CN211334256U - 一种稳定性高的片材机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及片材机技术领域，公开了一种稳定性高的片材机，包括进料箱，所述进料箱上表面的一侧固定安装有料斗，所述料斗顶部的一侧固定连接有齿轮防护箱，所述齿轮防护箱的顶部固定安装有电机防护箱，所述电机防护箱的内部固定安装有电机。本实用新型具有以下优点和效果：通过料斗、齿轮、螺旋推送杆和进料箱的设置，使电机运转后，可带动齿轮进行转动，每个齿轮转动后可带动底部的螺旋推送杆进行转动，螺旋推送杆转动后可强制使料斗内的原料不断的向进料箱内推送，在避免出现架桥现象的同时，提高了对原料的传输量，避免出现缺料的情况，同时五个螺旋推送杆仅需一台电机即可进行驱动，极大的降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材机技术领域，特别涉及一种稳定性高的片材机。
背景技术
片材机是一种片材模压塑料，是一种新型的热固性模压塑料，使用于交通运输，建筑，电器的方面。其喂料装置通常包括料斗和机筒，为了避免出现架桥现象，往往会在喂料装置内安装螺旋推送杆，使其运转后，可强制将原料从料斗内推出。
在现有的技术中，由于机筒下料处的开口较小，虽然通过螺旋推送杆可强制送料，但将螺旋推送杆安装在料斗内后，其底端占用开口面积，从而减小了排料量，从而会导致出现缺料的现象，严重的影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稳定性高的片材机，不仅提高了对原料的传输量，同时可避免出现架桥的现象。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定性高的片材机，包括进料箱，所述进料箱上表面的一侧固定安装有料斗，所述料斗顶部的一侧固定连接有齿轮防护箱，所述齿轮防护箱的顶部固定安装有电机防护箱，所述电机防护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至齿轮防护箱的内部并与齿轮固定连接，所述齿轮的数量为五个，且五个所述齿轮两两之间相互啮合连接，所述齿轮的下表面固定连接有螺旋推送杆，所述螺旋推送杆的一端贯穿料斗并延伸至进料箱的内部。
通过采用上述技术方案，通过料斗和齿轮的设置，电机运转后，可带动齿轮进行转动，由于齿轮的数量为五个，且两两之间均啮合连接，每个齿轮转动后可带动底部的螺旋推送杆进行转动，螺旋推送杆转动后可强制使料斗内的原料不断的向进料箱内推送，在避免出现架桥现象的同时，提高了对原料的传输量，避免出现缺料的情况，同时五个螺旋推送杆仅需一台电机即可进行驱动，极大的降低了使用成本。
本实用新型的进一步设置为：所述料斗的数量为五个，且五个所述料斗的内部均设置有螺旋推送杆。
通过采用上述技术方案，螺旋推送杆运转后，可使料斗内的原料不断的往进料箱内推送。
本实用新型的进一步设置为：所述进料箱的一侧固定连接有加工机箱，所述进料箱内部的底端固定安装有传输组件。
通过采用上述技术方案，原料通过进料箱进入加工机箱内。
本实用新型的进一步设置为：所述传输组件的内部设置有传输带，所述传输带的上表面设置有片材推动块。
通过采用上述技术方案，传输带运转后可带动片材推动块同时进行转动，通过片材推动块的设置，可将滑落进进料箱内的原料推送至加工机箱内。
本实用新型的进一步设置为：所述传输带内部的两侧均设置有主动轴，所述传输带的内部设置有传输带支撑组件。
通过采用上述技术方案，主动轴的一侧均设置有驱动元件，使其运转后可带动主动轴使传输带进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述传输组件的底部活动连接有收集箱，所述料斗的一侧开设有观察窗。
通过采用上述技术方案，传输带上残留的少量原料会掉落至收集箱内，便于工作人员对其进行集中处理，避免造成浪费。
本实用新型的有益效果是：通过料斗、齿轮、螺旋推送杆和进料箱的设置，使电机运转后，可带动齿轮进行转动，由于齿轮的数量为五个，且两两之间均啮合连接，每个齿轮转动后可带动底部的螺旋推送杆进行转动，螺旋推送杆转动后可强制使料斗内的原料不断的向进料箱内推送，在避免出现架桥现象的同时，提高了对原料的传输量，避免出现缺料的情况，同时五个螺旋推送杆仅需一台电机即可进行驱动，极大的降低了使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型进料箱侧视结构示意图；
图3为本实用新型齿轮防护箱俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中，1、进料箱；2、料斗；3、齿轮防护箱；4、电机防护箱；5、电机；6、齿轮；7、螺旋推送杆；8、加工机箱；9、传输组件；10、传输带；11、片材推动块；12、主动轴；13、传输带支撑组件；14、收集箱；15、观察窗。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种稳定性高的片材机，包括进料箱1，进料箱1上表面的一侧固定安装有料斗2，料斗2顶部的一侧固定连接有齿轮防护箱3，齿轮防护箱3的顶部固定安装有电机防护箱4，电机防护箱4的内部固定安装有电机5，电机5的输出端延伸至齿轮防护箱3的内部并与齿轮6固定连接，齿轮6的数量为五个，且五个齿轮6两两之间相互啮合连接，齿轮6的下表面固定连接有螺旋推送杆7，螺旋推送杆7的一端贯穿料斗2并延伸至进料箱1的内部，通过料斗2和齿轮6的设置，电机5运转后，可带动齿轮6进行转动，由于齿轮6的数量为五个，且两两之间均啮合连接，每个齿轮6转动后可带动底部的螺旋推送杆7进行转动，螺旋推送杆7转动后可强制使料斗2内的原料不断的向进料箱1内推送，在避免出现架桥现象的同时，提高了对原料的传输量，避免出现缺料的情况，同时五个螺旋推送杆7仅需一台电机5即可进行驱动，极大的降低了使用成本，料斗2的数量为五个，且五个料斗2的内部均设置有螺旋推送杆7，螺旋推送杆7运转后，可使料斗2内的原料不断的往进料箱1内推送，进料箱1的一侧固定连接有加工机箱8，进料箱1内部的底端固定安装有传输组件，原料通过进料箱1进入加工机箱8内，传输组件9的内部设置有传输带10，传输带10的上表面设置有片材推动块11，传输带10运转后可带动片材推动块11同时进行转动，通过片材推动块11的设置，可将滑落进进料箱1内的原料推送至加工机箱8内，传输带10内部的两侧均设置有主动轴12，传输带10的内部设置有传输带支撑组件13，主动轴12的一侧均设置有驱动元件，使其运转后可带动主动轴12使传输带10进行转动，传输组件9的底部活动连接有收集箱14，料斗2的一侧开设有观察窗15，传输带10上残留的少量原料会掉落至收集箱14内，便于工作人员对其进行集中处理，避免造成浪费。
本实用新型中，通过料斗2、齿轮6、螺旋推送杆7和进料箱1的设置，使电机5运转后，可带动齿轮6进行转动，由于齿轮6的数量为五个，且两两之间均啮合连接，每个齿轮6转动后可带动底部的螺旋推送杆7进行转动，螺旋推送杆7转动后可强制使料斗2内的原料不断的向进料箱1内推送，在避免出现架桥现象的同时，提高了对原料的传输量，避免出现缺料的情况，同时五个螺旋推送杆7仅需一台电机5即可进行驱动，极大的降低了使用成本。
Claims (6)
1.一种稳定性高的片材机，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)上表面的一侧固定安装有料斗(2)，所述料斗(2)顶部的一侧固定连接有齿轮防护箱(3)，所述齿轮防护箱(3)的顶部固定安装有电机防护箱(4)，所述电机防护箱(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端延伸至齿轮防护箱(3)的内部并与齿轮(6)固定连接，所述齿轮(6)的数量为五个，且五个所述齿轮(6)两两之间相互啮合连接，所述齿轮(6)的下表面固定连接有螺旋推送杆(7)，所述螺旋推送杆(7)的一端贯穿料斗(2)并延伸至进料箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的片材机，其特征在于：所述料斗(2)的数量为五个，且五个所述料斗(2)的内部均设置有螺旋推送杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的片材机，其特征在于：所述进料箱(1)的一侧固定连接有加工机箱(8)，所述进料箱(1)内部的底端固定安装有传输组件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的片材机，其特征在于：所述传输组件(9)的内部设置有传输带(10)，所述传输带(10)的上表面设置有片材推动块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的片材机，其特征在于：所述传输带(10)内部的两侧均设置有主动轴(12)，所述传输带(10)的内部设置有传输带支撑组件(13)。
6.根据权利要求3所述的一种稳定性高的片材机，其特征在于：所述传输组件(9)的底部活动连接有收集箱(14)，所述料斗(2)的一侧开设有观察窗(15)。
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