CN211331683U - 一种数控切割机床用的走丝输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控切割机床用的走丝输送装置,包括固定支架,所述固定支架内部固定安装有第一定滑轮和第二定滑轮,所述固定支架上端固定安装有电动机和张力器,且张力器位于电动机一侧,所述电动机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴表面固定安装有贮丝筒,所述张力器内部上下两端均开设有限位滑槽,所述张力器内部固定安装有张力板,所述张力板表面固定连接有张力轮,所述张力板上下两端均固定连接有限位滑块,所述张力板上下两端中端内部固定安装有滑轮,所述张力板内部卡接有导向杆,本实用新型结构简单,设计新颖,能够较好的保证线切割钼丝的张力的稳定,线切割钼丝不易断,切穿线切割钼丝时较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切割机床技术领域,具体为一种数控切割机床用的走丝输送装置。
背景技术
线切割机床上需要配备走丝装置,用以将线切割钼丝传送至走丝辊,但是现有技术中的走丝装置在向走丝辊传送线切割钼丝时,不能保证线切割钼丝的张力的稳定,线切割钼丝易断,且将线切割钼丝穿过这种走丝装置的操作较复杂,影响了线切割机床的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控切割机床用的走丝输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括固定支架,所述固定支架内部固定安装有第一定滑轮和第二定滑轮,所述固定支架上端固定安装有电动机和张力器,且张力器位于电动机一侧,所述电动机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴表面固定安装有贮丝筒,所述张力器内部上下两端均开设有限位滑槽,所述张力器内部固定安装有张力板,所述张力板表面固定连接有张力轮,所述张力板上下两端均固定连接有限位滑块,所述张力板上下两端中端内部固定安装有滑轮,所述张力板内部卡接有导向杆,所述导向杆一端表面套接有弹簧。
进一步的,所述第一定滑轮和第二定滑轮分别固定安装于固定支架两侧。
进一步的,所述张力板通过限位滑块固定于限位滑槽内部,且可通过滑轮进行滑动。
进一步的,所述导向杆设置有两组,且固定安装于张力器内部,所述张力板内部开设有穿孔,所述张力板通过穿孔穿接于导向杆。
进一步的,所述弹簧设置于张力板一侧的导向杆表面,且弹簧一端与张力板固定连接,另一端与张力器内部一侧固定连接。
进一步的,所述贮丝筒表面缠绕有线切割钼丝,且穿过第一定滑轮、张力轮和第二定滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过张力器内部的张力板固定的张力轮对线切割钼丝进行固定,并且通过内部的弹簧对活动在导向杆表面的张力板进行拉伸,使得张力轮时刻保持在张力支撑;
2、本实用新型通过设置的电动机,可以有效的对贮丝筒进行正反转,使得在收卷或者放线过程中能够快速的进行;
3、本实用新型结构简单,设计新颖,能够较好的保证线切割钼丝的张力的稳定,线切割钼丝不易断,切穿线切割钼丝时较为简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型张力器结构示意图;
图3为本实用新型张力器内部俯视结构示意图。
图1-3中:1-固定支架;2-第一定滑轮;3-第二定滑轮;4-电动机;5-转轴;6-贮丝筒;7-张力器;8-张力轮;9-导向杆;10-张力板;11-弹簧;12-限位滑槽;13-限位滑块;14-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括固定支架1。
其中,所述固定支架1内部固定安装有第一定滑轮2和第二定滑轮3。
其中,第一定滑轮2和第二定滑轮3可以对线切割钼丝进行定位,帮助线切割钼丝正确的输送。
其中,所述固定支架1上端固定安装有电动机4和张力器7,且张力器7位于电动机4一侧,所述电动机4的输出轴固定连接有转轴5,所述转轴5表面固定安装有贮丝筒6。
其中,电动机4可以驱动转轴5带动贮丝筒6进行正反转,使得贮丝筒6可以进行正反转,使得在收卷或者放线过程中能够快速的进行。
其中,所述张力器7内部上下两端均开设有限位滑槽12,所述张力器7内部固定安装有张力板10,所述张力板10表面固定连接有张力轮8,所述张力板10上下两端均固定连接有限位滑块13,所述张力板10上下两端中端内部固定安装有滑轮14,所述张力板10内部卡接有导向杆9,所述导向杆9一端表面套接有弹簧11。
其中,张力器7内部的张力板10固定的张力轮8对线切割钼丝进行固定,并且通过内部的弹簧11对活动在导向杆9表面的张力板10进行拉伸,使得张力轮8时刻保持在张力支撑,在张力板10活动的时候,限位滑块13可以活动在限位滑槽12内部,使得在活动的时候不会产生偏移,并且通过滑轮14能够更加方便的进行移动。
进一步的,所述第一定滑轮2和第二定滑轮3分别固定安装于固定支架1两侧。
其中,对线切割钼丝进行有效定位,帮助线切割钼丝正确的输送。
进一步的,所述张力板10通过限位滑块13固定于限位滑槽12内部,且可通过滑轮14进行滑动。
其中,使得在活动的时候不会产生偏移,并且通过滑轮14能够更加方便的进行移动。
进一步的,所述导向杆9设置有两组,且固定安装于张力器7内部,所述张力板10内部开设有穿孔,所述张力板10通过穿孔穿接于导向杆9。
其中,使得张力板10能够稳定的活动于导向杆9表面。
进一步的,所述弹簧11设置于张力板10一侧的导向杆9表面,且弹簧11一端与张力板10固定连接,另一端与张力器7内部一侧固定连接。
其中,使得张力轮8时刻保持在张力支撑。
进一步的,所述贮丝筒6表面缠绕有线切割钼丝,且穿过第一定滑轮2、张力轮8和第二定滑轮3。
其中,使得对线切割钼丝进行有效定位,帮助线切割钼丝正确的输送,并且线切割钼丝能够有效的进行张力支撑。
工作原理:使用时,电动机4可以驱动转轴5带动贮丝筒6进行正反转,使得贮丝筒6可以进行正反转,使得在收卷或者放线过程中能够快速的进行,在进行工作的同时,张力器7内部的张力板10固定的张力轮8对线切割钼丝进行固定,并且通过内部的弹簧11对活动在导向杆9表面的张力板10进行拉伸,使得张力轮8时刻保持在张力支撑,在张力板10活动的时候,限位滑块13可以活动在限位滑槽12内部,使得在活动的时候不会产生偏移,并且通过滑轮14能够更加方便的进行移动,保证了张力板10的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控切割机床用的走丝输送装置,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)内部固定安装有第一定滑轮(2)和第二定滑轮(3),所述固定支架(1)上端固定安装有电动机(4)和张力器(7),且张力器(7)位于电动机(4)一侧,所述电动机(4)的输出轴固定连接有转轴(5),所述转轴(5)表面固定安装有贮丝筒(6),所述张力器(7)内部上下两端均开设有限位滑槽(12),所述张力器(7)内部固定安装有张力板(10),所述张力板(10)表面固定连接有张力轮(8),所述张力板(10)上下两端均固定连接有限位滑块(13),所述张力板(10)上下两端中端内部固定安装有滑轮(14),所述张力板(10)内部卡接有导向杆(9),所述导向杆(9)一端表面套接有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机床用的走丝输送装置,其特征在于:所述第一定滑轮(2)和第二定滑轮(3)分别固定安装于固定支架(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种数控切割机床用的走丝输送装置,其特征在于:所述张力板(10)通过限位滑块(13)固定于限位滑槽(12)内部,且可通过滑轮(14)进行滑动。
4.根据权利要求1所述的一种数控切割机床用的走丝输送装置,其特征在于:所述导向杆(9)设置有两组,且固定安装于张力器(7)内部,所述张力板(10)内部开设有穿孔,所述张力板(10)通过穿孔穿接于导向杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种数控切割机床用的走丝输送装置,其特征在于:所述弹簧(11)设置于张力板(10)一侧的导向杆(9)表面,且弹簧(11)一端与张力板(10)固定连接,另一端与张力器(7)内部一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控切割机床用的走丝输送装置,其特征在于:所述贮丝筒(6)表面缠绕有线切割钼丝,且穿过第一定滑轮(2)、张力轮(8)和第二定滑轮(3)。
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