CN211333544U

CN211333544U - 一种新型打孔装置

Info

Publication number: CN211333544U
Application number: CN201922247353.2U
Authority: CN
Inventors: 张伟
Original assignee: Guizhou Pavilion Leads To Big Data Science And Technology Ltd
Current assignee: Guizhou Pavilion Leads To Big Data Science And Technology Ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种新型打孔装置，涉及打孔装置技术领域，包括框体，所述框体内顶面活动设置有电机盒，所述电机盒内安装有电机，所述电机输出管贯穿所述电机并向下延伸与伸缩转杆固定连接，所述伸缩转杆底端穿过通孔并向下延伸，所述通孔横向开设在横杆顶面，所述横杆活动设置在所述框体内，所述伸缩转杆通过齿轮组部分固定连接有安装块，所述齿轮组部分带动所述安装块旋转，所述安装块底面固定设置有钻杆。本实用新型解决了现有打孔装置由电机直接带动钻头旋转钻孔，钻孔时产生的反向力直接反作用在电机上，长时间受到该反向力将会对电机产生损害，影响电机的使用寿命，同时现有的打孔装置制作成本高，打孔不便，打孔效率低的问题。

Description

一种新型打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种新型打孔装置。

背景技术

打孔装置是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

目前市场上的打孔装置一般都是电机直接带动钻头旋转进行钻孔，钻孔时产生的反向力直接反作用在电机上，长时间受到该反向力将会对电机产生损害，影响电机的使用寿命，同时现有的打孔装置制作成本高，打孔不便，打孔效率低。因此本发明提出了一种新型打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种新型打孔装置，具体技术方案如下：

一种新型打孔装置，包括框体，所述框体内顶面活动设置有电机盒，所述电机盒在所述框体内左右移动，所述电机盒内安装有电机，所述电机输出管贯穿所述电机并向下延伸与伸缩转杆固定连接，所述伸缩转杆底端穿过通孔并向下延伸，所述通孔横向开设在横杆顶面，所述横杆活动设置在所述框体内，所述横杆在所述框体上下移动，所述伸缩转杆下端固定套设有限位圈；

所述伸缩转杆通过齿轮组部分固定连接有安装块，所述齿轮组部分带动所述安装块旋转，所述安装块底面固定设置有钻杆，所述框体内底部固定设置有打孔台。

进一步地，所述内顶面开设有滑槽一，所述滑槽一内设置有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动配合，所述滑块一底部固定设置有电机盒。

进一步地，所述横杆两侧分别固定设置有滑块二，两个所述滑块二分别设置在两个滑槽二内，所述滑块二与所述滑槽二滑动配合，两个所述滑槽二分别开设在所述框体内两侧。

进一步地，所述滑槽二内底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与所述滑块二固定连接，所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。

进一步地，所述齿轮组部分包括转轴一，所述转轴一与所述伸缩转杆固定连接，所述转轴一下端固定套设有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二转动套设在转轴二上，所述转轴二固定设置在所述横杆底面，所述齿轮二与齿轮三相啮合，所述齿轮三固定套设在转轴三上，所述转轴三顶端转动设置在轴承内，所述轴承固定设置在所述横杆底面，所述转轴三底端与所述安装块固定连接。

进一步地，所述伸缩转杆外套设有伸缩防护管，所述伸缩防护管固定设置在所述电机盒和所述横杆间。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、钻孔时产生的反向力通过齿轮组部分部分运输消耗，没有直接反作用在电机上，提高了电机的使用寿命；

2、根据打孔需要左右调节滑块一的位置，然后向下压横杆，横杆向下移动带动钻杆对待打孔件进行打孔，打孔结束后，横杆在压缩弹簧的回复力的作用下自动向上移动，省时省力，打孔装置制作成本低，打孔方便，打孔效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型打孔装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种新型打孔装置的剖视图；

图3示出了本实用新型图2中的A部放大示意图。

图中：1-滑块一、2-滑槽一、3-框体、4-滑槽二、5-滑块二、6-压缩弹簧、7-伸缩杆、8-打孔台、9-电机盒、10-电机、11-伸缩防护管、12-伸缩转杆、13-通孔、14-横杆、15-钻杆、16-齿轮一、17-齿轮二、18-转轴二、19-轴承、20-转轴三、21-齿轮三、22-安装块、23-转轴一、24-限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种新型打孔装置，包括框体3，框体3内顶面活动设置有电机盒9，电机盒9在框体3内左右移动，电机盒9内安装有电机10，电机10输出管贯穿电机10并向下延伸与伸缩转杆12固定连接，伸缩转杆12下端固定套设有限位圈24，伸缩转杆12底端穿过通孔13并向下延伸，通孔13横向开设在横杆14顶面，横杆14活动设置在框体3内，横杆14在框体3上下移动；

伸缩转杆12通过齿轮组部分固定连接有安装块22，齿轮组部分带动安装块22旋转，安装块22底面固定设置有钻杆15，框体3内底部固定设置有打孔台8。

作为上述技术方案的改进，内顶面开设有滑槽一2，滑槽一2内设置有滑块一1，滑块一1与滑槽一2滑动配合，滑块一1底部固定设置有电机盒9。

作为上述技术方案的改进，横杆14两侧分别固定设置有滑块二5，两个滑块二5分别设置在两个滑槽二4内，滑块二5与滑槽二4滑动配合，两个滑槽二4分别开设在框体3内两侧。

作为上述技术方案的改进，滑槽二4内底部固定设置有伸缩杆7，伸缩杆7伸缩端与滑块二5固定连接，伸缩杆7上套设有压缩弹簧6。

作为上述技术方案的改进，齿轮组部分包括转轴一23，转轴一23与伸缩转杆12固定连接，转轴一23下端固定套设有齿轮一16，齿轮一16与齿轮二17相啮合，齿轮二17转动套设在转轴二18上，转轴二18固定设置在横杆14底面，齿轮二17与齿轮三21相啮合，齿轮三21固定套设在转轴三20上，转轴三20顶端转动设置在轴承19内，轴承19固定设置在横杆14底面，转轴三20底端与安装块22固定连接。

作为上述技术方案的改进，伸缩转杆12外套设有伸缩防护管11，伸缩防护管11固定设置在电机盒9和横杆14间。

使用时，将待打孔件放置在打孔台8上，根据打孔需要左右调节滑块一1的位置，然后向下压横杆14，横杆14向下移动带动钻杆15对待打孔件进行打孔，打孔结束后，横杆14在压缩弹簧6的回复力的作用下自动向上移动，省时省力；电机10带动伸缩转杆12转动，伸缩转杆12带动转轴一23转动，转轴一23带动齿轮一16转动，齿轮一16带动齿轮二17转动，齿轮二17带动齿轮三21转动，齿轮三21带动转轴三20转动，转轴三20带动钻杆15转动，钻孔时产生的反向力通过齿轮组部分部分运输消耗，没有直接反作用在电机10上，提高了电机10的使用寿命。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型打孔装置，包括框体（3），其特征在于，所述框体（3）内顶面活动设置有电机盒（9），所述电机盒（9）在所述框体（3）内左右移动，所述电机盒（9）内安装有电机（10），所述电机（10）输出管贯穿所述电机（10）并向下延伸与伸缩转杆（12）固定连接，所述伸缩转杆（12）下端固定套设有限位圈（24），所述伸缩转杆（12）底端穿过通孔（13）并向下延伸，所述通孔（13）横向开设在横杆（14）顶面，所述横杆（14）活动设置在所述框体（3）内，所述横杆（14）在所述框体（3）上下移动；

所述伸缩转杆（12）通过齿轮组部分固定连接有安装块（22），所述齿轮组部分带动所述安装块（22）旋转，所述安装块（22）底面固定设置有钻杆（15），所述框体（3）内底部固定设置有打孔台（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型打孔装置，其特征在于：所述内顶面开设有滑槽一（2），所述滑槽一（2）内设置有滑块一（1），所述滑块一（1）与所述滑槽一（2）滑动配合，所述滑块一（1）底部固定设置有电机盒（9）。

3.根据权利要求1所述的一种新型打孔装置，其特征在于：所述横杆（14）两侧分别固定设置有滑块二（5），两个所述滑块二（5）分别设置在两个滑槽二（4）内，所述滑块二（5）与所述滑槽二（4）滑动配合，两个所述滑槽二（4）分别开设在所述框体（3）内两侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型打孔装置，其特征在于：所述滑槽二（4）内底部固定设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）伸缩端与所述滑块二（5）固定连接，所述伸缩杆（7）上套设有压缩弹簧（6）。

5.根据权利要求1所述的一种新型打孔装置，其特征在于：所述齿轮组部分包括转轴一（23），所述转轴一（23）与所述伸缩转杆（12）固定连接，所述转轴一（23）下端固定套设有齿轮一（16），所述齿轮一（16）与齿轮二（17）相啮合，所述齿轮二（17）转动套设在转轴二（18）上，所述转轴二（18）固定设置在所述横杆（14）底面，所述齿轮二（17）与齿轮三（21）相啮合，所述齿轮三（21）固定套设在转轴三（20）上，所述转轴三（20）顶端转动设置在轴承（19）内，所述轴承（19）固定设置在所述横杆（14）底面，所述转轴三（20）底端与所述安装块（22）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型打孔装置，其特征在于：所述伸缩转杆（12）外套设有伸缩防护管（11），所述伸缩防护管（11）固定设置在所述电机盒（9）和所述横杆（14）间。