CN211334756U - 一种易爆粉末压实安全生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易爆粉末压实安全生产线，属于装置设备技术领域。该易爆粉末压实安全生产线，包括粉末压实机、滚筒运输线、运送托盘和安全防护墙。该易爆粉末压实安全生产线中的粉末压实机设置在安全防护墙内，操作人员和控制器设置在安全防护墙的外部，在工件压实前，进料口和出料口处的滚筒运输线上设有的托盘定位气缸会同时阻挡一个运送托盘在进料口和出料口处，使得运送托盘上的安全防护挡板堵住进料口和出料口，在压实过程中，万一出现工件爆炸现象的出现，安全防护挡板就会起到一道防护屏障，保护操作人员的安全。该易爆粉末压实安全生产线结构设计合理，能够实现在压实易爆粉末过程中对操作人员起到有效的保护，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易爆粉末压实安全生产线，属于装置设备技术领域。
背景技术
当前易爆品生产不可避免的就是安全问题，而且这也关系到工作人员的人身安全和设备安全。安全生产不光需要人员有安全意识，还需要充分考虑安全隐患，避免可能发生的危险。在有人员长时间工作的地点，尤其需要做好防护措施，尽可能减少发生安全事故的可能性。
目前易爆品生产线已经逐渐自动化，但在有些场合还是需要人工进行上料、下料，由加工设备来进行加工作业。通常的做法是将上、下料人员和加工设备隔开，减少加工时意外爆炸对人员的伤害程度。但是，进料口和出料口由于需要工料的不断进出，无法完全封闭，存在安全隐患。
为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种易爆粉末压实安全生产线，该易爆粉末压实安全生产线中的粉末压实机设置在安全防护墙内，操作人员和控制器设置在安全防护墙的外部，滚筒运输线将运送托盘上需要压实的工件送到粉末压实机进行压实，防护墙外部的操作人员通过控制器实现工件的压实，在工件压实前，进料口和出料口处的滚筒运输线上设有的托盘定位气缸会同时阻挡一个运送托盘在进料口和出料口处，使得运送托盘上的安全防护挡板堵住进料口和出料口，在压实过程中，万一出现工件爆炸现象的出现，安全防护挡板就会起到一道防护屏障，保护操作人员的安全。总之，该易爆粉末压实安全生产线结构设计合理，能够实现在压实易爆粉末过程中对操作人员起到有效的保护，适合推广使用。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易爆粉末压实安全生产线，包括粉末压实机、滚筒运输线、运送托盘和安全防护墙，所述粉末压实机设置在安全防护墙内，所述安全防护墙上设有进料口和出料口，所述滚筒运输线从进料口和出料口内穿过，所述安全防护墙内外都设有滚筒运输线，所述安全防护墙的外部设有操作人员和控制器，所述滚筒运输线上设有多个运送托盘，所述进料口和出料口处的滚筒运输线上设有托盘定位气缸，所述运送托盘的前后两端设有定位缺口，所述运送托盘的一端固定有安全防护挡板。
优选的所述运送托盘上固定有两个工件放置座。
本实用新型设计了一种易爆粉末压实安全生产线，该易爆粉末压实安全生产线中的粉末压实机设置在安全防护墙内，操作人员和控制器设置在安全防护墙的外部，滚筒运输线将运送托盘上需要压实的工件送到粉末压实机进行压实，防护墙外部的操作人员通过控制器实现工件的压实，在工件压实前，进料口和出料口处的滚筒运输线上设有的托盘定位气缸会同时阻挡一个运送托盘在进料口和出料口处，使得运送托盘上的安全防护挡板堵住进料口和出料口，在压实过程中，万一出现工件爆炸现象的出现，安全防护挡板就会起到一道防护屏障，保护操作人员的安全。总之，该易爆粉末压实安全生产线结构设计合理，能够实现在压实易爆粉末过程中对操作人员起到有效的保护，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种易爆粉末压实安全生产线的结构示意图一；
图2是本实用新型一种易爆粉末压实安全生产线的结构示意图二；
图3是本实用新型一种易爆粉末压实安全生产线的俯视图；
图4是本实用新型一种易爆粉末压实安全生产线中运送托盘的结构示意图一；
图5是本实用新型一种易爆粉末压实安全生产线中运送托盘的结构示意图二；
其中:1、粉末压实机；2、滚筒运输线；3、运送托盘；4、定位缺口；5、工件放置座；6、安全防护挡板；7、安全防护墙；8、进料口；9、出料口；10、托盘定位气缸；11、操作人员；12、控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例一，请参阅图1-5，一种易爆粉末压实安全生产线，包括粉末压实机1、滚筒运输线2、运送托盘3和安全防护墙7，所述粉末压实机1设置在安全防护墙7内，所述安全防护墙7上设有进料口8和出料口9，所述滚筒运输线2从进料口8和出料口9内穿过，所述安全防护墙7内外都设有滚筒运输线2，所述安全防护墙7的外部设有操作人员11和控制器12，所述滚筒运输线2上设有多个运送托盘3，所述进料口8和出料口9处的滚筒运输线2上设有托盘定位气缸10，所述运送托盘3的前后两端设有定位缺口4，所述运送托盘3的一端固定有安全防护挡板6，所述运送托盘3上固定有两个工件放置座5。
本实用新型设计了一种易爆粉末压实安全生产线，该易爆粉末压实安全生产线中的粉末压实机设置在安全防护墙内，操作人员和控制器设置在安全防护墙的外部，滚筒运输线将运送托盘上需要压实的工件送到粉末压实机进行压实，防护墙外部的操作人员通过控制器实现工件的压实，在工件压实前，进料口和出料口处的滚筒运输线上设有的托盘定位气缸会同时阻挡一个运送托盘在进料口和出料口处，使得运送托盘上的安全防护挡板堵住进料口和出料口，在压实过程中，万一出现工件爆炸现象的出现，安全防护挡板就会起到一道防护屏障，防止内部意外爆炸时载具飞出伤人，实现对上、下料操作人员的安全保护。总之，该易爆粉末压实安全生产线结构设计合理，能够实现在压实易爆粉末过程中对操作人员起到有效的保护，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (2)
1.一种易爆粉末压实安全生产线，包括粉末压实机（1）、滚筒运输线（2）、运送托盘（3）和安全防护墙（7），其特征在于：所述粉末压实机（1）设置在安全防护墙（7）内，所述安全防护墙（7）上设有进料口（8）和出料口（9），所述滚筒运输线（2）从进料口（8）和出料口（9）内穿过，所述安全防护墙（7）内外都设有滚筒运输线（2），所述安全防护墙（7）的外部设有操作人员（11）和控制器（12），所述滚筒运输线（2）上设有多个运送托盘（3），所述进料口（8）和出料口（9）处的滚筒运输线（2）上设有托盘定位气缸（10），所述运送托盘（3）的前后两端设有定位缺口（4），所述运送托盘（3）的一端固定有安全防护挡板（6）。
2.根据权利要求1所述一种易爆粉末压实安全生产线，其特征在于：所述运送托盘（3）上固定有两个工件放置座（5）。
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