CN211343480U - 风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇,包括:驱动件、环设在所述驱动件上的多个叶片,所述风扇具有出风侧,所述叶片上设置有倒钩,所述倒钩朝所述出风侧延伸。驱动件在转动时,叶片将空气切割,空气从驱动件向叶片上运动,叶片朝出风侧弯曲,将风向出风侧引导,由于弯曲幅度限制,引导的空气有限,有部分空气从叶片上流失,未从出风侧吹出,倒钩的设置可以进一步引导空气,减小空气从叶片上的流失,使更多的空气从出风侧吹出,提升风扇的风压和风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇技术领域,特别是涉及一种风扇。
背景技术
电风扇,是用电驱动产生气流的装置,通过将风切割并引导风的流向将风吹出来达到吹出自然风的效果。风扇在日常生活、工业生产以及设备散热中均起到重要的作用,普通风扇扇叶的叶片由至少3个或以上的圆弧组成的切风部件,通过电机驱动运转,叶片作圆周运动,弧形叶片切割空气,形成高气压,朝低气压端流动即吹风。但风扇输出的风压和风量与电机能耗的比较低,风扇的能量转化率较低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种风扇,可以提升风扇的风压和风量,进而提升能量转化率。
其技术方案如下:一种风扇,包括:驱动件、环设在所述驱动件上的多个叶片,所述风扇具有出风侧,所述叶片上设置有倒钩,所述倒钩朝所述出风侧延伸。
上述风扇,驱动件在转动时,叶片将空气切割,空气从驱动件向叶片上运动,叶片朝出风侧弯曲,将风向出风侧引导,由于弯曲幅度限制,引导的空气有限,有部分空气从叶片上流失,未从出风侧吹出,倒钩的设置可以进一步引导空气,减小空气从叶片上的流失,使更多的空气从出风侧吹出,提升风扇的风压和风量。
在其中一个实施例中,所述叶片具有连接所述驱动件的头部、远离所述驱动件的尾部,所述叶片设在所述尾部上。倒钩设在叶片的尾部,使得倒钩处的线速度最大,以获得更多的气流,在实际操作中,倒钩设在叶片的尾部可以使风扇的风压和风量增加5%-10%,有效的提升了风扇的效率和使用效果。
在其中一个实施例中,所述驱动件包括:驱动轴和与驱动轴同轴连接的圆座,各所述叶片环设在所述圆座上。
在其中一个实施例中,各所述叶片均倾斜设置在所述圆座上并呈放射状延伸,所述叶片在转动方向上具有第一切风斜面、与所述第一切风斜面相对的第二切风斜面,所述倒钩在所述叶片的转动方向上具有第一斜面、与所述第一斜面相对的第二斜面,所述第一斜面与所述第一切风斜面连接且位于同一平面上,所述第二斜面与所述第二切风斜面连接且位于同一平面上。倒钩不凸出于叶片,以免影响叶片的切风效果。
在其中一个实施例中,各所述倒钩均朝向所述驱动件倾斜设置。倒钩具有一定朝驱动件具有一定倾斜角度设置,引导方向朝向驱动轴的轴心,使得风扇吹出的风更加集中,提升风扇的风力。
在其中一个实施例中,所述倒钩与所述叶片一体成型。一体成型使叶片的加工更加便捷。
在其中一个实施例中,所述倒钩为塑胶倒钩。塑胶材料具有强度高、重量轻、耐腐蚀性强等优势,不增加叶片转动的负担且寿命较长。
在其中一个实施例中,所述叶片在所述倒钩朝向所述驱动件的一侧设有加强筋。倒钩厚度较薄,倒钩在叶片转动时承受转动离心力,离心力沿驱动轴的径向方向,为叶片的长度方向上,故在叶片在倒钩朝向驱动件的一侧设有加强筋,提升倒钩在驱动轴径向方向上的强度,避免倒钩折断。
附图说明
图1为一实施方式中风扇的结构示意图。
其中:1、驱动件;11、驱动轴;12、圆座;2、倒钩;3、叶片;21、头部; 22、尾部;23、第一切风斜面;24、第二切风斜面;31、第一斜面;32、第二斜面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
本实用新型的第一实施方式公开了一种风扇,用于吹出气流。
如图1所示,风扇包括:驱动件1和环设在驱动件1上的多个叶片3,驱动件1可以带动叶片3转动,通过叶片3切割空气产生风。驱动件1包括:驱动轴11和与驱动轴11同轴连接的圆座12,各个叶片3环设在圆座12上,且均倾斜设置。当然,叶片3也可以直接设在驱动轴11上,本实施方式中,叶片3设在圆座12上可以提升叶片3的安装强度以及圆座12上可以安装更多数量的叶片3。叶片3具有一定弯曲弧度,叶片3连接圆座12的一侧为叶片3的头部21,远离圆座12的一侧为叶片3的尾部22。风扇具有出风侧和进风侧,驱动件1驱动叶片3转动时,空气从进风侧进入,叶片3旋转产生将空气从出风侧吹出。
风扇工作时,驱动轴11带动圆座12以及圆座12上的各叶片3转动,空气从进风侧进入。叶片3转动时,圆座12与各叶片3转动的角速度相同,但由于与轴心距离问题,叶片3的尾部22的线速度大于叶片3头部21的线速度;叶片3尾部22线速度大,空气流速快以至气压较低,圆座12和叶片3头部21的线速度较小,空气流速较慢气压较大。叶片3在转动时将进风侧进入的空气切开,被切开的空气从气压较高的圆座12处流向气压较低的叶片3尾部22,空气沿着叶片3流动,叶片3的弧度倾向出风侧,将空气向出风侧引导吹出。但由于空气具有一定流速,只有部分空气沿叶片3的弧度向出风侧吹出,还有部分空气沿叶片3的长度方向流失。
本实施方式中,叶片3上设置有倒钩2,倒钩2设在叶片3上靠近尾部22 的一侧,倒钩2朝出风侧设置,用以强化对从叶片3头部21吹来的空气的引导,当空气从叶片3的头部21吹向叶片3尾部22时,在叶片3尾部22会受到倒钩 2的引导朝出风侧吹去,增大了风扇所吹出的风的风压和风量,在同样的驱动轴11转速下,通过倒钩2的设置可以有效的提升风扇吹出的风压和风量,进而提升风量的能量转化率。
本实施方式中,作为优选的,倒钩2设在叶片3的尾部22,使得倒钩2处的线速度最大,以获得更多的气流,在实际操作中,倒钩2设在叶片3的尾部 22可以使风扇的风压和风量增加5%-10%,有效的提升了风扇的效率和使用效果。
另外,倒钩2与叶片3一体成型,并与叶片3材质相同,本实施放方式中倒钩2为塑胶倒钩2,可以由聚碳酸酯PC或聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT制成,或其他塑胶材料制成,本实施方式中不做限定。塑胶材料具有强度高、重量轻、耐腐蚀性强等优势,不增加叶片3转动的负担且寿命较长。另外,倒钩2厚度较薄,倒钩2在叶片3转动时承受转动离心力,离心力沿驱动轴11的径向方向,为叶片3的长度方向上,故在叶片3在倒钩2朝向驱动件1的一侧设有加强筋,提升倒钩2在驱动轴11径向方向上的强度,避免倒钩2折断。
值得注意的是,各叶片3均倾斜设在圆座12上并呈放射状延伸,叶片3在转动方向上具有第一切风斜面23、与第一切风斜面23对应的第二切风斜面24,倒钩2在叶片3的转动方向上具有第一斜面31和第二斜面32,第一斜面31与第一切风斜面23相连并位于同一平面上,第二斜面32与第二切风斜面24连接且位于同一平面上,倒钩2不凸出于叶片3,以免影响叶片3的切风效果。
倒钩2也可以具有一定朝驱动件1具有一定倾斜角度设置,引导方向朝向驱动轴11的轴心,使得风扇吹出的风更加集中,提升风扇的风力。
本实施方式中的风扇,通过倒钩2的设置,强化对从叶片3头部21吹来的空气的引导,增大了风扇所吹出的风的风压和风量,在同样的驱动轴11转速下,通过倒钩2的设置可以有效的提升风扇吹出的风压和风量,进而提升风量的能量转化率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种风扇,包括:驱动件、环设在所述驱动件上的多个叶片,所述风扇具有出风侧,其特征在于,所述叶片上设置有倒钩,所述倒钩朝所述出风侧延伸。
2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述叶片具有连接所述驱动件的头部、远离所述驱动件的尾部,所述叶片设在所述尾部上。
3.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述驱动件包括:驱动轴和与驱动轴同轴连接的圆座,各所述叶片环设在所述圆座上。
4.根据权利要求3所述的风扇,其特征在于,各所述叶片均倾斜设置在所述圆座上并呈放射状延伸,所述叶片在转动方向上具有第一切风斜面、与所述第一切风斜面相对的第二切风斜面,所述倒钩在所述叶片的转动方向上具有第一斜面、与所述第一斜面相对的第二斜面,所述第一斜面与所述第一切风斜面连接且位于同一平面上,所述第二斜面与所述第二切风斜面连接且位于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,各所述倒钩均朝向所述驱动件倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述倒钩与所述叶片一体成型。
7.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述倒钩为塑胶倒钩。
8.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述叶片在所述倒钩朝向所述驱动件的一侧设有加强筋。
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