CN220640469U - 一种注塑件定位收纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件定位收纳装置，涉及包装装置技术领域。一种注塑件定位收纳装置，包括加工台和注塑成品，还包括：放置框，滑动设置在加工台上，用于存放注塑成品；推板，滑动连接在放置框内；方框，滑动连接在加工台上；转动板，转动连接在方框上，所述转动板配合方框用于固定包装套袋；本实用新型优化了包装流程，提高了包装效率。

Description

一种注塑件定位收纳装置

技术领域

本实用新型属于包装装置技术领域，具体地说，涉及一种注塑件定位收纳装置。

背景技术

目前注塑领域里，有很多产品都是凌乱无需散落在塑料箱里，或随意装袋送至客户，有些产品要求高，则需要按规定的方向和数量整齐码放，以固有的包装方式送达，对此大部分的工厂没有有效的提效方式，都是花大量用人工拾取(模穴越多越费人工)，判别方向，再装在包装袋里，且容易倾倒凌乱，满足不了客户的需求且产品有形变的加重。

人工将注塑件拿出，然后按照规定的顺序整齐排放在收纳器具内，当持续排放到一定数量后，人工利用器具的推板将全部产怕整齐推进包装袋内，在人工装袋时，需要工作人员一手拿着收纳器具，一手拿着包装袋，并使包装袋袋口与收纳器具端口相对应，操作麻烦，双手操作，包装袋难以与收纳器具对准，装袋效率低，有鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的注塑件定位收纳装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种注塑件定位收纳装置，包括加工台和注塑成品，还包括：放置框，滑动设置在加工台上，用于存放注塑成品；推板，滑动连接在放置框内；方框，滑动连接在加工台上；转动板，转动连接在方框上，所述转动板配合方框用于固定包装套袋。

优选地，所述加工台上设有气缸，所述加工台上固定连接有隔挡板，所述隔挡板置于气缸和放置框之间。

进一步地，所述气缸的输出端设有方形插块，所述推板靠近隔挡板的一面固定连接有对接块，所述对接块上开设有方形插孔，所述方形插块插接在方形插孔内。

优选地，所述加工台上设有限位板，所述限位板配合方框和隔挡板对放置框进行限位。

优选地，所述放置框内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在推板上。

优选地，所述方框的上下两端均开设有弧形槽，所述转动板设有两个，分别与两个弧形槽相对应，所述转动板上设有与弧形槽相配合的弧形块。

优选地，所述方框上开设有开口槽，所述开口槽内固定连接有固定杆，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧远离放置框的一端固定连接在方框内。

进一步地，所述弹簧靠近放置框的一端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在开口槽内，所述滑板与滑块相配合。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：该注塑件定位收纳装置，通过方框对放置框进行限位固定，调整放置框的位置，同时将包装袋固定在方框上，使得包装袋能够进准的与放置框对准，提高了装袋效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置的立体图一；

图2为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置的立体图二；

图5为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置图4中B部分放大的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置的立体图三；

图7为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置图6中C部分放大的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置图1的爆炸图；

图9为本实用新型提出的一种注塑件定位收纳装置中注塑成品堆满放置框的示意图。

图中：1、加工台；2、气缸；3、放置框；4、隔挡板；5、滑槽；6、方框；601、弧形槽；602、开口槽；603、固定杆；604、弹簧；605、滑板；7、转动板；701、弧形块；8、限位板；9、推板；901、滑块；10、方形插块；11、对接块；12、方形插孔；13、注塑成品。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1-图9，一种注塑件定位收纳装置，包括加工台1和注塑成品13，还包括：放置框3，滑动设置在加工台1上，用于存放注塑成品13；推板9，滑动连接在放置框3内；方框6，滑动连接在加工台1上；转动板7，转动连接在方框6上，转动板7配合方框6用于固定包装套袋。

本实用新型中，使用者在使用时，将放满注塑成品13的放置框3放入在加工台1上，放置框3上设有把手，便于工作人员拿放，加工台1内设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块通过立杆与方框6固定连接，加工台1内的电机驱动螺纹杆转动，进而控制方框6在加工台1上滑动，方框6与放置框3的端面相对，将放满注塑成品13的放置框3放入在加工台1上后，通过调节方框6，使得方框6抵住放置框3，使得放置框3被限位固定，防止在将放置框3内的注塑成品13装袋时，放置框3跑位，影响装袋效率；

将包装袋端口套在方框6上，然后转动转动板7，将方框6上包装袋端口部位固定，防止注塑成品13装袋时，包装袋脱离，使得装袋失败，转动板7可为手动盖合，也可为电动推动，当转动板7为电动推动时，方框6上转动连接转动板7的部位可设有一个电机，驱动转动板7转动；

装袋时，加工台1上的推进部，推动推板9，推板9将放置框3内的注塑成品13推入包装袋内，完成包装。

实施例2：

参照图1-图9，一种注塑件定位收纳装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：加工台1上设有气缸2，加工台1上固定连接有隔挡板4，隔挡板4置于气缸2和放置框3之间；气缸2的输出端设有方形插块10，推板9靠近隔挡板4的一面固定连接有对接块11，对接块11上开设有方形插孔12，方形插块10插接在方形插孔12内；加工台1上设有限位板8，限位板8配合方框6和隔挡板4对放置框3进行限位；放置框3内开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块901，滑块901固定连接在推板9上；方框6的上下两端均开设有弧形槽601，转动板7设有两个，分别与两个弧形槽601相对应，转动板7上设有与弧形槽601相配合的弧形块701；方框6上开设有开口槽602，开口槽602内固定连接有固定杆603，固定杆603上套设有弹簧604，弹簧604远离放置框3的一端固定连接在方框6内；弹簧604靠近放置框3的一端固定连接有滑板605，滑板605滑动连接在开口槽602内，滑板605与滑块901相配合。

本实用新型中，先将放满注塑成品13的放置框3放入在加工台1上的限位板8之间，两个限位板8夹持住放置框3，使得放置框3只能直线进退，放置框3上设有把手，便于工作人员拿放，加工台1内设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块通过立杆与方框6固定连接，加工台1内的电机驱动螺纹杆转动，进而控制方框6在加工台1上滑动，方框6与放置框3的端面相对，将放满注塑成品13的放置框3放入在加工台1上后，通过调节方框6，使得方框6抵住放置框3，使得放置框3被方框6、限位板8和隔挡板4限位固定，防止在将放置框3内的注塑成品13装袋时，放置框3跑位，影响装袋效率，同时对不同长度的放置框3，方框6也能灵活的调节自身的位置，实现了对不同规格的放置框3的通用性；

将包装袋端口套在方框6上，然后转动转动板7，使弧形块701带动包装袋抵入弧形槽601中，将方框6上包装袋端口部位固定，防止注塑成品13装袋时，包装袋脱离，使得装袋失败，转动板7可为手动盖合，也可为电动推动，当转动板7为电动推动时，方框6上转动连接转动板7的部位可设有一个电机，驱动转动板7转动；

装袋时，气缸2推动方形插块10插入方形插孔12中，方形插块10和对接块11是一对互相磁吸的磁块，气缸2通过推动方形插块10推动推板9，推板9将放置框3内的注塑成品13推入包装袋内，完成包装；

在推板9在放置框3内滑动时，滑块901和滑槽5相配合，使得推板9在放置框3内直线滑动，保证了注塑成品13下料的稳定性，滑块901的两端伸出推板9的两面，当推板9滑动到靠近方框6时，滑块901先抵住滑板605，并压缩弹簧604，当推板9完全滑离放置框3时，注塑成品13被全部推入包装袋中，此时还有部分滑块901置于滑槽5中，气缸2控制方形插块10复位，被压缩的弹簧604也推动滑块901，当推板9滑动到放置框3的尽头时，由于放置框3的阻挡，方形插块10脱离方形插孔12，从而便于工作人员取出放置框3，简化了包装流程，使得工作人员只需将放置框3放入加工台1上即可完成包装，避免了手工装袋出现放置框3与包装袋难以对准的问题，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (8)

1.一种注塑件定位收纳装置，包括加工台(1)和注塑成品(13)，其特征在于，还包括：

放置框(3)，滑动设置在加工台(1)上，用于存放注塑成品(13)；

推板(9)，滑动连接在放置框(3)内；

方框(6)，滑动连接在加工台(1)上；

转动板(7)，转动连接在方框(6)上，所述转动板(7)配合方框(6)用于固定包装套袋。

2.根据权利要求1所述的注塑件定位收纳装置，其特征在于，所述加工台(1)上设有气缸(2)，所述加工台(1)上固定连接有隔挡板(4)，所述隔挡板(4)置于气缸(2)和放置框(3)之间。

3.根据权利要求2所述的注塑件定位收纳装置，其特征在于，所述气缸(2)的输出端设有方形插块(10)，所述推板(9)靠近隔挡板(4)的一面固定连接有对接块(11)，所述对接块(11)上开设有方形插孔(12)，所述方形插块(10)插接在方形插孔(12)内。

4.根据权利要求2所述的注塑件定位收纳装置，其特征在于，所述加工台(1)上设有限位板(8)，所述限位板(8)配合方框(6)和隔挡板(4)对放置框(3)进行限位。

5.根据权利要求1所述的注塑件定位收纳装置，其特征在于，所述放置框(3)内开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(901)，所述滑块(901)固定连接在推板(9)上。

6.根据权利要求1所述的注塑件定位收纳装置，其特征在于，所述方框(6)的上下两端均开设有弧形槽(601)，所述转动板(7)设有两个，分别与两个弧形槽(601)相对应，所述转动板(7)上设有与弧形槽(601)相配合的弧形块(701)。

7.根据权利要求1所述的注塑件定位收纳装置，其特征在于，所述方框(6)上开设有开口槽(602)，所述开口槽(602)内固定连接有固定杆(603)，所述固定杆(603)上套设有弹簧(604)，所述弹簧(604)远离放置框(3)的一端固定连接在方框(6)内。

8.根据权利要求7所述的注塑件定位收纳装置，其特征在于，所述弹簧(604)靠近放置框(3)的一端固定连接有滑板(605)，所述滑板(605)滑动连接在开口槽(602)内，所述滑板(605)与滑块(901)相配合。