RU2011117079A - Устройство для резки и способ резки пряди волокон - Google Patents

Устройство для резки и способ резки пряди волокон Download PDF

Info

Publication number
RU2011117079A
RU2011117079A RU2011117079/12A RU2011117079A RU2011117079A RU 2011117079 A RU2011117079 A RU 2011117079A RU 2011117079/12 A RU2011117079/12 A RU 2011117079/12A RU 2011117079 A RU2011117079 A RU 2011117079A RU 2011117079 A RU2011117079 A RU 2011117079A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strand
specified
mold
feed
along
Prior art date
Application number
RU2011117079/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2517101C2 (ru
Inventor
Майкл Х. ДЖАНДЕР
Original Assignee
ОСВ ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ КЭПИТАЛ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОСВ ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ КЭПИТАЛ, ЭлЭлСи filed Critical ОСВ ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ КЭПИТАЛ, ЭлЭлСи
Publication of RU2011117079A publication Critical patent/RU2011117079A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2517101C2 publication Critical patent/RU2517101C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6667—Work carrier rotates about axis fixed relative to tool station

Abstract

1. Устройство (10) для резки пряди волокон (38), которое содержит:форму (42), которая имеет базовый конец (44) и разгрузочный конец (46);механизм подачи пряди, который подает указанную прядь (38) в указанную форму (42) и перемещает указанную прядь вдоль указанной формы (42), причем указанный механизм подачи пряди содержит первый винт подачи (52), расположенный вдоль первой стороны указанной формы (42), и второй винт подачи (54), расположенный вдоль второй противоположной стороны указанной формы (42);причем указанное устройство (10) дополнительно содержит третий (56) и четвертый (58) винты подачи, при этом указанные третий (56) и четвертый (58) винты подачи расположены вдоль указанной формы (42), по меньшей мере частично между указанными первым (52) и вторым (54) винтами подачи у указанного разгрузочного конца (46).2. Устройство (10) по п.1, в котором задние концы указанных первого и второго винтов подачи (52, 54) расположены ближе к указанному разгрузочному концу (46) формы (42), чем передние концы указанных третьего (56) и четвертого (58) винтов подачи, за счет чего указанная прядь (38) движется прямо в указанные передние концы указанных третьего и четвертого винтов подачи (56, 58) за счет указанных первого и второго винтов подачи (52, 54).3. Устройство (10) по п.1, которое дополнительно содержит направляющие планки (90, 92) и пружины сжатия (100, 102), которые смещают указанные направляющие планки (90, 92) в направлении указанной формы (42), причем указанные направляющие планки (90,92) служат для направления витков (50) пряди (38) в указанные третий (56) и четвертый (58) винты подачи.4. Устройство (10) по п.1, которое дополнительно содержит первый и второй шлифовальные круги (82, 84), которые режут указанну

Claims (19)

1. Устройство (10) для резки пряди волокон (38), которое содержит:
форму (42), которая имеет базовый конец (44) и разгрузочный конец (46);
механизм подачи пряди, который подает указанную прядь (38) в указанную форму (42) и перемещает указанную прядь вдоль указанной формы (42), причем указанный механизм подачи пряди содержит первый винт подачи (52), расположенный вдоль первой стороны указанной формы (42), и второй винт подачи (54), расположенный вдоль второй противоположной стороны указанной формы (42);
причем указанное устройство (10) дополнительно содержит третий (56) и четвертый (58) винты подачи, при этом указанные третий (56) и четвертый (58) винты подачи расположены вдоль указанной формы (42), по меньшей мере частично между указанными первым (52) и вторым (54) винтами подачи у указанного разгрузочного конца (46).
2. Устройство (10) по п.1, в котором задние концы указанных первого и второго винтов подачи (52, 54) расположены ближе к указанному разгрузочному концу (46) формы (42), чем передние концы указанных третьего (56) и четвертого (58) винтов подачи, за счет чего указанная прядь (38) движется прямо в указанные передние концы указанных третьего и четвертого винтов подачи (56, 58) за счет указанных первого и второго винтов подачи (52, 54).
3. Устройство (10) по п.1, которое дополнительно содержит направляющие планки (90, 92) и пружины сжатия (100, 102), которые смещают указанные направляющие планки (90, 92) в направлении указанной формы (42), причем указанные направляющие планки (90,92) служат для направления витков (50) пряди (38) в указанные третий (56) и четвертый (58) винты подачи.
4. Устройство (10) по п.1, которое дополнительно содержит первый и второй шлифовальные круги (82, 84), которые режут указанную прядь (38) на индивидуальные волоконные сегменты желательной длины (14), когда указанная прядь (38) перемещается вдоль указанной формы (42).
5. Устройство (10) по п.4, в котором указанный первый шлифовальный круг (82) расположен рядом с указанной первой стороной указанной формы (42) ниже по ходу от заднего конца указанного первого винта подачи (52), а указанный второй шлифовальный круг (84) расположен рядом с указанной второй стороной указанной формы (42), ниже по ходу от заднего конца указанного второго винта подачи (54).
6. Устройство (10) по одному из пп.4-5, которое дополнительно содержит направляющие планки (90, 92) и пружины сжатия (100, 102), которые смещают указанные направляющие планки (90, 92) в направлении указанной формы (42), причем указанные направляющие планки (90, 92) служат для направления витков (50) пряди (38) в указанные третий (56) и четвертый (58) винты подачи и смещают указанную прядь (38) в направлении указанных первого и второго шлифовальных кругов (82, 84).
7. Устройство (10) для резки пряди волокон (38), которое содержит:
форму (42), которая имеет базовый конец (44), имеющий в основном кольцевое поперечное сечение, и разгрузочный конец (46), имеющий удлиненную линейную кромку;
механизм подачи пряди, который подает указанную прядь (38) в указанную форму (42) и перемещает указанную прядь вдоль указанной формы (42), причем указанный механизм подачи пряди содержит первый винт подачи (52), расположенный вдоль первой стороны указанной формы (42), и второй винт подачи (54), расположенный вдоль второй противоположной стороны указанной формы (42);
причем устройство (10) дополнительно содержит первый и второй шлифовальные круги (82, 84), которые режут указанную прядь (38) на индивидуальные волоконные сегменты желательной длины (14), когда указанная прядь (38) перемещается вдоль указанной формы (42).
8. Устройство по п.7, в котором указанные первый и второй шлифовальные круги (82, 84) расположены рядом с указанным разгрузочным концом (46).
9. Устройство по одному из пп.7-8, в котором указанный первый шлифовальный круг (82) расположен рядом с указанной первой стороной указанной формы (42), ниже по ходу от заднего конца указанного первого винта подачи (52), а указанный второй шлифовальный круг (84) расположен рядом с указанной второй стороной указанной формы (42), ниже по ходу от заднего конца указанного второго винта подачи (54).
10. Устройство (10) по п.7, в котором каждый из указанных первого и второго шлифовальных кругов (82, 84) имеет диаметр ориентировочно от 5 до 120 мм и выполнен с возможностью вращения со скоростью ориентировочно от 1,000 до 100,000 об/мин.
11. Устройство (10) по п.7, которое дополнительно содержит направляющие планки (90, 92) и пружины сжатия (100, 102), которые смещают указанную прядь (38) в направлении указанных первого и второго шлифовальных кругов (82, 84).
12. Способ резки пряди волокон, который включает в себя следующие операции:
подача витка (50) непрерывной пряди (38) в базовый конец (44) формы (42);
перемещение указанного витка (50) вдоль указанной формы (42) от указанного базового конца (44) в направлении разгрузочного конца (46) за счет входа в зацепление указанного витка (50) с первым и вторым винтами (52, 54) подачи;
вход в зацепление указанного витка (50) с третьим и четвертым винтами (56, 58) подачи, расположенными между указанными первым и вторым винтами (52, 54) подачи у указанного разгрузочного конца (46);
резка указанного витка (50) на индивидуальные волоконные сегменты желательной длины (14);
перемещение указанных индивидуальных волоконных сегментов (14) в направлении указанного разгрузочного конца при помощи указанных третьего и четвертого винтов (56, 58) подачи; и
выгрузка указанных индивидуальных волоконных сегментов (14).
13. Способ по п.12, в котором непрерывную прядь (38) перемещают вдоль указанной формы со скоростью ориентировочно от 0,01 до 0,3 м/с.
14. Способ по одному из пп.12-13, в котором операция резки предусматривает использование первого и второго шлифовальных кругов (82, 84), установленных на противоположных сторонах указанной формы (42), рядом с указанным разгрузочным концом (46), для резки указанного витка (50).
15. Способ резки пряди волокон, который включает в себя следующие операции:
подача непрерывной пряди (38) в базовый конец (44) формы (42);
перемещение указанной непрерывной пряди (38) вдоль указанной формы (42) от указанного базового конца (44) в направлении разгрузочного конца (46);
резка указанной непрерывной пряди (38) на индивидуальные волоконные сегменты (14) желательной длины с использованием первого и второго шлифовальных кругов (82, 84); и
выгрузка указанных индивидуальных волоконных сегментов (14).
16. Способ по п.16, в котором операция резки предусматривает установку указанных первого и второго шлифовальных кругов (82, 84) на противоположных сторонах указанной формы (42), рядом с указанным разгрузочным концом (46).
17. Способ по одному из пп.15-16, в котором операция резки предусматривает вращение указанных первого и второго шлифовальных кругов (82, 84) со скоростью ориентировочно от 1,000 до 100,000 об/мин.
18. Способ по п.15, в котором операция перемещения предусматривает перемещение указанной непрерывной пряди (38) вдоль указанной формы (42) в первом направлении и вращение указанных первого и второго шлифовальных кругов (82, 84) во втором противоположном направлении в обеих точках контакта с указанной непрерывной прядью (38).
19. Способ по п.15, который предусматривает перемещение указанной непрерывной пряди (38) вдоль указанной формы (42) и вращение указанных первого и второго шлифовальных кругов (82, 84) в обеих точках контакта с указанной непрерывной прядью (38) в одном и том же направлении.
RU2011117079/12A 2008-10-22 2009-10-22 Устройство для резки и способ резки пряди волокон RU2517101C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25603408A 2008-10-22 2008-10-22
US12/256,034 2008-10-22
PCT/US2009/061569 WO2010048351A2 (en) 2008-10-22 2009-10-22 Chopper for commingled fibers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011117079A true RU2011117079A (ru) 2012-11-27
RU2517101C2 RU2517101C2 (ru) 2014-05-27

Family

ID=42084496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117079/12A RU2517101C2 (ru) 2008-10-22 2009-10-22 Устройство для резки и способ резки пряди волокон

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8777136B2 (ru)
EP (1) EP2366042B1 (ru)
CN (1) CN102227521B (ru)
BR (1) BRPI0919761B8 (ru)
CA (1) CA2740774A1 (ru)
DK (1) DK2366042T3 (ru)
ES (1) ES2586306T3 (ru)
PL (1) PL2366042T3 (ru)
RU (1) RU2517101C2 (ru)
SA (1) SA109300629B1 (ru)
WO (1) WO2010048351A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SA109300629B1 (ar) 2008-10-22 2013-12-29 Ocv Intellectual Capital Llc مفرمة للألياف الممزوجة
DE102012203395A1 (de) * 2012-03-05 2013-09-05 Voith Patent Gmbh Querablegen von Fasern
US10406789B2 (en) 2014-06-04 2019-09-10 Bright Lite Structures Llc Multicomponent polymer resin, methods for applying the same, and composite laminate structure including the same
EP3277868B1 (en) * 2015-04-03 2021-11-24 Bright Lite Structures LLC Apparatus for controllably cutting fibers and related methods
CN112536123A (zh) * 2020-11-19 2021-03-23 周锦富 一种黏土块破碎装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7802576A (nl) 1977-05-13 1978-11-15 Neumuenster Masch App Werkwijze en inrichting voor het behandelen van vezelbanden.
SU1224363A1 (ru) * 1984-01-06 1986-04-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон Устройство дл разрезани химических нитей на отрезки
SU1694724A1 (ru) * 1989-08-02 1991-11-30 Предприятие П/Я А-7317 Устройство дл разрезани нитей на отрезки
DE9100822U1 (ru) 1991-01-25 1992-02-27 Neumag - Neumuenstersche Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh, 2350 Neumuenster, De
US5806387A (en) * 1995-04-10 1998-09-15 N.V. Owens-Corning S.A. Method for dispensing resinated reinforcement fibers
DE69610829T2 (de) * 1995-04-10 2001-03-01 Owens Corning Composites Sprl Verfahren zum abgeben von verstärkungsfasern
US5826812A (en) * 1997-01-08 1998-10-27 Belmont Textile Machinery Co., Inc. Coiler apparatus and method
US6038949A (en) * 1998-09-14 2000-03-21 Nv Owens-Corning S.A. Method for dispensing reinforcement fibers
SA109300629B1 (ar) 2008-10-22 2013-12-29 Ocv Intellectual Capital Llc مفرمة للألياف الممزوجة

Also Published As

Publication number Publication date
CN102227521B (zh) 2013-09-18
WO2010048351A2 (en) 2010-04-29
PL2366042T3 (pl) 2016-11-30
US8777136B2 (en) 2014-07-15
WO2010048351A3 (en) 2010-06-17
BRPI0919761A2 (pt) 2015-12-08
ES2586306T3 (es) 2016-10-13
US20110272509A1 (en) 2011-11-10
CA2740774A1 (en) 2010-04-29
DK2366042T3 (en) 2016-08-29
EP2366042A2 (en) 2011-09-21
RU2517101C2 (ru) 2014-05-27
BRPI0919761B1 (pt) 2019-11-05
CN102227521A (zh) 2011-10-26
EP2366042B1 (en) 2016-05-11
BRPI0919761B8 (pt) 2022-08-23
SA109300629B1 (ar) 2013-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011117079A (ru) Устройство для резки и способ резки пряди волокон
CN103203808B (zh) 一种高效多线切割装置及方法
CN103350256B (zh) 一种全自动管材无屑圆刀切断机
CN103963180A (zh) 一种多线切割机钢丝线走线系统
CN105437331A (zh) 竹竿去黄机
CN106698055B (zh) 分条复卷切割装置
NZ534979A (en) Sawdust-free wood cutting method and apparatus
CN203542282U (zh) 天花板倒角机
WO2008107719A3 (en) Twisted pair cable feeding mechanism and method
CN204686017U (zh) 一种易安装结构的滑环车削装置
CN103612936A (zh) 一种全自动柔性石墨分切机
CN106881772A (zh) 滚筒贮线式砂线切割机床
AU778466B2 (en) Device for producing metal fibers
CN200981258Y (zh) 辊式刀托
CN104369204A (zh) 一种装饰膜的分切风干一体机
JP2011110643A5 (ru)
CN204431530U (zh) 一种线锯的收放线装置
CN202640419U (zh) 切管机
ITMI990641A1 (it) Sega a nastro per il taglio in continuo di rotoli di materiale in foglio
CN203818249U (zh) 自动调距多片带锯机
CN202862417U (zh) 一种双电镀金刚石带锯的多晶硅块去头尾切割设备
CN203918101U (zh) 一种直切立式锯床
CN203184741U (zh) 板材横剪装置
CN205438710U (zh) 一种砂带柱体切割结构
CN105459187B (zh) 一种砂带柱体切割结构

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20211222