CN211333851U - 一种料盒及使用其的仿天然纹理景观砖的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑陶瓷技术领域,尤其涉及一种料盒及使用其的仿天然纹理景观砖的生产系统。一种料盒,所述料盒的内部设置有若干个隔断槽,所述隔断槽靠近入料端设置,所述隔断槽包括第一倾斜槽面和第二倾斜槽面,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面的一端相连接,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面相连接的一端形成夹角,所述夹角的角度为10°~170°,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面的不相连接的一端形成槽口,所述槽口朝下正对所述料盒的出料端。本实用新型的目的在于提出一种料盒及使用其的仿天然纹理景观砖的生产系统,能够丰富不同粉料的布料纹理,从而丰富砖坯的纹理效果,使得产品呈现立体的纹理叠加效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑陶瓷技术领域,尤其涉及一种料盒及使用其的仿天然纹理景观砖的生产系统。
背景技术
天然石材在建筑上的使用由来已久,不同质地、纹理的石材应用在不同的空间场景中会产生不一样的效果。麻石是花岗岩中密度较大,质地较坚硬的一种,由于麻石具有斑点以及丰富的纹理,在建筑材料的使用上受到欢迎,常用作建筑装饰等用途,而在现有墙地砖的生产过程中,仿天然麻石纹理的景观砖逐渐成为主流。目前呈现天然麻石纹理的常用方法通常通过在生产系统中利用布料栅格条纹布料或者丝网印刷的方法,通常只能制造出一些粗糙、粗犷的纹理线条,与天然麻石纹理线条的细腻感和立体层次效果仍差距较远。
实用新型内容
针对背景技术提出的问题,本实用新型的目的在于提出一种料盒,能够丰富不同粉料的布料纹理,从而丰富砖坯的纹理效果,使得产品呈现立体的纹理叠加效果。
本实用新型的另一目的在于提出一种使用上述料盒的仿天然纹理景观砖的生产系统,通过该生产系统制备的砖坯能够形成过渡色变化,带有斑点且纹理变化效果更加立体,纹理调节简单。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种料盒,所述料盒的内部设置有若干个隔断槽,所述隔断槽靠近入料端设置,所述隔断槽包括第一倾斜槽面和第二倾斜槽面,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面的一端相连接,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面相连接的一端形成夹角,所述夹角的角度为10°~170°,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面的不相连接的一端形成槽口,所述槽口朝下正对所述料盒的出料端。
优选的,所述隔断槽的两端分别可拆式地垂直连接于所述料盒的前内壁和后内壁,若干个所述隔断槽间隔排列。
优选的,还包括合页和推出驱动器,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面通过所述合页连接,所述推出驱动器的固定端安装于所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面中任一槽面的内侧,所述推出驱动器的推出端连接于另一槽面的内侧,所述推出驱动器对槽面的推出或拉回实现所述夹角的可调。
优选的,若干个所述隔断槽之间的间距为10~20cm。
优选的,若干个所述隔断槽的夹角各不相同。
使用所述料盒的仿天然纹理景观砖的生产系统,包括下料装置和输送主皮带,所述下料装置设有多个,多个所述下料装置安装于所述输送主皮带的上方,并沿所述输送主皮带的送料方向依次排布,所述输送主皮带的出料端的下方设置有所述料盒。
优选的,所述下料装置为辊筒或下料皮带中的任意一种。
优选的,所述下料装置为辊筒,所述辊筒分为斑点辊筒和花料辊筒,所述斑点辊筒至少设有1个,所述花料辊筒至少设有2个,且所述斑点辊筒和所述花料辊筒相间排布。
优选的,还包括布料栅格和压机,所述料盒的下方设置有所述布料栅格,所述布料栅格的出料端设置有所述压机。
优选的,所述布料栅格的边缘设置有导轨,所述料盒的出料端设置有滑轮,所述料盒通过所述滑轮在所述布料栅格的导轨上做往返运动。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过不同的粉料在不同的辊筒中进行间隔下料,不同的粉料过渡部分形成过渡色,从而得到横向的“纯斑点+过渡色+干混色花纹”的复杂的彩色花纹纹理,然后通过设有隔断槽的料盒,能够将横向的纹理转变为相互叠加的竖向纹理,纹理变化效果更加立体,在经过压机进行压制后能够形成立体的“斑点+花纹”的纹理效果,既有局部麻点的变化,又有团状彩色花纹的衬托,颜色过渡自然,整体纹理效果丰富,通过调节生产系统的具体参数(如下料装置的速度、下料装置的下料高度、输送主皮带送料速度等)来调节不同的纹理变化,花纹纹理调节非常容易,制备得到的产品可以实现在不同方向切割,其底坯都能呈现团状花纹的效果,达到仿天然麻石的纹理效果。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的仿天然纹理景观砖的生产系统的结构示意图;
图2是本实用新型的一个实施例的仿天然纹理景观砖的生产系统的料盒剖面结构示意图;
其中:下料装置1、输送主皮带2、料盒3、隔断槽30第一倾斜槽面31、第二倾斜槽面32、合页33、推出驱动器34、布料栅格4、压机5。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的详细说明,但本实用新型并不局限于下属的实施方式。
如图2所示,一种料盒3,所述料盒3的内部设置有若干个隔断槽30,所述隔断槽30靠近入料端设置,所述隔断槽30包括第一倾斜槽面31和第二倾斜槽面32,所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32的一端相连接,所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32相连接的一端形成夹角,所述夹角的角度为10°~170°,所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32的不相连接的一端形成槽口,所述槽口朝下正对所述料盒的出料端。
通过在所述料盒中设置隔断槽30,所述隔断槽30的第一倾斜槽面31和第二倾斜槽面32形成夹角,能够对粉料起到纵向分流的作用,将在横向有多个层次接触面的斑点粉料和花纹粉料,通过所述隔断槽30的所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32的分流,得到在纵向以及横向有多个接触面的粉料层,增加花纹纹理的立体效果。
优选的,所述隔断槽30的两端分别可拆式地垂直连接于所述料盒3的前内壁和后内壁,若干个所述隔断槽30间隔排列。
当斑点粉料和花纹粉料从输送主皮带中横向输送到所述料盒中时,通过所述纵向设置的所述隔断槽30,起到转向作用,能够使在横向有多个层次接触面的斑点粉料和花纹粉料形成在纵向以及横向有多个接触面的粉料层,丰富砖坯的纹理效果,能够呈现“纯斑点+过渡色+干混色花纹”的叠加效果。
优选的,还包括合页33和推出驱动器34,所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32通过所述合页33连接,所述推出驱动器34的固定端安装于所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32中任一槽面的内侧,所述推出驱动器34的推出端连接于另一槽面的内侧,所述推出驱动器34对槽面的推出或拉回实现所述夹角的可调。
夹角通过推出驱动器34实现可调,使得隔断后的粉料块尺寸可调,使团状花纹的立体结构尺寸可调,进一步丰富景观砖的装饰效果。
通过所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32形成的夹角大小,能够调节斑点粉料和花纹粉料在纵向接触面的间隔大小,当该夹角越小时,斑点粉料和花纹粉料在纵向接触面的间隔越小,花纹之间的间隔越小,当该夹角越大时,斑点粉料和花纹粉料在纵向接触面的间隔越大,花纹之间的间隔越大,从而调节砖坯的纹理效果。
优选的,若干个所述隔断槽30之间的间距为10~20cm。
斑点粉料和花纹粉料在所述第一倾斜槽面31和所述第二倾斜槽面32分流下料,如果所述隔断槽30之间的间距过小,则粉料容易堵塞在所述隔断槽30之间的缝隙中,且得到的纹理效果容易显得凌乱或不清晰,如果所述隔断槽30之间的间距过大,则容易使得纹理效果不明显。
优选的,若干个所述隔断槽30的夹角各不相同。
通过设置夹角不同的隔断槽30,所述隔断槽30的夹角越大,粉料转向分流的效果越明显,分层过渡的间距距离越大,得到的过渡纹理间距更大,通过调整所述隔断槽30的夹角,可以丰富纹理的调节。
如图1所示,使用所述料盒3的仿天然纹理景观砖的生产系统,包括下料装置1和输送主皮带2,所述下料装置1设有多个,多个所述下料装置1安装于所述输送主皮带2的上方,并沿所述输送主皮带2的送料方向依次排布,所述输送主皮带2的出料端的下方设置有所述料盒3。
斑点粉料和花纹粉料分别通过多个所述下料装置1下料到所述输送主皮带2上,不同的粉料之间存在相互接触的过渡面,然后通过所述输送主皮带2送料到所述料盒3中进行布料,增加了布料过程的纹理效果。
优选的,所述下料装置1与所述输送主皮带2之间的距离为10~40cm。
优选的,所述下料装置1与所述输送主皮带2之间的距离为12~20cm。
斑点粉料和花纹粉料通过在不同的下料装置1中进行间隔下料,混合交叉部分重叠得到中间过渡色,既有斑点效果也有花纹效果,可以通过所述下料装置1的与所述输送主皮带2之间的距离(即下料的高度)来调节重叠过渡部分的位置,下料装置1的下料高度高则过渡重叠的部分少,纯斑点和干混色花纹多,以得到不同的纹理效果。
优选的,所述输送主皮带2与所述料盒3之间的高度差为10~30cm。
限定所述输送主皮带2与所述料盒3之间的高度差,方便粉料的顺利下料,如果所述输送主皮带2与所述料盒3之间的高度差过大,则粉料在下料的过程中容易洒落到所述料盒的外侧,浪费原料。
优选的,所述下料装置1为辊筒或下料皮带中的任意一种。
通过不同的下料装置1,可进行斑点粉料和花纹粉料的下料,不同的下料装置1下料到输送主皮带2上,输送主皮带2上斑点粉料和花纹粉料的排布方向、排布形状等排布方式不同,使得不同粉料之间的过渡效果不同,纹理效果增加。
优选的,所述下料装置1为辊筒,所述辊筒分为斑点辊筒和花料辊筒,所述斑点辊筒至少设有1个,所述花料辊筒至少设有2个,且所述斑点辊筒和所述花料辊筒相间排布。
所述下料装置1为辊筒,采用辊筒布料,通过控制辊筒的转速即可控制粉料下料的厚度,且通过辊筒不同下料口的设置可以在所述输送主皮带2上得到不同形状的料粉层,所述斑点辊筒中加入斑点粉料,所述花料辊筒中加入花纹粉料,且所述斑点辊筒和所述花料辊筒相间排布,则斑点粉料和花纹粉料可以分别通过多个所述辊筒以间隔下料的方式下料到所述输送主皮带上,斑点粉料和花纹粉料之间存在相互接触的过渡面,不同颜色的粉料的过渡面可以得到不同变化效果的过渡色,不同花纹的粉料的过渡面可以得到不同变化效果的花纹纹理,然后通过所述输送主皮带送料到所述料盒中进行布料,增加了纹理花纹的变化效果,使制得的仿天然纹理景观砖的纹理效果更加丰富。
优选的,所述下料装置1之间的间隔比例为1:99~99:1。
两个所述下料装置1的间隔范围可以根据斑点料与干混料的实际需求进行在比例为从1:99到99:1之间进行调节,也可以根据所需要的花纹过渡效果(即斑点粉料和花纹粉料两者之间的混合程度)进行调节,所述下料装置1之间的间隔越远,如果需要两种粉料过渡效果越多,则需要提高输送主皮带2的送料速度或降低所述下料装置1的下料高度。
优选的,还包括布料栅格4和压机5,所述料盒3的下方设置有所述布料栅格4,所述布料栅格4的出料端设置有所述压机5。
粉料经过所述料盒3后进入所述布料栅格4进行布料,再经过所述压机5的压制后进行烧成处理,通过布料栅格4能够使得粉料的分层效果更加明显,且经过所述压机5的压制,能够使得斑点粉料和花纹粉料的过渡叠加部分形成不同的纹理花纹,使得整个砖坯由“纯斑点+过渡色+干混色花纹”组合而成,达到仿天然麻石的纹理效果。
优选的,所述布料栅格4的边缘设置有导轨,所述料盒3的出料端设置有滑轮,所述料盒通3过所述滑轮在所述布料栅格的导轨上做往返运动。
粉料进入所述料盒3并且所述料盒在所述布料栅格上做往返运动,将粉料填充到布料栅格4上,且在移动的过程中将填充粉料,能够增加粉料的混合以及层叠的效果,从而增加砖坯的纹理效果。
优选的,所述布料栅格4包括布料栅格和若干隔片,所述隔片横向设置于所述布料栅格4框内,把所述布料栅格4分隔成若干个矩形的填粉区。
粉料经过所述料盒3后进入所述布料栅格,通过所述布料栅格4中的所述隔片,能够对粉料进行分隔,且在分隔的过程中增加了粉料的混合及层叠效果,从而增加仿天然纹理景观砖的立体纹理效果。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种料盒,其特征在于,所述料盒的内部设置有若干个隔断槽,所述隔断槽靠近入料端设置,所述隔断槽包括第一倾斜槽面和第二倾斜槽面,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面的一端相连接,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面相连接的一端形成夹角,所述夹角的角度为10°~170°,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面的不相连接的一端形成槽口,所述槽口朝下正对所述料盒的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种料盒,其特征在于,所述隔断槽的两端分别可拆式地垂直连接于所述料盒的前内壁和后内壁,若干个所述隔断槽间隔排列。
3.根据权利要求1所述的一种料盒,其特征在于,还包括合页和推出驱动器,所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面通过所述合页连接,所述推出驱动器的固定端安装于所述第一倾斜槽面和所述第二倾斜槽面中任一槽面的内侧,所述推出驱动器的推出端连接于另一槽面的内侧,所述推出驱动器对槽面的推出或拉回实现所述夹角的可调。
4.根据权利要求1所述的一种料盒,其特征在于,若干个所述隔断槽之间的间距为10~20cm。
5.根据权利要求1所述的一种料盒,其特征在于,若干个所述隔断槽的夹角各不相同。
6.使用权利要求1~5任意一项所述料盒的仿天然纹理景观砖的生产系统,其特征在于,包括下料装置和输送主皮带,所述下料装置设有多个,多个所述下料装置安装于所述输送主皮带的上方,并沿所述输送主皮带的送料方向依次排布,所述输送主皮带的出料端的下方设置有所述料盒。
7.根据权利要求6所述的仿天然纹理景观砖的生产系统,其特征在于,所述下料装置为辊筒或下料皮带中的任意一种。
8.根据权利要求6所述的仿天然纹理景观砖的生产系统,其特征在于,所述下料装置为辊筒,所述辊筒分为斑点辊筒和花料辊筒,所述斑点辊筒至少设有1个,所述花料辊筒至少设有2个,且所述斑点辊筒和所述花料辊筒相间排布。
9.根据权利要求6所述的仿天然纹理景观砖的生产系统,其特征在于,还包括布料栅格和压机,所述料盒的下方设置有所述布料栅格,所述布料栅格的出料端设置有所述压机。
10.根据权利要求9所述的一种仿天然纹理景观砖的生产系统,其特征在于,所述布料栅格的边缘设置有导轨,所述料盒的出料端设置有滑轮,所述料盒通过所述滑轮在所述布料栅格的导轨上做往返运动。
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CN201922209816.6U CN211333851U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种料盒及使用其的仿天然纹理景观砖的生产系统 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN113664971A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-19 | 佛山市赛普飞特科技有限公司 | 矫正粉体断面纹理倾斜的方法和系统 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201922209816.6U patent/CN211333851U/zh active Active
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