CN211345372U - 一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统涉及工业废气净化环保及能源领域，具体涉及一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统，包括锅炉和烟囱，所述锅炉通过烟道与烟囱相连；本实用新型结构简单，利用氨气喷射装置向烟道内喷入氨气，使氨气和烟气中的三氧化硫进行反应，进而生成固态硫酸铵颗粒，同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2，保证充足的氨气与三氧化硫反应生成固态硫酸铵颗粒，避免由于SCR脱硝装置逃逸氨浓度远低于三氧化硫产生高粘性硫酸氢铵并附着在空预器换热单元上从而堵塞空预器的现象。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气净化环保及能源领域，具体涉及一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统。
背景技术
我国的能源禀赋决定燃煤发电在短期及长期内占主导地位。目前，燃煤发电机组均已完成超低排放改造，其中氮氧化物的脱除途径主要通过SCR脱硝技术完成。SCR脱硝喷指在SCR反应器内通过喷入氨气与烟气中的氮氧化物在催化剂的催化作用下发生氧化还原反应，达到脱除氮氧化物的目的。该方法在脱除氮氧化物的同时，未发生反应的氨气会从SCR出口发生逃逸，与烟气中的三氧化硫发生反应生成高粘性的硫酸氢铵。部分燃煤机组在负荷变化时由于喷氨各阀门控制、SCR流场等缺陷，会发生喷氨过量氨逃逸大的现象，生成较多的硫酸氢铵粘结烟气中的飞灰并附着在空预器换热单元上堵塞空预器，严重时造成机组负荷受限，发电量减少。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种，投资费用和运行费用低，能够有效缓解空预器堵塞，节能能降耗的一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统。
本发明一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统，包括锅炉和烟囱，所述锅炉通过烟道与烟囱相连，锅炉上还设置有进气通道，所述烟道和进气通道通过空预器相连，所述空预器和锅炉之间的烟道内依次设置有省煤器和SCR脱硝反应器，所述空预器和烟囱之间的烟道上设置有石灰石-石膏湿法脱硫装置；
所述SCR脱硝反应器和空预器之间的烟道内设置有氨气喷射装置，所述氨气喷射装置朝向空预器设置，所述氨气喷射装置通过伸出烟道的管道连接有氨气发生器；
所述氨气喷射装置包括若干个喷射组件，所述氨气喷射装置设置在烟道的同一横截面上，且所述喷射组件均布在该横截面上；所述氨气喷射装置所在烟道划分为数目与喷射组件相同且相互并列设置的喷射反应区域，每一喷射反应区域内设置有一个喷射组件；同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2；
所述石灰石-石膏湿法脱硫装置和烟囱之间的烟道上设置有除尘器。
优选地，喷射组件分别通过氨气进气管与所述氨气发生器相连通，所述氨气进气管上均设置有氨气进气控制阀。
优选地，喷射组件设置为四个。
优选地，喷射组件包括多个喷射头，所述喷射头均与所在喷射头相连的氨气进气管相连通。
一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统，烟气从一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统中的锅炉产生后进入烟道，并依次穿过省煤器和SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器在催化剂作用下通过喷入的氨与烟气的氮氧化物发生氧化还原反应来脱除烟气中的氮氧化物，烟气经过SCR脱硝反应器与空预器之间烟道内设置的氨气喷射装置时，氨气喷射装置喷出氨气，氨气与烟气中的三氧化硫发生反应生成固态硫酸铵颗粒，避免由于SCR脱硝装置逃逸氨气浓度远低于三氧化硫产生高粘性硫酸氢铵并附着在空预器换热单元上堵塞空预器，反应后的烟气通过空预器进入石灰石-石膏湿法脱硫装置和烟囱之间的烟道，该段烟道上设置有除尘器，对生成的固态硫酸铵颗粒进行回收后，其余烟气从烟囱排出；
在此过程中，同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2。
本发明结构简单，利用氨气喷射装置向烟道内喷入氨气，使氨气和烟气中的三氧化硫进行反应，进而生成固态硫酸铵颗粒，同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2，保证充足的氨气与三氧化硫反应生成固态硫酸铵颗粒，避免由于SCR脱硝装置逃逸氨浓度远低于三氧化硫产生高粘性硫酸氢铵并附着在空预器换热单元上从而堵塞空预器的现象，避免空预器压差升高，有效缓解空预器堵塞。相比于其他碱基脱除三氧化硫方法而言，本方法氨气可采用SCR脱硝使用氨气，改造投资费用低，具有高可靠性，节能降耗等优点，应用前景广泛。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中臭氧喷射装置安装示意图。
附图标记：1-锅炉，2-省煤器，3-SCR脱硝反应器，4-氨气喷射装置，5-空预器，6-除尘器，7-石灰石-石膏湿法脱硫装置，8-烟囱，9-氨气发生器，10-烟道，11-氨气进气控制阀，12-喷射头。
具体实施方式
本发明一种分区喷氨缓解空预器5堵塞的系统，包括锅炉1和烟囱8，所述锅炉1通过烟道10与烟囱8相连，锅炉1上还设置有进气通道，所述烟道10和进气通道通过空预器5相连，所述空预器5和锅炉1之间的烟道10内依次设置有省煤器2和SCR脱硝反应器3，所述空预器5和烟囱8之间的烟道10上设置有石灰石-石膏湿法脱硫装置7；
所述SCR脱硝反应器3和空预器5之间的烟道10内设置有氨气喷射装置4，所述氨气喷射装置4朝向空预器5设置，所述氨气喷射装置4通过伸出烟道10的管道连接有氨气发生器9；
所述氨气喷射装置4包括若干个喷射组件，所述氨气喷射装置4设置在烟道10的同一横截面上，且所述喷射组件均布在该横截面上；所述氨气喷射装置4所在烟道10划分为数目与喷射组件相同且相互并列设置的喷射反应区域，每一喷射反应区域内设置有一个喷射组件；同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2；
所述石灰石-石膏湿法脱硫装置7和烟囱8之间的烟道10上设置有除尘器6。
喷射组件分别通过氨气进气管与所述氨气发生器9相连通，所述氨气进气管上均设置有氨气进气控制阀11。
喷射组件设置为四个。
喷射组件包括多个喷射头12，所述喷射头12均与所在喷射头12相连的氨气进气管相连通。
一种分区喷氨缓解空预器5堵塞的系统，烟气从一种分区喷氨缓解空预器5堵塞的系统中的锅炉1产生后进入烟道10，并依次穿过省煤器2和SCR脱硝反应器3，SCR在催化剂作用下通过喷入的氨与烟气的氮氧化物发生氧化还原反应来脱除烟气中的氮氧化物，烟气经过SCR脱硝反应器3与空预器5之间烟道10内设置的氨气喷射装置4时，氨气喷射装置4喷出氨气，氨气与烟气中的三氧化硫发生反应生成固态硫酸铵颗粒，避免由于SCR脱硝装置逃逸氨气浓度远低于三氧化硫产生高粘性硫酸氢铵并附着在空预器5换热单元上堵塞空预器5，反应后的烟气通过空预器5进入石灰石-石膏湿法脱硫装置7和烟囱8之间的烟道10，该段烟道10上设置有除尘器6，对生成的固态硫酸铵颗粒进行回收后，其余烟气从烟囱8排出；
在此过程中，同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2，具体操作为，通过煤质分析、机组负荷、锅炉1燃烧运行参数，对烟气中三氧化硫浓度进行计算，以此为基础控制氨气进气控制阀11的开度，调节喷氨量。
喷射氨气为来至氨气发生器9的氨气，氨气发生器9可采用液氨、尿素或氨水作为氨气来源，氨气来源可以与SCR脱硝反应器3共用。
本发明结构简单，利用氨气喷射装置4向烟道10内喷入氨气，使氨气和烟气中的三氧化硫进行反应，进而生成固态硫酸铵颗粒，同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2，保证充足的氨气与三氧化硫反应生成固态硫酸铵颗粒，避免由于SCR脱硝装置逃逸氨浓度远低于三氧化硫产生高粘性硫酸氢铵并附着在空预器5换热单元上从而堵塞空预器5的现象，避免空预器5压差升高，有效缓解空预器5堵塞。相比于其他碱基脱除三氧化硫方法而言，本方法氨气可采用SCR脱硝使用氨气，改造投资费用低，具有高可靠性，节能降耗等优点，应用前景广泛。
Claims (4)
1.一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统，包括锅炉（1）和烟囱（8），所述锅炉（1）通过烟道（10）与烟囱（8）相连，锅炉（1）上还设置有进气通道，所述烟道（10）和进气通道通过空预器（5）相连，所述空预器（5）和锅炉（1）之间的烟道（10）内依次设置有省煤器（2）和SCR脱硝反应器（3），所述空预器（5）和烟囱（8）之间的烟道（10）上设置有石灰石-石膏湿法脱硫装置（7）；
其特征在于，所述SCR脱硝反应器（3）和空预器（5）之间的烟道（10）内设置有氨气喷射装置（4），所述氨气喷射装置（4）朝向空预器（5）设置，所述氨气喷射装置（4）通过伸出烟道（10）的管道连接有氨气发生器（9）；
所述氨气喷射装置（4）包括若干个喷射组件，所述氨气喷射装置（4）设置在烟道（10）的同一横截面上，且所述喷射组件均布在该横截面上；所述氨气喷射装置（4）所在烟道（10）划分为数目与喷射组件相同且相互并列设置的喷射反应区域，每一喷射反应区域内设置有一个喷射组件；同一喷射反应区域内的喷射组件喷出的氨气与该区域内烟气中三氧化硫的摩尔比均大于2；
所述石灰石-石膏湿法脱硫装置（7）和烟囱（8）之间的烟道（10）上设置有除尘器（6）。
2.如权利要求1所述一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统，其特征在于，所述喷射组件分别通过氨气进气管与所述氨气发生器（9）相连通，所述氨气进气管上均设置有氨气进气控制阀（11）。
3.如权利要求2所述一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统，其特征在于，所述喷射组件设置为四个。
4.如权利要求3所述一种分区喷氨缓解空预器堵塞的系统，其特征在于，所述喷射组件包括多个喷射头（12），所述喷射头（12）均与所在喷射头（12）相连的氨气进气管相连通。
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