CN211330677U - 一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，旨在提供一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其技术方案要点是，包括拌合楼，所述拌合楼的上端设置有骨料缓冲仓，所述骨料缓冲仓的上端开设有进料口，所述拌合楼的上端设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸风管、收料箱和负压风机，所述吸风管的一端与收料箱相通，所述吸风管远离收料箱的一端正对进料口，所述收料箱的外侧壁上开设有负压风口，所述负压风机的一端连接于收料箱的外侧壁，所述负压风机与负压风口相通，所述收料箱的负压风口处设置有过滤层。这种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，具有降低环境污染、节约能源的优点。

Description

一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统。

背景技术

沥青混凝土拌合楼除尘系统是一种在沥青混凝土拌合楼工作时，用于减少排出至空气中的粉尘的设备。

公告号为CN201702865U的中国专利公开了一种沥青混凝土拌合站，包括骨料配送单元，骨料配送单元包括多个配料机和一条用于汇集配料机送出的骨料并一起往下游输送的带式输送机，带式输送机的下游位置设有加温筒，加温筒的下游位置设有斗式提升机，斗式提升机的下游位置设有框架式结构的拌合楼；拌合楼自上而下分别设有骨料缓存仓、骨料计量称和搅拌器，骨科缓存仓的进料口与斗式提升机的出料口直接相连接，骨料缓冲仓的底部仅具有一个仓门。这种沥青混凝土拌合站中，物料通过斗式提升机从拌合楼中骨料缓存仓的进料口内进入骨料缓存仓。

但是，由于物料中含有粉状的原材料，因此其在下降过程中，将会因其较轻的质量而飘散至空气中，从而对环境造成严重的污染，故有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，具有降低环境污染、节约能源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，包括拌合楼，所述拌合楼的上端设置有骨料缓冲仓，所述骨料缓冲仓的上端开设有进料口，所述拌合楼的上端设置有除尘装置，所述除尘装置包括吸风管、收料箱和负压风机，所述吸风管的一端与收料箱相通，所述吸风管远离收料箱的一端正对进料口，所述收料箱的外侧壁上开设有负压风口，所述负压风机的一端连接于收料箱的外侧壁，所述负压风机与负压风口相通，所述收料箱的负压风口处设置有过滤层。

通过采用上述技术方案，当原材料从骨料缓冲仓的进料口处进入骨料缓冲仓时，部分粉尘由于其自身较轻的质量，而随风扬起，因此除尘装置的设置，将会使得收料箱内产生一定的负压，从而使得收料箱内的气压低于外界的气压，这样，扬起的粉尘将会在压差的作用下而被吸入收料箱内，从而实现粉尘的收集。

进一步的，所述收料箱的负压风口处固定连接有支撑网，所述支撑网位于过滤层靠近负压风机的一侧。

通过采用上述技术方案，支撑网的设置，使得过滤层在负压风机启动时，能够抵靠在支撑网上，从而避免了过滤层在负压下因变形过大而造成损坏，因此延长了本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述收料箱的外侧壁的下端开设有收料出口，所述收料箱的外侧连接有储料箱，所述储料箱外侧壁的上端开设有储料进口，所述储料箱上的储料进口正对收料箱的收料出口。

通过采用上述技术方案，储料箱的设置，一方面扩大了本实用新型存放粉尘的量，另一方面，操作人员能够通过取下储料箱，对储料箱内的粉尘进行回收利用，从而避免了原材料的浪费，因此节约了能源。

进一步的，所述收料箱的外侧壁上固定连接有定位环，所述定位环设置于收料出口的外侧，所述定位环嵌设于储料进口内。

通过采用上述技术方案，定位环的设置，使得储料箱在与收料箱相连接时，能够受到定位环的定位作用，而精准的控制储料箱的位置；同时，由于定位环的作用，储料箱在与收料箱连接后，其竖直方向上的位移将会受到限制，因此提高了本实用新型的稳定性。

进一步的，所述定位环背离收料出口的外侧壁上环绕固定连接有抵接环，所述抵接环正对于储料箱。

通过采用上述技术方案，抵接环的设置，避免了储料箱与收料箱相连接时直接与收料箱的外侧壁相抵触，这样便减少了储料箱与收料箱之间的接触面积，从而降低了储料箱直接与收料箱相抵触所造成的摩擦损耗，因此延长了收料箱和储料箱的使用寿命。

进一步的，所述抵接环的两侧分别固定连接有第一连接块，所述储料箱的两侧分别固定连接有第二连接块，所述第二连接块上分别穿设有固定螺栓，所述第一连接块上分别开设有供固定螺栓螺纹连接的连接螺纹孔。

通过采用上述技术方案，操作人员能够通过拧动固定螺栓实现储料箱的安装以及拆卸，由于固定螺栓的安装方式较为快速便捷，所以提高了本实用新型的安装效率。

进一步的，所述抵接环靠近储料箱的一侧固定连接有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫较为柔软，其能降低储料箱直接与抵接环直接抵触造成的摩擦损耗，因此延长了储料箱的使用寿命。

进一步的，所述吸风管远离收料箱端口固定连接有扩风罩。

通过采用上述技术方案，扩风罩的设置，扩大了吸风管的吸风端单位时间内的吸风量，从而提高了单位时间内对粉尘的吸入量，因此提高了本实用新型的工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.除尘装置的设置，使得于骨料缓冲仓的进料口处扬起的粉尘，能够在负压风机的启动下，被吸风管吸至收料箱内，从而实现粉尘的收集，因此保护了环境。

2.储料箱的设置，扩大了本实用新型粉尘的回收量，同时，操作人员能够取下储料箱能够实现对储料箱内的粉尘进行回收利用，从而减少了原材料的浪费，节约了能源。

附图说明

图1是用于体现整体结构的示意图；

图2是用于体现过滤层结构的示意图；

图3是用于体现图2中A部的局部放大图；

图4是用于体现储料进口的示意图。

图中，1、拌合楼；11、骨料缓冲仓；111、进料口；2、除尘装置；21、吸风管；211、扩风罩；22、收料箱；221、负压风口；2211、过滤层；2212、支撑网；222、收料出口；223、支撑脚；224、定位环；2241、抵接环；22411、第一连接块；224111、连接螺纹孔；23、负压风机；3、储料箱；31、储料进口；32、第二连接块；4、弹性垫；5、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，如图1所示，包括拌合楼1，拌合楼1的上端设置有用于临时存储原材料的骨料缓冲仓11，骨料缓冲仓11的上端开设有用于投入原材料的进料口111。

如图1所示，拌合楼1的上端设置有除尘装置2，除尘装置2包括吸风管21、收料箱22和负压风机23。吸风管21的一端通过焊接固定于收料箱22的外侧壁上，且吸风管21的中空部分与收料箱22的中空部分相通。吸风管21远离收料箱22的一端正对进料口111，且吸风管21远离收料箱22的端口通过焊接固定有扩风罩211，从而扩大吸风管21单位时间内的吸风量，因此提高了本实用新型除尘的效率。

如图2所示，收料箱22的外侧壁上开设有负压风口221，负压风机23的一端通过螺栓可拆卸连接于收料箱22的外侧壁上，负压风机23的吸风端与收料箱22上的负压风口221相通。收料箱22的负压风口221处设置有过滤层2211，优选的，过滤层2211选用的是HEPA高效过滤网，其能够有效去除0.1微米和0.3微米的细小微粒。收料箱22的负压风口221处通过焊接固定有支撑网2212，支撑网2212的四周分别与负压风口221的内侧壁相适配。支撑网2212位于过滤层2211靠近负压风机23的一侧，优选的，支撑网2212选用的是高耐腐蚀性的网状铝合金，其在本实用新型工作时，能够使得过滤层2211抵靠在支撑网2212上，从而避免负压风机23产生较大的吸力而对过滤层2211造成的损坏。

如图2和图4所示，收料箱22外侧壁的下端开设有收料出口222，收料箱22的外侧连接有用于存放粉尘的储料箱3。储料箱3外侧壁的上端开设有储料进口31，储料箱3上的储料进口31正对收料箱22的收料出口222。收料箱22的底壁设置为从靠近收料出口222的端部朝远离收料出口222的方向斜向上的倾斜面，这样粉尘便会在其自身的重力作用下，沿着该倾斜面掉入储料箱3内。收料箱22的底端通过焊接固定有若干用于支撑收料箱22的支撑脚223。

如图2和图3所示，收料箱22的外侧壁上通过焊接固定有定位环224，定位环224设置于收料出口222的外侧，定位环224嵌设于储料进口31内。定位环224背离收料出口222的外侧壁上环绕通过焊接固定有抵接环2241，抵接环2241靠近储料箱3的一侧通过胶水粘固有弹性垫4，优选的，弹性垫4为橡胶垫，储料箱3抵触于弹性垫4上。

如图2和图3所示，抵接环2241的两侧分别通过焊接固定有第一连接块22411，储料箱3的两侧分别通过焊接固定有第二连接块32，第二连接块32上分别穿设有固定螺栓5，第一连接块22411上分别开设有供固定螺栓5螺纹连接的连接螺纹孔224111。

具体实施过程：启动负压风机23，负压风机23使得收料箱22的内部产生负压，这样收料箱22内的气压便低于外界的气压，在内外差压的作用下，扩风罩211外侧的粉尘将会随气流进入收料箱22内；进入收料箱22内的粉尘，将会在其自身的重力作用下掉落至收料箱22的箱底，且由于收料箱22的箱底为倾斜的斜面，因此粉尘便会从收料出口222排出，并从储料进口31进入储料箱3内，以实现临时的存放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，包括拌合楼(1)，所述拌合楼(1)的上端设置有骨料缓冲仓(11)，所述骨料缓冲仓(11)的上端开设有进料口(111)，其特征在于：所述拌合楼(1)的上端设置有除尘装置(2)，所述除尘装置(2)包括吸风管(21)、收料箱(22)和负压风机(23)，所述吸风管(21)的一端与收料箱(22)相通，所述吸风管(21)远离收料箱(22)的一端正对进料口(111)，所述收料箱(22)的外侧壁上开设有负压风口(221)，所述负压风机(23)的一端连接于收料箱(22)的外侧壁，所述负压风机(23)与负压风口(221)相通，所述收料箱(22)的负压风口(221)处设置有过滤层(2211)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其特征在于：所述收料箱(22)的负压风口(221)处固定连接有支撑网(2212)，所述支撑网(2212)位于过滤层(2211)靠近负压风机(23)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其特征在于：所述收料箱(22)的外侧壁的下端开设有收料出口(222)，所述收料箱(22)的外侧连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)外侧壁的上端开设有储料进口(31)，所述储料箱(3)上的储料进口(31)正对收料箱(22)的收料出口(222)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其特征在于：所述收料箱(22)的外侧壁上固定连接有定位环(224)，所述定位环(224)设置于收料出口(222)的外侧，所述定位环(224)嵌设于储料进口(31)内。

5.根据权利要求4所述的一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其特征在于：所述定位环(224)背离收料出口(222)的外侧壁上环绕固定连接有抵接环(2241)，所述抵接环(2241)正对于储料箱(3)。

6.根据权利要求5所述的一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其特征在于：所述抵接环(2241)的两侧分别固定连接有第一连接块(22411)，所述储料箱(3)的两侧分别固定连接有第二连接块(32)，所述第二连接块(32)上分别穿设有固定螺栓(5)，所述第一连接块(22411)上分别开设有供固定螺栓(5)螺纹连接的连接螺纹孔(224111)。

7.根据权利要求5所述的一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其特征在于：所述抵接环(2241)靠近储料箱(3)的一侧固定连接有弹性垫(4)。

8.根据权利要求1所述的一种节能型沥青混凝土拌合楼除尘系统，其特征在于：所述吸风管(21)远离收料箱(22)端口固定连接有扩风罩(211)。

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