CN211762566U - 一种建筑用混凝土配置机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用混凝土配置机械，包括底座、出料管、第一电机、搅拌箱体和第二电机，所述底座顶端的一端竖直安装有金属架，所述水泵的输出端竖直安装有出水管，所述水箱靠近水泵一端的底端通过进水管与水泵的输出端相连接，所述水箱的顶端安装有减震槽，所述套筒内部水平安装有第一弹簧。该建筑用混凝土配置机械，通过第一电机带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶转动对搅拌箱体内的混凝土材料进行搅拌，第二电机带动第一转轴沿第二转轴转动的反方向转动，第一转轴带动搅拌箱体和连接板一同转动，从而带动搅拌箱体内部的混凝土材料反方向转动，加强搅拌效果，避免搅拌不均匀的现象，同时缩短搅拌用时。

Description

一种建筑用混凝土配置机械

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种建筑用混凝土配置机械。

背景技术

混凝土是指用水泥，砂石和水按一定比例配合搅拌而得到的一种建筑材料，混凝土由于其制作工艺简单方便，原料丰富和价格低廉，同时自身具有抗压强度高，耐久性好的特点，在建筑行业中应用十分广泛，因此需要一种建筑用混凝土配置机械来满足施工现场进行配置的需求。

但目前市场上大多数混凝土配置机械由于配置过程中的震动较大，使用时对机械损伤较大，其次，搅拌过程中仅仅为单一方向搅拌，搅拌效果不理想，耗时较长，而且，下料的位置无法适用于工地上复杂的地形要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土配置机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用混凝土配置机械，包括底座、出料管、第一电机、搅拌箱体和第二电机，所述底座顶端的一端竖直安装有金属架，且金属架一侧的底座顶端安装有水泵，所述水泵的输出端竖直安装有出水管，且水泵远离金属架一侧的底座顶端安装有水箱，所述水箱靠近水泵一端的底端通过进水管与水泵的输出端相连接，且水箱正面远离水泵一端的顶端设置有第一进水孔，所述水箱的顶端安装有减震槽，且减震槽两侧的内壁下端水平安装有套筒，所述套筒内部水平安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离减震槽一端水平安装有贯穿套筒远离减震槽一端的金属杆，且金属杆远离套筒的一端通过第一旋转轴铰接有连接杆，所述减震槽内部底端中间位置处竖直安装有第二弹簧，且第二弹簧顶端安装有电机箱，所述电机箱底端连接杆通过与第二旋转轴远离第一旋转轴的一端相连接，且电机箱内部底端中间位置处安装有第二电机，所述电机箱顶端中间位置处竖直安装有第一转轴，且第一转轴底端通过联轴器与第二电机输出端相连接，所述第一转轴顶端竖直安装有搅拌箱体，且搅拌箱体的顶端贯穿金属架，所述搅拌箱体内侧壁上均匀安装有连接板，且搅拌箱体的内部中间位置处竖直安装有第二转轴，所述第二转轴两侧的搅拌箱体内部均匀安装有搅拌叶，且搅拌箱体顶端中央位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第二转轴顶端相连接，且第一电机靠近出水管一端的搅拌箱体顶端设置有第二进水孔，所述第一电机远离第二进水孔一侧的搅拌箱体顶端安装有进料斗，且搅拌箱体靠近进料斗一侧的底端安装有出料管，所述出料管的顶端设置有阀门。

优选的，所述金属杆通过第一弹簧和套筒之间构成伸缩机构，且第一弹簧、套筒和金属杆均设置有两个，同时第一弹簧、套筒和金属杆关于减震槽的中轴线对称设置。

优选的，所述连接杆通过第一旋转轴与金属杆之间构成转动机构，且连接杆通过第二旋转轴和电机箱之间构成转动机构。

优选的，所述电机箱通过第二弹簧和减震槽之间构成伸缩机构。

优选的，所述连接板设置有十个，且连接板等角度设置在搅拌箱体上。

优选的，所述搅拌叶设置有四组，且每组搅拌叶设置有两个，同时搅拌叶等间距设置在第二转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用混凝土配置机械，通过安装的出水管、水泵、进水管、水箱、第二进水孔和搅拌箱体，在水泵的作用下，水箱内的水分别经进水管、出水管和第二进水孔进入搅拌箱体内，从而加水搅拌，便于随用随加水，控制现场搅拌，通过安装的第一电机、第二转轴、搅拌叶、搅拌箱体、第二电机、第一转轴和连接板，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶转动对搅拌箱体内的混凝土材料进行搅拌，第二电机带动第一转轴沿第二转轴转动的反方向转动，第一转轴带动搅拌箱体和连接板一同转动，从而带动搅拌箱体内部的混凝土材料反方向转动，加强搅拌效果，避免搅拌不均匀的现象，同时缩短搅拌用时，通过安装的电机箱、第二弹簧、连接杆、第二旋转轴、第一旋转轴、金属杆和第一弹簧，搅拌过程中震动产生的力，一部分通过电机箱受力压缩第二弹簧来消除，另一部分通过电机箱压缩连接杆，连接杆受力分别通过第二旋转轴和第一旋转轴转动将力传递给金属杆，金属杆受力压缩第一弹簧来消除，通过两部分减震装置增强了减震效果，延长了机械使用寿命，通过安装的第二电机、第一转轴、搅拌箱体和出料管，可以通过第二电机带动第一转轴、搅拌箱体和出料管转动，调节出料管的位置从而满足现场的需要。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型连接板和搅拌箱体连接俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图。

图5为本实用新型图1中C部放大结构示意图。

图6为本实用新型图1中D部放大结构示意图。

图中：1、出水管；2、金属架；3、连接板；4、电机箱；5、水泵；6、底座；7、进水管；8、水箱；9、第一进水孔；10、减震槽；11、出料管；12、阀门；13、进料斗；14、第一电机；15、第二进水孔；16、第一弹簧；17、套筒；18、金属杆；19、第二弹簧；20、连接杆；21、第一旋转轴；22、第二旋转轴；23、搅拌箱体；24、第一转轴；25、第二电机；26、搅拌叶；27、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用混凝土配置机械，包括底座6、出料管11、第一电机14、搅拌箱体23和第二电机25，底座6顶端的一端竖直安装有金属架2，且金属架2一侧的底座6顶端安装有水泵5，此水泵5的型号可以为ISGD单级水泵，水泵5的输出端竖直安装有出水管1，且水泵5远离金属架2一侧的底座6顶端安装有水箱8，水箱8靠近水泵5一端的底端通过进水管7与水泵5的输出端相连接，且水箱8正面远离水泵5一端的顶端设置有第一进水孔9，水箱8的顶端安装有减震槽10，且减震槽10两侧的内壁下端水平安装有套筒17，套筒17内部水平安装有第一弹簧16，第一弹簧16远离减震槽10一端水平安装有贯穿套筒17远离减震槽10一端的金属杆18，金属杆18通过第一弹簧16和套筒17之间构成伸缩机构，且第一弹簧16、套筒17和金属杆18均设置有两个，同时第一弹簧16、套筒17和金属杆18关于减震槽10的中轴线对称设置，增强了减震效果，且金属杆18远离套筒17的一端通过第一旋转轴21铰接有连接杆20，连接杆 20通过第一旋转轴21与金属杆18之间构成转动机构，且连接杆20通过第二旋转轴22和电机箱4之间构成转动机构，便于震动产生的力的传递，减震槽 10内部底端中间位置处竖直安装有第二弹簧19，且第二弹簧19顶端安装有电机箱4，电机箱4通过第二弹簧19和减震槽10之间构成伸缩机构，便于增强减震效果，电机箱4底端连接杆20通过与第二旋转轴22远离第一旋转轴 21的一端相连接，且电机箱4内部底端中间位置处安装有第二电机25，此第二电机25的型号可以为Y112M-6电机，电机箱4顶端中间位置处竖直安装有第一转轴24，且第一转轴24底端通过联轴器与第二电机25输出端相连接，第一转轴24顶端竖直安装有搅拌箱体23，且搅拌箱体23的顶端贯穿金属架 2，搅拌箱体23内侧壁上均匀安装有连接板3，连接板3设置有十个，且连接板3等角度设置在搅拌箱体23上，便于增大搅拌箱体23与混凝土材料的接触面，且搅拌箱体23的内部中间位置处竖直安装有第二转轴27，第二转轴 27两侧的搅拌箱体23内部均匀安装有搅拌叶26，搅拌叶26设置有四组，且每组搅拌叶26设置有两个，同时搅拌叶26等间距设置在第二转轴27上，增强搅拌效果，使得搅拌更加均匀，且搅拌箱体23顶端中央位置处安装有第一电机14，此第一电机14的型号可以为Y315S-4电机，第一电机14的输出端通过联轴器与第二转轴27顶端相连接，且第一电机14靠近出水管1一端的搅拌箱体23顶端设置有第二进水孔15，第一电机14远离第二进水孔15一侧的搅拌箱体23顶端安装有进料斗13，且搅拌箱体23靠近进料斗13一侧的底端安装有出料管11，出料管11的顶端设置有阀门12。

工作原理：在使用该建筑用混凝土配置机械时，先通过第一进水孔9向水箱8内注入适量的清水，接着通过进料斗13向搅拌箱体23内倒入待配置的混凝土材料，然后接通外部电源，启动第一电机14、第二电机25和水泵5，第一电机14带动第二转轴27转动，第二转轴27带动搅拌叶26转动对搅拌箱体23内的混凝土材料进行搅拌，第二电机25带动第一转轴24沿第二转轴 27转动的反方向转动，第一转轴24带动搅拌箱体23和连接板3一同转动，从而带动搅拌箱体23内部的混凝土材料反方向转动，加强搅拌效果，在水泵 5的作用下，水箱8内的水分别经进水管7、出水管1和第二进水孔15进入搅拌箱体23内，从而加水搅拌，便于随用随加水，现场搅拌，搅拌完成后关闭第二电机25和水泵5，打开阀门12，搅拌后的混凝土材料在搅拌叶26的帮助下经出料管11排出，搅拌过程中震动产生的力，一部分通过电机箱4受力压缩第二弹簧19来消除，另一部分通过电机箱4压缩连接杆20，连接杆 20受力分别通过第二旋转轴22和第一旋转轴21转动将力传递给金属杆18，金属杆18受力压缩第一弹簧16来消除，增强了减震效果，若现场出料的位置发生改变时，可以通过第二电机25调节出料管11的位置从而满足现场的需要。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑用混凝土配置机械，包括底座(6)、出料管(11)、第一电机(14)、搅拌箱体(23)和第二电机(25)，其特征在于：所述底座(6)顶端的一端竖直安装有金属架(2)，且金属架(2)一侧的底座(6)顶端安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端竖直安装有出水管(1)，且水泵(5)远离金属架(2)一侧的底座(6)顶端安装有水箱(8)，所述水箱(8)靠近水泵(5)一端的底端通过进水管(7)与水泵(5)的输出端相连接，且水箱(8)正面远离水泵(5)一端的顶端设置有第一进水孔(9)，所述水箱(8)的顶端安装有减震槽(10)，且减震槽(10)两侧的内壁下端水平安装有套筒(17)，所述套筒(17)内部水平安装有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)远离减震槽(10)一端水平安装有贯穿套筒(17)远离减震槽(10)一端的金属杆(18)，且金属杆(18)远离套筒(17)的一端通过第一旋转轴(21)铰接有连接杆(20)，所述减震槽(10)内部底端中间位置处竖直安装有第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)顶端安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)底端连接杆(20)通过与第二旋转轴(22)远离第一旋转轴(21)的一端相连接，且电机箱(4)内部底端中间位置处安装有第二电机(25)，所述电机箱(4)顶端中间位置处竖直安装有第一转轴(24)，且第一转轴(24)底端通过联轴器与第二电机(25)输出端相连接，所述第一转轴(24)顶端竖直安装有搅拌箱体(23)，且搅拌箱体(23)的顶端贯穿金属架(2)，所述搅拌箱体(23)内侧壁上均匀安装有连接板(3)，且搅拌箱体(23)的内部中间位置处竖直安装有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)两侧的搅拌箱体(23)内部均匀安装有搅拌叶(26)，且搅拌箱体(23)顶端中央位置处安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端通过联轴器与第二转轴(27)顶端相连接，且第一电机(14)靠近出水管(1)一端的搅拌箱体(23)顶端设置有第二进水孔(15)，所述第一电机(14)远离第二进水孔(15)一侧的搅拌箱体(23)顶端安装有进料斗(13)，且搅拌箱体(23) 靠近进料斗(13)一侧的底端安装有出料管(11)，所述出料管(11)的顶端设置有阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土配置机械，其特征在于：所述金属杆(18)通过第一弹簧(16)和套筒(17)之间构成伸缩机构，且第一弹簧(16)、套筒(17)和金属杆(18)均设置有两个，同时第一弹簧(16)、套筒(17)和金属杆(18)关于减震槽(10)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土配置机械，其特征在于：所述连接杆(20)通过第一旋转轴(21)与金属杆(18)之间构成转动机构，且连接杆(20)通过第二旋转轴(22)和电机箱(4)之间构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土配置机械，其特征在于：所述电机箱(4)通过第二弹簧(19)和减震槽(10)之间构成伸缩机构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土配置机械，其特征在于：所述连接板(3)设置有十个，且连接板(3)等角度设置在搅拌箱体(23)上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土配置机械，其特征在于：所述搅拌叶(26)设置有四组，且每组搅拌叶(26)设置有两个，同时搅拌叶(26)等间距设置在第二转轴(27)上。

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