另一长边形成另一测试操作空间；操作体沿该两个测试操作空间对所述触控屏画出两条画线，从而完成该X向的画线测试。

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述Y向画板左端还设有垂直的连接部,位于第一固定孔和第三安装槽之间，所述Y向测试组件包括第二宽度调整模块，所述第二宽度调整模块包括第二固定杆和第二调整旋钮组件，所述第二固定杆一端设置在所述连接部上，另一端设置有第二贯通孔，所述第二调整旋钮组件底部设第二条形调节块，所述第二条形调节块通过第二支撑柱穿过所述第二贯通孔连接到上部的第二旋钮；所述第二条形调节块位于所述第三杆和所述第四杆之间，通过调节所述第二旋钮带动第二条形调节块抵顶所述第三杆和所述第四杆相互远离，以调节所述第三杆和所述第四杆之间的距离，从而调整测试时两条画线间的宽度。

11.根据权利要求10所述的夹具，其特征在于，所述第三安装槽和第四安装槽的槽壁上设有作用于所述第三杆和第四杆的弹簧，所述弹簧的自由端与所述第三杆和第四杆的两端各相抵接，以能够向所述第三杆和第四杆提供相互靠近的作用力。

12.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述第二固定孔为沿Y向画板纵向上的条形孔；在所述Y向第一导轨安装块沿所述Y向第一导杆滑动状态下，通过所述螺栓在所述第二固定孔内位置的变动，所述Y向画板能够与所述Y向第一导杆呈不同角度的夹角结构，以在所述触控屏上向操作体提供多角度的测试操作空间。

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