CN211333037U - 一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备领域,且公开了一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,包括主架,所述主架顶部的右侧固定连接有支架,所述支架的内部穿插有与其固定连接的长套管,所述长套管底部的两侧均固定连接有固定板,左侧的所述固定板的底部与主架的顶部固定连接,右侧的所述固定板的底部与支架的内侧固定连接,所述长套管上套设有与其滑动连接的固定座,所述固定座位于固定板的左侧,所述长套管的内部滑动连接有推拉杆,所述长套管的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与推拉杆固定连接。该实用新型,解决了重型锤破维护保养难度大,锤头更换人工已经无法完成,劳动强度大,生产效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体为一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器。
背景技术
目前矿山开采碎石生产线,进行了一系列的资源整合,生产线项目产量要求越来越大,倒逼破碎设备规格型号越来越大,目前主流的破碎设备重型锤破产量已经突破2000吨/时,设备规格型号的增大,给正常的维护保养带来了难度。
目前重型锤破在使用时维护保养难度大,特别是更换锤头这种磨损件更加频繁,以往设备规格型号小,通过人工撬杠可以完成的工作,现在重型锤破锤头更换人工已经无法完成,重型锤破液压启轴器就是通过液压推力代替人工,达到降低劳动强度,提高生产效率目的,为此提供了一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,具有液压推力代替人工,达到降低劳动强度,提高生产效率目的的优点,解决了重型锤破维护保养难度大,锤头更换人工已经无法完成,劳动强度大,生产效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述液压推力代替人工,达到降低劳动强度,提高生产效率目的的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,包括主架,所述主架顶部的右侧固定连接有支架,所述支架的内部穿插有与其固定连接的长套管,所述长套管底部的两侧均固定连接有固定板,左侧的所述固定板的底部与主架的顶部固定连接,右侧的所述固定板的底部与支架的内侧固定连接,所述长套管上套设有与其滑动连接的固定座,所述固定座位于固定板的左侧,所述长套管的内部滑动连接有推拉杆,所述长套管的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与推拉杆固定连接,所述滑块的左侧与固定座右侧的底部固定连接,所述固定座的右侧固定连接有两个油缸,两个所述油缸的左端均贯穿并延伸至固定座的左侧,两个所述油缸的左端均螺纹连接有锁紧螺母,两个所述油缸分别通过两个锁紧螺母与固定座固定连接,两个所述油缸的右侧均固定连接有固定装置,两个所述固定装置均与支架的内侧固定连接,两个所述油缸的左端均连通有与其固定连接的油缸连接头,所述主架的顶部固定连接有两个滑轮组件,两个所述滑轮组件的顶部均延伸至滑槽的内部,两个所述滑轮组件的顶部均与推拉杆滑动连接。
优选的,两个所述固定装置均包括有固定件,两个所述固定件均与支架固定连接,两个所述固定件的内侧均设置有固定块,两个所述固定块分别与两个油缸固定连接,两个所述固定件上均穿插有固定销轴,两个所述固定销轴分别贯穿两个固定块并与其固定连接。
优选的,两个所述滑轮组件均包括有连接座,两个所述连接座的底部均与主架固定连接,两个所述连接座的内侧均转动连接有滑轮,两个滑轮的顶部均延伸至滑槽的内部,两个所述滑轮的顶部均与推拉杆滑动连接。
优选的,所述推拉杆的左端穿插有与其固定连接的限位销轴,所述限位销轴的底部延伸至推拉杆的底部。
优选的,左侧所述固定板上开设有凹槽,所述长套管与凹槽固定连接,所述滑块与凹槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,具备以下有益效果:
1、该适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,通过将油缸一端连接的固定块放入固定件的内侧,再由固定销轴将固定件和固定块进行固定,使油缸得到固定,用户现场将装置固定安装在锤破带轮一侧,装置的推拉杆轴中心与锤破锤头轴中心重合,需要更换锤头时,通过锁紧螺母对油缸进行进油工作,油缸的活塞杆可以推动固定座向前移动,固定座向前移动可以带动滑块在滑槽内部向前移动,滑块向前移动会带动推拉杆跟随向前移动,在推拉杆移动时,推拉杆的下面用滑轮组件进行支撑与辅助移动,推拉杆通过向前移动可以推动锤破芯轴位移,达到启拆芯轴的目的,操作简单,使用便捷,通过液压推力代替人工,达到降低劳动强度,提高生产效率,解决了重型锤破维护保养难度大,锤头更换人工已经无法完成,劳动强度大,生产效率较低的问题。
2、该适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,通过油缸一端连接的固定块放入固定件的内侧,再由固定销轴将固定件和固定块进行固定,使油缸得到固定,稳定的油缸可以更好的提高推力。
3、该适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,通过连接座和滑轮的设置,对推拉杆的底部进行支撑,并且可以促进推拉杆的滑动。
4、该适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,通过限位销轴的设置,可以在推拉杆回收时进行限位,限位销轴接触长套管后固定座回到初始位置,控制油缸的回缩距离。
5、该适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,通过凹槽的设置,使凹槽可以配合右侧的偶对长套管进行支撑与固定,并且滑块可以穿过凹槽,不会影响滑块带动推拉杆移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型油缸与固定装置连接结构示意图;
图4为本实用新型固定板结构示意图。
图中:1、主架;2、支架;3、长套管;4、固定板;5、固定座;6、推拉杆;7、滑槽;8、滑块;9、油缸;10、锁紧螺母;11、固定装置;1101、固定件;1102、固定块;1103、固定销轴;12、油缸连接头;13、滑轮组件;1301、连接座;1302、滑轮;14、限位销轴;15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,包括主架1,主架1顶部的右侧固定连接有支架2,支架2的内部穿插有与其固定连接的长套管3,长套管3底部的两侧均固定连接有固定板4,左侧的固定板4的底部与主架1的顶部固定连接,右侧的固定板4的底部与支架2的内侧固定连接,两个固定板4对长套管3进行支撑,长套管3上套设有与其滑动连接的固定座5,固定座5位于固定板4的左侧,长套管3的内部滑动连接有推拉杆6,长套管3的底部开设有滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有滑块8,滑块8的顶部与推拉杆6固定连接,滑块8的左侧与固定座5右侧的底部固定连接,固定座5的右侧固定连接有两个油缸9,两个油缸9的左端均贯穿并延伸至固定座5的左侧,两个油缸9的左端均螺纹连接有锁紧螺母10,两个油缸9分别通过两个锁紧螺母10与固定座5固定连接,油缸9的活塞杆可以推动固定座5来带动滑块8在滑槽7内部向前移动,滑块8向前移动会带动推拉杆6跟随向前移动,推拉杆6通过向前移动可以推动锤破芯轴位移,达到启拆芯轴的目的,两个油缸9的右侧均固定连接有固定装置11,两个固定装置11均包括有固定件1101、固定块1102和固定销轴1103,通过固定件1101、固定块1102和固定销轴1103的配合使油缸9得到固定,两个固定装置11均与支架2的内侧固定连接,两个油缸9的左端均连通有与其固定连接的油缸连接头12,通过油缸连接头12对油缸9进行进油工作,主架1的顶部固定连接有两个滑轮组件13,两个滑轮组件13均包括有连接座1301和滑轮1302,滑轮组件13对推拉杆6的底部进行支撑,并且可以促进推拉杆6的滑动,两个滑轮组件13的顶部均延伸至滑槽7的内部,两个滑轮组件13的顶部均与推拉杆6滑动连接。
进一步的,两个固定装置11均包括有固定件1101,两个固定件1101均与支架2固定连接,两个固定件1101的内侧均设置有固定块1102,两个固定块1102分别与两个油缸9固定连接,两个固定件1101上均穿插有固定销轴1103,两个固定销轴1103分别贯穿两个固定块1102并与其固定连接,通过油缸9一端连接的固定块1102放入固定件1101的内侧,再由固定销轴1103将固定件1101和固定块1102进行固定,使油缸9得到固定,稳定的油缸9可以更好的提高推力。
进一步的,两个滑轮组件13均包括有连接座1301,两个连接座1301的底部均与主架1固定连接,两个连接座1301的内侧均转动连接有滑轮1302,两个滑轮1302的顶部均延伸至滑槽7的内部,两个滑轮1302的顶部均与推拉杆6滑动连接,通过连接座1301和滑轮1302的设置,对推拉杆6的底部进行支撑,并且可以促进推拉杆6的滑动。
进一步的,推拉杆6的左端穿插有与其固定连接的限位销轴14,限位销轴14的底部延伸至推拉杆6的底部,通过限位销轴14的设置,可以在推拉杆6回收时进行限位,限位销轴14接触长套管3后固定座5回到初始位置,控制油缸9的回缩距离。
进一步的,左侧固定板4上开设有凹槽15,长套管3与凹槽15固定连接,滑块8与凹槽15滑动连接,通过凹槽15的设置,使凹槽15可以配合右侧的偶对长套管3进行支撑与固定,并且滑块8可以穿过凹槽15,不会影响滑块8带动推拉杆6移动。
工作原理:在工作时,通过将油缸9一端连接的固定块1102放入固定件1101的内侧,再由固定销轴1103将固定件1101和固定块1102进行固定,使油缸9得到固定,用户现场将装置固定安装在锤破带轮一侧,装置的推拉杆6轴中心与锤破锤头轴中心重合,需要更换锤头时,通过油缸连接头12对油缸9进行进油工作,油缸9的活塞杆可以推动固定座5向前移动,固定座5向前移动可以带动滑块8在滑槽7内部向前移动,滑块8向前移动会带动推拉杆6跟随向前移动,在推拉杆6移动时,推拉杆6的下面用滑轮组件13进行支撑与辅助移动,推拉杆6通过向前移动可以推动锤破芯轴位移,达到启拆芯轴的目的,操作简单,使用便捷,通过液压推力代替人工,达到降低劳动强度,提高生产效率,解决了重型锤破维护保养难度大,锤头更换人工已经无法完成,劳动强度大,生产效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)顶部的右侧固定连接有支架(2),所述支架(2)的内部穿插有与其固定连接的长套管(3),所述长套管(3)底部的两侧均固定连接有固定板(4),左侧的所述固定板(4)的底部与主架(1)的顶部固定连接,右侧的所述固定板(4)的底部与支架(2)的内侧固定连接,所述长套管(3)上套设有与其滑动连接的固定座(5),所述固定座(5)位于固定板(4)的左侧,所述长套管(3)的内部滑动连接有推拉杆(6),所述长套管(3)的底部开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的顶部与推拉杆(6)固定连接,所述滑块(8)的左侧与固定座(5)右侧的底部固定连接,所述固定座(5)的右侧固定连接有两个油缸(9),两个所述油缸(9)的左端均贯穿并延伸至固定座(5)的左侧,两个所述油缸(9)的左端均螺纹连接有锁紧螺母(10),两个所述油缸(9)分别通过两个锁紧螺母(10)与固定座(5)固定连接,两个所述油缸(9)的右侧均固定连接有固定装置(11),两个所述固定装置(11)均与支架(2)的内侧固定连接,两个所述油缸(9)的左端均连通有与其固定连接的油缸连接头(12),所述主架(1)的顶部固定连接有两个滑轮组件(13),两个所述滑轮组件(13)的顶部均延伸至滑槽(7)的内部,两个所述滑轮组件(13)的顶部均与推拉杆(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,其特征在于:两个所述固定装置(11)均包括有固定件(1101),两个所述固定件(1101)均与支架(2)固定连接,两个所述固定件(1101)的内侧均设置有固定块(1102),两个所述固定块(1102)分别与两个油缸(9)固定连接,两个所述固定件(1101)上均穿插有固定销轴(1103),两个所述固定销轴(1103)分别贯穿两个固定块(1102)并与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,其特征在于:两个所述滑轮组件(13)均包括有连接座(1301),两个所述连接座(1301)的底部均与主架(1)固定连接,两个所述连接座(1301)的内侧均转动连接有滑轮(1302),两个滑轮(1302)的顶部均延伸至滑槽(7)的内部,两个所述滑轮(1302)的顶部均与推拉杆(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,其特征在于:所述推拉杆(6)的左端穿插有与其固定连接的限位销轴(14),所述限位销轴(14)的底部延伸至推拉杆(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种适用于重型锤破锤头更换的液压启轴器,其特征在于:左侧所述固定板(4)上开设有凹槽(15),所述长套管(3)与凹槽(15)固定连接,所述滑块(8)与凹槽(15)滑动连接。
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