CN211344262U - 用于防空地下室的防空预埋套管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防空地下室的防空预埋套管装置，属于防空地下建筑技术领域。包括预埋管，预埋管套装在固定套管内，预埋管外壁向外突出设置至少3条滑动条，滑动条环绕预埋管均匀布置，对应滑动条，固定套管内壁上开设滑动槽，固定套管上开设纵向加固孔，固定套管外壁中部向外突出设置密闭肋，密闭肋上开设横向加固孔，横向加固孔的中心线与预埋管中心线平行布置；纵向加固孔呈圆台形，纵向加固孔从固定套管内壁到固定套管外壁直降逐渐缩小；固定套管两端设有挡板。本实用新型预留了预埋管的活动间隙，减少了浇筑混凝土时振动棒对预埋管位置的影响，确保后续管线安装顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于防空地下室的防空预埋套管装置，属于防空地下建筑技术领域。
背景技术
防空地下室是人防工事的一种，包括围护结构、防护密闭墙、密闭墙、人防防护密闭门、密闭门、单元隔墙等部分组成，主要用于人民防空战时指挥与医疗救护、人员掩蔽、物资储存等。为保证防空地下室墙体强度，防空地下室墙体钢筋砼整体浇筑完工后，不允许钻孔、打墙等破坏墙体整体强度的操作。基于此，所有需要穿墙的管道必须在防空地下室钢筋砼墙浇筑施工前，预先埋设管路，以完成管线布置，满足防空地下室通风、给排水和电气专业的要求。墙体上预埋套管，实际施工时在支模过程中要预留洞口，然后把预埋套管安装后并浇筑混凝土。
现有技术存在如下技术缺陷：
1、预埋套管施工完成后，有时候位置不准确，与施工期预埋位置不一致，甚至发生裂纹，影响后期给排水、电气管路安装。
2、预埋套管所在混凝土墙体存在结构强度低或防护密闭性能差的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于防空地下室的防空预埋套管装置，预留了预埋管的活动间隙，减少了浇筑混凝土时振动棒对预埋管位置的影响，确保后续管线安装顺畅。
本实用新型所述的用于防空地下室的防空预埋套管装置，包括预埋管，预埋管套装在固定套管内，预埋管外壁向外突出设置至少3条滑动条，滑动条环绕预埋管均匀布置，对应滑动条，固定套管内壁上开设滑动槽，固定套管上开设纵向加固孔，固定套管外壁中部向外突出设置密闭肋，密闭肋上开设横向加固孔，横向加固孔的中心线与预埋管中心线平行布置；纵向加固孔呈圆台形，纵向加固孔从固定套管内壁到固定套管外壁直降逐渐缩小；固定套管两端设有挡板。
工作过程或工作原理：
滑动条能够在滑动槽内滑动，施工过程中，振动对预埋管产生冲击时，预埋管能够相对转动或移动，从而整体上仍然能够保持水平，减少预埋管发生倾斜的概率，有利于后续管线安装顺畅。纵向加固孔中穿装纵向钢筋，纵向钢筋焊接墙体钢筋网；横向加固孔中穿装横向钢筋，横向钢筋焊接墙体钢筋网。能够很好地保持固定套管的稳定性，从而确保预埋管的稳定性。
进一步优选地，所述的滑动槽沿径向弧长大于滑动条沿径向弧长。预埋管能够相对固定套管转动。
进一步优选地，所述的滑动槽沿轴向长度大于滑动条沿轴向长度。预埋管能够相对固定套管沿轴向移动。
进一步优选地，所述的纵向钢筋穿过纵向加固孔一端焊接加强环。纵向钢筋穿出纵向加固孔后，沿固定套管外壁焊接纵向钢筋。加强环能够进一步增强纵向钢筋对固定套管的连接强度，增强固定套管的稳定性，减少固定套管在墙体浇筑施工过程中发生倾斜的概率。
进一步优选地，所述的预埋管和固定套管之间中部填充油麻层，油麻层与挡板之间填充石棉水泥层。油麻层能够增强预埋管与固定套管之间的密闭性，避免建筑垃圾、小动物穿过；石棉水泥层能够封闭油麻层并起到辅助固定管路的作用。
由于施工中振捣混凝土或施工误差的影响，为了避免预埋管路安装位置受到影响，通常会选择较大口径的套管，这种方式需要对钢筋骨架上的钢筋切割，这样会导致钢筋混凝土的结构强度变差，而且操作比较繁琐，过大口径的套管还会带来后期管路防护密闭性能差的处理问题。
而且，施工中振捣混凝土或施工误差的影响导致预埋套管位置不准确，预埋套管施工完成后，甚至发生裂纹，影响后期给排水、电气管路安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置相对配合的滑动槽和滑动条，实现了预埋管和固定套管之间的相对转动和移动，预埋管和固定套管之间留有了相对调节余量，在墙体施工过程中，固定套管通过横向加固孔和纵向加固孔，能够很好地与墙体钢筋网焊接，连接稳固，固定套管稳固性好；预埋管和固定套管能够相对转动和移动，减少了墙体混凝土浇筑施工中预埋管与固定套管之间的硬冲击，减少了预埋管与固定套管发生倾斜的概率，确保了后续管线安装顺畅。
2、通过设置加强环，进一步增强了纵向钢筋与固定套管连接的稳固性。
3、通过设置油麻层和石棉水泥层，解决了管路密闭性问题。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
图2是本实用新型的一实施例中预埋管和固定套管的立体结构示意图，
图3是图2的主视图，
图4是图3中A-A剖视结构示意图，
图5是图3中B-B剖视结构示意图，
图6是图3的俯视图。
图中：1、预埋管 2、固定套管 3、密闭肋 4、横向加固孔 5、纵向加固孔 6、滑动槽7、滑动条 8、加强环 9、第一挡板 10、第一石棉水泥层 11、油麻层 12、第二石棉水泥层13、第二挡板 14、纵向钢筋 15、横向钢筋 16、端板 17、墙体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：
实施例1
如图1～图6所示，本实用新型所述的用于防空地下室的防空预埋套管装置，包括预埋管1，预埋管采用钢管，外径150mm，壁厚2mm；预埋管1套装在固定套管2内，固定套管采用钢管，外径300mm，壁厚5mm，长度为600mm，固定套管长度与墙体厚度相适应设置；预埋管1外壁向外突出设置3条滑动条7，滑动条沿轴向长度为500mm，滑动条厚度为71.5mm，弧度为30度。3条滑动条7环绕预埋管1均匀布置，对应滑动条7，固定套管2内壁上开设滑动槽6，滑动条与滑动槽设置数量对应一致。滑动槽深度2mm，滑动槽对应圆形弧度为50度；滑动槽6沿轴向长度为510mm。滑动槽6沿径向弧长大于滑动条7沿径向弧长。滑动槽6沿轴向长度大于滑动条7沿轴向长度。
固定套管2上开设纵向加固孔5，固定套管2外壁中部向外突出设置密闭肋3，密闭肋3上开设横向加固孔4，横向加固孔直径为10mm，横向加固孔4的中心线与预埋管1中心线平行布置；纵向加固孔5呈圆台形，纵向加固孔5从固定套管2内壁到固定套管2外壁直降逐渐缩小；纵向加固孔沿固定套管内壁直径为15mm，纵向加固孔沿固定套管外壁直径为10mm。
固定套管2两端设有挡板。挡板包括第一挡板9和第二挡板13，分别设于固定套管两端。
纵向钢筋14穿过纵向加固孔5一端焊接加强环8。
预埋管1和固定套管2之间中部填充油麻层11，油麻层11与第一挡板9之间填充第一石棉水泥层10，油麻层11与第二挡板13之间填充第二石棉水泥层12。
滑动槽一端固定设置，滑动槽另一端对应固定套管设有端板16。
实施例2
如图1～图6所示，预埋管采用钢管，外径200mm，壁厚3mm；固定套管采用钢管，外径800mm，壁厚3mm，长度为300mm；预埋管1外壁向外突出设置5条滑动条7，对应滑动条7，固定套管2内壁上开设滑动槽6。滑动条与滑动槽设置数量对应一致。滑动条沿轴向长度为200mm，滑动条厚度为298mm，弧度为20度。滑动槽深度1.5mm，滑动槽对应圆形弧度为40度。滑动槽6沿轴向长度为220mm。
横向加固孔直径为30mm；纵向加固孔5呈圆台形，纵向加固孔5从固定套管2内壁到固定套管2外壁直降逐渐缩小；纵向加固孔沿固定套管内壁直径为50mm，纵向加固孔沿固定套管外壁直径为30mm。
其余同实施例1。
实施例3
如图1～图6所示，预埋管采用钢管，外径650mm，壁厚4mm；固定套管采用钢管，外径800mm，壁厚5mm，长度为500mm；预埋管1外壁向外突出设置6条滑动条7，对应滑动条7，固定套管2内壁上开设滑动槽6。滑动条与滑动槽设置数量对应一致。滑动条沿轴向长度为450mm，滑动条厚度为72mm，弧度为40度。滑动槽深度2.5mm，滑动槽对应圆形弧度为60度。滑动槽6沿轴向长度为480mm。
横向加固孔直径为20mm；纵向加固孔5呈圆台形，纵向加固孔5从固定套管2内壁到固定套管2外壁直降逐渐缩小；纵向加固孔沿固定套管内壁直径为30mm，纵向加固孔沿固定套管外壁直径为20mm。
其余同实施例1。
实施例4
如图1～图6所示，预埋管采用钢管，外径500mm，壁厚3mm；固定套管采用钢管，外径600mm，壁厚5mm，长度为400mm；预埋管1外壁向外突出设置8条滑动条7，对应滑动条7，固定套管2内壁上开设滑动槽6。滑动条与滑动槽设置数量对应一致。滑动条沿轴向长度为350mm，滑动条厚度为47mm，弧度为50度。滑动槽深度2.5mm，滑动槽对应圆形弧度为65度。滑动槽6沿轴向长度为400mm。
横向加固孔直径为15mm；纵向加固孔5呈圆台形，纵向加固孔5从固定套管2内壁到固定套管2外壁直降逐渐缩小；纵向加固孔沿固定套管内壁直径为20mm，纵向加固孔沿固定套管外壁直径为15mm。
其余同实施例1。
由于施工中振捣混凝土或施工误差的影响，为了避免预埋管路安装位置受到影响，通常会选择较大口径的套管，这种方式需要对钢筋骨架上的钢筋切割，这样会导致钢筋混凝土的结构强度变差，而且操作比较繁琐，过大口径的套管还会带来后期管路防护密闭性能差的处理问题。
而且，施工中振捣混凝土或施工误差的影响导致预埋套管位置不准确，预埋套管施工完成后，甚至发生裂纹，影响后期给排水、电气管路安装。
工作过程或工作原理：
将纵向钢筋14穿入纵向加固孔，将加强环8焊接到纵向钢筋14端部，纵向钢筋14穿出纵向加固孔5后，沿固定套管2外壁焊接纵向钢筋14；将横向钢筋15穿入横向加固孔4中；剪开墙体钢筋网，将固定套管2放入，将纵向钢筋14和横向钢筋15分别焊接到墙体钢筋网上；将预埋管1套入固定套管2中，滑动条7对应滑动槽6套装，然后将端板16对应焊接到固定套管2上，然后支模板，浇筑混凝土完成墙体17施工。
滑动条7能够在滑动槽6内滑动，施工过程中，振动对预埋管1产生冲击时，预埋管1能够相对转动或移动，减少预埋管1发生倾斜的概率，有利于后续管线安装顺畅。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
Claims (5)
1.一种用于防空地下室的防空预埋套管装置，其特征在于，包括预埋管(1)，预埋管(1)套装在固定套管(2)内，预埋管(1)外壁向外突出设置至少3条滑动条(7)，滑动条(7)环绕预埋管(1)均匀布置，对应滑动条(7)，固定套管(2)内壁上开设滑动槽(6)，固定套管(2)上开设纵向加固孔(5)，固定套管(2)外壁中部向外突出设置密闭肋(3)，密闭肋(3)上开设横向加固孔(4)，横向加固孔(4)的中心线与预埋管(1)中心线平行布置；纵向加固孔(5)呈圆台形，纵向加固孔(5)从固定套管(2)内壁到固定套管(2)外壁直降逐渐缩小；固定套管(2)两端设有挡板。
2.根据权利要求1所述的用于防空地下室的防空预埋套管装置，其特征在于，滑动槽(6)沿径向弧长大于滑动条(7)沿径向弧长。
3.根据权利要求1所述的用于防空地下室的防空预埋套管装置，其特征在于，滑动槽(6)沿轴向长度大于滑动条(7)沿轴向长度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于防空地下室的防空预埋套管装置，其特征在于，纵向钢筋(14)穿过纵向加固孔(5)一端焊接加强环(8)。
5.根据权利要求4所述的用于防空地下室的防空预埋套管装置，其特征在于，预埋管(1)和固定套管(2)之间中部填充油麻层(11)，油麻层(11)与挡板之间填充石棉水泥层。
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|---|---|---|---|---|
| CN112554944A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-26 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种轨道交通区间人防隔断门预埋套管布置结构及方法 |
| CN114962795A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-30 | 洛阳城市建设勘察设计院有限公司 | 一种装配式预制构件给排水管道的快速连接结构及方法 |
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