CN217580163U - 预应力管桩桩芯清土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计桩芯土清理技术领域，提供了一种预应力管桩桩芯清土装置，包括清理机构和提升机构，清理机构包括清理套筒，清理套筒上左右对称设置有两列连接孔，每列包括若干纵向间隔布置的连接孔；清理套筒内设有通长的钻杆，钻杆上端连接有减速电机，下端设有钻头，钻杆上还设有螺旋刀片；提升机构包括电推杆和伸缩杆，电推杆对应两列连接孔竖直设置在清理套筒外侧，伸缩杆垂直于电推杆设置，一端连接在电推杆的推杆上，另一端插接在清理套筒的连接孔中；桩芯土通过螺旋刀片旋入清理套筒，旋入清理套筒的桩芯土能够一次性被清掏出管桩，提土量大，对管桩桩芯的杂土清理效果好，工作效率高，加快了工程进度。

Description

预应力管桩桩芯清土装置

技术领域

本实用新型涉及桩芯土清理技术领域，尤其是涉及一种预应力管桩桩芯清土装置。

背景技术

预应力管桩施工广泛应用于公共建筑及民用建筑中，施工时，要求距离桩顶2.5米范围内桩芯需要进行混凝土充填，因此，需要清除充填范围内的桩芯土，由于管桩桩芯空间小，清理时非常困难，耗时耗力，效率非常低。

现有申请号为201820050645 .X的混凝土管桩桩芯清理装置，包括钻机、钻杆，螺纹连接在钻杆下的钻头以及设置在钻头上的螺旋铲板，通过钻机驱动，节约人力提高效率，能够快速清理桩芯内的泥土、碎石和砂粒。然而，申请人在使用上述装置时发现，向上提升装置时，留置在螺旋铲板上的部分桩芯土会滑落，无法被清掏出管桩，仅有一小部分桩芯土能够被取出，每次提土量小，需要多次往复清掏桩芯内的泥土、碎石和砂粒，效率低；同时，提杆器虽利用杠杆原理节约了部分人力，但还需人工进行提杆操作，对施工人员来说还需付出较大的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力管桩桩芯清土装置，解决了现有技术中管桩桩芯清理工具存在着清理非常困难，耗时耗力，而且效率比较低，影响工程进度的技术问题，能够很好地对管桩桩芯的杂土进行及时有效清理。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预应力管桩桩芯清土装置，包括清理机构和提升机构，清理机构包括清理套筒，清理套筒上左右对称设置有两列连接孔，每列包括若干纵向间隔布置的连接孔；清理套筒内设有通长的钻杆，钻杆上端连接有减速电机，下端设有钻头，钻杆上还设有螺旋刀片；提升机构包括电推杆和伸缩杆，电推杆对应两列连接孔竖直设置在清理套筒外侧，伸缩杆垂直于电推杆设置，一端连接在电推杆的推杆上，另一端插接在清理套筒的连接孔中。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

桩芯土通过螺旋刀片旋入清理套筒，旋入清理套筒的桩芯土能够一次性被清掏出管桩，提土量大，对管桩桩芯的杂土清理效果好，工作效率高， 加快了工程进度；同时，通过电推杆能够带动清理套筒向下吃土和向上提土，无需工作人员下压或向上提拉清理套筒，节约了人力。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

还包括环形连接柄，钻杆螺纹连接在环形连接柄内环中，环形连接柄外沿设有与清理套筒适配的下翻沿；结构简单，便于钻杆与清理套筒可拆卸连接。

伸缩杆包括外套管和螺纹连接在外套管一端的杆芯；旋转杆芯即可调节伸缩杆长度，结构简单，便于使用。

还包括固接在外套管另一端的连接环，连接环穿设有锁紧螺栓；外套管通过连接环套接在推杆上并通过锁紧螺栓锁紧固定；便于调节伸缩杆连接位置。

电推杆底部设置有底座，底座省设有螺栓孔，螺栓孔中装配有高强螺栓，底座通过高强螺栓固定在基础上；便于电推杆固定。

清理套筒由若干子套筒连接而成，每个子套筒的上端加工有内套丝，下端加工有与内套丝适配的外套丝；能够根据清理深度调节清理套筒的高度。

钻头采用塔型设计，分三层，由上至下每层收进2mm-3mm；便于钻头钻进，增加了钻头的入土握裹力。

螺旋刀片采用倒锥形结构设计，螺旋刀片最上端的外沿距清理套筒内壁3-5mm；便于螺旋刀片旋入桩芯土中。

附图说明

图1为本实用新型管桩桩芯土清理装置结构示意图；

图2是本实用新型的子套筒的结构示意图；

图3是本实用新型的连接环的结构示意图；

图4是本实用新型的环形连接柄的结构示意图。

附图标记：1、管桩；2、钻杆；3、钻头；4、螺旋刀片；5、减速电机；6、电推杆；7、伸缩杆；701、连接环；702、锁紧螺栓；8、清理套筒；801、外套丝；802、连接孔；9、环形连接柄。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种预应力管桩桩芯清土装置，包括清理机构和提升机构；清理机构包括清理套筒8，清理套筒8上左右对称设置有两列连接孔802，每列包括若干纵向间隔布置的连接孔802；清理套筒8内设有通长的钻杆2，钻杆2上端连接有减速电机5，下端设有钻头3，钻杆2上还设有螺旋刀片4；提升机构包括电推杆6和伸缩杆7，电推杆6对应两列连接孔802竖直设置在清理套筒8外侧，伸缩杆7垂直于电推杆6设置，一端连接在电推杆6的推杆上，另一端插接在清理套筒8的连接孔802中；电推杆6底部设置有底座，底座省设有螺栓孔，螺栓孔中装配有高强螺栓，底座通过高强螺栓固定在基础上。其中清理套筒8为不锈钢材质，清理套筒8无底无盖呈圆筒型结构，清理套筒8的直径比管桩1桩芯的直径小10～20mm；钻该的直径为18～22 mm；连接孔802的纵向间隔为0.5m或1m，电推杆6为液压电动推杆，形成大于1m。

清理套筒8和钻杆2通过环形连接柄9连接，环形连接柄9的内环设置有螺纹，钻杆2螺纹连接在内环中；环形连接柄9外环设有与清理套筒8适配的下翻沿，下翻沿盖扣在清理套筒8上端外侧。

伸缩杆7包括外套管和螺纹连接在外套管一端的杆芯；外套管与推杆连接的一端设有连接环701，连接环701上穿设有一锁紧螺栓702，连接环701套在推杆上，锁紧螺栓702端部抵接在推杆外壁，将连接环701和推杆锁紧固定。

清理套筒8由若干子套筒上下连接而成，每个子套筒的上端内壁中加工有内套丝，下端外壁上加工有与内套丝适配的外套丝801。

钻头3采用塔型设计，分三层，由上至下每层收进2mm-3mm；螺旋刀片4采用倒锥形结构设计，螺旋刀片4最上端的外沿距清理套筒8内壁3-5mm；便于螺旋刀片4旋入桩芯土中。

使用时，首先根据管桩1内需要被清理桩芯土的深度，选择合适长度的清理套筒8（选择合适数量的子套筒相互连接而成），将钻杆2与清理套筒8固定；将电推杆6固定在管桩1两侧的基础地面上，将电推杆6的推杆顶出，在电推杆6上固定伸缩杆7；将清理套筒8对准管桩1，然后将伸缩杆7插入位于清理套筒8下部的连接孔802中；打开减速电机5，螺旋刀片4顺时针转动，同时电推杆6收缩，拉动清理套筒8向下吃土，管桩1桩芯的泥土顺螺旋刀片4旋入清理套筒8中；电推杆6收缩至最下端时，旋转杆芯收缩伸缩杆7，将伸缩杆7取出，然后将电推杆6的推杆推出至最大行程，将伸缩杆7插入清理套筒8上，此时与伸缩杆7同水平位置的连接孔802中，再次收缩推杆；重复上述操作，至清理套筒8吃土深度等于预设的桩芯土清理深度；然后关闭减速电机5，将电推杆6的推杆推出，电推杆6带动清理套筒8向上提拉，旋转杆芯收缩伸缩杆7，然后将电推杆6的推杆收缩，将伸缩杆7插入清理套筒8此时上，此时与伸缩杆7同一水平位置的连接孔802中，再次推出推杆，重复上述操作，至清理套筒8全部被提出；将清理套筒8移动位置，螺旋刀片4逆时针转动，排出清理套筒8中的桩芯土即可。

通过本实用新型，需要清理的桩芯土能够一次性被清掏出管桩，提土量大，对管桩桩芯的杂土清理效果好，工作效率高， 加快了工程进度；同时，通过电推杆能够带动清理套筒向下吃土和向上提土，无需工作人员下压或向上提拉清理套筒，节约了人力。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种预应力管桩桩芯清土装置，包括清理机构和提升机构，其特征在于：清理机构包括清理套筒，清理套筒上左右对称设置有两列连接孔，每列包括若干纵向间隔布置的连接孔；清理套筒内设有通长的钻杆，钻杆上端连接有减速电机，下端设有钻头，钻杆上还设有螺旋刀片；提升机构包括电推杆和伸缩杆，电推杆对应两列连接孔竖直设置在清理套筒外侧，伸缩杆垂直于电推杆设置，一端连接在电推杆的推杆上，另一端插接在清理套筒的连接孔中。

2.如权利要求1所述的预应力管桩桩芯清土装置，其特征在于：还包括环形连接柄，钻杆螺纹连接在环形连接柄内环中，环形连接柄外沿设有与清理套筒适配的下翻沿。

3.如权利要求1所述的预应力管桩桩芯清土装置，其特征在于：伸缩杆包括外套管和螺纹连接在外套管一端的杆芯。

4.如权利要求3所述的预应力管桩桩芯清土装置，其特征在于：还包括固接在外套管另一端的连接环，连接环穿设有锁紧螺栓；外套管通过连接环套接在推杆上并通过锁紧螺栓锁紧固定。

5.如权利要求1所述的预应力管桩桩芯清土装置，其特征在于：电推杆底部设置有底座，底座省设有螺栓孔，螺栓孔中装配有高强螺栓，底座通过高强螺栓固定在基础上。

6.如权利要求1所述的预应力管桩桩芯清土装置，其特征在于：清理套筒由若干子套筒连接而成，每个子套筒的上端加工有内套丝，下端加工有与内套丝适配的外套丝。

7.如权利要求1所述的预应力管桩桩芯清土装置，其特征在于：钻头采用塔型设计，分三层，由上至下每层收进2mm-3mm。

8.如权利要求1所述的预应力管桩桩芯清土装置，其特征在于：螺旋刀片采用倒锥形结构设计，螺旋刀片最上端的外沿距清理套筒内壁3-5mm。

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