CN211335123U - 一种吊粒表面印刷装置 - Google Patents

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陈海红
罗邦军
贺斌
周健
高礼华
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Abstract

本实用新型涉及一种吊粒表面印刷装置,具有底板,所述底板的中部设置有底座,所述底座上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括限位板、挡板和弹簧,所述限位板上开有放置槽和让位槽,所述底座的后侧设置有气缸座,所述气缸座上设置有双杆气缸,所述双杆气缸的活塞杆穿过气缸座且固定连接有印刷板,所述底板的前侧开有滑槽,所述滑槽的上部可滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有小型风机,所述滑槽的下部设置有直线模组。本实用新型的有益效果为:提供一种吊粒表面印刷装置,能够在吊粒印刷前自动对其表面进行除尘,且在装夹吊粒时不会对吊粒造成损伤。

Description

一种吊粒表面印刷装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,具体涉及一种吊粒表面印刷装置。
背景技术
吊粒,是服装采用比较多的品牌表示、表现工具之一。吊粒以前后各一块,结构分有一次成型、二合一、三合一、四合一等,中间压绳,两头各一个可插入的插头和插口,插头分为一次性插入及可多次循环使用,主要由绳子、叉子、塑料主体、logo、烫色等几部分组成。吊粒是服装辅料中不可或缺的组成部分且具有品牌效应。
现有一种吊粒在注塑完成后,需要在吊粒的矩形塑件表面进行印刷后在进行滴胶处理,而现有的印刷工艺,因为吊粒表面带有灰尘印刷质量较差,同时现有的吊粒夹紧采用气缸驱动的压块进行硬夹紧,容易对吊粒本身产生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种吊粒表面印刷装置,能够在吊粒印刷前自动对其表面进行除尘,且在装夹吊粒时不会对吊粒造成损伤。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种吊粒表面印刷装置,具有底板,所述底板的中部设置有底座,所述底座上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括限位板、挡板和弹簧,所述限位板上开有放置槽和让位槽,所述底座的后侧设置有气缸座,所述气缸座上设置有双杆气缸,所述双杆气缸的活塞杆穿过气缸座且固定连接有印刷板,所述底板的前侧开有滑槽,所述滑槽的上部可滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有小型风机,所述滑槽的下部设置有直线模组。
进一步的,所述限位板与底座螺纹连接,所述挡板垂直设置于限位板的放置槽内,且挡板与限位板可滑动连接,所述弹簧设置于挡板与限位板之间。
进一步的,所述小型风机倾斜设置;所述夹紧装置至少有两个;所述让位槽具有两个,且两个让位槽并列设置。
进一步的,所述底座、气缸座和直线模组均与底板螺纹连接,所述双杆气缸与气缸座螺纹连接,所述滑块的下部与直线模组的移动台固定连接。
本实用新型的有益效果为:提供一种吊粒表面印刷装置,能够在吊粒印刷前自动对其表面进行除尘,且在装夹吊粒时不会对吊粒造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型一种吊粒表面印刷装置的的第一视角示意图;
图2为图1中A处局部放大示意图;
图3为本实用新型一种吊粒表面印刷装置的的第二视角示意图;
图4为本实用新型一种吊粒表面印刷装置的的侧视图。
图中:1.底板;101.滑槽;2.底座;301.限位板;302.挡板;303.弹簧;304.放置槽;305.让位槽;4.气缸座;401.双杆气缸;402.印刷板;5.滑块;6.直线模组;7.小型风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种吊粒表面印刷装置,具有底板1,所述底板1的中部设置有底座2,所述底座2上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括限位板301、挡板302和弹簧303,所述限位板301上开有放置槽304和让位槽305,所述底座2的后侧设置有气缸座4,所述气缸座4上设置有双杆气缸401,所述双杆气缸401的活塞杆穿过气缸座4且固定连接有印刷板402,所述底板1的前侧开有滑槽101,所述滑槽101的上部可滑动连接有滑块5,所述滑块5上固定连接有小型风机7,所述滑槽101的下部设置有直线模组6。
所述限位板301与底座2螺纹连接,所述挡板302垂直设置于限位板301的放置槽304内,且挡板302与限位板301可滑动连接,所述弹簧303设置于挡板302与限位板301之间。
所述小型风机7倾斜设置;所述夹紧装置至少有两个;所述让位槽305具有两个,且两个让位槽305并列设置。
所述底座2、气缸座4和直线模组6均与底板1螺纹连接,所述双杆气缸401与气缸座4螺纹连接,所述滑块5的下部与直线模组6的移动台固定连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先将吊粒的矩形塑件放置于限位板301的滑槽101内,通过弹簧303挤压挡板302进行夹紧,限位板301上的让位槽305用于放置吊粒两端的织线,之后直线模组6带动滑块5左右滑动,在此过程中小型风机7对吊粒表面的灰尘进行去除,最后直线模组6带动滑块5回归原位,双杆气缸401的活塞杆完全伸出,印刷板402对吊粒表面进行接触印刷即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种吊粒表面印刷装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的中部设置有底座(2),所述底座(2)上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括限位板(301)、挡板(302)和弹簧(303),所述限位板(301)上开有放置槽(304)和让位槽(305),所述底座(2)的后侧设置有气缸座(4),所述气缸座(4)上设置有双杆气缸(401),所述双杆气缸(401)的活塞杆穿过气缸座(4)且固定连接有印刷板(402),所述底板(1)的前侧开有滑槽(101),所述滑槽(101)的上部可滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)上固定连接有小型风机(7),所述滑槽(101)的下部设置有直线模组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种吊粒表面印刷装置,其特征在于:所述限位板(301)与底座(2)螺纹连接,所述挡板(302)垂直设置于限位板(301)的放置槽(304)内,且挡板(302)与限位板(301)可滑动连接,所述弹簧(303)设置于挡板(302)与限位板(301)之间。
3.根据权利要求1所述的一种吊粒表面印刷装置,其特征在于:所述小型风机(7)倾斜设置;所述夹紧装置至少有两个;所述让位槽(305)具有两个,且两个让位槽(305)并列设置。
4.根据权利要求1所述的一种吊粒表面印刷装置,其特征在于:所述底座(2)、气缸座(4)和直线模组(6)均与底板(1)螺纹连接,所述双杆气缸(401)与气缸座(4)螺纹连接,所述滑块(5)的下部与直线模组(6)的移动台固定连接。
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