CN219637893U - 一种便携式清孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式清孔装置，包括钻杆，所述钻杆的下端连接有钻头，所述钻杆底部设置有若干螺旋叶片，所述钻杆的杆身上可拆卸设置有旋转把手。本实用新型所述的便携式清孔装置在使用时，将旋转把手安装在钻杆上，将钻杆伸入到空心管桩内，通过旋转把手带动钻杆旋转，钻杆下端的钻头方便向下钻入，而螺旋叶片的设置，通过旋转力旋入到管桩内留存的泥土内，向上抬起后可以将泥土带出，尤其是针对最后少量泥土，其效率更高，并且可以根据管桩内泥土的深度，调节旋转把手的位置，使用更加方便，并且清理效率更高，施工自由度高，减少人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种便携式清孔装置。
背景技术
在工程施工过程中，由于施工周期、施工过程不统一、加之外部环境影响。往往预制空心管桩施工完成后，不能马上进行下一道工序施工。如果不对空心管桩内留存的泥土进行处理，会导致灌注混凝土长度减少，混凝土填充不密实。降低混凝土管桩质量，对施工质量造成影响。
传统清理方式采用半圆铲和洛阳铲进行清理，半圆铲或者洛阳铲笨重，且施工时自由度差，清理效率低而且耗费人力，使用也不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便携式清孔装置，用以解决现有技术中存在的半圆铲或洛阳铲笨重、施工自由度差以及清理效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种便携式清孔装置，包括钻杆，所述钻杆的下端连接有钻头，所述钻杆底部设置有若干螺旋叶片，所述钻杆的杆身上可拆卸设置有旋转把手。
上述结构的工作过程及原理如下：
在使用时，将旋转把手安装在钻杆上，将钻杆伸入到空心管桩内，通过旋转把手带动钻杆旋转，钻杆下端的钻头方便向下钻入，而螺旋叶片的设置，通过旋转力旋入到管桩内留存的泥土内，向上抬起后可以将泥土带出，尤其是针对最后少量泥土，其效率更高，并且可以根据管桩内泥土的深度，调节旋转把手的位置，使用更加方便，并且清理效率更高，施工自由度高，减少人力消耗。
进一步的，所述钻头呈圆锥形结构，所述钻头的大头端的中心位置与钻杆的下端同轴焊接。
钻头圆锥形结构，更有助于伸入泥土，钻头与钻杆焊接设置，整体更加牢固。
进一步的，所述螺旋叶片至少有两个且相对于钻杆轴线圆周分布，所述螺旋叶片与钻杆的底端焊接，两个所述螺旋叶片之间形成竖向夹角，夹角范围为90°-120°。
螺旋叶片圆周分布以及螺旋叶片之间的夹角，使得其能够更好的进入到泥土内，并将泥土带出，不易撒漏。
进一步的，所述螺旋叶片呈半圆形结构，两个所述螺旋叶片相对于钻杆轴线中心对称分布。
中心对称分布的螺旋叶片更有助于旋入泥土中。
进一步的，所述钻杆为空心钢管，所述钻杆的杆身中部和上部均开设有横向插孔，所述横向插孔的轴线与钻杆的轴线垂直设置，所述旋转把手插设在横向插孔内。
空心钢管的设置，减轻了钻杆的重量，并且有助于旋转把手的插入，可以根据插入深度的不同，选择插入不同的横向插孔。
进一步的，所述横向插孔贯通钻杆。
横向插孔贯通钻杆，有助于旋转把手穿出钻杆并形成对称的两部分，有助于双手握持进行抽拉旋转。
进一步的，所述钻杆包括多节杆身，所述杆身之间的端部相互可拆卸连接。
多节杆身的设置，可以根据管桩深度进行钻杆的延长加装。
有益效果：本实用新型在使用时，将旋转把手安装在钻杆上，将钻杆伸入到空心管桩内，通过旋转把手带动钻杆旋转，钻杆下端的钻头方便向下钻入，而螺旋叶片的设置，通过旋转力旋入到管桩内留存的泥土内，向上抬起后可以将泥土带出，尤其是针对最后少量泥土，其效率更高，并且可以根据管桩内泥土的深度，调节旋转把手的位置，使用更加方便，并且清理效率更高，施工自由度高，减少人力消耗。
附图说明
图1为现有技术中常规清孔示意图；
图2为本实用新型中清孔装置的结构示意图；
图3为本实用新型的操作示意图。
附图标记：1、钻杆；2、钻头；3、螺旋叶片；4、旋转把手；5、横向插孔；6、杆身。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例：
如图1-图3所示，本实施例提供了一种便携式清孔装置，包括钻杆1，钻杆1的下端连接有钻头2，钻杆1底部设置有若干螺旋叶片3，钻杆1的杆身6上可拆卸设置有旋转把手4。钻杆1、钻头2、螺旋叶片3和选组焊把手4均采用的Q235钢材制成。
上述结构的工作过程及原理如下：
在使用时，将旋转把手4安装在钻杆1上，将钻杆1伸入到空心管桩内，通过旋转把手4带动钻杆1旋转，钻杆1下端的钻头2方便向下钻入，而螺旋叶片3的设置，通过旋转力旋入到管桩内留存的泥土内，向上抬起后可以将泥土带出，尤其是针对最后少量泥土，其效率更高，并且可以根据管桩内泥土的深度，调节旋转把手4的位置，使用更加方便，并且清理效率更高，施工自由度高，减少人力消耗。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，钻头2呈圆锥形结构，钻头2的大头端的中心位置与钻杆1的下端同轴焊接。
钻头2圆锥形结构，更有助于伸入泥土，钻头2与钻杆1焊接设置，整体更加牢固。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2-图3所示，螺旋叶片3至少有两个且相对于钻杆1轴线圆周分布，螺旋叶片3与钻杆1的底端焊接，两个螺旋叶片3之间形成竖向夹角，夹角范围为90°-120°。
螺旋叶片3圆周分布以及螺旋叶片3之间的夹角，使得其能够更好的进入到泥土内，并将泥土带出，不易撒漏。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2-图3所示，螺旋叶片3呈半圆形结构，两个螺旋叶片3相对于钻杆1轴线中心对称分布。
中心对称分布的螺旋叶片3更有助于旋入泥土中。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2-图3所示，钻杆1为空心钢管，钻杆1的杆身6中部和上部均开设有横向插孔5，横向插孔5的轴线与钻杆1的轴线垂直设置，旋转把手4插设在横向插孔5内。
空心钢管的设置，减轻了钻杆1的重量，并且有助于旋转把手4的插入，可以根据插入深度的不同，选择插入不同的横向插孔5。
在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，横向插孔5贯通钻杆1。
横向插孔5贯通钻杆1，有助于旋转把手4穿出钻杆1并形成对称的两部分，有助于双手握持进行抽拉旋转。
在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图3所示，钻杆1包括多节杆身6，杆身6之间的端部相互可拆卸连接。杆身6一端沿轴向开设有螺纹孔，另一端设置有螺纹连接柱，螺纹连接柱与螺纹孔通过螺纹配合。
多节杆身6的设置，可以根据管桩深度进行钻杆1的延长加装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便携式清孔装置，其特征在于，包括钻杆，所述钻杆的下端连接有钻头，所述钻杆底部设置有若干螺旋叶片，所述钻杆的杆身上可拆卸设置有旋转把手；所述螺旋叶片至少有两个且相对于钻杆轴线圆周分布，所述螺旋叶片与钻杆的底端焊接，两个所述螺旋叶片之间形成竖向夹角，夹角范围为90°-120°；所述钻杆为空心钢管，所述钻杆的杆身下部、中部和上部均开设有横向插孔，所述横向插孔的轴线与钻杆的轴线垂直设置，所述旋转把手插设在横向插孔内；所述钻杆包括多节杆身，所述杆身之间的端部相互可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的便携式清孔装置，其特征在于，所述钻头呈圆锥形结构，所述钻头的大头端的中心位置与钻杆的下端同轴焊接。
3.根据权利要求2所述的便携式清孔装置，其特征在于，所述螺旋叶片呈半圆形结构，两个所述螺旋叶片相对于钻杆轴线中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的便携式清孔装置，其特征在于，所述横向插孔贯通钻杆。
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