CN211337081U - 抗菌防静电双层乳液瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗菌防静电双层乳液瓶，针对现有同类产品装配生产较为不便，部件之间夹持固定结构设计欠佳的技术问题而设计。其要点是该乳液瓶的外瓶一端底部开口设有底孔，外瓶的另一端圈面设有孔口，内瓶的瓶口通过外瓶的底孔套入外瓶后伸出外瓶的孔口，并且内瓶的底部部分瓶身伸出外瓶的同时，内瓶底部瓶身外径凸起的台阶圈与外瓶的底孔扣合；外瓶的孔口至少设有一个孔定位槽，外瓶的孔定位槽与内瓶的外螺纹下方一侧凸起的定位点套合，头帽的底圈套入大圈顶面的上内圈套内，罩盖包括外罩和内盖，内盖的定位筋与外罩的内定位槽扣合，内瓶为抗菌防静电内瓶，外瓶为抗菌防静电外瓶。

Description

抗菌防静电双层乳液瓶

技术领域

本实用新型涉及乳液瓶，是一种抗菌防静电双层乳液瓶。

背景技术

乳液瓶是一种用于乳液挤出的微型喷雾器，其主要用于乳液的存取，特别是化妆品乳液。其一般由头帽、泵芯、大圈、瓶体组成，其中一些乳液瓶采用内外双层瓶体结构，并且内瓶中未设有活塞；如中国专利文献中披露的申请号201811307574.8，申请公布日2019.03.22，发明名称“防紫外线高刚性双层乳液瓶及其制备方法”；再如中国专利文献中披露的申请号201720616591.4，授权公告日2018.02.13，实用新型名称“一种乳液瓶”；以及如中国专利文献中披露的申请号201620372855.1，授权公告日2016.11.23，实用新型名称“一种乳液瓶”；但上述产品和现市场上的乳液瓶较难自动化生产装配，生产效率较低。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种抗菌防静电双层乳液瓶，使其解决现有同类产品装配生产较为不便，部件之间夹持固定结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种抗菌防静电双层乳液瓶，该乳液瓶的内瓶外径设有外瓶，外瓶和内瓶呈圆柱形，泵芯通过大圈设置于内瓶的瓶口，泵芯、大圈、内瓶的连接处设有垫片，垫片与内瓶的瓶口圈径相抵，泵芯的泵体一端设有吸管，吸管伸入内瓶的内径底部，伸出泵芯的阀杆设有头帽，头帽的喷嘴孔设有喷嘴，喷嘴一端锥形的密封圈径套入头帽的喷嘴孔，大圈的外径设有罩盖，罩盖与外瓶一体呈圆柱形；其结构设计要点是所述外瓶的一端底部开口设有底孔，外瓶的另一端圈面设有孔口，内瓶的瓶口通过外瓶的底孔套入外瓶后伸出外瓶的孔口，并且内瓶的底部部分瓶身伸出外瓶的同时，内瓶底部瓶身外径凸起的台阶圈与外瓶的底孔扣合；大圈的内螺纹与内瓶的瓶口处外螺纹旋紧同时，外瓶固定于内瓶的外径，大圈的内螺纹设置于大圈下内圈套的内径，大圈的下内圈套外径设有高于下内圈套口的下外圈套，大圈的下外圈套与外瓶的孔口一侧圈面相抵，大圈的下内圈套与下外圈套之间设有圈槽和加强筋，大圈的下内圈套、下外圈套与上内圈套之间设有隔层，外瓶的孔口至少设有一个孔定位槽，外瓶的孔定位槽与内瓶的外螺纹下方一侧凸起的定位点套合，头帽的底圈套入大圈顶面的上内圈套内，头帽的底圈内进液口外径设有扣圈，头帽的扣圈与泵芯的阀杆扣合。从而外瓶与内瓶套合为一体的同时，外瓶通过泵芯和大圈固定于内瓶，外瓶、内瓶、大圈、头帽即可连为一体。

所述罩盖包括外罩和内盖，内盖的外翻沿口处外径对称设有定位筋，外罩的罩口内径对称设有内定位槽，内盖的定位筋与外罩的内定位槽扣合。从而外罩与内盖连为一体。

所述外罩的内定位槽两侧对称设置的内倒钩之间设有钩槽，内盖的定位筋两侧对称设置的外倒钩之间设有间隙，间隙内设有凸起的扣筋，外罩的内倒钩与内盖的外倒钩扣合固定的同时，内盖的扣筋插入外罩的钩槽。从而外罩与内盖之间进一步固定。

所述外罩的顶面一侧周面设有尖嘴形凸起的锥形边嘴。

所述大圈的下外圈套外径设有凸起的扣点，大圈扣点对应的内盖盖口内径设有扣位槽，大圈的扣点与内盖的扣位槽扣合。从而便于大圈与罩盖之间的扣合固定。

所述泵芯的外塞盖与泵体的泵口外径扣合，扣合处的外塞盖外径设有向外延伸的盖裙圈，外塞盖的盖裙圈通过大圈的下内圈套内底部固定设置于内瓶的瓶口圈径与大圈的隔层之间，外塞盖中心孔的内塞侧伸入泵体内，泵体的泵口处外塞盖与阀杆的孔口外径之间设有弹簧，阀杆通过外塞盖伸出泵体，泵体内的阀杆一端与泵体内的阀针一端套合，套合处下方的阀针外径设有活塞，泵体内吸管一侧泵体孔口处设有弹套。上述为泵芯结构的具体实施例。

本实用新型结构设计合理，装配生产方便，使用操作简单，密封性、稳定性好，外形美观，握持舒适度好；其适合作为双层乳液瓶使用，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1的外部结构示意图。

图3是图1的爆炸状态剖视结构示意图。

图4是图1的罩盖打开状态外部结构示意图。

图5是图4的瓶体组立爆炸立体结构示意图，图中框定的头帽为底部爆炸。

图6是图5的大圈底部结构示意图。

图7是图5的泵芯底部结构示意图。

图8是本实用新型的外罩内部结构示意图。

图9是本实用新型的内盖立体结构示意图。

图10是图9的内部结构示意图。

附图序号及名称：1、外罩，101、内定位槽，2、内盖，201、定位筋，202、扣位槽，3、喷嘴，301、密封圈径，4、头帽，401、喷嘴孔，402、扣圈，5、泵芯，501、阀杆，502、外塞盖，503、泵体，6、垫片，7、大圈，701、扣点，702、内螺纹，703、隔层，8、内瓶，801、瓶口圈径，802、外螺纹，803、定位点，9、外瓶，901、孔定位槽，10、吸管。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1-图10所示，该乳液瓶的内瓶8外径设有外瓶9，外瓶和内瓶呈圆柱形，泵芯5通过大圈7设置于内瓶的瓶口，泵芯、大圈、内瓶的连接处设有垫片6，垫片与内瓶的瓶口圈径801相抵，泵芯的泵体503一端设有吸管10，吸管伸入内瓶的内径底部，伸出泵芯的阀杆501设有头帽4，头帽的喷嘴孔401设有喷嘴3，喷嘴一端锥形的密封圈径301套入头帽的喷嘴孔，大圈的外径设有罩盖，罩盖与外瓶一体呈圆柱。外瓶9的一端底部开口设有底孔，外瓶的另一端圈面设有孔口，内瓶的瓶口通过外瓶的底孔套入外瓶后伸出外瓶的孔口，并且内瓶的底部部分瓶身伸出外瓶的同时，内瓶底部瓶身外径凸起的台阶圈与外瓶的底孔扣合。大圈的内螺纹702与内瓶的瓶口处外螺纹802旋紧同时，外瓶固定于内瓶的外径，大圈的内螺纹设置于大圈下内圈套的内径，大圈的下内圈套外径设有高于下内圈套口的下外圈套，大圈的下外圈套与外瓶的孔口一侧圈面相抵，大圈的下内圈套与下外圈套之间设有圈槽和加强筋，大圈的下内圈套、下外圈套与上内圈套之间设有隔层703，外瓶的孔口至少设有一个孔定位槽901，外瓶的孔定位槽与内瓶的外螺纹下方一侧凸起的定位点803套合，头帽的底圈套入大圈顶面的上内圈套内，头帽的底圈内进液口外径设有扣圈402，头帽的扣圈与泵芯的阀杆501扣合。

上述罩盖包括外罩1和内盖2，内盖的外翻沿口处外径对称设有定位筋201，外罩的罩口内径对称设有内定位槽101，内盖的定位筋与外罩的内定位槽扣合。外罩的内定位槽101两侧对称设置的内倒钩之间设有钩槽，内盖的定位筋两侧对称设置的外倒钩之间设有间隙，间隙内设有凸起的扣筋，外罩的内倒钩与内盖的外倒钩扣合固定的同时，内盖的扣筋插入外罩的钩槽；外罩的顶面一侧周面设有尖嘴形凸起的锥形边嘴。大圈的下外圈套外径设有凸起的扣点701，大圈扣点对应的内盖盖口内径设有扣位槽202，大圈的扣点与内盖的扣位槽扣合。泵芯的外塞盖502与泵体503的泵口外径扣合，扣合处的外塞盖外径设有向外延伸的盖裙圈，外塞盖的盖裙圈通过大圈的下内圈套内底部固定设置于内瓶的瓶口圈径与大圈的隔层之间，外塞盖中心孔的内塞侧伸入泵体内，泵体的泵口处外塞盖与阀杆的孔口外径之间设有弹簧，阀杆通过外塞盖伸出泵体，泵体内的阀杆一端与泵体内的阀针一端套合，套合处下方的阀针外径设有活塞，泵体内吸管一侧泵体孔口处设有弹套。

该乳液瓶的组装方式如下：先将外罩的内定位槽101与内盖的定位筋201进行对位组装完成罩盖组立组装；接着，将喷嘴的密封圈径301与头帽的喷嘴孔401进行组装，泵芯的泵体503与垫片进行组装，泵芯的外塞盖502与大圈的隔层703进行组装；然后，将头帽的扣圈402装入泵芯的阀杆501进行组装，泵芯的泵体上进水孔与吸管进行组装，外瓶的孔定位槽901与内瓶的定位点803进行对位，下压完成组装；最后，将大圈的内螺纹702与内瓶的外螺纹802进行组装，内盖的扣位槽202与大圈的扣点701进行下压组装完成成品组装。使用时，打开罩盖，按压头帽进行出液完成使用，然后把罩盖盖上就是关闭状态。

上述内瓶和外瓶的原材料由以下成分组成：高密度聚乙烯颗粒80-95份、木薯粉30-40份，抗菌PE母粒5-20份、氨基硅烷偶联剂5-10份、有机溶剂5-10份、纳米二氧化钛1-5份、紫外线吸收剂1-2份，抗静电剂0.1- 1份，所述紫外线吸收剂是107UV、527UV、UV-P 中的一种，所述抗静电剂是聚氧乙烯脂肪酸脂和脂肪酸酰胺中的一种；其特征在于所述抗菌PE母粒由以下成分组成：聚氯乙烯50份-80份，钙锌热稳定剂6-10份，填料20-30份，氯化聚乙烯20-30份，润滑剂1-3份，抗氧剂亚磷酸酯1-2份，聚乙烯蜡1-2份，环保增塑剂20-30份，抗菌剂15-20份，所述抗菌剂为沸石型纳米银离子抗菌剂；所述有机溶剂为丙酮、苯二甲酸二甲酯、碳酸二丙烯酯、四氢呋喃、甲乙酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三甲酯和双丙酮醇中的任意一种或两种以上任意比例的混合物；所述氨基硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或多种；所述填料为碳酸钙或滑石粉的一种，目数在1250-2000之间。所述环保增塑剂由主增塑剂和助增塑剂组成，二者比例为2：1，其中主增塑剂为对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯的一种，助增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油、癸二酸二辛酯的一种。

上述内瓶和外瓶的原材料制备方法包括以下步骤：先按重量百分比取用所有原材料，采用塑料高速搅拌机，在转速600r/min-800r/min、温度80-90℃的条件下搅拌10-20分钟，使其充分混合均匀；再升温至120-140℃混炼10-15分钟，并通过马弗炉对共混物进行高温快速处理，马弗炉温度200-300℃，处理时间120-360秒；接着降温至40-50℃下进行0.5-1小时超声振荡去除气泡，搅拌3小时，最后将混合后的原材料投入制瓶机进行生产，制得具有抗菌功能的聚乙烯塑料瓶；其特征在于所述抗菌PE母粒的制备方法包括以下步骤；1)按一定质量份把聚氯乙烯和氯化聚乙烯加入高速混合机中进行高速搅拌混料，转速为300-500r/min，混合时间5-10分钟后，混合温度60-70℃，在高速搅拌的同时，从小加料口加入增塑剂；2)待增塑剂被聚氯乙烯和氯化聚乙烯充分吸收后，冷却至室温，再按一定质量份依次加入钙锌热稳定剂、填料、润滑剂、聚乙烯蜡、抗菌剂，然后在高速搅拌条件下使其混合均匀，混合时间为5-10分钟，制得混配物料；3)将上述混配物料加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为200-300rpm，经冷拉条切后成颗粒状的抗菌PE母粒。

Claims (6)

1.一种抗菌防静电双层乳液瓶，该乳液瓶的内瓶（8）外径设有外瓶（9），外瓶和内瓶呈圆柱形，泵芯（5）通过大圈（7）设置于内瓶的瓶口，泵芯、大圈、内瓶的连接处设有垫片（6），垫片与内瓶的瓶口圈径（801）相抵，泵芯的泵体（503）一端设有吸管（10），吸管伸入内瓶的内径底部，伸出泵芯的阀杆（501）设有头帽（4），头帽的喷嘴孔（401）设有喷嘴（3），喷嘴一端锥形的密封圈径（301）套入头帽的喷嘴孔，大圈的外径设有罩盖，罩盖与外瓶一体呈圆柱形；其特征在于所述外瓶（9）的一端底部开口设有底孔，外瓶的另一端圈面设有孔口，内瓶（8）的瓶口通过外瓶的底孔套入外瓶后伸出外瓶的孔口，并且内瓶的底部部分瓶身伸出外瓶的同时，内瓶底部瓶身外径凸起的台阶圈与外瓶的底孔扣合；大圈（7）的内螺纹（702）与内瓶的瓶口处外螺纹（802）旋紧同时，外瓶固定于内瓶的外径，大圈的内螺纹设置于大圈下内圈套的内径，大圈的下内圈套外径设有高于下内圈套口的下外圈套，大圈的下外圈套与外瓶的孔口一侧圈面相抵，大圈的下内圈套与下外圈套之间设有圈槽和加强筋，大圈的下内圈套、下外圈套与上内圈套之间设有隔层（703），外瓶的孔口至少设有一个孔定位槽（901），外瓶的孔定位槽与内瓶的外螺纹下方一侧凸起的定位点（803）套合，头帽（4）的底圈套入大圈顶面的上内圈套内，头帽的底圈内进液口外径设有扣圈（402），头帽的扣圈与泵芯的阀杆（501）扣合。

2.根据权利要求1所述的抗菌防静电双层乳液瓶，其特征在于所述罩盖包括外罩（1）和内盖（2），内盖的外翻沿口处外径对称设有定位筋（201），外罩的罩口内径对称设有内定位槽（101），内盖的定位筋与外罩的内定位槽扣合。

3.根据权利要求2所述的抗菌防静电双层乳液瓶，其特征在于所述外罩（1）的内定位槽（101）两侧对称设置的内倒钩之间设有钩槽，内盖（2）的定位筋（201）两侧对称设置的外倒钩之间设有间隙，间隙内设有凸起的扣筋，外罩的内倒钩与内盖的外倒钩扣合固定的同时，内盖的扣筋插入外罩的钩槽。

4.根据权利要求2所述的抗菌防静电双层乳液瓶，其特征在于所述外罩（1）的顶面一侧周面设有尖嘴形凸起的锥形边嘴。

5.根据权利要求1所述的抗菌防静电双层乳液瓶，其特征在于所述大圈（7）的下外圈套外径设有凸起的扣点（701），大圈扣点对应的内盖（2）盖口内径设有扣位槽（202），大圈的扣点与内盖的扣位槽扣合。

6.根据权利要求1所述的抗菌防静电双层乳液瓶，其特征在于所述泵芯（5）的外塞盖（502）与泵体（503）的泵口外径扣合，扣合处的外塞盖外径设有向外延伸的盖裙圈，外塞盖的盖裙圈通过大圈（7）的下内圈套内底部固定设置于内瓶（8）的瓶口圈径（801）与大圈的隔层（703）之间，外塞盖中心孔的内塞侧伸入泵体内，泵体的泵口处外塞盖与阀杆（501）的孔口外径之间设有弹簧，阀杆通过外塞盖伸出泵体，泵体内的阀杆一端与泵体内的阀针一端套合，套合处下方的阀针外径设有活塞，泵体内吸管（10）一侧泵体孔口处设有弹套。

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