CN211330906U - 一种谐振杆生产设备的撕破机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种谐振杆生产设备的撕破机构,包括上模座、下模座和内壁为圆筒的柱型切刀,切刀上设置多个隔断槽,多个隔断槽将切刀分成多个刀体,切刀的圆筒壁被多个隔断槽均匀分成多个圆弧壁,隔断槽具体为折线型槽;一个或多个刀体构成一个刀体组,刀体组设有多个;多个刀体组在上模座上沿料带输送方向依次分布,下模座上设有与刀体配合的撕破凹模;多个刀体组依次对料带切割后,切刀的圆筒内壁使料带上形成有一个圆片,多个隔断槽使料带上形成多条折线型的均匀环布在圆片四周的变形带;圆片收缩时变形带发生形变,因此不容易被拉断,可以防止料带和料带上的圆片变形,提高谐振杆成品的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及谐振杆生产技术领域,更具体地说,涉及一种谐振杆生产设备的撕破机构。
背景技术
谐振杆是用在航天广电通信基站设备上必须的零件,又名振子、反射杆、谐振子、谐振柱等。滤波器谐振杆的加工工艺分为车削加工、冷镦成型和拉深成型几种;其中拉伸成型设备需要通过撕破机构在料带切出一个圆片和四个连接圆片的直带,然后通过拉伸机构进行拉伸,圆片边缘受拉伸力影响会出现收缩,由于直带无法形变,因此易导致直带断裂圆片,或圆片出现变形,所以产品的精度较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种谐振杆生产设备的撕破机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造=一种谐振杆生产设备的撕破机构,包括上模座、下模座和内壁为圆筒的柱型切刀;其中,通过在所述切刀上设置多个隔断槽,多个所述隔断槽将所述切刀分成多个刀体,所述切刀的圆筒壁被多个所述隔断槽均匀分成多个圆弧壁,所述隔断槽具体为折线型槽;一个或多个刀体构成一个刀体组,所述刀体组设有多个;多个所述刀体组在所述上模座上沿料带输送方向依次分布,所述下模座上设有与所述刀体配合的撕破凹模切槽。
本实用新型所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其中,所述刀体的数量为四,所述刀体组的数量为二,具体包括内刀体组和外刀体组,所述内刀体组和所述外刀体组均由两个相对的所述刀体构成,所述内刀体组和所述外刀体组沿料带输送方向依次分布。
本实用新型所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其中,所述内刀体组远离所述外刀体组的一侧设有在料带上冲定位孔的多个冲头,所述外刀体组靠近所述内刀体组的一侧设有穿过定位孔料带上的所述冲头所冲孔的定位销,所述下模座上设有与所述冲头配合的冲压凹模,及与所述定位销配合的导向孔。
本实用新型所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其中,所述定位销的头部呈圆锥状。
本实用新型所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其中,四个所述刀体上的圆弧壁的圆弧角度为85°。
本实用新型的有益效果在于:多个刀体组依次对料带切割后,切刀的圆筒内壁使料带上形成有一个圆片,多个隔断槽使料带上形成多条折线型的均匀环布在圆片四周的变形带;圆片收缩时变形带发生形变,因此不容易被拉断,可以防止料带和料带上的圆片变形,提高谐振杆成品的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本实用新型较佳实施例的谐振杆生产设备的撕破机构的上模座结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的谐振杆生产设备的撕破机构的下模座结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的谐振杆生产设备的撕破机构的切刀结构示意图;
图4是本实用新型较佳实施例的谐振杆生产设备的撕破机构的料带示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的谐振杆生产设备的撕破机构如图1所示,参阅图2-4,包括上模座1、下模座2和内壁为圆筒的柱型切刀3,切刀3上设置多个隔断槽301,多个隔断槽301将切刀3分成多个刀体300,切刀3的圆筒壁被多个隔断槽301均匀分成多个圆弧壁,隔断槽301具体为折线型槽;一个或多个刀体300构成一个刀体组30,刀体组30设有多个;多个刀体组30在上模座1上沿料带输送方向依次分布,下模座2上设有与刀体300配合的撕破凹模400;多个刀体组30依次对料带切割后,切刀3的圆筒内壁使料带上形成有一个圆片,多个隔断槽301使料带上形成多条折线型的均匀环布在圆片四周的变形带;圆片收缩时变形带发生形变,因此不容易被拉断,可以防止料带和料带上的圆片变形,提高谐振杆成品的精度。
如图1所示,刀体300的数量为四,刀体组30的数量为二,具体包括内刀体组31和外刀体组32,内刀体组31和外刀体组32均由两个相对的刀体300构成,内刀体组31和外刀体组32沿料带输送方向依次分布;内刀体组31和外刀体组32依次对料带切割后,切刀3的圆筒内壁使料带上形成有一个圆片,四个隔断槽301使料带上形成四条折线型的均匀环布在圆片四周的变形带;圆片收缩时变形带发生形变,因此不容易被拉断,可以防止料带和料带上的圆片变形,提高谐振杆成品的精度。
如图1所示,内刀体组31远离外刀体组32的一侧设有在料带上冲定位孔的多个冲头5,外刀体组32靠近内刀体组31的一侧设有穿过定位孔的定位销6,下模座2上设有与冲头5配合的冲压凹模7,及与定位销6配合的导向孔8;上模座1先压,两冲头5对料带进行冲定位孔;之后,料带12向前移动使得之前的定位孔位于定位销6正下方,上模座1下压,定位销6穿过之前加工的定位孔,并且冲头5加工另外的定位孔。
如图1所示,定位销6的头部呈圆锥状,便于定位销6矫正料带的位置。
如图1-2所示,四个刀体300上的圆弧壁的圆弧角度为85°;使料带上的变形带具有一定的可变性同时又不易受力断裂。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种谐振杆生产设备的撕破机构,包括上模座、下模座和内壁为圆筒的柱型切刀;其特征在于,所述切刀上设置多个隔断槽,多个所述隔断槽将所述切刀分成多个刀体,所述切刀的圆筒壁被多个所述隔断槽均匀分成多个圆弧壁,所述隔断槽具体为折线型槽;一个或多个刀体构成一个刀体组,所述刀体组设有多个;多个所述刀体组在所述上模座上沿料带输送方向依次分布,所述下模座上设有与所述刀体配合的撕破凹模。
2.根据权利要求1所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其特征在于,所述刀体的数量为四,所述刀体组的数量为二,具体包括内刀体组和外刀体组,所述内刀体组和所述外刀体组均由两个相对的所述刀体构成,所述内刀体组和所述外刀组体沿料带输送方向依次分布。
3.根据权利要求2所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其特征在于,所述内刀体组远离所述外刀体组的一侧设有在料带上冲定位孔的多个冲头,所述外刀体组靠近所述内刀体组的一侧设有穿过定位孔的定位销,所述下模座上设有与所述冲头配合的冲压凹模,及与所述定位销配合的导向孔。
4.根据权利要求3所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其特征在于,所述定位销的头部呈圆锥状。
5.根据权利要求2所述的谐振杆生产设备的撕破机构,其特征在于,四个所述刀体上的圆弧壁的圆弧角度为85°。
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CN201921626443.6U CN211330906U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种谐振杆生产设备的撕破机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113441607A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-09-28 | 东莞盛翔精密金属有限公司 | 耳机听筒网冲压成型工艺、耳机听筒网及耳机 |
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