CN219274530U - 一种用于五金加工的镗孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于五金加工的镗孔结构，涉及五金加工设备领域。该用于五金加工的镗孔结构，包括安装板、安装孔、镗孔机构和降温机构，所述安装孔分别开设于安装板顶面的四角处，所述镗孔机构的顶部与安装板底面的中部固定连接，所述降温机构的顶部与安装板左端的底面固定连接。该用于五金加工的镗孔结构，通过设置的降温机构，首先控制水泵启动，水泵启动就能够带动进水管把外界的冷却液传输到输水管的内部，输水管再把冷却液传输到外护管的内部，这时输水孔会把冷却液传输到传动筒的内部，最后由喷头把冷却液均匀喷洒到镗刀的表面，这样就快速完成了镗刀的自降温，从而避免镗刀受到高温影响，以至于提高了镗刀的使用寿命。

Description

一种用于五金加工的镗孔结构

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备领域，具体为一种用于五金加工的镗孔结构。

背景技术

目前，镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，现有的五金加工用镗孔机构结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有的镗孔机构加工五金件时不方便对镗刀进行拆卸，这样就会降低镗孔结构的加工效率，且现有的镗孔结构不具备自降温功能，这样镗刀持续加工时会受到高温的影响，进而降低其使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金加工的镗孔结构，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于五金加工的镗孔结构，包括安装板、安装孔、镗孔机构和降温机构，所述安装孔分别开设于安装板顶面的四角处，所述镗孔机构的顶部与安装板底面的中部固定连接，所述降温机构的顶部与安装板左端的底面固定连接；

所述镗孔机构包括有主驱气缸、减速电机、传动筒、装配块、吸附块、镗刀、卡槽、配孔、卡块、受力弹簧和主驱环，所述主驱气缸的顶部与安装板底面的中部固定连接，所述减速电机的顶部与主驱气缸的底端固定连接，所述传动筒的顶部与减速电机的底端固定连接，所述装配块的顶部与传动筒的底面固定连接，所述吸附块的顶部与传动筒底面的中部固定连接，所述镗刀的顶端与装配块的内腔插接，所述卡槽分别开设于镗刀顶端的外壁，所述配孔分别开设于装配块中段的外壁，所述卡块相互靠近的一端分别与配孔的内腔卡接，所述受力弹簧的两端分别与卡块和装配块相互靠近的一面固定连接，所述主驱环的内腔活动套接于装配块底端的外部。

优选的，所述降温机构包括有密封轴承、外护管、输水孔、喷头、水泵、输水管和进水管，两个所述密封轴承的内壁固定套接于传动筒顶端和底端的外壁，所述外护管的内壁固定套接于两个密封轴承外圈的外壁，所述输水孔开设于传动筒的左侧面，两个所述喷头相互靠近的一端与传动筒底端的两侧面连通，所述水泵的顶部与安装板左端的底面固定连接，所述输水管的两端分别与水泵底端的排水口和外护管的左侧面连通，所述进水管的后端与水泵前端的抽水口连通。

优选的，所述减速电机的型号为Y180-2。

优选的，所述吸附块的材质为磁铁，且吸附块的底面吸附于镗刀的顶部。

优选的，所述卡块、卡槽和配孔的数量均为四个，且卡块靠近的一端分别与配孔和卡槽的内腔插接。

优选的，所述主驱环的内壁与装配块底端的外壁螺纹连接，且主驱环的外壁开设有防滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于五金加工的镗孔结构。具备以下有益效果：

1、该用于五金加工的镗孔结构，通过设置的镗孔机构，首先控制主驱气缸启动，主驱气缸启动就能够带动减速电机向下移动，减速电机向下移动就能够带动传动筒和装配块向下移动，装配块向下移动就能够带动镗刀向下移动，当镗刀向下移动到合适的位置时，这样就快速完成了镗刀加工位置的调节，然后再控制减速电机启动，减速电机启动就能够带动传动筒和装配块同时转动，装配块转动就能够带动镗刀转动，通过镗刀的转动就能够快速对五金件进行镗孔工作，最后控制主驱环反转，主驱环反转就能够使其向下移动，这时受力弹簧的弹力就会推动卡块向相反的方向移动，当卡块靠近的一端充分脱离卡槽的内腔时，这时就可以快速完成镗刀的拆卸，这样就促使镗孔结构具备快速更换不同型号镗刀的功能，以至于很大程度提高了镗孔结构对五金件的加工效率。

2、该用于五金加工的镗孔结构，通过设置的降温机构，首先控制水泵启动，水泵启动就能够带动进水管把外界的冷却液传输到输水管的内部，输水管再把冷却液传输到外护管的内部，这时输水孔会把冷却液传输到传动筒的内部，最后由喷头把冷却液均匀喷洒到镗刀的表面，这样就快速完成了镗刀的自降温，从而避免镗刀受到高温影响，以至于提高了镗刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型正面剖视图；

图5为本实用新型图4的右视图；

图6为本实用新型图3中A处的放大图；

图7为本实用新型图5中B处的放大图。

其中，1、安装板；2、安装孔；3、镗孔机构；301、主驱气缸；302、减速电机；303、传动筒；304、装配块；305、吸附块；306、镗刀；307、卡槽；308、配孔；309、卡块；310、受力弹簧；311、主驱环；4、降温机构；401、密封轴承；402、外护管；403、输水孔；404、喷头；405、水泵；406、输水管；407、进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种用于五金加工的镗孔结构，如图1-7所示，包括安装板1、安装孔2、镗孔机构3和降温机构4，安装孔2分别开设于安装板1顶面的四角处，镗孔机构3的顶部与安装板1底面的中部固定连接，降温机构4的顶部与安装板1左端的底面固定连接；

镗孔机构3包括有主驱气缸301、减速电机302、传动筒303、装配块304、吸附块305、镗刀306、卡槽307、配孔308、卡块309、受力弹簧310和主驱环311，主驱气缸301的顶部与安装板1底面的中部固定连接，减速电机302的顶部与主驱气缸301的底端固定连接，传动筒303的顶部与减速电机302的底端固定连接，装配块304的顶部与传动筒303的底面固定连接，吸附块305的顶部与传动筒303底面的中部固定连接，镗刀306的顶端与装配块304的内腔插接，卡槽307分别开设于镗刀306顶端的外壁，配孔308分别开设于装配块304中段的外壁，卡块309相互靠近的一端分别与配孔308的内腔卡接，受力弹簧310的两端分别与卡块309和装配块304相互靠近的一面固定连接，主驱环311的内腔活动套接于装配块304底端的外部。

降温机构4包括有密封轴承401、外护管402、输水孔403、喷头404、水泵405、输水管406和进水管407，两个密封轴承401的内壁固定套接于传动筒303顶端和底端的外壁，外护管402的内壁固定套接于两个密封轴承401外圈的外壁，输水孔403开设于传动筒303的左侧面，两个喷头404相互靠近的一端与传动筒303底端的两侧面连通，水泵405的顶部与安装板1左端的底面固定连接，输水管406的两端分别与水泵405底端的排水口和外护管402的左侧面连通，进水管407的后端与水泵405前端的抽水口连通。

使用时，首先镗刀306插入到装配块304的内部，并吸附于吸附块305的底面，这时控制主驱环311正转，主驱环311正转就能够使其向上移动，主驱环311向上移动就能够对四个卡块309进行挤压，挤压四个卡块309就会使其靠近的一端向卡槽307的内腔插接，当卡块309充分移动到卡槽307的内腔时，这时就快速完成了镗刀306的安装，然后控制主驱气缸301启动，主驱气缸301启动就能够带动减速电机302向下移动，减速电机302向下移动就能够带动传动筒303和装配块304向下移动，装配块304向下移动就能够带动镗刀306向下移动，当镗刀306向下移动到合适的位置时，这样就快速完成了镗刀306加工位置的调节，然后再控制减速电机302启动，减速电机302启动就能够带动传动筒303和装配块304同时转动，装配块304转动就能够带动镗刀306转动，通过镗刀306的转动就能够快速对五金件进行镗孔工作，镗孔时控制水泵405启动，水泵405启动就能够带动进水管407把外界的冷却液传输到输水管406的内部，输水管406再把冷却液传输到外护管402的内部，这时输水孔403会把冷却液传输到传动筒303的内部，最后由喷头404把冷却液均匀喷洒到镗刀306的表面，这样就快速完成了镗刀306的自降温，最后控制主驱环311反转，主驱环311反转就能够使其向下移动，这时受力弹簧310的弹力就会推动卡块309向相反的方向移动，当卡块309靠近的一端充分脱离卡槽307的内腔时，这时就可以快速完成镗刀306的拆卸，这样就促使镗孔结构具备快速更换不同型号镗刀306的功能。

进一步的，减速电机302的型号为Y180-2，如图1所示。

进一步的，吸附块305的材质为磁铁，且吸附块305的底面吸附于镗刀306的顶部，如图1所示，吸附块305可以先一步吸附住插入的镗刀306，进而提高镗刀306的安装效率。

进一步的，卡块309、卡槽307和配孔308的数量均为四个，且卡块309靠近的一端分别与配孔308和卡槽307的内腔插接，如图1所示，通过四个卡块309对镗刀306的卡接，这样可以促使镗刀306受到的夹持力度平均，进而增加了镗刀306安装后的稳定性。

进一步的，主驱环311的内壁与装配块304底端的外壁螺纹连接，且主驱环311的外壁开设有防滑槽，如图1所示，主驱环311正转可以快速对镗刀306进行安装，主驱环311反转就可以快速对镗刀306进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于五金加工的镗孔结构，包括安装板(1)、安装孔(2)、镗孔机构(3)和降温机构(4)，其特征在于：所述安装孔(2)分别开设于安装板(1)顶面的四角处，所述镗孔机构(3)的顶部与安装板(1)底面的中部固定连接，所述降温机构(4)的顶部与安装板(1)左端的底面固定连接；

所述镗孔机构(3)包括有主驱气缸(301)、减速电机(302)、传动筒(303)、装配块(304)、吸附块(305)、镗刀(306)、卡槽(307)、配孔(308)、卡块(309)、受力弹簧(310)和主驱环(311)，所述主驱气缸(301)的顶部与安装板(1)底面的中部固定连接，所述减速电机(302)的顶部与主驱气缸(301)的底端固定连接，所述传动筒(303)的顶部与减速电机(302)的底端固定连接，所述装配块(304)的顶部与传动筒(303)的底面固定连接，所述吸附块(305)的顶部与传动筒(303)底面的中部固定连接，所述镗刀(306)的顶端与装配块(304)的内腔插接，所述卡槽(307)分别开设于镗刀(306)顶端的外壁，所述配孔(308)分别开设于装配块(304)中段的外壁，所述卡块(309)相互靠近的一端分别与配孔(308)的内腔卡接，所述受力弹簧(310)的两端分别与卡块(309)和装配块(304)相互靠近的一面固定连接，所述主驱环(311)的内腔活动套接于装配块(304)底端的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的镗孔结构，其特征在于：所述降温机构(4)包括有密封轴承(401)、外护管(402)、输水孔(403)、喷头(404)、水泵(405)、输水管(406)和进水管(407)，两个所述密封轴承(401)的内壁固定套接于传动筒(303)顶端和底端的外壁，所述外护管(402)的内壁固定套接于两个密封轴承(401)外圈的外壁，所述输水孔(403)开设于传动筒(303)的左侧面，两个所述喷头(404)相互靠近的一端与传动筒(303)底端的两侧面连通，所述水泵(405)的顶部与安装板(1)左端的底面固定连接，所述输水管(406)的两端分别与水泵(405)底端的排水口和外护管(402)的左侧面连通，所述进水管(407)的后端与水泵(405)前端的抽水口连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的镗孔结构，其特征在于：所述减速电机(302)的型号为Y180-2。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的镗孔结构，其特征在于：所述吸附块(305)的材质为磁铁，且吸附块(305)的底面吸附于镗刀(306)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的镗孔结构，其特征在于：所述卡块(309)、卡槽(307)和配孔(308)的数量均为四个，且卡块(309)靠近的一端分别与配孔(308)和卡槽(307)的内腔插接。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的镗孔结构，其特征在于：所述主驱环(311)的内壁与装配块(304)底端的外壁螺纹连接，且主驱环(311)的外壁开设有防滑槽。

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