CN215920887U - 一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，包括安装板A、转轴B、电动机B、密封轴承B、壳体、密封轴承C、限位杆和限位板，所述壳体的一侧外壁中心位置安装有密封轴承D，所述密封轴承D的内壁安装有转轴B，所述转轴B上设置有搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于壳体的内部，所述转轴B的另一端穿过壳体另一侧外壁上的密封轴承B与从动皮带轮连接，所述电动机B的输出轴上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接。本实用新型结构合理，能有效的降低震动对本实用新型造成的影响，提高了本实用新型的使用寿命，本实用新型实行自动进料，降低了工作人员的工作量，加快了施工进程，提高了工作的效率。

Description

一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱。

背景技术

机建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境；混泥土其实应该是“混凝土”；混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

但是目前现有的带有减震功能的混凝土加工用混合箱减震效果差，影响了装置本体的使用寿命，同时现有的装置工作时需要人工将原料投入到装置内，这样劳动强度大，加大了工作人员的工作量，耽误施工的进行速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，包括安装板A、转轴B、电动机B、密封轴承B、壳体、密封轴承C、限位杆和限位板，所述壳体的一侧外壁中心位置安装有密封轴承 D，所述密封轴承D的内壁安装有转轴B，所述转轴B上设置有搅拌扇叶，且搅拌扇叶位于壳体的内部，所述转轴B的另一端穿过壳体另一侧外壁上的密封轴承B与从动皮带轮连接，所述电动机B的输出轴上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述壳体的内壁底端设置有倾斜块，所述壳体的一侧外壁下方出料管A，所述出料管A上设置有电磁阀，所述壳体的底部两侧均设置有支撑杆A，所述支撑杆A的另一端安装在固定底座C，所述固定底座C的正下方设置有基座，所述基座的上表面一侧设置有安装板B，所述安装板B的上表面安装有限位杆，所述限位杆的外壁套设有弹簧，且弹簧位于安装板B与固定底座C之间，所述限位杆的顶端穿过固定底座C 上的通孔与限位板连接，所述通孔开设在固定底座C的表面，所述壳体的顶部一侧设置有出水管，所述出水管通过管类接头与输水管连接，所述输水管的另一端通过管类接头与水泵的出水端连接，所述水泵安装在储水箱的上表面一侧，所述水泵的进水端通过管类接头与进水管A连接，所述进水管A的另一端贯穿储水箱的顶部，并延伸至储水箱的底部，所述储水箱的上表面另一侧设置有进水管B，所述储水箱的底部两侧安装有支撑杆B，所述支撑杆B 安装在基座的上表面，所述壳体上表面的另一侧设置有进料口，所述进料口的内壁上设置有出料管B，所述出料管B安装在输送筒的一侧外壁上，所述输送筒的上表面一侧上安装有机箱，所述机箱的内部一侧外壁上安装有电动机 A，所述电动机A的输出轴通过联轴器与转轴A连接，所述转轴A的外壁上安装有绞龙叶，且绞龙叶位于输送筒的内部，所述输送筒的上表面一侧外壁上设置有密封轴承A，所述转轴A的另一端穿过输送筒上表面的密封轴承A与输送筒底端内壁上的密封轴承C连接，所述输送筒一侧外壁的底端设置有进料斗，所述输送筒的另一侧外壁中间段位置设置有固定杆B，所述固定杆B安装在固定底座B的上表面，所述输送筒底端的一侧设置有固定杆A，所述固定杆 A安装在固定底座A的上表面。

优选的，所述密封轴承B开设在壳体的另一侧外壁中心位置。

优选的，所述壳体的一侧外壁上安装有安装板A，所述安装板A的上表面安装有电动机B。

优选的，所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔，所述限位杆的外壁上设置有外螺纹，所述限位杆上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述密封轴承C安装在输送筒的底端外壁上。

优选的，所述观察窗和分接盒设置在壳体的前端面下方位置，且观察窗位于分接盒的一侧，所述分接盒的前端面设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过壳体、支撑杆A、限位板、限位杆、弹簧和固定底座C的配合设置，当壳体内部进料或出料时，壳体受到力带动支撑杆A做向上或向下的直线运动，支撑杆A做向上或向下的直线运动时带动固定底板C做向上或向下的直线运动，固定底板C做向上或向下的直线运动时弹簧会进行形变回弹，起到缓冲作用，减少了本实用新型所受到的震动，延长了本实用新型的使用寿命。

(2)通过储水箱、水泵，进水管A、输水管、进水管、电动机A、转轴A、绞龙叶、进料斗和输送筒的配合设置，使用时，启动水泵，水泵会通过进水管A抽取储水箱里的水，储水箱里抽取的水通过输水管和出水管对壳体内进行加水，启动电动机A，电动机A带动转轴A进行正转或反转，转轴A进行正转或反转时带动绞龙叶进行正转或反转，绞龙叶进行正转或反转可以将原料从进料斗通过出料管B运输到进料口，自动进料和自动加水搅拌降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中的C处局部放大结构示意图。

图中：1、电动机A；2、机箱；3、联轴器；4、密封轴承A；5、绞龙叶； 6、转轴A；7、输送筒；8、主动皮带轮；9、传动皮带；10、安装板A；11、从动皮带轮；12、转轴B；13、电动机B；14、密封轴承B；15、壳体；16、电磁阀；17、出料管A；18、进料斗；19、密封轴承C；20、固定底座A；21、固定杆A；22、固定底座B；23、固定杆B；24、基座；25、安装板B；26、固定底座C；27、支撑杆A；28、倾斜块；29、支撑杆B；30、储水箱；31、进水管A；32、进水管B；33、水泵；34、管类接头；35、输水管；36、密封轴承D；37、出水管；38、搅拌扇叶；39、进料口；40、出料管B；41、通孔； 42、限位杆；43、弹簧；44、螺纹孔；45、限位板；46、分接盒；47、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，包括安装板A10、转轴B12、电动机B13、密封轴承B14、壳体15、密封轴承C19、限位杆42和限位板45，壳体15的一侧外壁中心位置安装有密封轴承D36，密封轴承D36的内壁安装有转轴B12，转轴B12上设置有搅拌扇叶38，且搅拌扇叶38位于壳体15的内部，转轴B12的另一端穿过壳体15另一侧外壁上的密封轴承B14与从动皮带轮11连接，电动机B13 的输出轴上安装有主动皮带轮8，主动皮带轮8通过传动皮带9与从动皮带轮 11连接，壳体15的内壁底端设置有倾斜块28，壳体15的一侧外壁下方出料管A17，出料管A17上设置有电磁阀16，壳体15的底部两侧均设置有支撑杆 A27，支撑杆A27的另一端安装在固定底座C26，固定底座C26的正下方设置有基座24，基座24的上表面一侧设置有安装板B25，安装板B25的上表面安装有限位杆42，限位杆42的外壁套设有弹簧43，且弹簧43位于安装板B25 与固定底座C26之间，限位杆42的顶端穿过固定底座C26上的通孔41与限位板45连接，通孔41开设在固定底座C26的表面，壳体15的顶部一侧设置有出水管37，出水管37通过管类接头34与输水管35连接，输水管35的另一端通过管类接头34与水泵33的出水端连接，水泵33安装在储水箱30的上表面一侧，水泵33的进水端通过管类接头34与进水管A31连接，进水管 A31的另一端贯穿储水箱30的顶部，并延伸至储水箱30的底部，储水箱30 的上表面另一侧设置有进水管B32，储水箱30的底部两侧安装有支撑杆B29，支撑杆B29安装在基座24的上表面，壳体15上表面的另一侧设置有进料口 39，进料口39的内壁上设置有出料管B40，出料管B40安装在输送筒7的一侧外壁上，输送筒7的上表面一侧上安装有机箱2，机箱2的内部一侧外壁上安装有电动机A1，电动机A1的输出轴通过联轴器3与转轴A6连接，转轴A6 的外壁上安装有绞龙叶5，且绞龙叶5位于输送筒7的内部，输送筒7的上表面一侧外壁上设置有密封轴承A4，转轴A6的另一端穿过输送筒7上表面的密封轴承A4与输送筒7底端内壁上的密封轴承C19连接，输送筒7一侧外壁的底端设置有进料斗18，输送筒7的另一侧外壁中间段位置设置有固定杆B23，固定杆B23安装在固定底座B22的上表面，输送筒7底端的一侧设置有固定杆A21，固定杆A21安装在固定底座A20的上表面，密封轴承B14开设在壳体 15的另一侧外壁中心位置，壳体15的一侧外壁上安装有安装板A10，安装板 A10的上表面安装有电动机B13，限位板45的表面中心位置开设有螺纹孔44，限位杆42的外壁上设置有外螺纹，限位杆42上的外螺纹与螺纹孔44孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。密封轴承C19安装在输送筒7的底端外壁上，观察窗47和分接盒46设置在壳体15的前端面下方位置，且观察窗47位于分接盒46的一侧，分接盒46的前端面设置有控制按钮。

工作原理：使用时，接通外部电源，启动电动机A1，将原料倒入进料斗 18，电动机A1带动转轴A6进行正转或反转，转轴A6进行正转或反转时带动绞龙叶5进行正转或反转，绞龙叶5进行正转或反转可以将原料从进料斗18 通过输送筒7管运输到进料口39，自动进料降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，进料过程中，启动电动机B13，电动机B13带动主动皮带轮8进行正转或反转，主动皮带轮8通过传动皮带9带动从动皮带轮11进行正转或反转，从动皮带轮11进行正转或反转带动转轴B12和搅拌扇叶38进行正转或反转，搅拌扇叶38进行正转或反转对壳体15内的原料进行搅拌，当需要对壳体15内进行加水时，启动水泵33，水泵33会通过进水管A31抽取储水箱30里的水，储水箱30里抽取的水通过输水管35和出水管37对壳体15内进行加水，在进出料、加水和搅拌的过程中，壳体15受到力带动支撑杆A27 做向上或向下的直线运动，支撑杆A27向上或向下的直线运动时带动固定底座C26做向上或向下的直线运动，固定底座C26做向上或向下的直线运动时弹簧43会进行形变回弹，起到缓冲作用，减少了本实用新型所受到的震动，延长了本实用新型的使用寿命，通过观察窗47观察壳体15内的混凝土的状态，当需要出料时，通过分接盒46控制电磁阀16的开关进行出料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，包括安装板A(10)、观察窗(47)、转轴B(12)、电动机B(13)、密封轴承B(14)、壳体(15)、密封轴承C(19)、限位杆(42)和限位板(45)，其特征在于：所述壳体(15)的一侧外壁中心位置安装有密封轴承D(36)，所述密封轴承D(36)的内壁安装有转轴B(12)，所述转轴B(12)上设置有搅拌扇叶(38)，且搅拌扇叶(38)位于壳体(15)的内部，所述转轴B(12)的另一端穿过壳体(15)另一侧外壁上的密封轴承B(14)与从动皮带轮(11)连接，所述电动机B(13)的输出轴上安装有主动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(8)通过传动皮带(9)与从动皮带轮(11)连接，所述壳体(15)的内壁底端设置有倾斜块(28)，所述壳体(15)的一侧外壁下方出料管A(17)，所述出料管A(17)上设置有电磁阀(16)，所述壳体(15)的底部两侧均设置有支撑杆A(27)，所述支撑杆A(27)的另一端安装在固定底座C(26)，所述固定底座C(26)的正下方设置有基座(24)，所述基座(24)的上表面一侧设置有安装板B(25)，所述安装板B(25)的上表面安装有限位杆(42)，所述限位杆(42)的外壁套设有弹簧(43)，且弹簧(43)位于安装板B(25)与固定底座C(26)之间，所述限位杆(42)的顶端穿过固定底座C(26)上的通孔(41)与限位板(45)连接，所述通孔(41)开设在固定底座C(26)的表面，所述壳体(15)的顶部一侧设置有出水管(37)，所述出水管(37)通过管类接头(34)与输水管(35)连接，所述输水管(35)的另一端通过管类接头(34)与水泵(33)的出水端连接，所述水泵(33)安装在储水箱(30)的上表面一侧，所述水泵(33)的进水端通过管类接头(34)与进水管A(31)连接，所述进水管A(31)的另一端贯穿储水箱(30)的顶部，并延伸至储水箱(30)的底部，所述储水箱(30)的上表面另一侧设置有进水管B(32)，所述储水箱(30)的底部两侧安装有支撑杆B(29)，所述支撑杆B(29)安装在基座(24)的上表面，所述壳体(15)上表面的另一侧设置有进料口(39)，所述进料口(39)的内壁上设置有出料管B(40)，所述出料管B(40)安装在输送筒(7)的一侧外壁上，所述输送筒(7)的上表面一侧上安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内部一侧外壁上安装有电动机A(1)，所述电动机A(1)的输出轴通过联轴器(3)与转轴A(6)连接，所述转轴A(6)的外壁上安装有绞龙叶(5)，且绞龙叶(5)位于输送筒(7)的内部，所述输送筒(7)的上表面一侧外壁上设置有密封轴承A(4)，所述转轴A(6)的另一端穿过输送筒(7)上表面的密封轴承A(4)与输送筒(7)底端内壁上的密封轴承C(19)连接，所述输送筒(7)一侧外壁的底端设置有进料斗(18)，所述输送筒(7)的另一侧外壁中间段位置设置有固定杆B(23)，所述固定杆B(23)安装在固定底座B(22)的上表面，所述输送筒(7)底端的一侧设置有固定杆A(21)，所述固定杆A(21)安装在固定底座A(20)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，其特征在于：所述密封轴承B(14)开设在壳体(15)的另一侧外壁中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，其特征在于：所述壳体(15)的一侧外壁上安装有安装板A(10)，所述安装板A(10)的上表面安装有电动机B(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，其特征在于：所述限位板(45)的表面中心位置开设有螺纹孔(44)，所述限位杆(42)的外壁上设置有外螺纹，所述限位杆(42)上的外螺纹与螺纹孔(44)孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，其特征在于：所述密封轴承C(19)安装在输送筒(7)的底端外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种带有减震功能的混凝土加工用混合箱，其特征在于：所述观察窗(47)和分接盒(46)设置在壳体(15)的前端面下方位置，且观察窗(47)位于分接盒(46)的一侧，所述分接盒(46)的前端面设置有控制按钮。

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