CN211334523U - 一种全自动多工位正负压热成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多工位正负压热成型机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架的表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内腔设置有第一移动杆，所述第一移动杆的表面通过轴承活动连接有第一连接块，所述第一连接块的表面固定连接有第一连接杆。本实用新型通过第二连接杆、液压伸缩杆、第二支架、第二通槽、第二移动杆和第二支撑杆的配合，实现了可以调节高度的目的，能够根据使用需求调节全自动多工位正负压热成型机的使用高度，提高了使用者对全自动多工位正负压热成型机的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往全自动多工位正负压热成型机不具有高度调节结构的问题。

Description

一种全自动多工位正负压热成型机

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种全自动多工位正负压热成型机。

背景技术

在正负压热成型机加工行业中，制品都是由塑料片材经热箱烘烤加热软化后，然后在专门的模具里成型，正负压热成型机开合模机构按其动作方式可以分为液压式以及液压机械式，液压式开合模机构的传动方式有单缸直压式、充液式、增压式、稳压式、两板直和压式等，但以往的全自动多工位正负压热成型机大多不具有高度调节结构，不能根据使用需求调节全自动多工位正负压热成型机的使用高度，降低了使用者对全自动多工位正负压热成型机的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了全自动多工位正负压热成型机的实用性和使用性，针对性地推出了一种全自动多工位正负压热成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动多工位正负压热成型机，具备可以调节高度的优点，解决了以往全自动多工位正负压热成型机不具有高度调节结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动多工位正负压热成型机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架的表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内腔设置有第一移动杆，所述第一移动杆的表面通过轴承活动连接有第一连接块，所述第一连接块的表面固定连接有第一连接杆，所述第一支架相对的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面通过轴承活动连接有第二连接块，所述第二连接块的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接块的表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端与第一连接块的表面固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆的轴心处通过转杆活动连接，所述第一支架的顶部设置有第二支架，所述第二支架的表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内腔设置有第二移动杆，所述第二移动杆通过轴承与第二连接杆的一端活动连接，所述第二支架相对的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面通过轴承与第二连接杆的一端活动连接。

优选的，所述第二支架的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有本体。

优选的，所述本体的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。

优选的，所述支撑板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、第一支架、第一通槽、第一移动杆、第一连接块、第一连接杆、第一支撑杆、第二连接块、第二连接杆、液压伸缩杆、第二支架、第二通槽、第二移动杆和第二支撑杆的配合，实现了可以调节高度的目的，能够根据使用需求调节全自动多工位正负压热成型机的使用高度，提高了使用者对全自动多工位正负压热成型机的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往全自动多工位正负压热成型机不具有高度调节结构的问题。

2、本实用新型通过设置横板，用于对本体进行支撑，通过设置本体，用于对包装盒进行热压成型，通过设置显示器，用于显示工作状态，通过设置按键，用于输入控制信号，通过设置竖杆和支撑板，用于对全自动多工位正负压热成型机进行支撑，通过设置支腿和滚轮，用于全自动多工位正负压热成型机的移动，通过设置螺纹孔和螺纹杆，用于带动固定板上下移动，通过设置手轮，用于带动螺纹杆转动，通过设置固定板和防滑垫，用于对全自动多工位正负压热成型机进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动伸缩杆和第一支架俯视图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1、底板；2、第一支架；3、第一通槽；4、第一移动杆；5、第一连接块；6、第一连接杆；7、第一支撑杆；8、第二连接块；9、第二连接杆；10、液压伸缩杆；11、第二支架；12、第二通槽；13、第二移动杆；14、第二支撑杆；15、横板；16、本体；17、控制面板；18、显示器；19、按键；20、竖杆；21、支撑板；22、支腿；23、滚轮；24、螺纹孔；25、螺纹杆；26、手轮；27、固定板；28、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一支架2、第一通槽3、第一移动杆4、第一连接块5、第一连接杆6、第一支撑杆7、第二连接块8、第二连接杆9、液压伸缩杆10、第二支架11、第二通槽12、第二移动杆13、第二支撑杆14、横板15、本体16、控制面板17、显示器18、按键19、竖杆20、支撑板21、支腿22、滚轮23、螺纹孔24、螺纹杆25、手轮26、固定板27和防滑垫28均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。

请参阅图1-3，一种全自动多工位正负压热成型机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有第一支架2，第一支架2的表面开设有第一通槽3，第一通槽3的内腔设置有第一移动杆4，第一移动杆4的表面通过轴承活动连接有第一连接块5，第一连接块5的表面固定连接有第一连接杆6，第一支架2相对的一侧固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的表面通过轴承活动连接有第二连接块8，第二连接块8的表面固定连接有第二连接杆9，第二连接块8的表面固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的输出端与第一连接块5的表面固定连接，第一连接杆6和第二连接杆9的轴心处通过转杆活动连接，第一支架2的顶部设置有第二支架11，第二支架11的表面开设有第二通槽12，第二通槽12的内腔设置有第二移动杆13，第二移动杆13通过轴承与第二连接杆9的一端活动连接，第二支架11相对的一侧固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的表面通过轴承与第二连接杆9的一端活动连接，第二支架11的顶部固定连接有横板15，横板15的顶部固定连接有本体16，本体16的正面固定连接有控制面板17，控制面板17的正面分别设置有显示器18和按键19，底板1底部的两侧均固定连接有竖杆20，竖杆20的底部固定连接有支撑板21，支撑板21的底部固定连接有支腿22，支腿22的底部通过转杆活动连接有滚轮23，支撑板21的表面开设有螺纹孔24，螺纹孔24的内壁螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的顶部固定连接有手轮26，手轮26的表面设置有防滑纹，螺纹杆25的底部固定连接有固定板27，固定板27的底部固定连接有防滑垫28，通过设置横板15，用于对本体16进行支撑，通过设置本体16，用于对包装盒进行热压成型，通过设置显示器18，用于显示工作状态，通过设置按键19，用于输入控制信号，通过设置竖杆20和支撑板21，用于对全自动多工位正负压热成型机进行支撑，通过设置支腿22和滚轮23，用于全自动多工位正负压热成型机的移动，通过设置螺纹孔24和螺纹杆25，用于带动固定板27上下移动，通过设置手轮26，用于带动螺纹杆25转动，通过设置固定板27和防滑垫28，用于对全自动多工位正负压热成型机进行固定，通过底板1、第一支架2、第一通槽3、第一移动杆4、第一连接块5、第一连接杆6、第一支撑杆7、第二连接块8、第二连接杆9、液压伸缩杆10、第二支架11、第二通槽12、第二移动杆13和第二支撑杆14的配合，实现了可以调节高度的目的，能够根据使用需求调节全自动多工位正负压热成型机的使用高度，提高了使用者对全自动多工位正负压热成型机的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往全自动多工位正负压热成型机不具有高度调节结构的问题。

使用时，通过液压伸缩杆10的输出端驱动第一连接块5移动，通过第一连接块5带动第一移动杆4移动，通过第一移动杆4带动第一连接杆6移动，通过第一连接杆6带动第二连接杆9移动，通过第二连接杆9带动第二连接块8移动，通过第二连接块8带动第二移动杆13移动，通过第二移动杆13和第二支撑杆14带动第二支架11上下移动，通过第二支架11带动横板15上下移动，通过横板15带动本体16上下移动，实现对全自动多工位正负压热成型机的使用高度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全自动多工位正负压热成型机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）的表面开设有第一通槽（3），所述第一通槽（3）的内腔设置有第一移动杆（4），所述第一移动杆（4）的表面通过轴承活动连接有第一连接块（5），所述第一连接块（5）的表面固定连接有第一连接杆（6），所述第一支架（2）相对的一侧固定连接有第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）的表面通过轴承活动连接有第二连接块（8），所述第二连接块（8）的表面固定连接有第二连接杆（9），所述第二连接块（8）的表面固定连接有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的输出端与第一连接块（5）的表面固定连接，所述第一连接杆（6）和第二连接杆（9）的轴心处通过转杆活动连接，所述第一支架（2）的顶部设置有第二支架（11），所述第二支架（11）的表面开设有第二通槽（12），所述第二通槽（12）的内腔设置有第二移动杆（13），所述第二移动杆（13）通过轴承与第二连接杆（9）的一端活动连接，所述第二支架（11）相对的一侧固定连接有第二支撑杆（14），所述第二支撑杆（14）的表面通过轴承与第二连接杆（9）的一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位正负压热成型机，其特征在于：所述第二支架（11）的顶部固定连接有横板（15），所述横板（15）的顶部固定连接有本体（16）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动多工位正负压热成型机，其特征在于：所述本体（16）的正面固定连接有控制面板（17），所述控制面板（17）的正面分别设置有显示器（18）和按键（19）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多工位正负压热成型机，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有竖杆（20），所述竖杆（20）的底部固定连接有支撑板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动多工位正负压热成型机，其特征在于：所述支撑板（21）的底部固定连接有支腿（22），所述支腿（22）的底部通过转杆活动连接有滚轮（23）。

6.根据权利要求4所述的一种全自动多工位正负压热成型机，其特征在于：所述支撑板（21）的表面开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）的内壁螺纹连接有螺纹杆（25）。

7.根据权利要求6所述的一种全自动多工位正负压热成型机，其特征在于：所述螺纹杆（25）的顶部固定连接有手轮（26），所述手轮（26）的表面设置有防滑纹。

8.根据权利要求6所述的一种全自动多工位正负压热成型机，其特征在于：所述螺纹杆（25）的底部固定连接有固定板（27），所述固定板（27）的底部固定连接有防滑垫（28）。

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