CN211347764U - 粉末涂膜高效检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种粉末涂膜高效检测系统，包括冲击测试机构和检测机构，冲击测试机构包括检测平台、套筒、重力锤及限位机构，所述的检测机构包括可移动平台、缓冲限位柱及放大检测镜，可移动平台设置在所述的检测平台上，通过气缸驱动，在所述可移动平台上设置有滑道，在滑道上滑动设置有缓冲限位支柱，在可移动平台的一侧连接支板，支板上开设有槽道，槽道内滑动设置有所述的放大检测镜。本实用新型设计科学合理、结构简单，将冲击测试机构和检测机构巧妙的结合，通过限位卡箍、限位支柱的辅助作用，有效提高检测的进准度和效率，高效的指导产品生产，适用于大力推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末涂料加工领域，涉及粉末喷涂检测技术，尤其是一种粉末涂膜高效检测系统。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。在一些终端的应用中，粉末涂料需要面对一些突然地冲击。抗冲击性是指粉末涂料抗冲击的能力，影响抗冲击性的来源分别为底材类型、底材厚度、底材处理方法及粉末涂层的厚度，同时抗冲击性也被认为是判断粉末涂层是否充分凝固的相应指标。
根据国规定需要对粉末涂料的抗冲击性进行测试，具体的测试方法为在规定重量及下落高度的情况下用重力锤冲击被测试涂抹样片，进行上述测试需要用到冲击仪，现有技术中的冲击仪存在测量不准确、效率低下、使用不便等诸多问题，进而影响检测和生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单，使用便捷、检测效果好的粉末涂膜高效检测系统。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种粉末涂膜高效检测系统，包括冲击测试机构和检测机构，所述的冲击测试机构包括检测平台、套筒、重力锤及限位机构，所述的套筒可拆卸安装在检测平台上，所述的重力锤同轴可活动嵌装在所述的套筒中，所述的检测机构包括可移动平台、缓冲限位柱及放大检测镜，所述的可移动平台设置在所述的检测平台上，通过气缸驱动，在所述可移动平台上设置有滑道，在滑道上滑动设置有缓冲限位支柱，在所述可移动平台的一侧连接支板，支板上开设有槽道，槽道内滑动设置有所述的放大检测镜。
而且，在套筒的两侧开设有限位槽，重力锤的两端设置有手持凸起，重力锤的两个手持凸起滑动安装在套筒的限位槽中，在所述检测平台上，与套筒下端对应安装有检测品放置台，所述重力锤的锤尖与所述检测品放置台的圆心在同一条直线上。
而且，所述的缓冲限位支柱至少设置两个，所述的可移动平台滑动设置在检测品放置台的下方，缓冲限位支柱设置在检测品放置台的两侧，每个缓冲限位支柱上均可拆卸设置有橡胶缓冲块，起到缓冲和限位作用。
而且，所述的放大检测镜包括伸缩角度调节杆和放大镜，伸缩角度调节杆底部滑动设置在支板的槽道内，在伸缩角度调节杆的上部安装有所述放大镜，所述伸缩角度调节杆通过两个可伸缩支杆铰装实现伸缩和角度调节的功能。
而且，所述的限位机构包括限位卡箍，所述的限位卡箍同轴滑动套装在套筒上，利用可拆卸螺钉进行紧固。
而且，在所述套筒的顶端设置有固定块，所述的重力锤两端的手持凸起可利用线绳固定在对应的固定块上。
而且，在所述套筒的侧壁上设置有刻度线。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置的套筒可拆卸安装在检测平台上，在套筒的两侧开设有限位槽，重力锤的两端设置有手持凸起，重力锤的两个手持凸起滑动安装在套筒的限位槽中，方便操作，在套筒的侧壁上设置有刻度线，使得检测更加精准，便于使用；同时在套筒的顶端设置有固定块，所述的重力锤两端的手持凸起可利用线绳固定在对应的固定块上，避免重力锤乱弃造成丢失，影响使用和损坏。
2、本装置创新设计限位机构，包括限位卡箍及滑动缓冲限位支柱，所述的限位卡箍同轴滑动套装在套筒上，所述的滑动缓冲限位支柱滑动安装在检测平台底板上。限位卡箍通过螺钉进行紧固，使用时，利用限位卡箍固定重力锤在精确的刻度，放置好涂膜片后，松动螺钉，使得重力锤自由下落，使得检测更加精准，避免了人为手动操作存在的测量误差。
3、本装置在检测品放置台的两侧设置有限位支柱，可根据涂膜片的大小调节距离，同时每个支柱上均可拆卸设置有橡胶缓冲块，具有一定的缓冲作用，避免对涂膜片造成严重的冲击力而破裂，影响实验结果。
4、本装置的检测机构包括可移动平台、缓冲限位柱及放大检测镜，可移动平台设置在检测平台上，通过气缸驱动，可移动平台的一侧连接支板，支板上开设有槽道，槽道内滑动设置有所述的放大检测镜。该放大检测镜包括伸缩角度调节杆和放大镜，伸缩角度调节杆通过两个可伸缩支杆铰装实现伸缩和角度调节的功能，从而调节与其连接的放大镜，快速高效地观察测试结果。
5、本实用新型设计科学合理、结构简单，将冲击测试机构和检测机构巧妙的结合，通过限位卡箍、限位支柱的辅助作用，有效提高检测的进准度和效率，高效的指导产品生产，适用于大力推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的侧视图(放置测试涂膜片)。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
粉末涂膜高效检测系统，如图1所示，包括冲击测试机构和检测机构，所述的冲击测试机构包括检测平台14、套筒1、重力锤17及限位机构，所述的套筒可拆卸安装在检测平台上，所述的重力锤同轴可活动嵌装在所述的套筒中，如图2所示，在套筒的两侧开设有限位槽15，重力锤的两端设置有手持凸起6，重力锤的两个手持凸起滑动安装在套筒的限位槽中，在所述检测平台上，与套筒下端对应安装有检测品放置台12，所述重力锤的锤尖与所述检测品放置台的圆心在同一条直线上。
所述的限位机构包括限位卡箍4，所述的限位卡箍同轴滑动套装在套筒上，利用可拆卸螺钉3进行紧固。
所述的检测机构包括可移动平台13、缓冲限位柱11及放大检测镜，所述的可移动平台设置在所述的检测平台上，通过气缸驱动，在所述可移动平台上设置有滑动，在滑道上滑动设置有缓冲限位支柱，所述的缓冲限位支柱至少设置两个，所述的可移动平台滑动设置在检测品放置台的下方，缓冲限位支柱设置在检测品放置台的两侧，在所述可移动平台的一侧连接支板9，支板上开设有槽道，槽道内滑动设置有所述的放大检测镜，该放大检测镜包括伸缩角度调节杆8和放大镜7，伸缩角度调节杆底部滑动设置在支板的槽道内，在伸缩角度调节杆的上部安装有所述放大镜，所述伸缩角度调节杆通过两个可伸缩支杆铰装实现伸缩和角度调节的功能。
每个缓冲限位支柱上均可拆卸设置有橡胶缓冲块10，起到缓冲和限位作用。
在所述套筒的顶端设置有固定块2，所述的重力锤两端的手持凸起可利用线绳固定在对应的固定块上，在不使用时固定重力锤。
在所述套筒的侧壁上设置有刻度线5，可以根据测试需要限定重力锤的下落距离。
本实用新型的工作原理：
使用时，根据测试需要限定重力锤的下落距离，手持重力锤两端的手持凸到指定距离，同时将喷涂好的涂膜片16放置在检测品放置台上，松开手持凸起，使得重力锤自由下落，重力锤的锤尖与所述检测品放置台的圆心在同一条直线上，下落后的重力锤击中涂膜片，利用冲击压力的大小对涂膜片粉末涂料附着力进行检测，以指导实际生产。
为了解决人为操作存在刻度读数存在误差的问题，在套筒上同轴滑动设置有限位卡箍，该限位卡箍通过螺钉进行紧固，使用时，利用限位卡箍固定重力锤在精确的刻度，放置好涂膜片后，松动螺钉，使得重力锤自由下落。
检测机构包括移动平台、缓冲限位柱及放大检测镜，冲击测试完成后，驱动气缸使得移动平台带着涂膜片移动，从而调节放大检测镜的高度和角度，对涂膜片进行检测，观察测试结果，缓冲限位柱限位支柱设置在检测品放置台的两侧，可根据涂膜片的大小调节距离，同时每个支柱上均可拆卸设置有橡胶缓冲块，具有一定的缓冲作用，避免对涂膜片造成严重的冲击力而破裂，影响实验结果。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (7)
1.一种粉末涂膜高效检测系统，其特征在于：包括冲击测试机构和检测机构，所述的冲击测试机构包括检测平台、套筒、重力锤及限位机构，所述的套筒可拆卸安装在检测平台上，所述的重力锤同轴可活动嵌装在所述的套筒中，所述的检测机构包括可移动平台、缓冲限位柱及放大检测镜，所述的可移动平台设置在所述的检测平台上，通过气缸驱动，在所述可移动平台上设置有滑道，在滑道上滑动设置有缓冲限位支柱，在所述可移动平台的一侧连接支板，支板上开设有槽道，槽道内滑动设置有所述的放大检测镜。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂膜高效检测系统，其特征在于：在套筒的两侧开设有限位槽，重力锤的两端设置有手持凸起，重力锤的两个手持凸起滑动安装在套筒的限位槽中，在所述检测平台上，与套筒下端对应安装有检测品放置台，所述重力锤的锤尖与所述检测品放置台的圆心在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂膜高效检测系统，其特征在于：所述的缓冲限位支柱至少设置两个，所述的可移动平台滑动设置在检测品放置台的下方，缓冲限位支柱设置在检测品放置台的两侧，每个缓冲限位支柱上均可拆卸设置有橡胶缓冲块，起到缓冲和限位作用。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂膜高效检测系统，其特征在于：所述的放大检测镜包括伸缩角度调节杆和放大镜，伸缩角度调节杆底部滑动设置在支板的槽道内，在伸缩角度调节杆的上部安装有所述放大镜，所述伸缩角度调节杆通过两个可伸缩支杆铰装实现伸缩和角度调节的功能。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂膜高效检测系统，其特征在于：所述的限位机构包括限位卡箍，所述的限位卡箍同轴滑动套装在套筒上，利用可拆卸螺钉进行紧固。
6.根据权利要求1或2所述的一种粉末涂膜高效检测系统，其特征在于：在所述套筒的顶端设置有固定块，所述的重力锤两端的手持凸起可利用线绳固定在对应的固定块上。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂膜高效检测系统，其特征在于：在所述套筒的侧壁上设置有刻度线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922118548.7U CN211347764U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 粉末涂膜高效检测系统 |
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| CN201922118548.7U CN211347764U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 粉末涂膜高效检测系统 |
Publications (1)
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| CN201922118548.7U Active CN211347764U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 粉末涂膜高效检测系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211347764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116429683A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-14 | 江苏久诺新材科技股份有限公司 | 一种涂料膜层附着力检测设备 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922118548.7U patent/CN211347764U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116429683A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-14 | 江苏久诺新材科技股份有限公司 | 一种涂料膜层附着力检测设备 |
| CN116429683B (zh) * | 2023-06-13 | 2023-08-15 | 江苏久诺新材科技股份有限公司 | 一种涂料膜层附着力检测设备 |
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