CN211343454U - 一种加厚铬水泵轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加厚铬水泵轴，属于水泵轴的制造技术领域，包括第一轴体、第二轴体、安装圈和第三轴体，所述第一轴体的左侧设有多个第二轴体，在第二轴体的左端设有第三轴体，在第一轴体和第三轴体之间设有多个安装圈，第一轴体的右侧设有第一连接头，第三轴体的左侧设有第二连接头。本实用新型设置了多个第二轴体，使得安装圈能够穿插设置在多个第二轴体之间，直接通过第二传动头来配合传动，不需要在第二轴体表面铣削键槽，并且在本实用新型的各部件上均镀有耐磨层，并且第一轴体、第二轴体和第三轴体上的耐磨层厚度较厚，增强了本实用新型的耐磨性能，延长了本实用新型的使用寿命。

Description

一种加厚铬水泵轴

技术领域

本实用新型属于水泵轴的制造技术领域，具体是一种加厚铬水泵轴。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动进行工作，离心水泵中的重要运转部件为叶轮，叶轮需要采用水泵轴来驱动，现行使用的水泵轴在实际使用过程中存在一定的缺陷。

水泵轴由于长期设置在水下，并且在高速水流的冲刷下，易在轴体的表面形成汽蚀现象，影响水泵轴的稳定性，减少水泵轴的使用寿命，尤其是一些离心泵处于充满杂质的污水中，甚至处于泥浆之中工作，水泵轴的表面极易出现磨损，影响水泵轴的使用寿命。此外，现有的水泵轴通常采用键传动的方式对叶轮进行驱动，采用键传动就需要在轴体上铣削出键槽，键槽会影响轴体整体的强度和刚度，并且采用的离心泵一般会采用多组叶轮，因此需要在轴体上铣削出多个键槽，极大的影响了轴体的承受载荷能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种加厚铬水泵轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加厚铬水泵轴，包括第一轴体、第二轴体、安装圈、第三轴体、第一连接头和第二连接头，所述第一轴体的左侧设有多个第二轴体，多个第二轴体在左右方向上依次排列设置，在第二轴体的左端设有第三轴体，第三轴体设置在最左侧第二轴体的左侧，在第一轴体和第三轴体之间设有多个安装圈，多个安装圈分别设置在第一轴体和第二轴体之间，第二轴体和第三轴体之间，两个相连的第二轴体之间；所述第一轴体的右侧设有第一连接头，第三轴体的左侧设有第二连接头。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一轴体的左端设有第一传动头，在第一轴体的右侧设有第一安装头，在第一连接头的左端设有第一安装套，第一安装头通过螺纹插入设置在第一安装套的内部，第一连接头通过第一安装套固定在第一轴体的左端。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二轴体的右端开设有第一穿插槽，在第二轴体的左端设有第二传动头；所述安装圈的中心位置设有穿插孔，安装圈通过穿插孔套设在第二传动头上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三轴体的右侧壁上设有第二穿插槽，位于最左侧的第二轴体上的第二传动头插入设置在第二穿插槽内，第三轴体的左端设有第二安装头，在第二连接头的右端设有第二安装套，第二安装头通过螺纹插入设置在第二安装套的内部。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一轴体的表面上镀有第一耐磨层，第一轴体采用40铬钢制成，第一耐磨层为金属铬，第一耐磨层的厚度为0.5-0.7mm，在第一传动头的表面上镀有第二耐磨层，第二耐磨层为金属铬，第二耐磨层的厚度为0.2-0.4mm，在第一安装头的表面上镀有第三耐磨层，第三耐磨层为金属铬，第三耐磨层的厚度为0.2-0.4mm；所述第一轴体与第二轴体、第三轴体的材质一致，并且在第二轴体和第三轴体的表面均镀有第一耐磨层，在第二传动头上镀有第二耐磨层，在第二安装头上镀有第三耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了多个第二轴体，使得安装圈能够穿插设置在多个第二轴体之间，直接通过第二传动头来配合传动，不需要在第二轴体表面铣削键槽，防止键槽对第二轴体强度和刚度的削弱，并且在本实用新型的各部件上均镀有耐磨层，并且第一轴体、第二轴体和第三轴体上的耐磨层厚度较厚，增强了本实用新型的耐磨性能，延长了本实用新型的使用寿命，并且不在轴体表面铣削键槽，使得对轴体的镀膜效果更好；本实用新型设置了第一连接头和第二连接头，第一轴体、第二轴体和第三轴体能够在第一连接头和第二连接头之间小幅移动，使得本实用新型在冲击下具有一定的缓冲余量，防止本实用新型在频繁的动载荷下疲劳受损。

附图说明

图1为一种加厚铬水泵轴的立体结构示意图。

图2为一种加厚铬水泵轴的立体结构爆炸左视图。

图3为一种加厚铬水泵轴的立体结构爆炸右视图。

图4为一种加厚铬水泵轴的剖面结构示意图。

图5为一种加厚铬水泵轴中第一轴体的立体结构示意图。

图中：1、第一轴体；11、第一传动头；12、第一安装头；13、第一耐磨层；14、第二耐磨层；15、第三耐磨层；2、第二轴体；21、第二传动头；22、第一穿插槽；3、安装圈；31、穿插孔；4、第三轴体；41、第二安装头；42、第二穿插槽；5、第一连接头；51、第一安装套；6、第二连接头；61、第二安装套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种加厚铬水泵轴，包括第一轴体1、第二轴体2、安装圈3、第三轴体4、第一连接头5和第二连接头6，所述第一轴体1的左侧设有多个第二轴体2，多个第二轴体2在左右方向上依次排列设置，在第二轴体2的左端设有第三轴体4，第三轴体4设置在最左侧第二轴体2的左侧，在第一轴体1和第三轴体4之间设有多个安装圈3，多个安装圈3分别设置在第一轴体1和第二轴体2之间，第二轴体2和第三轴体4之间，两个相连的第二轴体2之间，安装圈3用来安装泵体的叶轮；所述第一轴体1的右侧设有第一连接头5，第三轴体4的左侧设有第二连接头6。

所述第一轴体1的左端设有第一传动头11，在第一轴体1的右侧设有第一安装头12，在第一连接头5的左端设有第一安装套51，第一安装头12通过螺纹插入设置在第一安装套51的内部，第一连接头5通过第一安装套51固定在第一轴体1的左端；所述第二轴体2的右端开设有第一穿插槽22，在第二轴体2的左端设有第二传动头21，第二传动头21与第一穿插槽22配合设置，第二传动头21能够插入设置在左侧相邻的第二轴体2上的第一穿插槽22内，第一传动头11能够插入设置在最右侧第二轴体2上的第一穿插槽22内。

所述安装圈3的中心位置设有穿插孔31，安装圈3通过穿插孔31套设在第二传动头21上，使得两个相邻的第二轴体2对安装圈3进行夹紧，并通过第二传动头21对安装圈3进行驱动；所述第三轴体4的右侧壁上设有第二穿插槽42，位于最左侧的第二轴体2上的第二传动头21插入设置在第二穿插槽42内，第三轴体4的左端设有第二安装头41，在第二连接头6的右端设有第二安装套61，第二安装头41通过螺纹插入设置在第二安装套61的内部。

如图5所示，所述第一轴体1的表面上镀有第一耐磨层13，第一轴体1采用40铬钢制成，第一耐磨层13为金属铬，第一耐磨层13的厚度为0.5-0.7mm，在第一传动头11的表面上镀有第二耐磨层14，第二耐磨层14为金属铬，第二耐磨层14的厚度为0.2-0.4mm，在第一安装头12的表面上镀有第三耐磨层15，第三耐磨层15为金属铬，第三耐磨层15的厚度为0.2-0.4mm；所述第一轴体1与第二轴体2、第三轴体4的材质一致，并且在第二轴体2和第三轴体4的表面均镀有第一耐磨层13，在第二传动头21上镀有第二耐磨层14，在第二安装头41上镀有第三耐磨层15。

本实用新型在使用过程中，根据实际所需的叶轮数量，选择合适数量的安装圈3，并根据安装圈3的数量选择第二轴体2和数量，将多个第二轴体2左右拼接，并将安装圈3通过穿插孔31和第一穿插槽22的配合设置在相邻两个第二轴体2之间；随后将第一轴体1通过第一传动头11和第一穿插槽22的配合与第二轴体2连接，并在第一轴体1和第二轴体2之间设置安装圈3，将第三轴体4通过第二传动头21和第二穿插槽42的配合设置在第二轴体2和第三轴体4之间；随后将第一连接头5通过第一安装头12和第一安装套51安装在第一轴体1的右侧，将第二连接头6通过第二安装头41和第二安装套61安装在第三轴体4的左侧。

在运转过程中，第一轴体1、第二轴体2和第三轴体4同步转动，并且通过第一传动头11和第二传动头21带动多个安装圈3同步转动；第一连接头5和第二连接头6能够随着第一轴体1和第三轴体4同步转动，在转动过程中，第一安装头12和第一安装套51之间会出现小幅的相对旋转，使得第一安装头12通过螺纹在第一安装套51内小幅左右移动，第二安装头41和第二安装套61之间会出现小幅的相对旋转，使得第二安装头41通过螺纹在第二安装套61内小幅左右移动，并且由第一连接头5和第二连接头6的相对距离固定，第二安装头41和第一安装头12的左右移动会使得第一轴体1、第二轴体2和第三轴体4均出现小幅移动，使得安装圈3的夹紧，防止震动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种加厚铬水泵轴，包括第一轴体(1)、第二轴体(2)、安装圈(3)、第三轴体(4)、第一连接头(5)和第二连接头(6)，其特征在于，所述第一轴体(1)的左侧设有多个第二轴体(2)，多个第二轴体(2)在左右方向上依次排列设置，在第二轴体(2)的左端设有第三轴体(4)，第三轴体(4)设置在最左侧第二轴体(2)的左侧，在第一轴体(1)和第三轴体(4)之间设有多个安装圈(3)，多个安装圈(3)分别设置在第一轴体(1)和第二轴体(2)之间，第二轴体(2)和第三轴体(4)之间，两个相连的第二轴体(2)之间；所述第一轴体(1)的右侧设有第一连接头(5)，第三轴体(4)的左侧设有第二连接头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加厚铬水泵轴，其特征在于，所述第一轴体(1)的左端设有第一传动头(11)，在第一轴体(1)的右侧设有第一安装头(12)，在第一连接头(5)的左端设有第一安装套(51)，第一安装头(12)通过螺纹插入设置在第一安装套(51)的内部，第一连接头(5)通过第一安装套(51)固定在第一轴体(1)的左端。

3.根据权利要求1所述的一种加厚铬水泵轴，其特征在于，所述第二轴体(2)的右端开设有第一穿插槽(22)，在第二轴体(2)的左端设有第二传动头(21)；所述安装圈(3)的中心位置设有穿插孔(31)，安装圈(3)通过穿插孔(31)套设在第二传动头(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种加厚铬水泵轴，其特征在于，所述第三轴体(4)的右侧壁上设有第二穿插槽(42)，位于最左侧的第二轴体(2)上的第二传动头(21)插入设置在第二穿插槽(42)内，第三轴体(4)的左端设有第二安装头(41)，在第二连接头(6)的右端设有第二安装套(61)，第二安装头(41)通过螺纹插入设置在第二安装套(61)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种加厚铬水泵轴，其特征在于，所述第一轴体(1)的表面上镀有第一耐磨层(13)，第一轴体(1)采用40铬钢制成，第一耐磨层(13)为金属铬，第一耐磨层(13)的厚度为0.5-0.7mm，在第一传动头(11)的表面上镀有第二耐磨层(14)，第二耐磨层(14)为金属铬，第二耐磨层(14)的厚度为0.2-0.4mm，在第一安装头(12)的表面上镀有第三耐磨层(15)，第三耐磨层(15)为金属铬，第三耐磨层(15)的厚度为0.2-0.4mm；所述第一轴体(1)与第二轴体(2)、第三轴体(4)的材质一致，并且在第二轴体(2)和第三轴体(4)的表面均镀有第一耐磨层(13)，在第二传动头(21)上镀有第二耐磨层(14)，在第二安装头(41)上镀有第三耐磨层(15)。

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