CN211333951U - 一种新型离心水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，且公开了一种新型离心水泥搅拌装置，包括搅拌箱，所述第一转轴的右侧连接有偏心杆，偏心杆的中部外侧连接有偏心转筒，第二转轴的左端连接有圆盘，圆盘的正上方设置有卡钳装置，转柱的外侧连接有摆杆，滑筒的内部连接有滑块，滑筒与滑块之间连接有弹簧。通过第一转轴的作用下，在偏心杆和偏心转筒的后侧处于上升，在偏心杆和偏心转筒的相对面水泥处于高液面向下回落；摆动叶带动偏心转筒转动，摆动叶将外侧的水泥摆动到搅拌箱的中部，经水泥回落循环再被偏心杆和偏心转筒带到搅拌箱内部的较外侧，这一结构解决了现有水泥搅拌装置搅拌不均匀、内壁水泥粘贴较多和输料量控制不方便的问题。

Description

一种新型离心水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种新型离心水泥搅拌装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。人们在不断改进波特兰水泥性能的同时，研制成功了一批适用于特殊建筑工程的水泥，如高铝水泥，特种水泥等，全世界的水泥品种已发展到100多种，2007年水泥年产量约20亿吨了，2012年，中国水泥产量达到21.84亿吨，产量占全球50％以上，水泥在建筑和交通中的使用，对于我们这样的人口大国来说，无疑是我国生活条件快速发展的基石。

在对水泥进行搅拌的过程中，通常使用水泥搅拌机对其加水或其他添加物使其均匀混合在一起，但是现有的水泥搅拌机结构过于单一，搅拌叶片搅拌水泥时，当速到保持一定时，搅拌箱内的水泥相对搅拌叶的速度差逐渐较小，只有搅拌箱内的水泥与搅拌箱内壁的相对速度较大，还有的差速水泥搅拌机趋势能到达水泥搅拌的均匀性，但是需要多个电机驱动或机械传动，不仅容易耗损能量，而且传动部件容易磨损和更换不便的问题，同时还存在水泥输送过程中一般有人倾倒，不易控制；或者设置电力控制的出料口阀门，这在无电力供应的情况下，导致装置不能使用，为了解决这一问题我们提出了一种新型离心水泥搅拌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型离心水泥搅拌装置，具备均匀搅拌、内壁水泥粘贴少和输料量控制方便的优点，解决了现有水泥搅拌装置搅拌不均匀、内壁水泥粘贴较多和输料量控制不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备均匀搅拌、内壁水泥粘贴少和输料量控制方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型离心水泥搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下部右侧开设有排料管，搅拌箱的上端固定连接有驱动装置，驱动装置的下端转动连接有第一转轴，第一转轴的下部外侧固定连接有第一进料叶，第一转轴的右侧固定连接有偏心杆，偏心杆的中部外侧转动连接有偏心转筒，偏心转筒的外部均固定连接有摆动叶，搅拌箱的内部下侧固定连接有锥型盘，锥型盘的上部固定连接有弧形撑杆，搅拌箱的内侧且在锥型盘下侧转动连接有第二转轴，第二转轴的左部外侧固定连接有发电装置，第二转轴的左端固定连接有圆盘，圆盘的正上方且固定在搅拌箱上设置有卡钳装置，卡钳装置的下部两里侧均滑动连接有止动件，卡钳装置的上端左侧滑动连接有推杆，推杆的左端固定安装有转柱，转柱的外侧转动连接有摆杆，摆杆的上端固定安装有手柄，摆杆下端开设有通孔，摆杆的上部前侧固定连接有滑筒，滑筒的内部开设有矩形槽，滑筒的内部且在矩形槽上滑动连接有滑块，滑筒与滑块之间固定连接有弹簧，摆杆的外侧且在搅拌箱上滑动连接有控制板，控制板的内部开设有滑槽。

优选的，所述偏心转筒的横截面为凸轮形状，从而进行偏心搅拌的二次偏心。

优选的，所述摆动叶为倾斜状，从而保证水泥推动偏心转筒转动。

优选的，所述第一转轴的下端与弧形撑杆通过轴承转动连接，从而保证第一转轴的稳定转动和第一进料叶的设置。

优选的，所述卡钳装置的内部设置有液压油，从而通过摆杆利用杠杆原理和液压原理来控制排料管的水泥输出。

优选的，所述转柱与通孔具有相适应的直径。

优选的，所述摆杆的上端且在控制板的位置的直径与滑槽的宽度相适应。

优选的，所述滑块的宽度与滑槽中相对应的矩形槽的宽度相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型离心水泥搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该新型离心水泥搅拌装置，向搅拌箱中加入水泥灰和水以及其他材料后，通过驱动装置带动第一转轴转动，第一转轴通过偏心杆带动偏心转筒转动，偏心杆和偏心转筒组成整体偏心机构，在第一转轴的作用下，偏心杆和偏心转筒推动搅拌箱中的水泥运动，其运动过程为：在偏心杆和偏心转筒推动下，搅拌箱中的水泥在偏心杆和偏心转筒的后侧处于高液面传动，在偏心杆和偏心转筒的相对面水泥处于高液面向下回落的状态，且对搅拌箱的内壁进行冲击，从而减少了内壁水泥的粘贴，这一结构利用离心的原理使得搅拌箱中的水泥进行圆周运动和上下运动的叠加，从而保证了搅拌箱中的水泥搅拌均匀。

2、该新型离心水泥搅拌装置，通过偏心转筒上设置的倾斜的摆动叶，搅拌箱中的水泥挤压摆动叶转动，摆动叶带动偏心转筒转动，摆动叶将外侧的水泥摆动到搅拌箱的中部，经水泥回落循环再被偏心杆和偏心转筒带到搅拌箱内部的较外侧，这一结构在偏心转筒的位置形成自转，从而加快了水泥搅拌的均匀的速度，且使水泥形成循环搅拌的效果。

3、该新型离心水泥搅拌装置，通过水泥自重流出，流出的水泥推动第二进料叶带动第二转轴转动，第二转轴通过发电装置可以进行切割磁感线进行发电，从而进行能源的节约。

4、该新型离心水泥搅拌装置，通过摆杆的杠杆原理和卡钳装置的液压原理，进一步通过排料管来控制水泥的输出，需要说明的是：随着搅拌箱内部的水泥逐渐较少，我们可以通过驱动装置来驱动圆盘来控制第二转轴和第二进料叶进行水泥的输送。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A-A处的结构剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B处的结构剖视图；

图4为本实用新型图1中C处的结构放大图；

图5为本实用新型摆杆的侧面结构剖视图；

图6为本实用新型图5中D处的结构放大图。

图中：1搅拌箱、101排料管、2驱动装置、3第一转轴、301第一进料叶、4偏心杆、5偏心转筒、501摆动叶、6锥型盘、7弧形撑杆、8第二转轴、801第二进料叶、9发电装置、10圆盘、11卡钳装置、1101止动件、1102推杆、11021转柱、12摆杆、1201手柄、1202通孔、1203滑筒、12031矩形槽、1204滑块、1205弹簧、13控制板、1301滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种新型离心水泥搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的下部右侧开设有排料管101，搅拌箱1的上端固定连接有驱动装置2，驱动装置2的下端转动连接有第一转轴3，第一转轴3的下部外侧固定连接有第一进料叶301，第一转轴3的右侧固定连接有偏心杆4，偏心杆4的中部外侧转动连接有偏心转筒5，偏心转筒5的横截面为凸轮形状，从而进行偏心搅拌的二次偏心，偏心转筒5的外部均固定连接有摆动叶501，摆动叶501为倾斜状，从而保证水泥推动偏心转筒5转动。搅拌箱1的内部下侧固定连接有锥型盘6，锥型盘6的上部固定连接有弧形撑杆7，第一转轴3的下端与弧形撑杆7通过轴承转动连接，从而保证第一转轴3的稳定转动和第一进料叶301的设置。搅拌箱1的内侧且在锥型盘6下侧转动连接有第二转轴8，第二转轴8的左部外侧固定连接有发电装置9。

第二转轴8的左端固定连接有圆盘10，圆盘10的正上方且固定在搅拌箱1上设置有卡钳装置11，卡钳装置11的下部两里侧均滑动连接有止动件1101，卡钳装置11的上端左侧滑动连接有推杆1102，推杆1102的左端固定安装有转柱11021，转柱11021的外侧转动连接有摆杆12，摆杆12的上端固定安装有手柄1201，摆杆12下端开设有通孔1202，摆杆12的上部前侧固定连接有滑筒1203，滑筒1203的内部开设有矩形槽12031，滑筒1203的内部且在矩形槽12031上滑动连接有滑块1204，滑筒1203与滑块1204之间固定连接有弹簧1205，卡钳装置11的内部设置有液压油，从而通过摆杆12利用杠杆原理和液压原理来控制排料管101的水泥输出，转柱11021与通孔1202具有相适应的直径。摆杆12的外侧且在搅拌箱1上滑动连接有控制板13，控制板13的内部开设有滑槽1301，摆杆12的上端且在控制板13的位置的直径与滑槽1301的宽度相适应，滑块1204的宽度与滑槽1301中相对应的矩形槽的宽度相对应。

工作原理：该新型离心水泥搅拌装置，在对水泥进行搅拌时，通过向搅拌箱1中加入水泥灰和水以及其他材料后，通过驱动装置2带动第一转轴3转动，第一转轴3通过偏心杆4带动偏心转筒5转动，偏心杆4和偏心转筒5组成整体偏心机构，在第一转轴3的作用下，偏心杆4和偏心转筒5推动搅拌箱1中的水泥运动，其运动过程为：在偏心杆4和偏心转筒5推动下，搅拌箱1中的水泥在偏心杆4和偏心转筒5的后侧处于高液面传动，在偏心杆4和偏心转筒5的相对面水泥处于高液面向下回落的状态，且对搅拌箱1的内壁进行冲击，从而减少了内壁水泥的粘贴，这一结构利用离心的原理使得搅拌箱1中的水泥进行圆周运动和上下运动的叠加，从而保证了搅拌箱1中的水泥搅拌均匀。通过偏心转筒5上设置的倾斜的摆动叶501，搅拌箱1中的水泥挤压摆动叶501转动，摆动叶501带动偏心转筒5转动，摆动叶501将外侧的水泥摆动到搅拌箱1的中部，经水泥回落循环再被偏心杆4和偏心转筒5带到搅拌箱1内部的较外侧，这一结构在偏心转筒5的位置形成自转，从而加快了水泥搅拌的均匀的速度，且使水泥形成循环搅拌的效果。通过水泥自重流出，流出的水泥推动第二进料叶801带动第二转轴8转动，第二转轴8通过发电装置9可以进行切割磁感线进行发电，从而进行能源的节约，通过摆杆12的杠杆原理和卡钳装置11的液压原理，进一步通过排料管101来控制水泥的输出，需要说明的是：随着搅拌箱1内部的水泥逐渐较少，我们可以通过驱动圆盘10来控制第二转轴8和第二进料叶801进行水泥的输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型离心水泥搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下部右侧开设有排料管(101)，搅拌箱(1)的上端固定连接有驱动装置(2)，驱动装置(2)的下端转动连接有第一转轴(3)，第一转轴(3)的下部外侧固定连接有第一进料叶(301)，第一转轴(3)的右侧固定连接有偏心杆(4)，偏心杆(4)的中部外侧转动连接有偏心转筒(5)，偏心转筒(5)的外部均固定连接有摆动叶(501)，搅拌箱(1)的内部下侧固定连接有锥型盘(6)，锥型盘(6)的上部固定连接有弧形撑杆(7)，搅拌箱(1)的内侧且在锥型盘(6)下侧转动连接有第二转轴(8)，第二转轴(8)的左部外侧固定连接有发电装置(9)，第二转轴(8)的左端固定连接有圆盘(10)，圆盘(10)的正上方且固定在搅拌箱(1)上设置有卡钳装置(11)，卡钳装置(11)的下部两里侧均滑动连接有止动件(1101)，卡钳装置(11)的上端左侧滑动连接有推杆(1102)，推杆(1102)的左端固定安装有转柱(11021)，转柱(11021)的外侧转动连接有摆杆(12)，摆杆(12)的上端固定安装有手柄(1201)，摆杆(12)下端开设有通孔(1202)，摆杆(12)的上部前侧固定连接有滑筒(1203)，滑筒(1203)的内部开设有矩形槽(12031)，滑筒(1203)的内部且在矩形槽(12031)上滑动连接有滑块(1204)，滑筒(1203)与滑块(1204)之间固定连接有弹簧(1205)，摆杆(12)的外侧且在搅拌箱(1)上滑动连接有控制板(13)，控制板(13)的内部开设有滑槽(1301)。

2.根据权利要求1所述的一种新型离心水泥搅拌装置，其特征在于：所述偏心转筒(5)的横截面为凸轮形状。

3.根据权利要求1所述的一种新型离心水泥搅拌装置，其特征在于：所述摆动叶(501)为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种新型离心水泥搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴(3)的下端与弧形撑杆(7)通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型离心水泥搅拌装置，其特征在于：所述卡钳装置(11)的内部设置有液压油。

6.根据权利要求1所述的一种新型离心水泥搅拌装置，其特征在于：所述转柱(11021)与通孔(1202)具有相适应的直径。

7.根据权利要求1所述的一种新型离心水泥搅拌装置，其特征在于：所述摆杆(12)的上端且在控制板(13)的位置的直径与滑槽(1301)的宽度相适应。

8.根据权利要求1所述的一种新型离心水泥搅拌装置，其特征在于：所述滑块(1204)的宽度与滑槽(1301)中相对应的矩形槽的宽度相对应。

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