CN211342785U - 一种桩芯螺旋式清孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种桩芯螺旋式清孔器，该桩芯螺旋式清孔器包括：钻杆，其靠近钻入端的部分上设置有沿其外周设置的螺旋叶片；手柄，其通过固定件连接在所述钻杆的动力端，用以控制钻孔的方向和钻孔的动力。本实用新型提供的桩芯螺旋式清孔器通过螺旋叶片对管桩桩孔中的淤泥进行清理并带出，以提高桩基工程桩芯清孔的效率，且保证了清孔的质量；同时，该螺旋式清孔器结构简单，制作方便，便于拆卸携带，适用于工程施工现场对桩芯清孔作业。同时，使用时，可随时替换钻进及清孔钻头，快速清孔，适用于泥浆护壁钻孔及干钻成孔等施工工艺，并能确保达到桩底沉碴厚度验收标准的要求，有效避免因桩基清孔不到位，沉碴厚度超标而引起的桩基质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制桩基工程技术领域，具体而言，涉及一种桩芯螺旋式清孔器。
背景技术
随着地下空间开发和高层建筑的发展，深基坑施工与日俱增，南方地区桩基工程往更深、更大的方法发展；目前，在桩基工程施工中，为了有效的把桩芯中的泥土取出，保证桩芯的混凝土质量，通常将采用机械清孔器，常规的清孔器设备基本结构复杂，造价高，体型大，不够简便灵活，无法适用于工程施工现场使用操作。然而适用于施工现场的结构简单、轻便快捷的清孔器却很少，在施工现场，经常采用人力进行桩芯清孔，一般使用铁铲，用铁铲清孔，在施工中非常不方便，工作量大，清理不到位，严重影响施工进度。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提出了一种桩芯螺旋式清孔器，旨在解决现有清孔不方便不到位的问题。
本实用新型提出了一种桩芯螺旋式清孔器，该桩芯螺旋式清孔器包括：钻杆，其靠近钻入端的部分上设置有沿其外周设置的螺旋叶片；手柄，其通过固定件连接在所述钻杆的动力端，用以控制钻孔的方向和钻孔的动力。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，所述手柄包括：至少两个手柄段；其中，各所述手柄段沿所述固定件的四周设置，并且，其固定端均连接在所述固定件上。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，各所述手柄段的手持端处均设置有手持把手，并且，各所述手持把手之间平行设置。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，所述手持把手上设置有防滑套。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，所述防滑套上为塑料件。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，自固定端至手持端，所述手柄段之间的间距逐渐增大。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，所述钻杆的钻入端设置有用于刺入桩芯内的顶尖。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，所述顶尖为倒锥形结构。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，所述固定件沿所述钻杆的长度方向位置可调地连接在所述钻杆上。
进一步地，上述桩芯螺旋式清孔器，所述螺旋叶片上至少中部以下设有若干个截齿。
本实用新型提供的桩芯螺旋式清孔器，通过螺旋叶片对管桩桩孔中的淤泥进行清理并带出，以提高桩基工程桩芯清孔的效率，且保证了清孔的质量；同时，该螺旋式清孔器结构简单，制作方便，便于拆卸携带，适用于工程施工现场对桩芯清孔作业。同时，使用时，可随时替换钻进及清孔钻头，快速清孔，适用于泥浆护壁钻孔及干钻成孔等施工工艺，并能确保达到桩底沉碴厚度验收标准的要求，有效避免因桩基清孔不到位，沉碴厚度超标而引起的桩基质量问题。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的设置有桩芯螺旋式清孔器的输电塔的结构示意图；
图2为手柄和固定件之间的俯视图；
图3为螺旋叶片的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1至图3，其为本实用新型实施例提供的设置有桩芯螺旋式清孔器的输电塔和桩芯螺旋式清孔器的优选结构，如图所示，该桩芯螺旋式清孔器包括：钻杆1、手柄2和固定件3；其中，
钻杆1靠近钻入端（如图1所示的下端）的部分上，即图1所示的下部设置有沿钻杆1的外周设置的螺旋叶片4。具体实施时，钻杆1的长度可以1.8米，钻杆1横截面可以为圆形结构，亦可以为其他结构，本实施例中对其不做任何限定。为减小钻杆1下钻时所需的动力，优选地，钻杆1的钻入端设置有用于刺入桩芯内的顶尖11，以便于在钻杆1竖直向下进入桩芯内时清理芯淤泥物且能够减小清淤时的前进阻力。进一步优选地，顶尖11为倒锥形结构，以进一步减小清淤时的前进阻力。螺旋叶片4可以为固连在钻杆1的下部，例如通过焊接连接，当然亦可通过其他连接方式，本实施例中对其不做任何限定。其中，螺旋叶片4的螺距等参数可以根据实际情况确定，本实施例中对其不做任何限定；为便于螺旋叶片4对芯淤泥物的清理，优选地，自钻杆1的钻入端至钻杆1的中间位置，螺旋叶片4的螺距逐渐增大，螺旋叶片4的直径也同时逐渐增大，如图1所示，自右至左，螺旋叶片4的螺距和直径逐步增大，以避免清理下的芯淤泥物的堆积；当然，螺旋叶片4的螺距和直径亦可不变，本实施例中对其不做任何限定。为便于实现螺旋叶片4对芯淤泥物的清理，优选地，螺旋叶片4上至少中部以下（相对于图1所示的位置而言）设有若干个截齿41，当然，也可以是在螺旋叶片4从上到下全部设有截齿41。而且，甚至，可以用牙轮齿来替代截齿41，以获得更好的破岩和破土效果。钻进时，螺旋叶片4上的截齿41能破碎桩芯内的混凝土，并附带着破碎桩芯周围的土体，混凝土碎渣及周边碎土由螺旋叶片4旋转带出地面；且截齿41在钻进过程中会将桩芯的钢筋等缠绕铰断，使钢筋等于桩芯脱离；下钻一定深度后将钻杆1上提，并用气割法等切掉缠绕在截齿41上的钢筋等杂物，待截齿41上的钢筋等杂物清干净后则继续下钻一定深度如一般下钻2米，再上拔清理，如此往复，直至将桩芯内完全清除干净，以完成桩芯的清孔完成。
手柄2通过固定件3连接在钻杆1的动力端（如图1所示的上端），用以控制钻孔的方向和钻孔的动力。具体地，手柄2可以为杆状结构，其可以通过固定件3连接在钻杆1的动力端上，手柄2和固定件3之间、固定件3和钻杆1之间可通过焊接固定，当然亦可通过其他连接方式连接例如，手柄2可以通过焊接固定在固定件3上，固定件3可以通过螺丝等连接件固定在钻杆1的动力端，当然，固定件3与钻杆1之间的连接关系不限于此，例如固定件3亦可沿钻杆1的长度方向（如图1所示的竖直方向）位置可调地连接在钻杆1的动力端上，以便调节手柄2施加动力的位置。本实施例中，固定件3以固定板为例进行说明，其通过螺丝固定在钻杆1的动力端，手柄2通过焊接固定在固定件2上，以实现手柄2与钻杆1的动力端之间的连接。
继续参见图1和图2，手柄2包括：两个手柄段21；其中，
各手柄段21沿固定件3的四周设置，并且，其固定端（如图1所示的下端）均连接在固定件3上。具体实施时，手柄段21可以为四个，其设置在固定件3的四角处，以在固定件3的四周作为操作端，施加作用力至钻杆1上以进行桩芯的钻孔和清孔。为减小钻孔的作用力，优选地，自固定端至手持端（如图1所示的上端），手柄段21之间的间距逐渐增大，即自下至上，手柄段21向固定件3的外周倾斜。其中，手柄段21之间可以连接有连接段23，用以提高手柄段21之间的稳定性。
为便于手柄段21的钻孔操作，优选地，手柄段21的手持端处均设有手持把手22，并且，各手持把手22之间平行设置，以便于作用力的施加。进一步优选地，手持把手22上设置有防滑套（图中未示出），用以增大手与手持把手22之间的摩擦力。其中，防滑套可以为塑料件。
该螺旋式清孔器的操作使用方法，参照图1和图2，清孔时，需要钻杆1对中桩芯，两人握住手持把手22用力向下顺时针转动，以使桩芯中的泥土随螺旋叶片4转动，提升到螺旋叶片4上，人工提出钻杆1倾倒泥土；往复向下转动钻杆，达到30cm左右向上提出泥土，循序进行清理，直至达到设计深度。
综上，本实施例中提供的桩芯螺旋式清孔器，通过螺旋叶片4对管桩桩孔中的淤泥进行清理并带出，以提高桩基工程桩芯清孔的效率，且保证了清孔的质量；同时，该螺旋式清孔器结构简单，制作方便，便于拆卸携带，适用于工程施工现场对桩芯清孔作业。同时，使用时，可随时替换钻进及清孔钻头，快速清孔，适用于泥浆护壁钻孔及干钻成孔等施工工艺，并能确保达到桩底沉碴厚度验收标准的要求，有效避免因桩基清孔不到位，沉碴厚度超标而引起的桩基质量问题。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，包括：
钻杆（1），其靠近钻入端的部分上设置有沿其外周设置的螺旋叶片（4）；
手柄（2），其通过固定件（3）连接在所述钻杆（1）的动力端，用以控制钻孔的方向和钻孔的动力。
2.根据权利要求1所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，所述手柄（2）包括：至少两个手柄段（21）；其中，
各所述手柄段（21）沿所述固定件（3）的四周设置，并且，其固定端均连接在所述固定件（3）上。
3.根据权利要求2所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，
各所述手柄段（21）的手持端处均设置有手持把手（22），并且，各所述手持把手（22）之间平行设置。
4.根据权利要求3所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，所述手持把手（22）上设置有防滑套。
5.根据权利要求4所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，所述防滑套上为塑料件。
6.根据权利要求2所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，
自固定端至手持端，所述手柄段（21）之间的间距逐渐增大。
7.根据权利要求1至6任一项所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，所述钻杆（1）的钻入端设置有用于刺入桩芯内的顶尖（11）。
8.根据权利要求7所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，所述顶尖（11）倒锥形结构。
9.根据权利要求1至6任一项所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，所述固定件（3）沿所述钻杆（1）的长度方向位置可调地连接在所述钻杆（1）上。
10.根据权利要求1至6任一项所述的桩芯螺旋式清孔器，其特征在于，所述螺旋叶片（4）上至少中部以下设有若干个截齿（41）。
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