CN211342840U - 一种用于带压循环洗井的洗井车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于带压循环洗井的洗井车，属于污水处理技术领域。该用于带压循环洗井的洗井车包括汽车底盘、除砂机构、气浮机、快速过滤器和三缸柱塞泵。所述除砂机构包括旋流除砂器和砂箱，所述砂箱安装于所述汽车底盘表面，所述旋流除砂器的砂砾出口与所述砂箱连通。本实用新型通过经旋流除砂器、气浮机和快速过滤器配合，可对污水进行处理，增设三缸柱塞泵，可将处理完成的清水加压打入注水井套管，高压水由套管经井底将污油、泥沙、悬浮物等杂物带入注水井油管，再由注水井油管返出到高压管线，这样就可以在注水管网不关闭不降压的情况下循环带压清洗注水井，提高注水驱油效果。

Description

一种用于带压循环洗井的洗井车

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种用于带压循环洗井的洗井车。

背景技术

洗井车主要用于油田采油作业过程中对注水井进行清洗、冲砂、试压等作业，洗井车一般是由旋流器、多腔污水处理罐和污水净化罐组装在载重汽车上，其中多腔污水处理罐一般由浮油腔、吸附聚结分离腔、沉降腔、吸附过滤腔、净化处理腔组成。

在油田开采中，用于向注水井内输送清水，并需要将注水井内的污水抽出并进行净化，但是现有的洗井车通用设备配置较为复杂，部分结构集成空间不合理：首先导致成本较高，其次缺乏带压装置，很难在作业中连续稳定的保持注水井压力稳定，再次设备本身的污水净化效果十分有限。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于带压循环洗井的洗井车，旨在改善油田注水井内的污水不便循环净化的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于带压循环洗井的洗井车，包括汽车底盘、除砂机构、气浮机、快速过滤器和三缸柱塞泵。

所述除砂机构包括旋流除砂器和砂箱，所述砂箱安装于所述汽车底盘表面，所述旋流除砂器的砂砾出口与所述砂箱连通，所述气浮机的进料口与所述旋流除砂器的出料口连通，所述快速过滤器的进料口与所述气浮机的出料口连通，所述三缸柱塞泵安装于所述汽车底盘表面，所述三缸柱塞泵与所述快速过滤器之间设置有水箱，所述三缸柱塞泵的进液端和所述快速过滤器的出料端均与所述水箱连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋流除砂器一侧设置有粗滤器，所述旋流除砂器与所述粗滤器之间设置有减压阀，所述减压阀的进料端与所述粗滤器的出料端连通，且出料端与所述旋流除砂器的进料口连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述砂箱的下端部连通有排砂管，所述排砂管竖直设置，且表面安装有关断阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述旋流除砂器和所述气浮机之间通过除铁器连通，所述除铁器的进料口和出料口分别与所述旋流除砂器的出料口和所述气浮机的进料口连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述气浮机设置为箱式，且下端部通过螺栓与所述汽车底盘固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述快速过滤器包括过滤罐和滤料层，所述过滤罐固定于所述汽车底盘表面，所述滤料层设置于所述过滤罐内，所述滤料层为活性炭层、石英砂层、猛砂层和陶粒层中的任意一种或几种。

在本实用新型的一种实施例中，所述水箱内部密封安装有隔板，所述隔板将所述水箱内部分隔为两个箱室。

在本实用新型的一种实施例中，任意一个所述箱室分别与所述三缸柱塞泵的进液端和所述快速过滤器的出料端连通，另一个所述箱室与所述气浮机的废渣排出口连通。

在本实用新型的一种实施例中，还包括取力件，所述汽车底盘的发动机通过取力件分别与所述三缸柱塞泵和所述气浮机传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述取力件包括主取力器和副取力器，所述主取力器安装于所述汽车底盘变速箱后面，且通过传动轴分别与汽车底盘变速箱、汽车中后桥以及三缸柱塞泵连接，所述副取力器也安装在所述汽车底盘变速箱后面，通过汽车底盘变速箱侧取力器取出汽车动力，经传动轴带动气浮机工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于带压循环洗井的洗井车，使用时，将油田注水井油管内的高压管线与旋流除砂器的进料端连通，油田注水井内的污水返会进入旋流除砂器，经旋流除砂器去除泥沙后，会依次进入气浮机和快速过滤器内，从而可对污水中的污油和悬浮物进行清理；经处理后的干净水汇入水箱，再由三缸柱塞泵加压注水压力后打入注水井套管，高压水由套管经井底将污油、泥沙、悬浮物等杂物带入注水井油管，再由注水井油管返出到高压管线，这样就可以在注水管网不关闭不降压的情况下循环带压清洗注水井，提高注水驱油效果；不用化学药剂采用纯物理手段去除注水井中的悬浮物、油类、铁磁类、泥沙等污染物，能自主净化洗井液并回注注水井中，能保持注水井压力稳定，不需要大量干净水，不会产生地下水污染，没有外排的污水，是一种绿色环保、高效经济的注水井清洗设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于带压循环洗井的洗井车结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的水箱结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的三缸柱塞泵结构示意图。

图中：100-汽车底盘；200-除砂机构；210-旋流除砂器；220-砂箱；221-排砂管；300-气浮机；400-快速过滤器；500-三缸柱塞泵；510-水箱；511-隔板；600-取力件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于带压循环洗井的洗井车，包括汽车底盘100、除砂机构200、气浮机300、快速过滤器400和三缸柱塞泵500。

其中，汽车底盘100用于承载除砂机构200、气浮机300、快速过滤器400和三缸柱塞泵500，除砂机构200用于去除污水的砂石，气浮机300和快速过滤器400用于过滤污水中的油污和浮渣。

请参阅图1-2，所述除砂机构200包括旋流除砂器210和砂箱220，所述砂箱220安装于所述汽车底盘100表面，所述旋流除砂器210的砂砾出口与所述砂箱220连通，在具体实施时，污水进入到旋流除砂器210内，沿内壁产生旋流，由于泥沙和水的比重不同，较大比重的泥沙会被离心力甩到内壁上，并在重力的作用下向下滑动，最后进入下部的砂箱220中；而较轻的水则会在液体压力的作用下，向上举升，从出料口排出，并输送至气浮机300内。

在一些具体的实施方式中，所述旋流除砂器210一侧设置有粗滤器，所述旋流除砂器210与所述粗滤器之间设置有减压阀，所述减压阀的进料端与所述粗滤器的出料端连通，且出料端与所述旋流除砂器210的进料口连通，将注水井返回的高压污水输送至粗滤器中，可将污水中的大颗粒杂质除去，并通过减压阀减压到适合旋流除砂器210进口的压力；

所述砂箱220的下端部连通有排砂管221，所述排砂管221竖直设置，且表面安装有关断阀，利用排砂管221，可将砂箱220内的砂石抛出，增设关断阀，便于控制排砂管221启闭。

请参阅图1，所述气浮机300的进料口与所述旋流除砂器210的出料口连通，在具体实施时，该气浮机300包括刮油系统、溶气水管系、过滤器灌注泵系统、冲洗管系以及相应的连接管路组成，其功能是在气浮机300内充入含大量微型气泡的溶气水，通过微型气泡的附着作用，将洗井液中的油滴、悬浮物等举升到液面之上，聚集成大块的浮油或浮渣，再由刮油系统刮出，只使用物理方法，不使用化学药剂，达到洗井液除油、除渣的效果，避免了环境或地下水的二次污染；

在具体实施时，所述旋流除砂器210和所述气浮机300之间通过除铁器连通，所述除铁器的进料口和出料口分别与所述旋流除砂器210的出料口和所述气浮机300的进料口连通，除铁器负责去除污水中的铁磁性杂质。

所述气浮机300设置为箱式，且下端部通过螺栓与所述汽车底盘100固定连接，利于汽车底盘100带动气浮机300移动。

请参阅图1，所述快速过滤器400的进料口与所述气浮机300的出料口连通，在具体实施时，该快速过滤器400由过滤罐、滤料、阀门组、管路等组成，其功能是将旋流除砂器210和气浮机300处理后的污水再次精密过滤，达到油田对地下注入水的要求。

在本实施例中，所述快速过滤器400包括过滤罐和滤料层，所述过滤罐固定于所述汽车底盘100表面，所述滤料层设置于所述过滤罐内，所述滤料层为活性炭层、石英砂层、猛砂层和陶粒层中的任意一种或几种，滤料层可对污水中的油污和杂质进行过滤。

请参阅图1和图3，所述三缸柱塞泵500安装于所述汽车底盘100表面，所述三缸柱塞泵500与所述快速过滤器400之间设置有水箱510，所述三缸柱塞泵500的进液端和所述快速过滤器400的出料端均与所述水箱510连通，在具体实施时，该三缸柱塞泵500用于将水箱510内的清水输送至注水井内，实现水循环。

在本实施例中，所述水箱510内部密封安装有隔板511，所述隔板511将所述水箱510内部分隔为两个箱室，任意一个所述箱室分别与所述三缸柱塞泵500的进液端和所述快速过滤器400的出料端连通，快速过滤器400过滤后的清水可以输送至该箱室内，另一个所述箱室与所述气浮机300的废渣排出口连通，气浮机300内刮出的浮油和浮渣可以输送至另一箱室内进行收纳，减小浮油和浮渣对环境的污染。

请参阅图1和图4，在本实施例中，该用于带压循环洗井的洗井车还包括取力件600，所述汽车底盘100的发动机通过取力件600分别与所述三缸柱塞泵500和所述气浮机300传动连接，增设取力件600，利于将汽车底盘100的动力输送给三缸柱塞泵500和气浮机300，利于三缸柱塞泵500和所述气浮机300工作。

可以理解的，所述取力件600包括主取力器和副取力器，所述主取力器安装于所述汽车底盘100变速箱后面，且通过传动轴分别与汽车底盘100变速箱、汽车中后桥以及三缸柱塞泵500连接，所述副取力器也安装在所述汽车底盘100变速箱后面，通过汽车底盘100变速箱侧取力器取出汽车动力，经传动轴带动气浮机300工作，该副取力器主要用于带动气浮机300内的液压变量泵工作。

具体的，该用于带压循环洗井的洗井车的工作原理：使用时，将油田注水井油管内的高压管线与旋流除砂器210的进料端连通，油田注水井油管内的高压污水返出后，会经过高压管线进入旋流除砂器210，经旋流除砂器210去除泥沙后，进入气浮机300，初步进行污油和悬浮物的清理，然后进入快速过滤器400内，快速过滤器400可进一步对污水中剩余的污油和悬浮物进行清理，经上述处理后的干净水汇入水箱510，再由三缸柱塞泵500加压注水压力后打入注水井套管，高压水由套管经井底将污油、泥沙、悬浮物等杂物带入注水井油管，再由注水井油管返出到高压管线，这样就可以在注水管网不关闭不降压的情况下循环带压清洗注水井，提高注水驱油效果。

需要说明的是，汽车底盘100、旋流除砂器210、气浮机300、快速过滤器400和三缸柱塞泵500具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

汽车底盘100、旋流除砂器210、气浮机300和三缸柱塞泵500的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，包括

汽车底盘（100）；

除砂机构（200），所述除砂机构（200）包括旋流除砂器（210）和砂箱（220），所述砂箱（220）安装于所述汽车底盘（100）表面，所述旋流除砂器（210）的砂砾出口与所述砂箱（220）连通；

气浮机（300），所述气浮机（300）的进料口与所述旋流除砂器（210）的出料口连通；

快速过滤器（400），所述快速过滤器（400）的进料口与所述气浮机（300）的出料口连通；

三缸柱塞泵（500），所述三缸柱塞泵（500）安装于所述汽车底盘（100）表面，所述三缸柱塞泵（500）与所述快速过滤器（400）之间设置有水箱（510），所述三缸柱塞泵（500）的进液端和所述快速过滤器（400）的出料端均与所述水箱（510）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，所述旋流除砂器（210）一侧设置有粗滤器，所述旋流除砂器（210）与所述粗滤器之间设置有减压阀，所述减压阀的进料端与所述粗滤器的出料端连通，且出料端与所述旋流除砂器（210）的进料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，所述砂箱（220）的下端部连通有排砂管（221），所述排砂管（221）竖直设置，且表面安装有关断阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，所述旋流除砂器（210）和所述气浮机（300）之间通过除铁器连通，所述除铁器的进料口和出料口分别与所述旋流除砂器（210）的出料口和所述气浮机（300）的进料口连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，所述气浮机（300）设置为箱式，且下端部通过螺栓与所述汽车底盘（100）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，所述快速过滤器（400）包括过滤罐和滤料层，所述过滤罐固定于所述汽车底盘（100）表面，所述滤料层设置于所述过滤罐内，所述滤料层为活性炭层、石英砂层、猛砂层和陶粒层中的任意一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，所述水箱（510）内部密封安装有隔板（511），所述隔板（511）将所述水箱（510）内部分隔为两个箱室。

8.根据权利要求7所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，任意一个所述箱室分别与所述三缸柱塞泵（500）的进液端和所述快速过滤器（400）的出料端连通，另一个所述箱室与所述气浮机（300）的废渣排出口连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，还包括取力件（600），所述汽车底盘（100）的发动机通过取力件（600）分别与所述三缸柱塞泵（500）和所述气浮机（300）传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于带压循环洗井的洗井车，其特征在于，所述取力件（600）包括主取力器和副取力器，所述主取力器安装于所述汽车底盘（100）变速箱后面，且通过传动轴分别与汽车底盘（100）变速箱、汽车中后桥以及三缸柱塞泵（500）连接，所述副取力器也安装在所述汽车底盘（100）变速箱后面，通过汽车底盘（100）变速箱侧取力器取出汽车动力，经传动轴带动气浮机（300）工作。

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